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压力容器的安全附件,包括直接连接在压力容器上的安全阀、压力表、爆破片装置、紧急切断装置、安全链锁装置、液位计、测温仪表等。安全附件的维护与保养:
1.安全阀---按照操作规程,每天或几天手动搬动安全阀把手,以防阀芯发生粘连或锈死。
2.压力表---必须按规定安装表弯和表阀。如果设备安装在室外,还要经常检查表弯内的液体是否结冻,以防压力表失灵。
3.爆破片---基本不用维护。
4.紧急切断装置---安照操作规程,定期进行达到紧急切断装置的设定参数的操作,以检验紧急切断装置的可靠性。
5.安全链锁装置---按照操作规程,定期进行安全链锁装置的检验,检查安全链锁装置是否可靠。
6.液位计---安装操作规程,定期进行液位计放空操作。
7.测温仪表---发现异常应立即检测、校验或更换。
TSG R-< 压力容器安装改造维修许可规则>第四条第四款有如下规定: 取得GC1级压力管道安装许可资格的单位,或者取得2级(含2级)以上锅炉安装资格的单位可以从事1级许可资格中的压力容器安装工作,不需要另取压力容器安装许可资格。 由此可以看出,GB1、GB2、GC2 级压力管道安装资质不能安装压力容器,若想安装,必须有相应级别的压力容器安装资质。
你好,根据TSGR-《压力容器安装改造维修许可规则》要求:取得GC1级压力管道安装许可资格的单位,或者取得2级(含2级)以上锅炉安装资格的单位可以从事1级许可资格中的压力容器安装工作,不需要另取压力容器安装许可资格。国质检特函〔〕号《关于进一步完善锅炉压力容器压力管道安全监察工作的通知》的第七条第5款规定:已取得GB级或GC2级压力管道安装许可证的单位,配备相应数量起重工后,可以安装与其相联接的D级压力容器,不再领取压力容器安装许可证。没有以上条件,你只有想其它办法了。还有一点目前国家对压力容器安装要求:只告知,对压力容器安装暂不实施安装监检。质检特函[]号关于压力容器安装许可工作的有关意见5.对于压力容器安装监督检验,待总局相应的安全技术规范公布后再予实施。
根据你要安装的容器和管道的类别取得相应的资质。
已经取得相应压力容器制造资质的企业可以安装相应级别的压力容器,压力容器类别包括A1,A2,A3,A4,A5,B1,B2,B3,C1,C2,C3,D1,D2。
压力管道的安装,要根据你所要安装的压力管道的类别来取得许可证,如GA1,GA2,GB1,GB2,GC1,GC2,GC3.
详细情况见TSG Z-《特种设备制造安装改造维修许可鉴定评审细则》。
申请不同级别的资质,所管辖的机构不同,级别低的向省质技监局申请,级别高的向国家质检总局特设局申请;同时申请不同级别的资资,鉴定评审机构级别也相应不同。
《固定式压力容器安全技术监察规程》中有明确的规定,压力试验是设计压力的1.倍,还要乘上温度修正,严密性试验压力为设计压力,但应注意做严密性试验时,应该将和设备连接的附件全部装好,比如压力表、安全阀等,严密性试验最好现场安装后再做。保压时间以能充分检查泄漏和变形情况为好。
压力容器、压力管道有毒介质泄漏,造成5万人以上万人以下转移的属于特别重大事故,特别重大事故由
压力容器、压力管道有毒介质泄漏,造成5万人以上万人以下转移的属于特别重大事故,特别重大事故由国务院或者国务院授权有关部门组织事故调查组进行调查
不能安装
国家特种设备的安装资质是分开的,gc1安装管道资质只能安装对应的管道,安装压力容器要取得专门对应的安装资质的。
1、根据《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG R—和《压力容器安装改造维修许可规则》TSG R—等安全技术规范的要求,压力容器安装改造维修单位应当取得国家质检总局或省级质量技术监督局颁发的许可证。
2、取得压力容器制造许可资格的单位(A3级注明仅限球壳板压制和仅限封头制造者除外),可以从事制造许可范围内的压力容器安装、改造、维修工作,不需要领取压力容器安装改造维修许可资格。
3、取得GC1级压力管道安装许可资格的单位,或取得2级(含2级)以上锅炉安装资格的单位可从事1级许可资格中的压力容器安装工作,不需要领取压力容器安装许可资格。
4、国质检特函〔〕号《关于进一步完善锅炉压力容器压力管道安全监察工作的通知》的第七条第5款规定:已取得GB级或GC2级压力管道安装许可证的单位,配备相应数量起重工后,可以安装与其相联接的D级压力容器,不再领取压力容器安装许可证。
