本文目录

• 管道压力试验和管道吹扫哪个在先哪个在后进行？
• 管道爆破吹扫步骤？
• 燃气中低压管道吹扫流程和步骤？
• 管道吹扫与清洗的方法有什么？
• 低压蒸汽管道吹扫标准规范？
• 蒸汽管道吹扫有什么规范没有？
• 供热管道吹扫验收标准？
• 蒸汽管道吹扫有什么规范没有？

管道压力试验和管道吹扫哪个在先哪个在后进行？

在进行管道安装和调试时，通常先进行管道压力试验，然后再进行管道吹扫。管道压力试验是为了检测管道系统的密封性和承压能力，确保其能够安全运行。而管道吹扫则是为了清除管道内的杂质和残留物，保证管道内部的清洁度和流通畅通。

因此，为了确保管道系统的安全和正常运行，应先进行管道压力试验，再进行管道吹扫。

管道爆破吹扫步骤？

管道吹扫方法，其特征在于，包括顺序进行的以下步骤：

1）、在待吹扫管道的入口端与压缩气源连接；

2）、在待吹扫管道的末端设置爆破片以密封管道的末端；

3）、向管道中通入压缩气源，在管道内的内压达到或超过爆破片的爆破压力时，爆破片破裂，管道内的气体由管道的末端溢出，完成对待吹扫管道的吹扫。

燃气中低压管道吹扫流程和步骤？

步骤：

1/6分步阅读

查看图纸，确定所需吹扫的管道，及吹扫的顺序，一般吹扫顺序为先主管路后支管路。

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拆除管道上可拆卸的调节阀、单向阀、过滤器、流量孔板均拆除，单向阀拆除阀芯后复原。拆除管道上所有的压力、流量、液位、分析等变送器接头。对无法拆卸的调节阀，应采取保护措施，各仪表根部阀关闭。

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在所需吹扫的管道末尾加装靶板，拉好警戒线，利用短节、临时接头、法兰等连接好气源，利用盲板将所需吹扫的管道与其他管道隔离开。

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确认人员在警戒线外后，迅速打开气源，吹扫5分钟，接着迅速关掉气源，反复3~5次。吹扫过程中需用木锤对管道进行敲击，尤其在弯头处等容易狙击焊渣、灰尘的地方。

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检查靶板，靶板上无无铁锈、尘土、水分及其他杂物为合格，不合格需重复上步骤，填写好吹扫记录。

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管道吹扫完后，恢复管道拆除的调节阀、仪表等。

管道吹扫与清洗的方法有什么？

当管道输送的介质为易燃、易爆、有毒和酸碱等介质时，要使用蒸汽吹扫或用水冲洗，然后再用氮气或空气吹干（可燃气体和液体不能用空气而应该用氮气）酸性液体可用弱碱洗涤、清水冲洗强碱性介质用大量水冲洗。

系统不宜夹带水分的一般用空气和氮气吹扫————摘自《压力管道巡检讲义》希望以上回答能帮到你！

低压蒸汽管道吹扫标准规范？

通常由国家或行业制定，旨在确保低压蒸汽管道吹扫过程的安全、高效和可靠。这些标准规范通常包括以下内容：

1. 吹扫前的准备工作，包括管道清洗、检查和准备吹扫设备等。

2. 吹扫过程中的安全措施，包括人员防护、设备安全、防止管道爆炸等。

3. 吹扫过程中的操作规范，包括吹扫顺序、吹扫时间、吹扫压力等。

4. 吹扫后的处理工作，包括管道检查、清理吹扫设备等。

在进行低压蒸汽管道吹扫时，必须遵守相关的标准规范，以确保吹扫过程的安全和有效。

蒸汽管道吹扫有什么规范没有？

蒸汽管道吹扫是一项重要的工作，需要遵守一些规范。首先，必须确保蒸汽管道内无残留物，以防堵塞和污染。

其次，应按照相关标准和规程进行操作，包括选择合适的吹扫介质和工具，控制吹扫压力和流量，确保安全可靠。同时，需要进行必要的检测和记录，以确保吹扫效果符合要求。

最后，操作人员必须具备相关技能和经验，并严格遵守安全操作规程，确保人员和设备的安全。

供热管道吹扫验收标准？

管道的吹扫验收

8.1 一般规定

8.1.1 管道在压力试验合格后，建设单位应负责组织吹扫或清洗(简称吹洗)工作,并应在吹洗前编制吹洗方案。

8.1.2 吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。公称直径大于或等于mm的液体或气体管道，宜采用人工清理，公称直径小于mm的液体管道宜采用水冲洗；公称直径小于mm的气体管道宜采用空气吹扫；蒸汽管道应以蒸汽吹扫；非热力管道不得用蒸汽吹扫。 对有特殊要求的管道，应按设计文件规定采用相应的吹洗方法。

