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压力容器制造肯定是要进行监督检验的。
压力容器安装只进行告知,不用进行监督检验,按【】号文件第五条执行,谁要对你安装的压力容器进行安装监督检验,你让他出示依据吧,或者你可向国家质量技术监督总局特种设备管理局的检验处问一下吧,我们是什么时候实行压力容器安装监督检验的,他肯定是会给你答复的。
物价局出的压力容器安装收费文件也是瞎乱出呀,他们也是听检验部门的。
你想压力容器安装就是个本体找平、找正,压力试验。
压力管道安装又要进行监督检验的。
压力容器使用后的定期检验是按年限进行的。
你好,也不知道你是啥管道,只要管道设计压力是同一级别的可同时试压。
试验压力是这样规定的:
GB-《给水排水管道工程施工及验收规范》 9.2.水压试验应符合下例规定:
管材种类 钢管 工作压力P 试验压力 P+0.5且不小于0.9Mpa
GB/T.5-《压力管道规范 工业管道 第5部分:检验与试验》
1.3 液压试验
b)内压管道除9.1.3d)规定外,系统中任何一点的液压试验压力均应按下述规定:
1)不得低于1.5倍设计压力;
一般来讲储存高压气体或有毒液体的压力容器都需要做水压试验,当压力管道直径大于毫米时,等同压力容器,化工管道及其附件(阀门、法兰、弯头、膨胀节等)都有压力标准,选用时可适当将压力标准上调一级,如:设计使用压力为1.0Mpa,选用1.6Mpa等级管路及其附件,这样可以保证管道锈蚀时仍有足够的耐压储备,当然这时设备的成本也会有所增加,需要综合考虑。
为了保证城镇燃气管道运输的安全,维修方便,我国将燃气管道按压力等级,其中,其中,家庭使用是 低压燃气管道燃气管道分化压力等级具有经济性能满足 各类用户 燃气压力不同需求分化,通过压力箱和调压两种 常见的芽庄装置调整稳 管道内的压力 城镇管道等级划分
消防栓水压力值为0.MPa～0.2MPa是正常。
常高压消防栓系统是指管网内经常保持足够的压力和消防用水量,一般没有消火栓启泵按钮,火灾时不需要使用消防车或其他移动式水泵等消防设备加压,直接由消火栓接出水带就可满足水枪出水灭火要求。
消防栓应该放置于走廊或厅堂等公共的共享空间中,一般会在上述空间的墙体内,不能对其做何种装饰,要求有醒目的标注(写明\消火栓\),并不得在其前方设置障碍物,避免影响消火栓门的开启。
地下式消防栓设计安装位于地下井室内,因此消防栓出水口高度和出水口平面位置对取水是否方便是关键,从消防部门取水接带来考虑,出水口距地面高度应控制在cm左右,考虑维护、使用方便出水口平面位置应紧邻井口边。如果消火栓井很深,消火栓连接立管过长,应在井内将立管加以固定,方能确保使用中的安全。
消防栓安装注意事项
消火栓 :与消防给水系统或给水系统相接,设有开关阀门和一个或多个出口被用于给消防水龙带供水或给消防车供水的装置。消火栓分为室内消火栓和室外消火栓。
当室内、外消火栓由市政给水管直接供水,且采用独立消防给水系统时,应在与市政给水管网接口处设置倒流防止器。
干式消火栓系统的充水时间不应大于3min。
室外消火栓的布置数量应根据消火栓的保护半径和室外消火栓消防用水量等综合计算确定,每个室外消火栓的出流量宜按L/s计算,与保护对象的距离在5～m 范围内的市政消火栓,可计入室外消火栓的数量内。
PT代表管道检测中的压力测试(Pressure Test)。在管道安装或维修完成后,需要进行压力测试,即将管道内充满液体或气体,加压到一定压力,持续一段时间,用于检测管道的耐压性能和密封性能。
PT通常是管道检测中的重要步骤之一,用于确保管道系统的安全运行。
消防管道压力标准多少公斤 消防水标准压力大于1kg以上,不能小于0.MPa。室内消防给水采用临时或高压给水系统,当室内消防用水量到了较大值时,它的水压必须要满足室内...
2.
