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你所说的年检就是年度检验或叫在线检验。
每年至少1次进行一次。
依据《压力管道安全技术监察规程——工业管道》:
第一百一十六条管道定期检验分为在线检验和全面检验。
在线检验是在运行条件下对在用管道进行的检验,在线检验每年至少1次(也可称为年度检验)
第一百一十九条在线检验工作由使用单位进行,使用单位从事在线检验的人员应当取得《特种设备作业人员证》,使用单位也可将在线检验工作委托给具有压力管道检验资格的机构;
《压力管道定期检验规程》:
第七条 在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验,在线检验每年至少一次。
第八条 在线检验工作由使用单位进行,使用单位也可将在线检验工作委托给具有压力管道检验资格的单位。使用单位应制定在线检验管理制度,从事在线检验工作的检验人员须经专业培训,并报省级或其授权的地(市)级质量技术监督部门备案。
《在用工业管道定期检验规程》版
第条全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。安全状况等级为1级和2级的在用工业管道,其检验周期一般不超过6年;安全状况等级为3级的在用工业管道,其检验周期一般不超过3年。管道检验周期可根据下述情况适当延长或缩短。
一、经使用经验和检验证明可以超出上述规定期限安全运行的管道,使用单位向省级或其委托的地(市)级质量技术监督部门安全监察机构提出申请,经受理申请的安全监察机构委托的检验单位确认,检验周期可适当延长,但最长不得超过9年。
特种设备在投入使用前或者投入使用后日内,未向特种设备安全监督管理部门登记,擅自将其投入使用的,由特种设备安全监督管理部门责令限期改正;逾期未改正的,处元以上2万元以下罚款,情节严重的,责令停止或者停产停业整顿
PVC排水管年检应遵循以下规范:
首先,检查管道是否存在裂缝、变形等问题;
其次,检查管道是否堵塞、有积水等情况;
最后,进行压力测试,确保管道能够承受正常使用压力。
年检应由专业人员进行,并在检查完毕后出具检测报告,记录管道的使用情况和存在的问题,以便及时修复和维护。
压缩空气管道多大直经公称直径小于mm且工作压力小于1.6MPa(表压)不需年检。年月日,质检总局修订并发布了《特种设备目录》,其中关于压力管道的定义做了明确阐述:公称直径小于mm,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。
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压力管道的检验费好像国家有规定,一般好像是产品出厂价格的百分比,我要没记错的话是0.8%或1%,这个基本是指导价,个各所有一定的自主权,无损检测抽检,就不一定了,一般都有单价,射线一般单片不会超过,超声大概不会超过这个价格1米,表面检测浮动较大,大家商量吧。
1、试验必须在水路施工完成H后进行;
2、水压试验前管路必须固定,接头明露,不得隐蔽,内丝端头必须严密封堵;
3、加压可采用手动试压泵,打压时间不少于Min,仪表精度应为0.Mpa;
4、管路注满水后先排出管道内空气,进行水密性检查;
5、加压至规定的试压值后,稳压1H,观察接头部位有无渗漏现象;1H后再补压至规定试压值,Min分钟内压力降不超过0.Mpa为合格;
备注:规定的试压值通常为自来水常压(3.5Mpa左右)的1.5倍,且不小于0.6Mpa,建议0.8Mpa,即8Kg
燃气设施巡检及维护管理
第十四条 燃气管道巡检维护的主要内容及要求:
(一)燃气管道主要巡检内容及要求:
1、巡护周期及巡检计划。各园区管网巡检周期为1次/周,民用气庭院管网巡检周期为1次/月。巡检应有计划,如因其它原因与计划不符应及时说明。
2、巡检时必须沿管线的实际走向仔细巡查,严禁绕道巡查甚至不巡查,弄虚作假。巡检应注意沿线是否有燃气异味、水面冒泡、树草枯萎等异常现象或泄漏声响等,应及时查明原因。
3、巡检必须认真填写巡管记录,描述相关状况:防腐层破损情况、锈蚀情况、护坡堡坎垮塌、变形、雨水冲刷、标识桩缺损、违章建筑物等情况,并用文字和图片描述。
4、对管线的局部锈蚀、标识桩、警示牌或穿越桩倒塌、绝缘防腐层零星破损、护坡堡坎轻微垮塌或变形的,应及时修复。并作好相应整改前后的资料、图片。
