大家好！今天让【同城百姓生活服务网】来大家介绍下关于沥青路面施工一般步骤的问题，让我们一起来看看吧。

• 沥青路面施工顺序？
• 沥青路面施工工艺流程及施工要点？
• 沥青路面先铺平石还是先铺沥青？
• 沥青路面施工规范和技术要求？
• 道路工程施工顺序全过程？
• 沥青路面，下封层透层那个先施工，为什么？
• 沥青油膏的施工方法？

沥青路面施工顺序？

沥青摊铺流程：

1-各项原材料送检，符合设计要求并经过监理、业主同意后方可选用。

2-基层顶面杂质清扫(垃圾、泥土、砂子、砂浆、混凝土等，必要时用水车及吹风机冲洗或吹净灰尘，这直接影响到沥青路面的防水功能及使用性能)，基层有的地区会要求做闭水试验，根据当地质检局规定。

3-透层油洒布(务必按设计要求各个部位洒布到位，透层油要有足够渗透时间后方可进行下一步施工)。

4-稀浆封层摊铺(严禁对封层含油量减低，会影响路面防水性能)。

5-(改性)沥青混合料拌、运、摊、压、养。

沥青路面施工工艺流程及施工要点？

沥青路面施工工艺流程

1、对沥青施工地面进行封层，并打扫基层，保持洁净。

2、对路面铺平与预热，采用人工摊铺方法，施工的同时边用耙子弄平。

3、用机器进行轧制工作，分为初始压力、复压和中压三个阶段，直到去除分离接缝即可。

4、此时还不能通车，要等地面彻底冷却后再通车。

1、旧路进行路面改造时，要先将坑洞、裂痕、碎裂等修复处理好。

2、摊铺时采用梯队作业的话，纵缝应选择热接缝的方式。

2、施工时或未铺完混合料部分，宽度留下-公分，暂时不用碾压。

3、西段施工无法采用热接缝时，可以设档板或采用切刀。

4、铺另外东段前要先将缝边缘清扫干净，然后涂洒少量粘层沥青。

5、摊铺时要重叠在已经铺好的上面5—公分，摊铺而后用人工把摊铺在上面的混合料铲走。

6、碾压时，应当在已经压实路面上行走，碾压新铺层—公分，将新铺区域压实，之后伸过已经压实路面进行施工。

沥青路面先铺平石还是先铺沥青？

先铺平石，

好处是，一是道路边线好控制，二是压路机碾的更密实能更好的保证道路的工程质量。

三，减少工程用工数量节约人工费，四，能更好的节约材料减少材料费的开支。增加工程项目的利润率。因此在道路施工时应该先施工路沿石再铺设沥青混凝土路面。

沥青路面施工规范和技术要求？

沥青混凝土路面施工准备阶段包括：

a. 基层验收；

b. 材料、机械设备的检查；

1.1基层验收

基层分新建和利用原路面两种。高等级公路要求除临土基第一层底基层可路拌施工外，均采用集中拌和、机械摊铺的方法进行施工。

为提高路面的平整度从基层开始就严格挂线施工，达到施工技术规范要求的各项指标。

目前为提高工程质量减少路面裂缝多在上基层上每隔—米切缝铺设土工格栅或土工布撒布改性沥青处理。

在原有路面上铺筑沥青混凝土也应严格验收，对沥青混凝土路面有坑槽、沉陷、泛油、混凝土路面碎裂等病害加以处理。

对有较大波浪的地方应在凹陷处预先铺上一层混合料，并予以压实，不必考虑摊铺厚度的均一性。

1.2材料、机械设备的检查

1.2.1原材料

沥青混合料拌和前应严格按照设计文件及规范要求选择好各种材料。

必须对材料来源、材料质量、数量、供应计划、材料场堆放及储存条件等进行检查。

沥青混合料中使用的粗集料，通常是2—3种不同规格的石料经掺配组成。

在施工过程中要保证有稳定的合格矿料级配，就要求在石料的供料和收料过程中，保证不同规格碎石颗粒要有一致性。

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保持沥青混合料级配组成的

一致性对沥青混合料各项技术指标的稳定性非常重要。

路面施工所用的矿料数量较大，加之施工单位流动性强，施工单位很少有自己组织的石料加工厂。

同时按照“因地制宜，就地取材”的原则利用当地生产的材料。

现在社会上生产碎石材料的厂家都属于建材部门或地方的集体或个人所有，生产的材料又是常用于水泥混凝土。

而水泥混凝土对集料规格的要求与沥青混凝土对集料的要求是不同的，沥青混凝土路面材料对砂、石料的质量和规格要求更高，因为它在相当程度上要依靠集料的嵌挤作用形成路面强度并保证结构的稳定性。

