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根据承受压力的大小管道分为,高压管道,中压管道,低压管道。公称压力不超过2.5MPa为低压管道压力。
低压管道:0≤P≤1.6MPa,中压管道:1.6<P≤MPa,高压管道:<P≤MPa。
压力管道是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于mm的管道。
公称直径小于mm,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。
级别划分:真空管道 P<0MPa低压管道 0P1.6MPa中压管道 1.6
法律依据:《中华人民共和国标准化法》 第二条 本法所称标准(含标准样品),是指农业、工业、服务业以及社会事业等领域需要统一的技术要求。
标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准,行业标准、地方标准是推荐性标准。
强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。
压力管道定义:
是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于mm的管道。公称直径小于mm,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。
级别划分标准:
真空管道 P<0MPa
低压管道 0≤P≤1.6MPa
中压管道 1.6<P≤MPa
高压管道<P≤MPa
超高压管道 P>MPa
低压管道 公称压力不超过2.5MPa 中压管道 公称压力4-6.4MPa 高压管道 公称压力-MPa 超高压管道 公称压力超过MPa压力管道级别的划分6.1 长输管道为GA 类,级别划分为:6.1.1 符合下列条件之一的长输管道为GA1 级:a) 输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P>1.6MPa 的管道;b) 输送有毒、可燃、易爆液体介质,输送距离(注1)≥Km 且管道公称直径DN≥mm 的管道;c) 输送浆体介质,输送距离≥Km 且管道公称直径DN≥mm 的管道。6.1.2 符合下列条件之一的长输管道为GA2 级:a) 输送有毒、可燃、易爆气体介质,设计压力P≤1.6Mpa 的管道;b) GA1 b)范围以外的长输管道;c) GA1 c) 范围以外的长输管道。6.2 公用管道为GB 类,级别划分为:
压力管道定义:
是指利用一定的压力,用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),介质为气体、液化气体、蒸汽或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体,且公称直径大于或者等于mm的管道。公称直径小于mm,且其最高工作压力小于1.6MPa(表压)的输送无毒、不可燃、无腐蚀性气体的管道和设备本体所属管道除外。
级别划分标准:
真空管道 P<0MPa
低压管道 0≤P≤1.6MPa
中压管道 1.6<P≤MPa
高压管道<P≤MPa
超高压管道 P>MPa
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低温环境对管道的影响主要取决于管道的材料、设计和环境条件。在零下度的环境中,大多数普通金属管道可能会出现严重的冷脆现象,这可能会导致管道破裂。
1. 低温下,金属的强度会降低,这是因为金属会发生冷缩。这可能会导致管道破裂或者泄漏。
2. 低温下,一些管道材料可能会变得更加脆弱,这可能会增加管道泄漏的风险。
3. 在低温环境中,一些化学物质可能会变得更加活泼,这可能会影响管道内流体的化学性质,从而影响管道的性能。
4. 低温下,管道的热膨胀和热收缩可能会改变,这可能会影响管道的稳定性。
因此,对于在低温环境中使用的管道,需要选择适当的材料,并进行适当的设计和维护。
一般5天以上0℃以下管道历经长期的低温,就有可能出现冻裂的现象,特别是水泥管道更容易发生冻裂的现象。
除了定期维护外,应严格控制采暖温度,将室内温度稳定在5℃以上,以保证管道不会出现冻裂的现象。另外,室外管道应当设置有效的屋顶和保温层,以减少室外温度的影响。
一般情况下,零下度,含水较多,就会冻坏管道。
不同地热管道的材质能承受不同的温度,通常来说,温度低于零度都会对地暖产生不好的影响。
地暖是否被冻坏也要取决于管道内水量的多少,以及低温持续的时长。一般情况下,零下度,含水较多,就会冻坏管道。
暖气一般在零下十度就会被冻,冻裂的话可能在零下二十度左右了。如果冻了可以对暖气管道进行敲打实验,听声来确定被冻住的位置,然后用热开水多反复浇淋,通过这个方法迫使被冻位置冰块融化
供热进水管和回水管的标准通常根据当地的规范和要求来确定。一般来说,这些管道应具备耐高温、耐压、耐腐蚀的特性,以确保热能的传递效率和系统的安全性。
常见的标准包括国际标准如ASTM、EN以及国家标准如GB等。
这些标准规定了管道的材质、尺寸、连接方式、压力等级等要求,以确保管道在供热系统中的正常运行和长期稳定性。
此外,还需要根据具体的项目需求和环境条件,选择适合的绝缘材料和保护措施,以减少能量损失和管道的热损失。
消防管最低厚度标准:
消防管道的规格用公称直径DN表示,而不是用DH。
(1)公称压力PN≤1.0MPa,消防管道采用低压流体输送用镀锌焊接钢管,管壁厚度如下:
DN,壁厚S=4.0mm;DN,壁厚S=4.0mm;DN,壁厚S=4.0mm;DN,壁厚S=4.0mm;DN,壁厚S=4.5mm。GB/T-里规定的镀锌钢管的最大规格为DN。