消防管道安装注意事项
在安装管道之前,我们必须要挑选合适的安装范围之内,还要做好相应的安装准备。
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压力管道的年检规定如下:
长输管道
年度检验:每年至少检验1次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。
全面检验:新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验。
公用管道
年度检验:每年至少检验1次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。
全面检验:GB1-Ⅲ级次高压燃气管道全面检验周期一般不超过8年,GB1-Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验周期一般不超过年,以PE管或铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过年。
工业管道
全面检验:安全状况等级为1级和2级的,检验周期一般不超过6年;安全状况等级为3级的,检验周期一般不超过3年;安全状况等级为4级的,应判废。
GC1、GC2级压力管道的全面检验周期一般不超过6年;按照基于风险检验(RBI)的结果确定的检验周期,一般不超过9年;GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年
目前,国内压力管道的最新检验标准为《压力容器安全技术监察规程》(GB-)和《压力管道安全技术监察规程》(GB/T -),根据这两个标准进行检验。
其中,GB/T -为压力管道设计、制造、安装、改造、维修和检验等全过程提供了规范,确保压力管道的安全运行。
你所说的年检就是年度检验或叫在线检验。
每年至少1次进行一次。
依据《压力管道安全技术监察规程——工业管道》:
第一百一十六条管道定期检验分为在线检验和全面检验。
在线检验是在运行条件下对在用管道进行的检验,在线检验每年至少1次(也可称为年度检验)
第一百一十九条在线检验工作由使用单位进行,使用单位从事在线检验的人员应当取得《特种设备作业人员证》,使用单位也可将在线检验工作委托给具有压力管道检验资格的机构;
《压力管道定期检验规程》:
第七条 在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验,在线检验每年至少一次。
第八条 在线检验工作由使用单位进行,使用单位也可将在线检验工作委托给具有压力管道检验资格的单位。使用单位应制定在线检验管理制度,从事在线检验工作的检验人员须经专业培训,并报省级或其授权的地(市)级质量技术监督部门备案。
《在用工业管道定期检验规程》版
第条全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。安全状况等级为1级和2级的在用工业管道,其检验周期一般不超过6年;安全状况等级为3级的在用工业管道,其检验周期一般不超过3年。管道检验周期可根据下述情况适当延长或缩短。
一、经使用经验和检验证明可以超出上述规定期限安全运行的管道,使用单位向省级或其委托的地(市)级质量技术监督部门安全监察机构提出申请,经受理申请的安全监察机构委托的检验单位确认,检验周期可适当延长,但最长不得超过9年。
IV级压力管道是指常温下设计工作压力大于.0MPa、工作温度大于°C的压力管道。其检查要求如下:
1. 材料检查:检查管道材料的规格、型号、牌号、表面状态等是否符合设计要求,必要时还需进行材料的化学成分分析和机械性能测试。
2. 尺寸检查:检查管道的外径、壁厚、弯曲半径、长度等尺寸是否符合设计要求,并进行必要的测量和验收。
3. 焊接检查:检查管道的焊缝是否存在裂纹、夹渣、焊孔未堵塞等焊接缺陷,必要时还需进行焊缝的射线或超声波检测。
4. 弯管检查:对于弯管部分,需检查弯曲半径、壁厚等是否符合设计要求,并进行弯管的超声波或射线检测,以确保其密度和结构完整。
5. 压力试验:对压力管道进行静态或动态的压力试验,以验证其适用于设计压力和温度的要求,试验压力一般为设计压力的%。
6. 补偿装置检查:检查补偿装置的安装情况、密封性能和可调节性能等是否符合设计要求,必要时还需进行压力、温度和振动等特殊条件下的试验。
7. 防腐检查:对于IV级压力管道,防腐层的质量和厚度等也需要进行检查,以保证其防腐性能符合要求。
8. 管道支架检查:检查管道支架的材料、安装方式和固定性能等是否符合设计要求,以确保管道的支撑和固定可靠。
以上是IV级压力管道检查的一些基本要求,实际检查还需根据具体设计和运行条件进行综合考虑和调整。
压力管道安装验收标准,如果是工业管道就是:TSG D-《压力管道安全技术监察规程——工业管道》GB/T.5-《压力管道规范 工业管道 第5部分:检验与试验》 对压力管道的检验检测工作包括:外观检验、测厚、无损检测、硬度测定、金相、耐压试验等。而磁粉检测则是无损检测一种经常使用的方法。磁粉检测的能力不仅与施加磁场强度的大小有关,还与缺陷的方向、缺陷的深宽比、缺陷的形 状、工件的外形、尺寸和表面状态及可能产生缺陷的部位有关。因此就有各种不同的磁化方法。
JB/T— 《承压设备无损检测》
GB/T— 《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》DL/T— 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》