②压力容器制造许可级别划分为
A、B、C、D四个级别,各级别的制造压力容器范围和代表产品是:
A、超高压容器、高压容器(A1);第三类低、中压容器(A2);球形储罐现场组焊或球壳板制造(A3
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需要办理压力管道元件制造许可的产品主要包括:锅炉、压力容器、压缩机、泵、阀门、管道及其附件等压力设备的元件制造。
这些产品直接涉及人们的生命安全和财产安全,因此必须符合国家相关法律法规的要求,通过压力管道元件制造许可认证,证明产品质量达到相关标准,具有可靠的安全性能。同时,持有压力管道元件制造许可证的企业也可以在市场竞争中具备更强的竞争优势。
答:管道压力容器证有以下6个证:压力容器有设计许可证(压力容器设计许可证又分四类,分别是A类有超高压容器、高压容器;低、中压容器;球形储罐现场组焊或球壳板制造;非金属压力容器;医用氧舱。
B 类有无缝气瓶;焊接气瓶;特种气瓶。
C类有铁路罐车,汽车罐车或长管拖车;罐式集装箱。
D类有第一类压力容器;第二类低、中压容器),制造许可证,安装许可证,检验员证,操作人员证六个证等。
压力容器安装许可规则所称压力容器,是指《特种设备安全监察条例》适用范围的压力容器;压力容器安装是指压力容器整体就位、整体移位安装的活动。需在安装现场完成最后环焊缝焊接工作的压力容器和需在现场组焊的压力容器,不属于压力容器安装许可范围。压力容器在安装前,安装单位或使用单位应向压力容器使用登记所在地的安全监察机构申报,办理报装手续。压力容器安装单位,应当取得国家质量监督检验总局颁发的1级压力容器安装许可证。
取得压力容器制造许可资格的单位,可以从事相应制造许可范围内的压力容器安装工作,不需要另取压力容器安装许可资格。
取得GC1级压力管道安装许可资格的单位,或取得2级(含2级)以上锅炉安装资格的单位可以从事压力容器安装工作,不需要另取压力容器安装许可资格。
要办理压力容器使用登记证,首先需要准备相关材料,包括压力容器的设计图纸、制造合格证明、安装调试记录等。
然后,将这些材料提交给当地质量监督部门或相关机构,填写申请表并缴纳相应的费用。
接下来,等待审核和审批,一般需要经过技术评审、现场检查等程序。
最后,如果审核通过,就可以领取压力容器使用登记证,合法使用压力容器。办理过程中需遵守相关法规和标准,确保安全可靠。
申请压力容器生产资质要准备条件:建个质保手册,取压力容器质保师证(化工装备协会),质保师人员确定,焊工,设备,预生产的过程资料。
压力容器属于特种设备,需要办理特种设备制造许可证,到质量监督局办理。A、B、C级到国家质检总局申报。
具有企业法人资格或已取得所在地合法注册;具备与制造产品相适应的生产场地、加工设备、技术力量、检测手段等条件;建立质量保证体系,并能有效运转;保证产品安全性能符合国家安全技术规范的基本要求
1、选址去国土征收,然后去环保办环评,再去有最高设计资质的设计院去设计工厂图纸。同时你需要去省安监局培训法人安全管理资格,去市局培训一到两个安全员。还要去省质监局培训一个安全员(与安监不是一个证)、两个充装前检查员、再去市局培训两个以上的充装工,和压力容器工,压力管道工。
2、只是办理永久气体(氧气,氮气,氩气,二氧化碳,混合气体)就不用去办理安全生产许可证,只需要办理危化品经营许可证,通过环评的,去办理安全生产许可证。
3、厂房建好,就必须去消防队开消防验收证明。因为要去省质监去办充装许可证的话必须要安监的证件,而充装许可证是需要现场评审的,也就是有专家下来看实地充装一次,才能通过,所以充装许可证前是有一段时间试充装期的,不会被处罚。若果办下来,也许安监的健康协会会来叫办理标准化建设。有的省也会在安全许可证和危化品经营许可证明要求办理。
办理充当证需要提供以下材料
1.营业执照
2.工人的特种设备操作资格证(充装)
3.压力容器使用登记证(保括储罐、气瓶)
硬件设施有充装场地,厂房,储罐,气瓶,机械设备等。当软硬件设施都准备齐全后到本市的市场监督管理局的特种设备监督部门申请办理。
申请压力容器生产资质要准备条件:建个质保手册,取压力容器质保师证(化工装备协会),质保师人员确定,焊工,设备,预生产的过程资料。