8.1.3 不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。

8.1.4 管道吹洗前，不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等，对于焊接的上述阀门和仪表，应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。

8.1.5 吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的脏物，不得进入已合格的管道。

8.1.6 吹洗前应检验管道支、吊架的牢固程度，必要时应予以加固。

8.1.7 清洗排放的脏液不得污染环境，严禁随地排放。

8.1.8 吹扫时应设置禁区。

8.1.9 蒸汽吹扫时，管道上及其附近不得放置易燃物。

蒸汽管道吹扫有什么规范没有？

蒸汽管道吹扫有相应的规范。
管道吹扫是蒸汽动力系统的重要工作之一，不按照规范进行操作很容易出现危险，所以必须有规范来指导操作。
一些具体的规范包括，吹扫管道前必须检查管道内是否有人员，必须有专人承担吹扫工作，并在操作期间严格遵守安全操作程序，保证管道吹扫的操作安全和有效。
此外，吹扫过程中还需注意控制蒸汽压力和温度等参数，避免对管道设备造成损害，同时通过记录管道吹扫的数据并进行分析，能够为蒸汽管道的后续维护提供数据支持。

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• 管道吹扫与清洗的方法有什么？
• 吹扫管道标准？
• 工业蒸汽管道吹扫的规定与要求？
• 求助，蒸汽管道吹扫的方法及合格标准？
• 气体灭火系统管道吹扫规范？
• 一般蒸汽管道吹扫多长时间？
• 室外燃气管道气体吹扫要求？

管道吹扫与清洗的方法有什么？

当管道输送的介质为易燃、易爆、有毒和酸碱等介质时，要使用蒸汽吹扫或用水冲洗，然后再用氮气或空气吹干（可燃气体和液体不能用空气而应该用氮气）酸性液体可用弱碱洗涤、清水冲洗强碱性介质用大量水冲洗。

系统不宜夹带水分的一般用空气和氮气吹扫————摘自《压力管道巡检讲义》希望以上回答能帮到你！

吹扫管道标准？

管道在吹扫过程中，当目测排气无烟尘时，应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验

管道内的吹扫，一般按先主管后支管的顺序进行

管道吹扫时，依次阀后盲板，迅速开关阀门，进行反复吹扫直至合格为止

管道吹扫的排放口应不朝向通道口，并有安全及警示措施

工业蒸汽管道吹扫的规定与要求？

1、参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具，防止发生人身安全事故。参与吹扫人员要熟悉系统工艺流程，服从分配，听从指挥，坚守工作岗位。

2、参加吹扫人员蒸汽吹扫前对所吹蒸汽管道、临时配管、管件、管支架、管托，弹簧支吊架、阀门、放空管、靶板支架等作详细检查，确认牢固可靠、安装符合强度要求。

3、参加吹扫人员在管道吹扫前，应注意充分暖管，并注意疏水，防止发生水击现象。在吹扫的第一周期引蒸汽暖管时，应特别注意检查管线的热膨胀，管道的滑动，弹簧支吊架等的变形情况是否正常。

4、首次引汽时参加吹扫的人员必须在排放口处设安全监护人员，并悬挂“严禁入内”、“小心烫伤”等警告牌。在吹扫时不许任何人进入警戒线内，以防人员误入吹扫口范围而发生人身事故。

求助，蒸汽管道吹扫的方法及合格标准？

蒸汽管道吹扫是一种清洗管道内部杂质和污垢的方法，可以提高管道的工作效率和安全性。以下是蒸汽管道吹扫的一般方法和合格标准：
方法：
1. 准备工作：确保管道处于停机状态，确保所有设备已关闭并排气，避免意外事故发生。
2. 准备清洗设备：准备蒸汽吹扫器、气管、压缩空气源等设备。
3. 连接设备：将蒸汽吹扫器连接到管道的入口处，并确保连接牢固。
4. 吹扫操作：打开压缩空气源，将气管插入蒸汽吹扫器的气孔中，逐渐增加气压，让蒸汽通过管道，吹扫管道内的杂质和污垢。
5. 检查清洗效果：停止吹扫操作后，使用检测设备进行管道内的杂质和污垢检查，确保管道内部干净。
合格标准：
1. 清洗效果：管道内不应有明显的积垢、砂粒、腐蚀物等，可以通过目视、清洗剂染色、摄像等方式进行检测。
2. 清洗效率：清洗时间应符合要求，清洗后管道内应无大量杂质滞留。
3. 清洗安全：清洗过程中应确保人员和设备的安全，如穿戴防护装备、遵守操作规程等。
需要注意的是，不同类型的管道和工艺要求可能存在差异，实际操作时需要根据具体情况进行调整。建议在进行蒸汽管道吹扫之前，先详细了解相关的技术要求和安全规范。