JB/T— 《线型像质计》
GB— 《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》
GB— 《工业金属管道工程施工及验收规范》
《在用工业管道定期检验规程(试行)》()
《压力管道安全技术监察规程—工业管道》(TSG D—)
1 有国家标准规定压力管道校验的要求。
2 压力管道存在着潜在的危险,一旦出现问题就会带来严重的后果,为了保障人们的生命财产安全,需要进行校验。
3 根据《压力管道安全技术监察规程》和《压力管道安全监察条例》,压力管道的校验周期、校验内容、校验方法等都有严格的国家标准进行规定,只有达到这些标准才能保证管道安全可靠。
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目前,国内压力管道的最新检验标准为《压力容器安全技术监察规程》(GB-)和《压力管道安全技术监察规程》(GB/T -),根据这两个标准进行检验。
其中,GB/T -为压力管道设计、制造、安装、改造、维修和检验等全过程提供了规范,确保压力管道的安全运行。
按照国务院颁发的《特种设备安全监察条例》的规定:
压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于mm的管道。
符合的就属于检测的范围。
工业管道按照:TSG D-压力管道安全技术监察规程——工业管道进行监察、检验。
公用管道、长输管道也有同样的标准。
IV级压力管道是指常温下设计工作压力大于.0MPa、工作温度大于°C的压力管道。其检查要求如下:
1. 材料检查:检查管道材料的规格、型号、牌号、表面状态等是否符合设计要求,必要时还需进行材料的化学成分分析和机械性能测试。
2. 尺寸检查:检查管道的外径、壁厚、弯曲半径、长度等尺寸是否符合设计要求,并进行必要的测量和验收。
3. 焊接检查:检查管道的焊缝是否存在裂纹、夹渣、焊孔未堵塞等焊接缺陷,必要时还需进行焊缝的射线或超声波检测。
4. 弯管检查:对于弯管部分,需检查弯曲半径、壁厚等是否符合设计要求,并进行弯管的超声波或射线检测,以确保其密度和结构完整。
5. 压力试验:对压力管道进行静态或动态的压力试验,以验证其适用于设计压力和温度的要求,试验压力一般为设计压力的%。
6. 补偿装置检查:检查补偿装置的安装情况、密封性能和可调节性能等是否符合设计要求,必要时还需进行压力、温度和振动等特殊条件下的试验。
7. 防腐检查:对于IV级压力管道,防腐层的质量和厚度等也需要进行检查,以保证其防腐性能符合要求。
8. 管道支架检查:检查管道支架的材料、安装方式和固定性能等是否符合设计要求,以确保管道的支撑和固定可靠。
以上是IV级压力管道检查的一些基本要求,实际检查还需根据具体设计和运行条件进行综合考虑和调整。
根据您提供的信息,tsgd-是压力管道技术监检规程的编号。该规程是针对压力管道技术监检的标准和要求进行制定的,旨在确保压力管道的安全运行。
该规程涵盖了压力管道的设计、制造、安装、检验和维护等方面的要求,以及监检人员的资质和监检程序等内容。
遵守该规程可以提高压力管道的安全性和可靠性,保障人员和环境的安全。
不要年检
依据《压力管道安全技术监察规程——工业管道》:
第一百一十六条管道定期检验分为在线检验和全面检验。
在线检验是在运行条件下对在用管道进行的检验,在线检验每年至少1次(也可称为年度检验)
第一百一十九条在线检验工作由使用单位进行,使用单位从事在线检验的人员应当取得《特种设备作业人员证》,使用单位也可将在线检验工作委托给具有压力管道检验资格的机构;
1 液化气站压力管道超期未检验是不合规行为,需要受到相应的处罚。
2 根据《液化气压力容器安全技术监察规程》的相关规定,如果液化气站压力管道超期未检验,将面临罚款、责令停业整顿等处罚措施。
具体的处罚标准根据不同地区、不同情况可能会有所不同。
3 为了确保液化气站压力管道的安全,液化气站应该按照规定定期对管道进行检验,确保其符合安全标准。
只有这样才能有效预防事故发生,保障人民群众的安全。
压力管道,是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体(注:标准沸点是指液体在标准大气压力下的饱和温度。
水的标准沸点是℃。),且公称直径大于或者等于mm的管道。公称直径小于mm,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体(注意:根据质检总局办公厅关于压力管道气瓶安全监察工作有关问题的通知(质检办特〔〕号):新《目录》的压力管道定义中“公称直径小于mm,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道”所指的无毒、不可燃、无腐蚀性气体,不包括液化气体、蒸汽和氧气)的管道和设备本体所属管道除外。
其中,石油天然气管道的安全监督管理还应按照《安全生产法》、《石油天然气管道保护法》等法律法规实施。
蒸汽管道的报检标准根据国家规定而定。根据《压力容器安全技术监察条例》规定,蒸汽管道的报检在设计压力超过0.1MPa和容积超过0.1立方米时需要进行。此外,根据施工和安装的不同地区标准,也会有对特定直径或长度的蒸汽管道进行报检的要求。总之,蒸汽管道报检的标准会因不同国家的法规要求、设计压力和容积等因素而有所不同。
因此,在进行蒸汽管道工程时,应遵守当地相关法规并咨询专业人士以确定是否需要报检。