5、在巡检中发现因地方建设、第三方施工作业对燃气管道造成或可能造成安全隐患的,要及时现场妥善处理,并作好记录。不能处理的应发放隐患告知书,并报分公司、公司与地方协商解决,同时须定点定人对影响管段进行严密监控。
6、燃气设施巡检中每日须对重点部位取照且不少于四张(起、始点,调压箱及阀井),每日将巡检照片传至分公司、公司调度室并随巡检资料一并存档。
7、对穿跨越处、易滑坡等特殊地段的管段,在大雨、大风或其它恶劣的天气后,应及时巡检,确保管道的安全运行。
8、在巡检过程中,积极宣传天然气管道保护相关法律、法规、条例,节假日向居民发放燃气安全宣传单。
(二)燃气管道阀井巡检维护内容及要求:
1、巡护周期及巡检计划。燃气管道阀井维护周期为1次/季度,巡检周期为:1次/月。巡检应有计划,如因其它原因与计划不符应及时说明。
2、巡检内容主要为:清洁阀井盖、清除阀井内积水、杂物,对埋地阀进行清洁;维护内容主要为:对埋地阀进行润滑、除锈保养。
3、燃气管道埋地闸阀每季度活动一次,为不影响正常供气,对常开阀门活动至开度的2/3后全开,并作好记录。
4、埋地阀出现异常情况,应及时处理并做好记录,如不能处理,报上级备案。
5、燃气管道阀井内设置巡检登记牌,巡检人员在巡检过程中应做好巡检登记。
(三)燃气调压箱(柜)及表箱巡检维护内容及要求:
1、巡护周期及巡检计划。调压箱(柜)巡检周期为:1次/月,维护周期1次/季度。巡检应有计划,如因其它原因与计划不符应及时说明。
2、巡检内容主要为:对调压箱(柜)盖进行清洁,检查调压箱固定螺钉是否完好并及时整改,检查调压箱(柜)目视化标识是否完好并及时恢复,清除调压箱(柜)周围杂物,检查箱内有无漏气并及时整改。
维护内容主要为:对箱内设备清洁除锈,仪表是否完好并及时整改,仪表是否到达报废年限,观察进出口压力是否正常。
3、燃气调压箱(柜)及表箱过滤器清洗周期为1次/年,调压箱截断压力、关闭压力检测周期为1次/年,出口运行压力检测周期为1次/每季度,维护后应做好相应记录。
4、调压箱(柜)内设置巡检登记牌,巡检人员在巡检过程中应作好巡检登记。
5、燃气调压箱(柜)及表箱出现异常情况,应及时处理并做好记录,如不能处理,报上级备案。
第十五条 无人值守站的巡检及维护要求:
1、巡护周期及巡检计划。无人值守站(属公司资产的)巡检周期为1次/周。巡检应有计划,如因其它原因与计划不符应及时说明。
2、巡护内容主要为:检查仪表是否完好,及时除锈维护,随量程范围的变化进行仪表合理的更换;对漏点应立即整改;应及时告知用户巡检中发现的安全隐患;
对设备仪表、设备区域场地等进行清洁、除锈;对阀门进行润滑保养;对进、出站阀进行活动(活动至开度的2/3处);
注:属用户资产且签订有计量监管协议的无人值守站巡检周期为1次/月,巡检中发现问题及时告知用户进行整改。
第十六条 巡检维护人员在巡检维护过程中须穿戴统一的劳保服装,同时为保障巡检维护质量、异常情况的判断及人身安全,巡检维护过程中需配置便携式可燃气体检测仪、手电筒等必要的仪器及工用具。
应急处置管理
第十九条 燃气管网设施出现突发事件紧急情况时:
(一)巡检人员在现场巡检时发现、或被社会人员告知经核实确有燃气管网设施出现突发事件时,应立即报告调度室。
(二)调度室立即通知分公司值班抢险人员到现场进行先期处置。
(三)值班抢险人员分钟内到现场,关闭相关阀门,设置警戒区域,并立即向公司调度室汇报情况,如需储配气站切断气源,调度室立即通知储配气站关闭出站阀门。
(四)如有火灾或人员伤亡发生,调度室立即拨打“”火警电话或“”急救电话。
(五)调度室迅速将情况向公司领导、部门领导汇报,当即成立现场指挥部,相关抢险人员在分钟内赶到事发现场。
(六)现场指挥部立即制定现场实施抢险和抢修方案,立即组织抢修作业。
(七)调度室随时掌握现场抢险进展情况并保持与现场人员、地方有关部门的密切联系;
(八)施工完毕后,并将恢复供气的情况及时告知用户,配合相关人员完成供气操作
你好,压力管道只有安装资质,没有维保资质,你要办那个级别的。
ga类,gc类(gc1级)向国家局申请,gc2、gc3,gb类等向省质量技术监督局特种设备安全监察处申请。
你先要看一看tsgd-《压力管道安装许可规则》,在里面对人员、设备、需要提交的文件等都做出了详细的规定。
办理程序是:
准备向(国家)省质量技术监督局递交申请受理约请评审机构准备试安装工程评审审核发证
