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实验对象不同。实验对象不同是管道的强度试验和严密性试验最大的区别。管道的强度试验主要是针对的是煤气管道或者水管,用来检测其气密性,是否漏水等。而严密性实验主要是针对的是材料的强度,用来检测材料是否抗击打、是否耐磨等。
1. 试验内容不同:燃气管道强度试验主要测试管道的强度和耐压能力,包括承载能力、抗弯能力、抗疲劳性等指标,而严密性试验则是测试管道的密封性和防漏能力,包括泄漏检测、气密性试验等。
2. 试验方法不同:燃气管道强度试验通常采用水压测试法,即在管道内充水并加压至一定值进行测试,而严密性试验则常常采用气体检测法,即将管道内充入一定浓度的气体并检测是否有漏气的现象。
3. 试验标准不同:燃气管道强度试验和严密性试验的标准也不同。在国际上,燃气管道强度试验主要参照ASTM、ISO、EN等标准,而严密性试验则参照的是ISO、EN、ANSI等标准。在中国,燃气管道强度试验则一般参照GB标准,同时也需要符合相关的安全生产法规和行业标准。
4. 试验目的不同:燃气管道强度试验的主要目的是验证管道是否能够承受设计标准要求的压力,并保证管道的安全运行;严密性试验则是为了检验管道的密封性能和防漏能力,以避免因燃气泄漏而导致的安全事故。两者的试验目的不同,但都非常重要。
按照规范的要求,管网安装完毕后,应进行严密性和气密性试验。对于生活给水和消防给水管道,试验压力为管道工作压力的1.5 倍,并且不小于0.6MPa。强度试验是管网在实验压力下min,压力降不大于 0. MPa为合格。然后将试验压力缓慢降至工作压力,经检查无渗漏,则严密性试验为合格。
对于自动喷淋灭火系统, 当设计工作压力≤1.0 MPa时,水压强度试验压力为设计工作压力的1.5 倍,并且不低于1.4MPa;当设计压力>1.0MPa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。水压强度试验是管网在实验压力下稳定 min,压力降不大于0.MPa为合格。而水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力应为设计工作压力,稳压h,无泄漏为合格。
(1)严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。
(2)试验用的压力计应在校验有效期内,其量程应为试验压力的1.5~2倍,其精度等级、最小分格值及表盘直径应满足规范规定及试验的要求。
(3)严密性试验介质宜采用空气,试验压力应满足下列要求:
①设计压力小于5kPa时,试验压力应为kPa。
②设计压力大于或等于5kPa时,试验压力应为设计压力的1.倍,且不得小于0.1MPa
(4)试压时的升压速度不宜过快。对设计压力大于0. 8MPa的管道试压,压力缓慢上升至%和%试验压力时,应分别停止升压,稳压min,并检查系统有无异常情况,如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后,待温度、压力稳定后开始记录。
(5)严密性试验稳压的持续时间应为h,每小时记录不应少于1次,当修正压力降小于Pa为合格。修正压力降应按规范规定确定。
(6)所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件,应在严密性试验合格后进行复位,然后按设计压力对系统升压,应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处,不漏为合格。
根据管道设计要求标准,燃气管道强度试验分为两个:强度试验和气密性试验。
1、该燃气管道强度试验压力为0.6Mpa,试验介质为压缩空气,试验时间为1小时;