实践中认识到，同一个工程从多个厂家购进石料，会出现品种杂，而且规格上参差不齐的现象。

名义上是同一规格粒径的石料，出自不同厂家，甚至是一个厂家由不同型号机器加工的石料，其材料级配也是有差异的。

用这些碎石直接掺配后生产的沥青混凝土混合料，由于不同规格集料级配的不均匀性，常导致混凝土的质量难以保证。

因此在室内实验认定的各厂家生产的石料性质、强度等指标合格的基础上，选取生产量能满足需用的一或二个厂家的石料。

如能采用对进场的各家不同规格的集料进行二次筛分的工程措施，使分离出的不同规格的集料配比均匀一致。

就更多可保证拌制的沥青混凝土混合料矿料级配组成的均匀性，从而保证沥青混凝土质量的稳定性。

1.2.2施工机械

施工前应对拌和厂及沥青路面施工机械和设备的配套情况、性能、计量精度等进行检查。

拌和前特别要注意沥青拌和楼电子秤的准确度。

从而保证骨料、粉料、沥青等各种物料配比精度。

摊铺设备的选型也很重要，陕建ABG型全自动找平摊铺机，整幅一次摊铺（全宽M），能很好控制摊铺厚度和表面平整度。

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2．试验段的试铺
高级公路面层在施工前应铺筑试验段。

试验段的长度应根据实验目的确定，宜为~M。

试验段宜在直线上铺筑。

分试拌及试铺两个阶段，包括下列实验内容：

2.1根据沥青路面各种施工机械相匹配的原则，确定合理的施工机械、机械数量及组合方式。

2.2试拌确定拌和机的上料速度、拌和时间、拌和温度等操作工艺。

2.3通过试铺确定：透层沥青的标号与用量、喷洒方式、喷洒温度；摊铺机的摊铺温度、摊铺速度、摊铺宽度、自动找平方式等操作工艺；压路机的压实顺序、碾压温度、碾压速度及遍数等压实工艺；以及确定松铺系数、接缝方法等。

2.4规定的方法验证沥青混合料配合比设计结果，提出生产用的矿料配比和沥青用量。

2.5建立用钻孔法及核子密度仪法测定密度的对比关系。确定沥青混凝土或沥青碎石面层的压实标准密度。

2.6施工产量及作业段的长度，制定施工进度计划。

2.7全面检查材料及施工质量。

2.8施工组织及管理体系、人员、通讯联络及指挥方式。
在试验段的铺筑过程中，应认真做好记录分析，直接取得一手施工资料。在正式路段上施工时，要按照试验段施工时所取得的试验数据进行施工。

3.施工阶段

施工阶段包括：沥青混凝土混合料的拌和、运输、摊铺、接缝处理及碾压。

3.1沥青混凝土混合料的拌和
沥青混合料的拌和机械、拌和时间、拌和温度、热矿料二次筛分、沥青用量等是影响沥青混凝土路面稳定性和平整度的重要因素

沥青混合料必须在沥青拌和厂采用拌和机械拌制。可采用间歇式拌和机或连续式拌和机拌制。

当工程材料从多处供料、来源或质量不稳定时，不宜采用连续式拌和机。

沥青混合料拌制时，沥青和矿料

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混合料温度过高时，影响沥青与集料的粘结力，从而影响到混合料的稳定性。

