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你好,根据TSGR-《压力容器安装改造维修许可规则》要求:取得GC1级压力管道安装许可资格的单位,或者取得2级(含2级)以上锅炉安装资格的单位可以从事1级许可资格中的压力容器安装工作,不需要另取压力容器安装许可资格。国质检特函〔〕号《关于进一步完善锅炉压力容器压力管道安全监察工作的通知》的第七条第5款规定:已取得GB级或GC2级压力管道安装许可证的单位,配备相应数量起重工后,可以安装与其相联接的D级压力容器,不再领取压力容器安装许可证。没有以上条件,你只有想其它办法了。还有一点目前国家对压力容器安装要求:只告知,对压力容器安装暂不实施安装监检。质检特函[]号关于压力容器安装许可工作的有关意见5.对于压力容器安装监督检验,待总局相应的安全技术规范公布后再予实施。
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压力管道未经监检使用了,应该釆取如下办法加以,
解决.,
1,,应立即停止使用,并向有关监检部门报告。
2,对擅自决定使用的当事人,给予停职学习,批评教育,严重的调离岗位。
3,报请有关检测机构派人来进行压力检测合格后,开具报告方可,不合格,立即整改。
4,严肃完善安全生产责任制和杨关操作规定,决不允许违规操作,冒险生产。
5,相关岗位人员要经过安全教育,有关规章制度学习,考试合格后持证上岗。
根据相关规定,对于压力管道改变介质,需要进行相应的办理告知手续。这是因为介质的变化可能会导致管道的工作条件和运行情况发生变化,可能对管道的安全性和稳定性产生影响。
通过办理告知手续,可以及时通知相关部门和人员对管道进行检查和评估,确保管道的安全运行。因此,对压力管道改变介质,办理告知是必要的举措。
所有压力管道改造施工前都需要办理告知手续,GC1级别管道及长度大于m的管道需要特检院出具监督检验报告,其他的都不需要。但是我们单位施工过程中一般改造情况都是特检院现场监检了的。
公称直径小于mm的管道就不用告知.最近又有个规定:关于压力管道安装.持有压力管道安装许可证的单位在安装压力管道的同时可以安装与其连接的压力容器或整装锅炉,并由具备相应资质的安装监检机构一并实施安装监...
根据规范要求,所有介质为液体(不包含液化气体、石油)且工作温度低于标准沸点的管道 不用检验
所有mm管径以下的 不用检验
所有0.1MPa压力下的 不用检验
所有1.6MPa压力下的 且mm直径下的无毒无腐蚀不可燃介质管道 不用检验
所有设备本体的管道 不用检验
根据《特种设备安全监察条例》凡安装、改造、维修锅炉、压力容器(含气瓶)、电梯、起重机械、压力管道、厂内机动车辆等特种设备的单位,均须进行申请审批,具体办理程序如下:
特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将
拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的质量技术监督局的特种设备安全监督管理部门,须提交的材料包括:
1、施工方案;
2、与使用单位签订的安装合同;
3、特种设备安装、改造、维修告知书(一式四份);
4、特种设备的设计、制造材料(原件);
5、安装人员特种设备作业人员证(原件)。
办理告知手续后即可开工
施工过程和结果经过特种设备检验机构监督检验确认合格,出具监督检验证书和报告后,
设备就可以正常投用。
根据您提供的信息,tsgd-是压力管道技术监检规程的编号。该规程是针对压力管道技术监检的标准和要求进行制定的,旨在确保压力管道的安全运行。
该规程涵盖了压力管道的设计、制造、安装、检验和维护等方面的要求,以及监检人员的资质和监检程序等内容。
遵守该规程可以提高压力管道的安全性和可靠性,保障人员和环境的安全。
压力容器制造肯定是要进行监督检验的。
压力容器安装只进行告知,不用进行监督检验,按【】号文件第五条执行,谁要对你安装的压力容器进行安装监督检验,你让他出示依据吧,或者你可向国家质量技术监督总局特种设备管理局的检验处问一下吧,我们是什么时候实行压力容器安装监督检验的,他肯定是会给你答复的。
物价局出的压力容器安装收费文件也是瞎乱出呀,他们也是听检验部门的。
你想压力容器安装就是个本体找平、找正,压力试验。
压力管道安装又要进行监督检验的。
压力容器使用后的定期检验是按年限进行的。
GC3压力管道安装必须监督检验,
因为根据GB/T .5-第6.1.6GC3管道检查等级是V级。
TSG D- 压力管道安全技术监察规程(工业管道)第条:GC3管道全面检验周期不超过9年。 你们自己有检验资质的,可以自行检验。否则委托有资质单位进行。
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1. 压力容器的蠕变破坏是指在长期受到高温和高压作用下,材料会发生塑性变形,导致容器的结构性能逐渐下降,最终引发破裂。