气体灭火系统管道吹扫规范？

(1) 吹扫介质应采用压缩空气。压缩空气应有足够的压力和流量，但吹扫压力不得大于设计输气压力，吹扫流速不应小于m/s。

(2) 吹扫顺序应从大管到小管，从干管到支管。

(3) 吹扫出的污物和杂物严禁进入设备和已吹扫过的管道。

(4) 吹扫时，可用锤子敲打管道，对焊缝、弯头、死角、管底等部位应重点敲打，但不得损伤管子及防腐层。

(5) 对于吹入凝水罐的大颗粒杂物，应在吹扫完成后打开凝水罐将杂物彻底清除干净。

(6) 吹扫结束后应将所有暂时加以保护或拆除的管道附件、设备、仪表等复位安装合格、

(7) 吹扫合格后，应用盲板或堵板将管道封闭，除必须的检查和恢复工作外，不得再进行影响管道内清洁的其他作业。

一般蒸汽管道吹扫多长时间？

蒸汽管道具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。首先, 蒸汽管路上不宜采用套筒补偿器, 此补偿器需不断更换填料, 维护量太大。第二, 不宜采用轴向型波纹补偿器。

很显然，一般蒸汽管道吹扫几个小时时间。

室外燃气管道气体吹扫要求？

室外燃气管道气体吹扫是清除管道中杂质和水分的重要步骤。在进行气体吹扫前，必须确保管道内无气体泄漏和人员安全。选择适当的气体作为吹扫介质，通常使用干燥空气或氮气。

吹扫过程中要根据管道大小、长度和形状选择合适的吹扫速度和压力，并注意控制吹扫时间和频率，以避免对管道造成损伤。

同时，在吹扫过程中应使用适当的阀门和管道连接件，确保气体安全地流入和流出管道。

本文目录

• 管道吹扫和清洗的标准规范有哪些？
• 气体灭火系统管道吹扫规范？
• 管道吹扫流程？
• 新装主蒸汽管蒸汽吹洗的要求及合格标准是什么？
• 求助，蒸汽管道吹扫的方法及合格标准？
• 蒸汽吹扫汽轮机入口管段的要求？
• 什么是管道吹扫？
• 蒸汽管道吹扫有什么规范没有？

管道吹扫和清洗的标准规范有哪些？

管道吹扫是工业是经常遇到的事。一个工程施工完成后，由于管道焊接过程中有焊渣存在以及施工中管道中存在其它异物，在开车（生产）中这些杂物会影响生产，使生产达不到预期目的或不能生产。所以在开车前要进行管道吹扫。

管道吹扫有压缩空气吹扫、蒸汽吹扫等，也可进行化学清洗。其目的都是清除杂物，使管道清洁。缩空气吹扫、蒸汽吹扫一般用打把来检验其效果。化学清洗有专门的部标验收标准。

气体灭火系统管道吹扫规范？

(1) 吹扫介质应采用压缩空气。压缩空气应有足够的压力和流量，但吹扫压力不得大于设计输气压力，吹扫流速不应小于m/s。

(2) 吹扫顺序应从大管到小管，从干管到支管。

(3) 吹扫出的污物和杂物严禁进入设备和已吹扫过的管道。

(4) 吹扫时，可用锤子敲打管道，对焊缝、弯头、死角、管底等部位应重点敲打，但不得损伤管子及防腐层。

(5) 对于吹入凝水罐的大颗粒杂物，应在吹扫完成后打开凝水罐将杂物彻底清除干净。

(6) 吹扫结束后应将所有暂时加以保护或拆除的管道附件、设备、仪表等复位安装合格、

(7) 吹扫合格后，应用盲板或堵板将管道封闭，除必须的检查和恢复工作外，不得再进行影响管道内清洁的其他作业。

管道吹扫流程？

设备或工艺管道安装完毕后，试漏试压之前，均应该对管道进行吹扫，以便清楚遗留在设备、管道内的铁屑、铁锈、焊渣及其他杂物，以免以上杂物在管道的使用过程中随流体而堵塞管路、损坏阀门和仪表，以保证特殊设备、仪表、调节阀、机泵、过滤器等设备的安全运转，同时也利于产品的质量。

现有技术中完成管线的吹扫的手段一般是水洗、空气吹扫、蒸汽吹扫及通球清理，以上的方法在用于小管径管道时效果良好，在针对大管径管道时，常用的流体设备一般达不到完成吹扫所需流体介质的流量要求，此种情况下不仅延长了管道吹扫所需时间、流体设备功耗大、同时往往还有吹扫不彻底的弊病。

新装主蒸汽管蒸汽吹洗的要求及合格标准是什么？

蒸汽吹扫通常按管网配置顺序进行对每级管道来说，应先吹扫主干管，在管段末端排放，然后吹扫支管，先近后远，吹扫前干、支管阀门最好暂时拆除、临时封闭，当阀前管段吹扫合格后再装上阀门继续吹洗后面的管段。对于中压管道上的焊接阀门，可将阀心拆除后密封吹扫。