压力容器属于特种设备,需要办理特种设备制造许可证,到质量监督局办理。A、B、C级到国家质检总局申报。
具有企业法人资格或已取得所在地合法注册;具备与制造产品相适应的生产场地、加工设备、技术力量、检测手段等条件;建立质量保证体系,并能有效运转;保证产品安全性能符合国家安全技术规范的基本要求。
申请
(一)申请A、B、C级锅炉和A、B、C级压力容器以及安全阀、爆破片、气瓶阀门等安全附件制造许可的境内制造企业须向总局安全监察机构提交申请。申请资料应先经省级质量技术监督部门安全监察机构(以下简称省级安全监察机构)审核并签署意见。
(二)申请D级锅炉、D级压力容器制造许可的境内制造企业应向企业所在地的省级质量技术监督部门安全监察机构提交申请。
(三)申请锅炉、压力容器或安全阀、爆破片、气瓶阀门等安全附件制造许可的境外制造企业应向总局安全监察机构提交申请。
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天然气管道安装完成后必须进行气密试验及强压试验。分别是:小时的气密试验,试验压力为管道运行压力的1.2倍;1小时强压,试验压力为运行压力的1.5倍。试验过程需要当地压力容器管理部门进行监督并看压,试验合格后需出具相关证明,附于工程竣工资料内,方可进行验收。
操作方法:
1,强度试验的一般要求。
(1)管道焊接检验、清扫合格后方能进行强度试验作业,试验压力必须满足设计压力。(2)管道应进行分段进行压力试验,试验管道分段最大长度宜按表执行管道试压分段最大长度 设计压力PN(Mpa)试验管段最大长度(m)
(3)管道试验用压力表及温度记录仪均不应少于两块,并分别安装在试验管段两端;试验用压力表的量程应为试验压力的1.5—2倍,其精度不得低于1.5级,并在效验有效期内。
(4)进行强度试验时,压力应逐步缓升,首先升至试验压力的%,进行初验,如无泄漏、异常,继续升压至试验压力,然后宜稳压1h后,观察压力表不少于min,无压力降为合格。
2,严密性试验的一般要求。
(1)严密性试验应在强度试验合格后、管线全部回填后进行。
(2)试验用压力表的量程应为试验压力的1.5—2倍,其精度不低于0.级,并在效验有效期内。
(3)严密性试验介质宜采用空气,当设计压力小于5Kpa时,试验压力应为Kpa;当设计压力大于或等于5Kpa时,试验压力应为设计压力的1.倍,且不得少于0.1Mpa。
(4)严密性试验升压速度不宜过快,对设计压力大于0.8Mpa的管道试压,压力缓慢上升至%和%试验压力时,应分别停止升压,稳压min,检查系统有无异常情况。如无可继续升压至严密性试验压力后,待温度、压力稳定后开始记录。
(5)严密性试验稳压的持续时间应为h,每小时记录不应少于1次,当修正压力降小于pa为合格(6)所有未参加强度、严密性试验的设备、仪表、管件,应在严密性试验合格后进行安装,然后按设计压力对系统升压,并用泡沫水检查设备、仪表、管件及其管道的连接处,不漏为合格。
《固定式压力容器安全技术监察规程》中有明确的规定,压力试验是设计压力的1.倍,还要乘上温度修正,严密性试验压力为设计压力,但应注意做严密性试验时,应该将和设备连接的附件全部装好,比如压力表、安全阀等,严密性试验最好现场安装后再做。保压时间以能充分检查泄漏和变形情况为好。
长输管道
年度检验:每年至少检验1次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。
全面检验:新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验。
公用管道
年度检验:每年至少检验1次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。
全面检验:GB1-Ⅲ级次高压燃气管道全面检验周期一般不超过8年,GB1-Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验周期一般不超过年,以PE管或铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过年。
压力管道报检范围