具体按tsgd-《压力管道安装许可规则》要求。
按tsgz-《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》编制压力管道安装质量保证体系文件。
按tsgz-《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》要求约请评审机构进行评审。
几句话是说不清楚的。
进行燃气管道压力实验:当管道设计压力为0.MPa~0.8MPa时,采用压缩空气进行强度试验。强度试验压力应设为压力的1.5倍,且不小于0.4MPa。
燃气管道压力实验要求:
1. 管道焊接检验、清扫合格后方能进行强度试验作业,试验压力必须满足设计压力。
2. 管道应进行分段进行压力试验,试验管道分段最大长度宜按表执行。
3. 管道试验用压力表及温度记录仪均不应少于两块,并分别安装在试验管段两端;试验用压力表的量程应为试验压力的1.5—2 倍,其精度不得低于1.5 级,并在效验有效期内。
4. 进行强度试验时,压力应逐步缓升,首先升至试验压力的%,进行初验,如无泄漏、异常,继续升压至试验压力,然后宜稳压1h 后,观察压力表不少于min ,无压力降为合格
钢管桩在施工前,为确保施工安全,是要送检的。钢管桩由钢管、企口榫槽、企口榫销构成,是整个建筑物的重要组成部分,能起到围水、围土、围砂等作用,因此对钢管桩进行质量检查非常必要。钢管桩的成桩质量控制应以制桩质量、焊接质量、打入深度、停锤标准、桩位以及垂直度检查等几方面进行。
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压力管道的年检规定如下:
长输管道
年度检验:每年至少检验1次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。
全面检验:新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验。
公用管道
年度检验:每年至少检验1次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。
全面检验:GB1-Ⅲ级次高压燃气管道全面检验周期一般不超过8年,GB1-Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验周期一般不超过年,以PE管或铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过年。
工业管道
全面检验:安全状况等级为1级和2级的,检验周期一般不超过6年;安全状况等级为3级的,检验周期一般不超过3年;安全状况等级为4级的,应判废。
GC1、GC2级压力管道的全面检验周期一般不超过6年;按照基于风险检验(RBI)的结果确定的检验周期,一般不超过9年;GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年
你所说的年检就是年度检验或叫在线检验。
每年至少1次进行一次。
依据《压力管道安全技术监察规程——工业管道》:
第一百一十六条管道定期检验分为在线检验和全面检验。
在线检验是在运行条件下对在用管道进行的检验,在线检验每年至少1次(也可称为年度检验)
第一百一十九条在线检验工作由使用单位进行,使用单位从事在线检验的人员应当取得《特种设备作业人员证》,使用单位也可将在线检验工作委托给具有压力管道检验资格的机构;
《压力管道定期检验规程》:
第七条 在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验,在线检验每年至少一次。
第八条 在线检验工作由使用单位进行,使用单位也可将在线检验工作委托给具有压力管道检验资格的单位。使用单位应制定在线检验管理制度,从事在线检验工作的检验人员须经专业培训,并报省级或其授权的地(市)级质量技术监督部门备案。
《在用工业管道定期检验规程》版
第条全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。安全状况等级为1级和2级的在用工业管道,其检验周期一般不超过6年;安全状况等级为3级的在用工业管道,其检验周期一般不超过3年。管道检验周期可根据下述情况适当延长或缩短。
