本文目录

• 燃气管道强度试验和严密性试验有什么区别？
• 管道压力试验用液体还是气体介质好？
• 哪些管道需要做强度和严密性试验？
• 什么是，介电强度？
• 气体介质在冲击电压下的击穿有何特点？气体介？
• 燃气锅炉炉水的电导多少为正常？
• 燃气s和o代表什么？

燃气管道强度试验和严密性试验有什么区别？

简单回答，管道安装完投入运行前，必须进行强度试验和严密性试验，已检查已安装好的管道系统的强度和严密性是否能达到设计要求实验压力和实验介质，图纸有规定。

一般用水压实验，因为水压试验安全，除非有特殊要求才用气压实验。

一般两个试验同时进行。

先按设计要求，把液体升到设计压力，保持8-分，检查有无破坏，变形。

合格后把压力降到工作压力，用肥皂水等方法检查有无泄漏，如无泄漏，稳压半小时，压力不降，则严密性合格。

蒸汽管道与其他管道一样的。

以上是简单回答的，具体操作，图纸都有说明。

管道压力试验用液体还是气体介质好？

管道系统的强度试验一般采用水压试验，若气温低于5度，应采取防冻措施，否则，应该用气压试验。气压试验不如水压试验安全，因气体突然减压膨胀可能引起爆炸，尤其是利用高压蒸汽试压更为厉害，因此一般应尽量采用液压试验。一般施工图纸都有说明。

管道压力试验应以液体为试验介质。

当管道的设计压力小于0.6Mpa时，也可采用气体为试验介质，但应采取有效的安全措施。

试验压力：

液压试验：承受内压的地上钢管道及有色金属管道试验压力应为设计压力的1.5倍。埋地钢管道的试验压力应为设计压力的1.5倍，并不得低于0.4Mpa.

气压试验：承受内压钢管的试验压力应为设计压力的1.倍。

试验的稳压时间也是不一样的

液压试验达到试验压力后，稳压分钟，再将试验压力降至设计压力，稳压分钟，检查压力表无压降、管道所有部位无渗漏。

气压试验在试验压力下稳压分钟，再将压力降至设计压力，采用发泡剂检验应无泄漏。

哪些管道需要做强度和严密性试验？

所有管道都需要。

管道安装完投入运行前，必须进行强度试验和严密性试验，已检查已安装好的管道系统的强度和严密性是否能达到设计要求实验压力和实验介质，图纸有规定。一般用水压实验，因为水压试验安全，除非有特殊要求才用气压实验。

一般两个试验同时进行。先按设计要求，把液体升到设计压力，保持8-分，检查有无破坏，变形，合格后把压力降到工作压力，用肥皂水等方法检查有无泄漏，如无泄漏，稳压半小时，压力不降，则严密性合格，蒸汽管道与其他管道一样的。

什么是，介电强度？

介电强度：用于衡量绝缘强度。

即耐压。　　介电常数：衡量绝缘体储存电能的性能。　　体积电阻率：材料的漏电流。　　先看介电常数的定义：介质在外加电场时会产生感应电荷而削弱电场，原外加电场(真空中)与最终介质中电场比值即为介电常数(permittivity),又称诱电率.它是表示绝缘能力特性的一个系数。　　相对介电常数是材料介电常数与真空介电常数的比值。　　从定义可以看出，介电常数越大，绝缘性能越好，电容越大（导体是不产生电容的），因而认为相对介电常数与电阻成正相关的关系也是可以的