只要是压力管道都要报检,没有压力管道是不需要报检的。法律依据:《特种设备目录》 压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、 有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于 mm 的 管道。公称直径小于 mm,且其最高工作压力小于 1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、 无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。”
天然气管道安装完成后必须进行气密试验及强压试验。分别是:小时的气密试验,试验压力为管道运行压力的1.2倍;1小时强压,试验压力为运行压力的1.5倍。试验过程需要当地压力容器管理部门进行监督并看压,试验合格后需出具相关证明,附于工程竣工资料内,方可进行验收。
操作方法:
1,强度试验的一般要求。
(1)管道焊接检验、清扫合格后方能进行强度试验作业,试验压力必须满足设计压力。(2)管道应进行分段进行压力试验,试验管道分段最大长度宜按表执行管道试压分段最大长度 设计压力PN(Mpa)试验管段最大长度(m)
(3)管道试验用压力表及温度记录仪均不应少于两块,并分别安装在试验管段两端;试验用压力表的量程应为试验压力的1.5—2倍,其精度不得低于1.5级,并在效验有效期内。
(4)进行强度试验时,压力应逐步缓升,首先升至试验压力的%,进行初验,如无泄漏、异常,继续升压至试验压力,然后宜稳压1h后,观察压力表不少于min,无压力降为合格。
2,严密性试验的一般要求。
(1)严密性试验应在强度试验合格后、管线全部回填后进行。
(2)试验用压力表的量程应为试验压力的1.5—2倍,其精度不低于0.级,并在效验有效期内。
(3)严密性试验介质宜采用空气,当设计压力小于5Kpa时,试验压力应为Kpa;当设计压力大于或等于5Kpa时,试验压力应为设计压力的1.倍,且不得少于0.1Mpa。
(4)严密性试验升压速度不宜过快,对设计压力大于0.8Mpa的管道试压,压力缓慢上升至%和%试验压力时,应分别停止升压,稳压min,检查系统有无异常情况。如无可继续升压至严密性试验压力后,待温度、压力稳定后开始记录。
(5)严密性试验稳压的持续时间应为h,每小时记录不应少于1次,当修正压力降小于pa为合格(6)所有未参加强度、严密性试验的设备、仪表、管件,应在严密性试验合格后进行安装,然后按设计压力对系统升压,并用泡沫水检查设备、仪表、管件及其管道的连接处,不漏为合格。
严密性试验应在强度试验合格后、管线全部回填后进行。
1.试验用压力表的量程应为试验压力的1.5—2 倍,其精度不低于0.级,并在效验有效期内。
2.严密性试验介质宜采用空气,当设计压力小于5Kpa 时,试验压力应为Kpa;当设计压力大于或等于5Kpa时,试验压力应为设计压力的1. 倍,且不得少于0.1Mpa。
3.严密性试验升压速度不宜过快,对设计压力大于0.8Mpa 的管道试压,压力缓慢上升至%和%试验压力时,应分别停止升压,稳压min。
4.检查系统有无异常情况。如无可继续升压至严密性试验压力后,待温度、压力稳定后开始记录。
5.严密性试验稳压的持续时间应为h,每小时记录不应少于1 次,当修正压力降小于pa为合格。
6.所有未参加强度、严密性试验的设备、仪表、管件,应在严密性试验合格后进行安装,然后按设计压力对系统升压,并用泡沫水检查设备、仪表、管件及其管道的连接处,不漏为合格。
按照国家相关施工规范,标准的水压试验应该是这样的:试验压力为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa(即6公斤);工程监理应派人参加水压试验的全过程。
《城市供水条例》 第二十一条 城市自来水供水企业和自建设施对外供水的企业,应当按照国家有关规定设置管网测压点,做好水压监测工作,确保供水管网的压力符合国家规定的标准。禁止在城市公共供水管道上直接装泵抽水。
你好,工业金属水管试压规范是指在使用工业金属水管进行管网施工时,需要对管道进行水压试验,以验证其可靠性和稳定性。
首先,在进行试压前,需要对工业金属水管进行外观检查,检查是否有划痕、裂纹、变形等表面缺陷。其次,在安装好管道后,需要按照试压标准和管道直径选取试压工具,进行逐段、有序的水压试验。试压时间一般为分钟,压力一般为1.5倍的工作压力,试验过程中需要注意监测压力和渗漏情况。
最后,在试压结束后,需要进行试压记录,并对试压过程中发现的缺陷及时修复,以确保管道的使用安全和可靠性。