(2)当DN>,应采用流体输送用无缝钢管(GB/T-),DN,壁厚S=7.0mm;(无缝钢管通常用外径乘壁厚表示,则该管表示为D×7,D×7属于公称直径DN这一规格系列)DN,壁厚S=8.0mm;(则该管表示为D×8,D×8属于公称直径DN这一规格系列)
扩展资料:
消防用内外涂环氧复合钢管是采用的改性重防腐环氧树脂粉末,具有优良的耐化学腐蚀性能,从根本上解决了同类产品在长期使用后出现表面生锈腐蚀、内壁结垢等诸多问题,避免发生内部堵塞影响使用现象,从而大大提高了消防专用管的使用寿命。
弯曲试验
DN≤mm的涂塑消防管进行弯曲试验。管段试件长度为(±) mm。
在温度为(±5) ℃的环境下,以钢管公称通径的8倍为曲率半径,弯曲角度为o,在弯管机或模具上进行弯曲。弯曲试验时管内不带填充物,焊缝位于弯曲主面的侧面。
试验后,从弯曲圆弧的中部将试件剖开,检查内涂层,试验结果应符合5.7的规定。
低温试验
管段试件尺寸长度为(±) mm,将试件放置在低温箱中,降温至(-±2) ℃,并恒温1 h,然后取出放置在温度为(±5) ℃的环境下(4～7) h。试验周期结束后,取出试件检查其内涂层,并按6.4的规定进行附着力试验,试验结果应符合5.的规定。
一般情况下,pe这种水管在低于零下二十五摄氏度时会被冻裂,如果在此温度以内则不容易出现开裂的现象。不过具体情况,还是需要根据使用环境以及管道性能来定,因为各个厂商生产出来的产品品质都不一样,所以使用上肯定也有差异。
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压力管道的定义比较严格,不是说有压力就是压力管道,而是从管道破坏后可能造成的后果大小来界定的,因为国家把压力管道作为7种特种设备之一来监管。就是那些输送有毒有害、易燃易爆、高温高压的管道。
低压,中压,高压一般按具体压力划分。就是那些输送有毒有害、易燃易爆、高温高压的管道。
低压,中压,高压一般按具体压力值来划分:低压管道 <1.6MPa;中压管道 1.6-6.4MPa;高压管道 -MPa;超高压管道 -MPa特高压管道 MPa以上。
焊接弯头的壁厚不同,一般我们管厚以下的叫普通弯头。厚度超过厚的角厚壁弯头。焊接弯头存在着相同的道路,根据不同的方法采取不同的效益。我们一般焊接弯头的厚度一般在几个厚之内呢。让我们仔细想一下吧。一般的焊接弯头的厚度是在5个厚以内,以上的一般是在8个厚以内,这都是我们通常的厚度。我们一般的压力都是为公斤,公斤这样的厚度就足够了。让我们一起让焊接弯头来分析吧。
暖气管道的压力标准通常根据管道材质、管径、管道长度、系统设计和使用环境等因素进行确定。一般来说,暖气管道的压力标准应该满足以下要求:管道应该具有足够的承受力,能够承受正常的水流压力和系统的峰值压力;管道的压力应该稳定,不应该出现过高或过低的情况;管道的压力应该符合国家和地方相关部门的标准,以确保系统的安全可靠性。一般来说,暖气管道的压力标准应该在0.1-0.6MPa之间。
你好,根据TSGR-《压力容器安装改造维修许可规则》要求:取得GC1级压力管道安装许可资格的单位,或者取得2级(含2级)以上锅炉安装资格的单位可以从事1级许可资格中的压力容器安装工作,不需要另取压力容器安装许可资格。国质检特函〔〕号《关于进一步完善锅炉压力容器压力管道安全监察工作的通知》的第七条第5款规定:已取得GB级或GC2级压力管道安装许可证的单位,配备相应数量起重工后,可以安装与其相联接的D级压力容器,不再领取压力容器安装许可证。没有以上条件,你只有想其它办法了。还有一点目前国家对压力容器安装要求:只告知,对压力容器安装暂不实施安装监检。质检特函[]号关于压力容器安装许可工作的有关意见5.对于压力容器安装监督检验,待总局相应的安全技术规范公布后再予实施。
关于流量、压力、管径、流速的关系 一般工程上计算时,水管路,压力常见为0.1--0.6MPa,水在水管中流速在1--3米/秒,常取1.5米/秒。 流量=管截面积X流速=0.X管径^2X流速(立方米/小时)^2:平方。管径单位:mm 管径=sqrt(.X流量/流速) sqrt:开平方 饱和蒸汽的公式与水相同,只是流速一般取--米/秒。
如果需要精确计算就要先假定流速,再根据水的粘度、密度及管径先计算出雷诺准数,再由雷诺准数计算出沿程阻力系数,并将管路中的管件(如三通、弯头、阀门、变径等)都查表查出等效管长度,最后由沿程阻力系数与管路总长(包括等效管长度)计算出总管路压力损失,并根据伯努利计算出实际流速,再次用实际流速按以上过程计算,直至两者接近(叠代试算法)。
因此实际中很少友人这么算,基本上都是根据压差的大小选不同的流速,按最前面的方法计算。
管道横截面积为A A=派D^2/4 Q=A×v。
1、8公斤气压和8公斤水压作用和危险性不同。
2、气压和水压作用是不同的,管道安装后要做严密性试验,试验压力为工作压力的1.5倍;气压一般是管道安装后当不具备水压试验才使用气压试验,标准为工作压力的1.倍,如果管道是气体管道水压试验合格也要进行管道气密性试验,气压压力为工作压力。
3、水压和气压的危险性不同,无论水压还是气压试验过程中发生漏泄必须放净水和气才可以处理,气压具有弹性,发生漏泄存在伤人危险。
通俗点讲就是说:天然气管道压力测试。
在压力管道安装及验收相关规范中有要求,天然气管道安装完成后必须进行气密试验及强压试验。
分别是:小时的气密试验,试验压力为管道运行压力的1.2倍;1小时强压,试验压力为运行压力的1.5倍。
试验过程需要当地压力容器管理部门进行监督并看压,试验合格后需出具相关证明,附于工程竣工资料内,方可进行验收。
管径一定即管道截面积一定,流量=截面积×流速,所以,流量与流速成正比例关系; 管径流动一般经济流速为2m/s,速度过大则阻力损失增大,管壁磨损加剧; 压力越大,则动能越大即流速越大,从而流量也大,反之亦然。