气体介质在冲击电压下的击穿有何特点？气体介？

在强电场作用下,电介质丧失电绝缘能力的现象.分为固体电介质击穿、液体电介质击穿和气体电介质击穿3种.　固体电介质击穿导致击穿的最低临界电压称为击穿电压.均匀电场中,击穿电压与介质厚度之比称为击穿电场强度（简称击穿场强,又称介电强度）.它反映固体电介质自身的耐电强度.不均匀电场中,击穿电压与击穿处介质厚度之比称为平均击穿场强,它低于均匀电场中固体介质的介电强度.固体介质击穿后,由于有巨大电流通过,介质中会出现熔化或烧焦的通道,或出现裂纹.脆性介质击穿时,常发生材料的碎裂,可据此破碎非金属矿石.　　固体电介质击穿有3种形式：电击穿、热击穿和电化学击穿.电击穿是因电场使电介质中积聚起足够数量和能量的带电质点而导致电介质失去绝缘性能.热击穿是因在电场作用下,电介质内部热量积累、温度过高而导致失去绝缘能力.电化学击穿是在电场、温度等因素作用下,电介质发生缓慢的化学变化,性能逐渐劣化,最终丧失绝缘能力.固体电介质的化学变化通常使其电导增加,这会使介质的温度上升,因而电化学击穿的最终形式是热击穿.温度和电压作用时间对电击穿的影响小,对热击穿和电化学击穿的影响大；电场局部不均匀性对热击穿的影响小,对其他两种影响大.液体电介质击穿　　纯净液体电介质与含杂质的工程液体电介质的击穿机理不同.对前者主要有电击穿理论和气泡击穿理论,对后者有气体桥击穿理论.沿液体和固体电介质分界面的放电现象称为液体电介质中的沿面放电.这种放电不仅使液体变质,而且放电产生的热作用和剧烈的压力变化可能使固体介质内产生气泡.经多次作用会使固体介质出现分层、开裂现象,放电有可能在固体介质内发展,绝缘结构的击穿电压因此下降.脉冲电压下液体电介质击穿时,常出现强力气体冲击波（即电水锤）,可用于水下探矿、桥墩探伤及人体内脏结石的体外破碎.气体电介质击穿　　在电场作用下气体分子发生碰撞电离而导致电极间的贯穿性放电.其影响因素很多,主要有作用电压、电板形状、气体的性质及状态等.气体介质击穿常见的有直流电压击穿、工频电压击穿、高气压电击穿、冲击电压击穿、高真空电击穿、负电性气体击穿等.空气是很好的气体绝缘材料,电离场强和击穿场强高,击穿后能迅速恢复绝缘性能,且不燃、不爆、不老化、无腐蚀性,因而得到广泛应用.为提供高电压输电线或变电所的空气间隙距离的设计依据（高压输电线应离地面多高等）,需进行长空气间隙的工频击穿试验.

燃气锅炉炉水的电导多少为正常？

燃气锅炉炉水的电导率小于或等于μS/cm。

锅炉的锅水电导率高，说明锅水浓度很大，容易造成锅水永久硬度增高的危害。一是，在保证锅炉给水质量在规定范围内。二是，加强锅炉的定期排污和连续排污。只有通过以上种方式，才能降低锅水电导率...。

物理学概念，指在介质中该量与电场强度之积等于传导电流密度，也可以称为导电率。对于各向同性介质，电导率是标量。

燃气s和o代表什么？

管道燃气开关（阀门）上的S为关闭的意思，O为开启的意思。

S为英语stop的缩写即关闭，它一般是往逆时针方向旋转；O为英语open的缩写即开启，它一般是往顺时针方向旋转。

燃气阀是一种新型的燃气管道工程的安全配套装置。用于截断、接通、调节管路中的气体，具有良好的控制特性和关闭密封性能。适用于城市煤气、液化石油气、天然气、氧气等多种燃气介质管路上。

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• 燃气管道试压长度规范？
• 负压气密性试验合格标准？
• 导管气密性试验压力是多少？
• 气路气密性检查标准？
• 燃气保压压力多大？
• 气密试验时保压时间不少于多少？
• 燃气管道压力试验包括哪两部分？
• 气密性检测国家标准？