沥青混合料拌和时间要以混合料拌和均匀、所有矿料颗粒全部裹覆沥青结合料为度，并经试拌确定。

间歇式拌和机每锅拌和时间宜为~s（其中干拌时间不得少于5s），连续式拌和的拌和时间由上料速度及拌和温度调节。

拌和厂拌和的沥青混合料应均匀一致、无花白料、无结团成块或严重的粗细料分离现象。

如发现不合格时应及时调整。

3.2沥青混凝土混合料的运输
混合料的运输采用较大吨位的自卸汽车运输。

从拌和机向运料车上放料时，应每卸一斗混合料挪动一下汽车位置，以减少粗细集料的离析现象。

运输过程中注意加盖蓬布，用以保温、防雨、防污染。

沥青混合料运输车的用量应较拌和能力或摊铺速度有所富余，保证摊铺机连续不间断摊铺。

注意卸料与摊铺机之间的距离，防止碰撞摊铺机或倒在摊铺机外，引起摊铺不均匀，影响路面的平整度。

3.3沥青混凝土混合料的摊铺
在合格的基层上按规定撒布透层、粘层、铺筑下封层后，可进行混合料的摊铺。

首先进行施工放样。

准确的施工放样避免基准钢线的重度影响，其钢支柱纵向间距不宜过大，一般5~米并用紧线器拉紧。

同时要加强监视，防止现场人员扰动，造成摊铺面的波动。

摊铺前，还要及时进行立柱、横坡度、厚度等各项指标的检查，发现问题及时处理。

摊铺机摊铺速度匀速行驶不间断，借以减少波浪和施工缝，试验人员随时检测成品料的配比和沥青含量，及时反馈拌和厂，及时调整。

设专人消除粗细集料离析现象，如发现粗集料窝应予铲除，并用新料填补。

此项工作必须在碾压之前进行，严禁用薄层贴补法找平，以免贴补层在使用过程中脱落压碎，引起面层推移破裂。

摊铺中的质量缺陷主要有：厚度不均，平整度差（小波浪，台阶），混合料离析、裂纹、拉沟等。

①粉料过多，温度不当，砂石未完全烘干，机械猛烈起步和紧急刹车，刮料护板安装不当均可引起裂纹。

②沥青含量过多或过少，矿粉含量不足；骨料尺寸与摊铺厚度不协调；振捣梁与熨平板的相互位置调整不当，振捣梁、熨平板底面磨损；刮料护板安装不当，熨平板接缝处理不当等引起拉沟。

③供料速度不匀；机械起步和刹车过猛；摊铺速度不均匀；熨平板工作迎角调整过当摊铺机发动机或驱动链条松紧度未调好均会引起小波浪。

④熨平板底面磨损或严重变形时，铺层容易产生裂纹和拉沟，故应及时变换。

有时熨平板的工作迎角太小，也会使铺层的两边形成裂纹或拉沟。

调整熨平板的前缘拱度，并在试铺中多次调整，直到能铺出具有良好的铺层为止。如果多次调整仍消除不了上述缺陷，就应该更换熨平板的底板。

当矿料中的大颗粒尺寸大于摊铺厚度时，在摊铺过程中该大颗粒将被熨平板拖着滚动，使铺层产生裂纹、挂沟等。

所以应严格控制矿料粒径，使其最大尺寸在规范之内。

混合料的配比不当，会产生全铺层的裂缝，因为振捣梁在摊铺过程中混合料进行捣实的同时，还要将它向前推移。

如果混合料的大颗粒过多，就会出现全铺层的大裂缝。

为了消除这种裂缝，有时可将熨平板加热进行热熨，但大多数情况下需要改变混合料的配比。

⑤轮胎摊铺机气压超限（一般为0.5~0.mpa），摊铺机宜打滑；气压过低，机体会随矿料重量变化而上下变动，使摊铺层出现波浪。

履带式摊铺机履带松紧超限将导致摊铺速度发生冲脉，进而使铺面出现搓板。

履带或轮胎的行驶线上因卸料而洒落的粒料未清除，该部分摊铺厚度易突变。

⑥被顶摊的运料车刹车太紧，使摊铺机负荷增大，或料车倒退撞击摊铺机或单侧轮接触、另侧脱空等会引起速度变化或偏载，使铺面出现凸楞。

施工中往往第一、二车料质量较差，注意取舍或调剂使用。

⑦自动熨平装置中，挂线不紧，中间出现挠度，会引起铺层波浪。

⑧采用冷茬法摊铺时，其纵向接茬由于密实度不够，行车不久往往会出现坑洼和裂缝。

因此必须注意接茬的重叠量，并在前一条摊铺带未被弄脏或变形之前就摊铺后一条。

3.4沥青混凝土面层的碾压

保证路面达到设计的密实度和良好的平整度，是沥青路面摊铺碾压阶段的主要工作目标。

达到此目的关键是要使沥青混合料在适当的温度下实施碾压。尤其是初压阶段，应尽量在规范要求的温度范围内的较高温度下短时间完成。

这就要求在施工组织上拌和机和摊铺机在单位时间内的工作量必须匹配，即拌和量略大于摊铺量，使混合料铺筑在缓慢、均匀、连续不断的条件下进行，并做到边铺边压。

对于发生推移现象的面层，要及时取样做马歇尔试验和矿料级配试验。

从现场观察和试验数据上分析，推移的原因如下：
① 集料过于密实，面层起骨架作用的大颗粒骨料相应较少；
② 沥青混合料沥青含量相对较高；
③ 下层顶面有浮料无及时清理干净或有风沙浮尘的影响，造成局部推移。
对略有推移的沥青混合料，一般情况下是集料的时段性级配不均匀造成的。一般来说，其各种技术指标基本上是符合要求的。