一、经使用经验和检验证明可以超出上述规定期限安全运行的管道,使用单位向省级或其委托的地(市)级质量技术监督部门安全监察机构提出申请,经受理申请的安全监察机构委托的检验单位确认,检验周期可适当延长,但最长不得超过9年。
压力管道检验周期相关规定为:年度检验:每年至少检验1次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。
全面检验:GB1-级次高压燃气管道全面检验周期一般不超过8年,GB1-级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验周期一般不超过年,以PE管或铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过年。
根据国家压力容器使用规定,空压机储气罐都需要到当地质量技术监督局报检备案。相关压力容器标准TSG R-《简单压力容器安全技术监察规程》第四十三条使用单位负责简单压力容器使用的安全管理,符合本规程适用范围的简单压力容器,不需要办理使用登记手续。在推荐使用寿命内的简单压力容器,不需要按《压力容器定期检验规则》进行定期检验。
简单压力容器主要有以下几点使用注意事项:
1. 如容器的实际进气量超过本容器的安全泄放量(见竣工图技术特性表),则管路系统中加装安全阀。
2. 使用往复活塞空气压缩机及其他含油量高的压缩空气,经除油除水处理后,方可进入本容器。
3. 容器在设计规定的工作压力、工作温度范围内运行
4. 容器的工作介质必须符合竣工图及铭牌中的规定。
5. 用户在安装使用前,必须仔细阅读储气罐使用须知。
空压机年检的最新标准可以参考GB/T -《动力设备安全监察和评定规程》和GB/T -《压缩空气机及真空泵、鼓风机设计与安装规范》。主要内容包括以下几点:
1. 检测空压机的主要安全设备和控制系统是否正常、准确。
2. 检测空压机的各部件是否在正常工作状态下,包括机械传动、液压及气动系统等。
3. 检测空压机的阀门、管道、接头和附件是否完好干净。
4. 检测空压机的压力表、温度表、水位表等仪表是否灵敏准确。
5. 检测空压机的噪声和振动是否在规定范围内。
6. 检测空压机的油品及滤芯是否按照规定更换。
7. 检测空压机的运行情况,确认是否需要更换零部件或者进行修理和保养。
需要注意的是,具体的空压机年检标准可能因地区和行业的差异而有所不同,建议在进行年检前咨询本地相关的监管机构或专业维修服务公司。
压缩空气管道多大直经公称直径小于mm且工作压力小于1.6MPa(表压)不需年检。年月日,质检总局修订并发布了《特种设备目录》,其中关于压力管道的定义做了明确阐述:公称直径小于mm,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。
一、压力容器设备资料准备条件
1、设计资料
〇压力容器设计资质证明
〇设计、安装、使用说明书
〇设计图样
〇强度计算书等
2、制造(含现场组焊)资料
〇压力容器制造许可证资质证明
〇产品合格证
〇质量证明说
〇竣工图
〇制造监督检验证书、进口压力容器安全性能监督检验证书
3、压力容器安装资料
4、改造或者重大维修资料
〇施工方案和竣工资料
〇改造、重大维修监督检验证书
5、使用管理资料
〇《特种设备使用登记证》和《特种设备使用登记表》
〇运行记录、开停车记录、运行条件变化及异常情况记录等
6、检验、检查资料
〇年度检查报告和上次定期检验报告
〇液氨成分分析报告
7、资料审查发现压力容器未按照规定实施制造监督检验或者无《压力容器使用登记证》,检验机构应当停止检验,并且向使用登记机关反映。
二、压力容器设备现场准备条件
1、〇压力容器必须在停机状态下(小型冷库除外)
2、〇影响检验的附属部件等需进行清理和拆除
3、〇为检验搭设脚手架等
4、〇对要检验的表面彻底清理,露出金属表面
5、〇对需进入内部检验的容器,将内部介质排放、清理干净,用盲板隔断。盛装易燃、易爆、毒性等介质容器进行置换、中和、消毒等
6、〇打开人孔和检查孔
7、〇根据需要拆除部分或全部容器外隔热层
答:2立方米公斤压力容器需要年检。根据《固定式压力容器安全技术监察规程》1.3条对压力容器定义:工作压力大于或者等于0.1Mpa;容积大于或者等于0.立方米;盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。从定义看,2立方米公斤压力容器在安全监察范围内,所以必须要进行定期检验。