燃气管道试压长度规范？

1、试压的管段长度不宜超过km（水试压）和km（空气试压）

2、分段试压的压力值、稳压时间和允许压降值根据地区分级来定，具体请遵循标准中表9.3.4的规定。

3、试压管段的高差不宜查过m（水试压）

4、试压的环境温度应在5℃以上，否则应采取防冻措施

5、试压的压力表精度、量程、安装位置和安装环境有规定

6、强度试压和严密性试压合格的标准。强度试压以管道不破裂、无渗漏为合格；严密性试压一压降不小于1%试验压力值为合格。

负压气密性试验合格标准？

压力容器气密性试验的合格标准是无泄漏即为合格。

气密性试验压力:最大0.MPa(油侧压力)分钟后不泄漏判为合格，

这是国家标准GB -的第8.6.6要求。

以上回答希望能够帮到大家，谢谢。

导管气密性试验压力是多少？

答：3MPa

工艺管道与设备整体气密性试验压力为3MPa，在塔进口法兰连接处和塔顶部连接处，洗洁精水检测有小气泡冒出，小时泄压2公斤多点。但是在压力降到公斤左右时保持稳定，压力小时压降小于0.mpa。

塔设备会有抽真空的步骤，负压约-0.MPa，抽真空时间大概4分钟左右。这样抽真空时塔外的空气会不会吸入塔内，并与抽真空完了之后进入塔设备的天然气（%的天然气，%的CO2）混合。

气路气密性检查标准？

压力容器气密性试验的合格标准是无泄漏即为合格。

气密性试验压力：最大0.MPa(油侧压力)分钟后不泄漏判为合格。

气密性试验，是指为防止压力容器发生泄漏，而进行的以气体为加压介质的致密性试验的一种。气密性试验必须在液压试验合格才能进行。已作气压试验合格的容器一般可免做气密性试验，或按设计图纸的规定。气密性试验所用气体同气压试验的要求。

燃气保压压力多大？

表前管道试验压力为0。1MPa,表后试验压力为--Pa，吹扫压力应不高于设计压力 ，不是试验压力。 1、压力试验用的压力表经过校验合格并在有效期内。压力表的精度为1。

5级，量程为0—2。5Mpa，表盘直径为mm，最小刻度为每格读数0。Mpa。 在试压中使用2块压力表,打压前端及末端(排气端)各一块,在其实验水泵前后各安装压力表一块。

2、电动试压泵的阀门开关灵活，其工作压力满足试验压力的要求。 3、加压泵、压力表安装在试验管段末端端部及管道首端端部的管段与轴线垂直的管段上。各分支管段盲板有足够的强度，试压过程中盲板不会变形。

4、试压用的水源和电源已准备齐全，试验介质采用压缩空气，清洁无污、还应符合国家GB的标准、黑龙江省地方标准。

通俗点讲就是说：天然气管道压力测试。 在压力管道安装及验收相关规范中有要求，天然气管道安装完成后必须进行气密试验及强压试验。 分别是：小时的气密试验，试验压力为管道运行压力的1.2倍；1小时强压，试验压力为运行压力的1.5倍。 试验过程需要当地压力容器管理部门进行监督并看压，试验合格后需出具相关证明，附于工程竣工资料内，方可进行验收。

气密试验时保压时间不少于多少？

气密性试验是针对所有欲生产出厂的钢质压力容器或出厂后长时间使用过的压力容器进行的安全检测行为，：即将氮气或其它惰性气体以容器公称工作压力的0.8倍压力充八待检的压力容器内，即为气密试验压力，而每次试验时压力保压时不少于分钟。

燃气管道压力试验包括哪两部分？

根据管道设计要求标准，燃气管道强度试验分为两个：强度试验和气密性试验。

1、该燃气管道强度试验压力为0.6Mpa,试验介质为压缩空气,试验时间为1小时；

2、气密性试验压力为0.1Mpa,试验介质为压缩空气,试验保证压力时间为小时。在试验之前,把强度试验压力通过放散阀把压力调至试验压力,保持一段时间,管内外达到常温,压力稳定后,记时间、温度、观察压力表读数,稳压小时压力降不超过下式计算结果方为合格。知识点延伸：燃气管道强度试验和严密性试验的区别主要是试验压力不同。强度试验目的是检验管道的承压能力，严密性试验目的是检验管道安装后是否渗漏。