可采用调整碾压的方法。

实践证明初压温度低时推移较为严重，初压在--℃温度条件下，短时间内完成是提高压实质量的最佳方式。

道路工程施工顺序全过程？

道路工程施工顺序，规划方位进行施工，在路段进行测试是否合格，对路床进行修筑及平整，路基填必须水平分层施工，控制垫层厚度，在实施路段进行压实处理，严格审核填充物料质量问题，使用平地机将混和料按松铺厚度均匀地摊铺在预定的宽度上。

沥青路面，下封层透层那个先施工，为什么？

应该先做透层再做封层，因为封层油有1cm左右的厚度不能被破坏，而透层油一般为0.8L/m2。

市政道路设计中有透层油、泥浆封层、粘层油等，透层油和泥浆封层均使用在道路基层和沥青混凝土面层之间，作用是为了增加混合料等基层材料与沥青混凝土的粘接强度和保护基础水分不过分挥发而干燥。

所以一般情况下设计人只会设计透层油或者是泥浆封层，而不会两种都给设计施工的，因为两种东西作用基本相同。

如果出现了两种都有的清况，应该是先施工透层油在施工封层油。

扩展资料：

路面工程为适应行车作用和自然因素的影响，在路基上行车道范围内，用各种筑路材料修筑多层次的坚固、稳定、平整和一定粗糙度的路面。

其构造一般由面层、基层（承重层）、垫层组成，表面应做成路拱以利排水。路面按其使用特性分为四级：

1.高级路面；

2.次高级路面；

3.中级路面；

4.低级路面。

按其在荷载作用下的力学特性，路面可分为刚性路面（见水泥混凝土路面）和柔性路面（见沥青路面、碎石路面、级配路面）。

各国多采用有训练和装备的养路道班和工程队组织，完成养护工程任务。养护工程按其工作性质和任务分为：

1.小修保养。

对道路及其一切设施进行预防事故和维修较小损坏部分。重点是排水和路面，冬季防冰雪，雨天防滑溜。

2.大中修工程。

对道路及其设备进行较大的修复，或在原有技术等级内的添建和局部改建。③改善工程。分期分段改善道路的技术条件或进行局部改建能显著提高通行能力，如改进线形视距，拓宽路基、提高路面等级、改建桥涵等（见道路养护）。

参考资料来源：

沥青油膏的施工方法？

步骤/方式1

沥青油膏的施工方法：

1、基层处理

铁锹、扫帚、钢丝刷、铁桶、铁勺、铁锅、木棍、三合刮板或塑料刮板、刮刀等。

进行防水施工前要先对基面进行处理，施工表面必须干燥，要求基层含水量不超过9%，并用钢丝刷，彻底清除灰尘。旧防水层凹凸不平的地方都要清理干净。新屋面防水时，用水泥砂浆找平，收水后要二次压光并进行充分的养护，不得出现起砂、起皮的问题。

步骤/方式2

2、熬制防水油膏

防水油膏要热施工，去除外包装后放在铁锅里面，一边加热一遍搅拌，防止烧焦结块。当加热至°C-°C左右，油膏表面呈黑色明亮、完全溶化至恒温时就可以进行施工了。但是值得注意的是，防水油膏施工不能低于℃以下，否则会影响粘结力。制作药膏时，禁止在锅中冒黄烟，使用完毕后应将粘在锅上的油膏刮干净。

步骤/方式3

3、填充板缝

屋面填缝前，缝隙清理干净后先用麻筋填入缝隙内，然后用刮刀刮取少量药膏，在缝槽两侧反复刮涂，然后在缝内分两次嵌入油膏，使其与壁缝粘结牢固，防止药膏与缝隙间留有空隙或空气。要使软膏在板表面上方3至5mm，呈弧形且盖过板缝。

步骤/方式4

防水油膏可单独使用也可搭配玻纤布、pVC防水卷材使用。单独使用时将防水油膏倒在基面之上，按照施工要求控制施工厚度并用刮刀挂平。

步骤/方式5

当需要使用二胶一布、三胶两布的施工方法时，施工顺序则是涂刷一层油膏后，再将玻纤布平整铺好，其上再刮涂一层油膏，按这种方法重复进行即可。

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