2、气密性试验压力为0.1Mpa,试验介质为压缩空气,试验保证压力时间为小时。在试验之前,把强度试验压力通过放散阀把压力调至试验压力,保持一段时间,管内外达到常温,压力稳定后,记时间、温度、观察压力表读数,稳压小时压力降不超过下式计算结果方为合格。知识点延伸:燃气管道强度试验和严密性试验的区别主要是试验压力不同。强度试验目的是检验管道的承压能力,严密性试验目的是检验管道安装后是否渗漏。
1、试验对象不同。严密性试验一般是针对煤气管道和设备在投产前所进行的打压试漏过程,验证管道或容器的气密性,保证安全生产的措施。而强度试验一般是针对某种材料,测定其屈服极限、强度极限或疲劳极限等指标。
2、试验方法不同。严密性试验一般是对管道或容器内充入一定压力的氮气,检验其保持压力时间;强度试验一般是通过仪器测量其屈服极限、强度极限或疲劳极限等技术指标。
3、评定标准不同。严密性试验的标准是管道或容器的保压时间长短;而强度试验是依据材料的性能技术指标。
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1、试验对象不同。严密性试验一般是针对煤气管道和设备在投产前所进行的打压试漏过程,验证管道或容器的气密性,保证安全生产的措施。而强度试验一般是针对某种材料,测定其屈服极限、强度极限或疲劳极限等指标。
2、试验方法不同。严密性试验一般是对管道或容器内充入一定压力的氮气,检验其保持压力时间;强度试验一般是通过仪器测量其屈服极限、强度极限或疲劳极限等技术指标。
3、评定标准不同。严密性试验的标准是管道或容器的保压时间长短;而强度试验是依据材料的性能技术指标。
简单回答,管道安装完投入运行前,必须进行强度试验和严密性试验,已检查已安装好的管道系统的强度和严密性是否能达到设计要求实验压力和实验介质,图纸有规定。
一般用水压实验,因为水压试验安全,除非有特殊要求才用气压实验。
一般两个试验同时进行。
先按设计要求,把液体升到设计压力,保持8-分,检查有无破坏,变形。
合格后把压力降到工作压力,用肥皂水等方法检查有无泄漏,如无泄漏,稳压半小时,压力不降,则严密性合格。
蒸汽管道与其他管道一样的。
以上是简单回答的,具体操作,图纸都有说明。
强度试验时间未试验压力下1h,压力降低不大于0.MPA,严密性试验时间2h,压力降低不大于0.MPA,同时检查各连接处不深不漏。
表格作为强度试验用,试验压力值为设计压力的1.5倍,并且不小于0.6MPA
表格作为严密性试验用,试验压力值为设计压力的1.倍。
实验对象不同。实验对象不同是管道的强度试验和严密性试验最大的区别。管道的强度试验主要是针对的是煤气管道或者水管,用来检测其气密性,是否漏水等。而严密性实验主要是针对的是材料的强度,用来检测材料是否抗击打、是否耐磨等。
首先,强度试验是针对管道的强度进行检测的,主要检测管道的抗压、抗弯、抗拉等强度指标。
而严密性试验则是针对管道的密封性进行检测的,主要检测管道的泄漏情况。
所以,两者的检测目的不同。
其次,强度试验是通过在管道内加压试验液体,检测管道在压力下是否满足强度要求,而严密性试验是通过在管道内注入检测气体或液体,观察管道是否会泄漏,从而检测管道的严密性。
总的来说,管道的强度试验和严密性试验都是必要的检测手段,在管道的安装和使用中都有着重要的作用。
钢制给水管道强度试验压力是该管道工作压力的1.5倍,但不能小于0.6MPa,试验用压力表应是经计量监督部门鉴定合格的,试压在试验压力下稳压min压力表表压力降不超过0.MPa,系统检查无渗漏为合格。
严密性试验压力是工作压力的1.1倍,稳压1h表压力降不超过0.MPa为合格。
所有管道都需要。
管道安装完投入运行前,必须进行强度试验和严密性试验,已检查已安装好的管道系统的强度和严密性是否能达到设计要求实验压力和实验介质,图纸有规定。一般用水压实验,因为水压试验安全,除非有特殊要求才用气压实验。
一般两个试验同时进行。先按设计要求,把液体升到设计压力,保持8-分,检查有无破坏,变形,合格后把压力降到工作压力,用肥皂水等方法检查有无泄漏,如无泄漏,稳压半小时,压力不降,则严密性合格,蒸汽管道与其他管道一样的。