气密性检测国家标准？

气密性试验的基准气压差要确定，一般为Pa。其次，试验时间要在一定的时间范围内，通常为-分钟，以便测得稳定的气体流量。此外，当气密性试验进行时，环境温度要稳定，一般在-℃之间，同时要保证测试空间的通风良好。最后，在测试结束后，应对测试结果进行客观分析，以确定结构物体的气密性水平。

气密性试验是检测建筑结构的气密性水平和空气污染控制的重要工具。它不仅可以检测建筑结构的气密性水平，而且还可以检测空气污染控制的效果，从而为提高建筑结构的气密性水平和改善空气质量提供重要依据。这是因为，气密性试验可以直接测量建筑结构的气密性水平，从而得出空气污染控制的效果。

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• 钻孔灌注桩导管气密性试验规范？
• 林州绿能天然气通气要求？
• 压力容器气密性跟真空度有什么区别？
• 怎么看气密性检测参数？
• 检查装置气密性一般利用的原理是什么？
• 天然气开气验收标准？
• 检查装备气密性的方法？

钻孔灌注桩导管气密性试验规范？

气密性混凝土气密性混凝土原材料应符合下列规定：

（1）选用级配合理、质地均匀坚固、吸水率低、空隙率小的洁净天然河砂，砂的细度模数不宜小于2.6。

（2）混凝土的水胶比不宜大于0.，胶凝材料用量不宜小于kg/m。

（3）混凝土拌和物的含气量不宜大于2%。

钻孔灌注桩混凝土导管为什么要做气密性试验

检验导管是否有漏水，漏气现象，保证灌注砼质量。检验导管壁及焊缝承压强度是否满足施工要求。灌注桩导管要做水密性实验，不得做气密性实验。做水密性实验的目的是检查导管的严密性，防止在灌注过程中导管漏浆造成夹泥甚至断桩现象发生。水密性的压力一般是施工最大压力的1.5倍。施工最大压力是根据最长桩长来计算的，导管实验长度也为最长桩长的1.5倍。

林州绿能天然气通气要求？

1. 燃气设施的通气要求：燃气设施(如天然气灶、燃气热水器等)必须满足国家有关燃气设施的通气标准，包括燃气管道、通气阀门、储气罐等的设计和材质要求。

2. 燃气管道要求：燃气管道的要求因天然气类型而异，天然气(LPG)一般需要采用金属管或不锈钢管，以保证其耐腐蚀性。燃气管道连接处需要采用密封装置，以保证气源流通。

3. 燃气热水器的要求：燃气热水器需要符合国家安全标准，包括燃烧器的材质和燃烧效率、热水器的结构和材料、热水沐面的设计和材质等要求。

以上仅为一般性的要求，具体的通气要求还需要根据具体的燃气设施情况而定。建议咨询当地的燃气公司提供，以获取更详细的信息。

压力容器气密性跟真空度有什么区别？

气密和抽真空是两个不同的概念吧，两者不能互用，也没有什么必然的联系。

气密试验与真空试验选用条件：

压力容器耐压试验包括液压试验、气密试验、气液组合式压力试验，耐压试验合格后，对于介质毒性为极度、高度危害或者设计上不允许有微量泄露的压力容器，应当进行泄露试验。泄露性试验种类有气密性试验、氨检漏试验、卤素检漏试验和氦检漏试验等。泄露性试验均不属于真空试验，仅有抽真空的步骤。见TSG R-固容规4.7；4.8条。

但是，对于低温绝热压力容器夹层有真空度测量的要求，见GB-《低温绝热压力容器》。

对于立式圆筒形钢制储罐罐底板的焊缝，应采用真空箱法进行严密性试验，试验负压值不低于ka，无渗漏为合格。见GB-《立式圆筒型钢制焊接储罐施工及验收规范》6.2.3.1条。