2. 这种蠕变破坏是由于材料在高温和高压环境下,分子之间的扩散和滑移现象增加,导致晶界滑移和晶粒的塑性变形,从而引起材料的蠕变。
长期的蠕变会导致材料的强度和韧性下降,最终引发破裂。
3. 压力容器的蠕变破坏是一个重要的工程问题,需要在设计和制造过程中考虑材料的蠕变性能,选择合适的材料和工艺,以延缓蠕变破坏的发生。
此外,定期的检测和维护也是预防蠕变破坏的重要手段。
原因如下:长时间的恒温、恒载荷作用下缓慢地产生塑性变形,而变形产生的力呈纵向蔓延,所以裂纹也是沿管道纵向开裂。
分类如下:按照断裂时塑性变形量大小的顺序,可将蠕变断裂分为如下三个类型:沿晶蠕变断裂、穿晶蠕变断裂、延缩性断裂。
蠕变实验是测定金属材料在长时间的恒温和恒应力作用下,发生缓慢的塑性变形现象的一种材料机械性能试验。温度越高或应力越大,蠕变现象越显著。蠕变可在单一应力(拉力、压力或扭力),也可在复合应力下发生。通常的蠕变试验是在单向拉伸条件下进行的。影响蠕变试验结果的主要因素是温度稳定性、形变测量精度和试样加工工艺。
对于楼顶倒塌的原因,可能有多种因素导致,具体取决于建筑的设计、施工、材料质量以及维护等方面。以下是一些可能的原因:
1. 结构设计问题:如果建筑物的结构设计存在缺陷或错误,不符合承载要求,就会增加楼顶倒塌的风险。例如,不正确计算荷载、弯曲或蠕变导致的结构变形,都可能导致楼顶承载能力不足而倒塌。
2. 施工质量问题:施工中的工艺和质量控制也是导致楼顶倒塌的一个关键因素。例如,不合格的焊接、钢筋混凝土浇筑不均匀或存在空洞、建筑材料选择不当等问题都可能导致楼顶的结构强度不够,从而发生倒塌。
3. 自然灾害:自然灾害如地震、飓风、龙卷风等极端天气条件下,可能对建筑物造成巨大的外部力量作用,进而导致楼顶倒塌。特别是在地震区域,建筑物的地震抗性非常重要,如果没有足够的抗震设计和加固措施,楼顶在地震中容易发生倒塌。
4. 老化和维护不当:建筑物随着使用年限的增加,可能会出现材料老化、腐蚀、磨损等问题,如果没有得到及时的维护和修复,对楼顶结构造成潜在风险。缺乏定期检查和维护的建筑物可能面临严重的结构问题,导致楼顶倒塌。
需要注意的是,以上仅列举了一些可能的原因,具体情况需要根据实际调查和评估来确定。在建筑设计、施工和维护过程中,严格遵守标准和规范,加强质量控制,定期进行检查和维护是预防楼顶倒塌的重要措施。
这橡胶的蠕变指的是在一定的温度和外力(拉力、压力或扭力)下,会产生随时间而增加的形变。
蠕变是在恒定外力下橡胶变形的增加;可以在拉伸、压缩或剪切中测定。由于橡胶的粘弹性而引起的蠕变与时间的对数成正比,它被成为一级蠕变,在短时间内它起主要作用。在起源上,二级蠕变可能是物理或化学致使。
按原来的压力容器的国家标准是不可以的,因为气体保护焊的焊缝可能存在微气孔,在高温下可能会产生蠕变,进而破坏金属结构造成危险,所以不推荐用气体保护焊焊接压力容器;
压力容器的推荐工艺是用氩弧焊打底,埋弧焊填充盖面,手工电弧焊也可以,但是不推荐用气保焊。
竹缠绕管道是指玻璃钢外护管吧,玻璃钢外护管具有以下优点:
长期安全运行可靠(有良好的强度、刚度、耐温性能);密封防水性能优;管道防腐,寿命长;节能显著(密封性能好,无渗漏,保温效果佳);施工方便。
缺点:
1.耐温性能
玻璃钢又称玻璃纤维增强树脂,它的耐温性能同所采用的树脂有关,目前我国广泛采用不饱和聚酯玻璃钢管,其长期使用温度一般不能超过℃,虽然像环氧树脂玻璃钢管长期使用温度可达℃左右,但其造价要大大升高。而这一缺陷对于直埋输送高温蒸汽是不能忽略的关键问题,作为高温蒸汽保温结构的外护管,特别是超过℃的高温蒸汽,由于种种原因无法确保外护管表面温度低于℃,因此常期在高温下工作,造成其机械性能下降,短期内管道就报废;
2.施工质量
采用玻璃钢外护管的另一个关键问题就是现场接口的处理方面,尤其是在高水位地区,施工条件比较差,手工操作工艺不严,热塑收缩带粘接不好,易撑开撕裂,玻璃钢补口固化不完全,强度低,造成补口处密封不严,漏水破损,目前我国施工中,此类接口质量问题很突出。对于长距离管道,接口数量很多,接口处理的好坏直接影响着整个工程的质量;
3.热桥处理
为使芯管固定,一般在芯管和外护管之间采用固定支架,由于固定支架多为钢质,在此处外护管温度很高,产生热桥现象。如果热桥处理不好,高温将使得管道发生蠕变,造成管道开裂,从而引起“跑、冒、漏”现象的发生,可以说,一点破损,全盘鼓泡。
4.耐压性能
同外护钢管相比较,玻璃钢外护管的屈服极限强度较低,当外压力很大,承载过高时,很容易发生管壁压缩破坏、管壁弯曲破坏和管径变形破坏;
5.安装运输
安装和运输过程中,因为施工设备和操作的不善,很容易引起管道的破坏,从而无法保证整个管系的质量,为将来的安全运行埋下隐患;
6.管体质量
国内玻璃钢外壳保温管本体管壳质量也令人担忧,个别产品只缠两三层玻璃布、树脂涂层不匀、厚度不足、品牌杂乱,这些间接的质量问题也将使工程质量难以保证