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压力管道的定义比较严格,不是说有压力就是压力管道,而是从管道破坏后可能造成的后果大小来界定的,因为国家把压力管道作为7种特种设备之一来监管。就是那些输送有毒有害、易燃易爆、高温高压的管道。
低压,中压,高压一般按具体压力划分。就是那些输送有毒有害、易燃易爆、高温高压的管道。
低压,中压,高压一般按具体压力值来划分:低压管道 <1.6MPa;中压管道 1.6-6.4MPa;高压管道 -MPa;超高压管道 -MPa特高压管道 MPa以上。
生活或生产给水管道,不宜大于2.0m/s,当防噪声要求,且管径不大于mm时,流速可采用0.8~1.0m/s;消火栓系统,消防给水管道,不宜大于2.5m/s;自动喷水灭火系统给水管道,不宜大于5.0m/s,但其配水只管在个别情况下,可控制在 m/s以内。《石油化工企业设计防火规范》 GB —工艺装置区或罐区的消防给水干管的管径,应经计算确定,但不宜小于mm。独立的消防给水管道的流速,不宜大于5m/s。
采用较高的管道流速,不利于均衡系统管道的水力特性并加大能耗;为降低管道摩阻而放大管径、采用低流速的后果,将导致管道重量的增加,使设计的经济性能降低。消防水池补给水管流速:摘自《建筑设计防火规范》 GB -第8.6.2条第2点:补水量应经计算确定,且补水管的设计流速不宜大于2.5m/s。管材的选择一般采用经济流速法,根据不同管材确定适宜流速和管径。
经济流速受管材价格、使用年限和系统的施工费用及动力价格等因素的影响较大。
若管材价格低、动力价格高时,经济流速选小值,反之则选取大值。
天然气管道1.6-Mpa算是中压。住户使用的天然气管道应该算是低压。依据如下
天然气按照压力等级可以分为三个等级:
1. 高压天然气:指输送天然气的管道压力在兆帕(MPa)以上,一般用于城市的大型工业、商业和居民燃气。
2. 中压天然气:指输送天然气的管道压力在1.6-兆帕(MPa)之间,一般用于城市的中小型工业、商业和居民燃气。
3. 低压天然气:指输送天然气的管道压力在0.1-1.6兆帕(MPa)之间,一般用于城市的居民燃气。
水管试压标准是6公斤,我们可以从参照城市水压得知,一般入户水管的水压不低于3公斤,标准水压是它的3倍,那么标准水压就是4.5公斤。所以对于家庭用户来说,试压检测6公斤已经足够,这也是为什么国家规定试压不得小于0.6Mpa的原因之一。
试压的时候,我们应该检查水管各个接头和内丝接头有没有漏水的情况,如果有,那么试压不合格,就需要师傅重新返工维修。另外的话,我们也可以看看压力表上面的指针变化值,如果大于0.1MPa的话,也是需要返工检修的。
型式试验报告,如果产品、产品标准及其制造工艺没有发生变化,应该长期有效,但按TSG-D-压力管道元件型式试验规则 第十二条规定,出现其中之一,则要重做;原文如下: 第十二条由下列情况之一的,应当重新进行型式试验:(一) 停止生产一年以上又重新生产;(二) 影响压力管道元件安全性能的结构型式、设计所采用的计算模型、标准、安全系数等发生改变,需要进行设计验证;(三) 因产品的主体材料发生变化等原因导致主要制造工序的工艺发生改变且需要对其制造工艺进行验证;(四) 制造许可鉴定评审或者换证鉴定评审提出要求;(五) 安全技术规范中提出要求。
解:解这个题目有个假设,(1)流动阻力损失不计,(2)即压缩空气流至管口时,压力能全部转换为动能,即: (v×v)ρ/2=P P=6个大气压=0.6MPa=Pa(按工程大气压,1个工程大气压=0.1MPa),ρ压缩空气的密度,按ρ≈1.2千克/立方米,代入上式得: v=米/秒 因是压缩空气管道,工作压力P=0.6MPa,则管子可选用低压流体输送用焊接钢管,DN的钢管外径为D=.9mm,钢管壁厚S=2.8mm,得钢管内径为d=.3mm; 根据流量公式L=Av=(π/4)×0.×0.×=0.l立方米/秒=.立方米/小时 计算原理是这样的,工程上搞设计时,可直接查用压缩空气管道计算表即可。希望能帮到你