怎么看气密性检测参数？

气密性检测参数可以根据以下两点查看：

1.气密性测试仪测试结果的解读需要按照相关标准进行，例如JIS B -1-等。

2.比较气密性测试仪测试结果与标准值的差异，如果没有超出标准值，则表明气密性参数合格，可以满足使用要求；如果超出标准值，则表明气密性参数不合格，需要及时进行改进。

检查装置气密性一般利用的原理是什么？

检查装置气密性一般利用的原理是通过施加压力差来观察气体的泄漏情况。常见的原理包括压降法、泡沫法和质谱法。
1. 压降法：在容器或装置内外施加不同的压力，然后通过测量压力差的变化来判断气密性。如果气密性好，压差变化较小；如果气密性差，压差变化较大。
2. 泡沫法：在装置表面涂上一层泡沫液体，然后观察是否有气泡冒出。气泡的存在即表示装置存在泄漏，泡沫法可以较直观地判断装置的气密性。
3. 质谱法：利用质谱仪检测气体组分的变化。将高压气体注入装置，然后分析装置内气体的组分是否发生变化。如果发现非目标气体的出现（表示气体泄露），则说明装置存在泄漏。
这些原理可以单独或结合使用来检查装置的气密性，根据具体情况选择合适的检测方法。

天然气开气验收标准？

家庭天然气验收标准引入管的公称直径大约 MM埋地部分不小于 MM总阀门距地面保持1.5米左右，立管靠近厨房卫生间，外墙不穿过卧室窗户各接口无漏气，打压稳压后不强牙，燃气灶橱柜下方无拉篮家庭天然气安全使用已安装泄露报警器，天然气属于易燃气体，若是泄露后遇到明火，高温等就会燃烧，容易形成火灾等危险，而且天然气是无色无味的，基本上泄露之后是很难察觉的，孤儿，一定要安燃气泄漏报警器

检查装备气密性的方法？

检查气密性的方法：

1、气密性试验应在液压试验合格后进行。对设计要求作气压试验的压力容器，气密性试验可与气压试验同时进行，试验压力应为气压试验的压力。

2、碳素钢和低合金钢制成的压力容器，其试验用气体的温度应不低于5℃，其它材料制成的压力容器按设计图样规定。

3、气密性试验所用气体，应为干燥、清洁的空气、氮气或其他惰性气体。

4、进行气密性试验时，安全附件应安装齐全。

5、试验时压力应缓慢上升，达到规定试验压力后保压不少于分钟，然后降至设计压力，对所有焊缝和连接部位涂刷肥皂水进行检查，以无泄漏为合格。

如有泄漏，修补后重新进行液压试验和气密性试验。扩展资料检测方法的选择一、稳定性 泄漏检测是一种计量和测试的综合技术。如果测试得到的数据不稳定，就毫无意义。

正确的泄漏检测不仅需要检测仪器具有稳定性，而且需要检测方法本身也具有较好的稳定性。 [1] 二、经济性 经济性是选择检漏方法的关键之一。

单考虑检漏方法本身的经济性比较容易，但要从所需的检漏设备、对人员的技术要求、检漏结果的可靠性等方面综合评价检漏方法的经济性则较困难。

三、一致性 对有些检漏方法来说，不管检测人员是否熟练，所得到的检测结果都基本相同;有些方法则是内行和外行使用，其结果全然不同。

可能的情况下，应采用不需要熟练的专门技术就能正确检测的方法。

每种方法都有不同的技术关键，不同的检漏人员未必能得出一致的检漏结果四、可靠性 未检测出泄漏并不等于就是没有泄漏，对此应进行判断。

采用某种方法进行检漏时，应该了解该方法是否可靠。

检漏结果的可靠性与上面介绍的方法的一致性、稳定性等多种因素有关。

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