2

蒸汽管线的吹扫方法用暖管--吹扫--降温--暖管--吹扫--降温的方式重复进行，直至吹扫合格。如是周而复始地进行，管线必然冷热变形，使管内壁的铁锈等附着物易于脱落，故能达到好的吹扫效果。

3

蒸汽吹扫必须先充分暖管，并注意疏水，防止发生水击（水锤）现象。在吹扫的第一周期引蒸汽暖管时，应特别注意检查管线的热膨胀，管道的滑动，弹簧支吊架等的变形情况是否正常。暖管应缓慢进行。即先向管道内缓慢地送入少量蒸汽，对管道进行预热，当吹扫管段首端和末端温度相近时，方可逐渐增大蒸汽流量至需要值进行吹扫。

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引中压蒸汽暖管时，其第一次暖管时间要适当长一些，大约需要4-5 h，即大约每小时升温℃左右，第二轮以后的暖管时间可短一些，在1-4h 即可。每次的吹扫时间大约为-min，因为降温是自然冷却，故降温时间决定于气温，一般使管线冷至℃以下即可，吹扫反复的次数，对于第一次主干管的吹扫来说，因其管线长，反复次数亦要多一些，当排汽口排出的蒸汽流目视清洁时方可暂停吹扫进行吹扫质量检查。通常主干管的吹扫次数在-次左右，各支管的吹扫次数可少一些。经过酸洗钝化处理的管道，其吹扫次数可有明显的下降。

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中压蒸汽管道、蒸汽透平入口管道的吹扫效果需用靶板检查其吹扫质量。其靶板可以是抛光的紫铜片，厚度约2-3mm，宽度为排汽管内径的5%-8%，长度等于管子内径。亦可用抛光的铝板，厚度约8-mmm 制作。连续两次更换靶板检查，吹扫时间1-3min，如靶板上肉眼看不出任何因吹扫而造成的痕迹，吹扫即告合格（如设计单位另有要求应按要求办）。

蒸汽吹扫是以不同参数的蒸汽为介质的吹扫，它由蒸汽发生装置提供汽源。蒸汽吹扫具有很高的吹扫速度，因而具有很大的能量（或动量）。而间断的蒸汽吹扫方式，又使管线产生冷热收缩、膨胀，这有利于管线内壁附着物的剥离和吹除，故能达到最佳的吹扫效果。蒸汽管道应用蒸汽吹扫，更是动力蒸汽管道所必须。动力蒸汽管道吹扫时，不但要彻底吹扫出管道中附着的脏杂物，而且还应把金属表面的浮锈吹除，因为它们一旦夹带在高速的蒸汽流中，将对高速旋转的汽轮机叶片、喷嘴等造成极大的损害。蒸汽吹扫温度高、压力大、流速快，管道受热后要产生膨胀位移，降温后又将发生收缩，因而蒸汽管道上都装有补偿器、疏水器、管道支、吊架、滑道等也都考虑了膨胀位移的需要。非蒸汽管道如用空气吹扫不能满足清扫要求时，也可用蒸汽吹扫，但应考虑其结构能否承受高温和热胀冷缩的影响并采取必要的措施，以保证吹扫时人身和设备的安全。

求助，蒸汽管道吹扫的方法及合格标准？

蒸汽管道吹扫是一种清洗管道内部杂质和污垢的方法，可以提高管道的工作效率和安全性。以下是蒸汽管道吹扫的一般方法和合格标准：
方法：
1. 准备工作：确保管道处于停机状态，确保所有设备已关闭并排气，避免意外事故发生。
2. 准备清洗设备：准备蒸汽吹扫器、气管、压缩空气源等设备。
3. 连接设备：将蒸汽吹扫器连接到管道的入口处，并确保连接牢固。
4. 吹扫操作：打开压缩空气源，将气管插入蒸汽吹扫器的气孔中，逐渐增加气压，让蒸汽通过管道，吹扫管道内的杂质和污垢。
5. 检查清洗效果：停止吹扫操作后，使用检测设备进行管道内的杂质和污垢检查，确保管道内部干净。
合格标准：
1. 清洗效果：管道内不应有明显的积垢、砂粒、腐蚀物等，可以通过目视、清洗剂染色、摄像等方式进行检测。
2. 清洗效率：清洗时间应符合要求，清洗后管道内应无大量杂质滞留。
3. 清洗安全：清洗过程中应确保人员和设备的安全，如穿戴防护装备、遵守操作规程等。
需要注意的是，不同类型的管道和工艺要求可能存在差异，实际操作时需要根据具体情况进行调整。建议在进行蒸汽管道吹扫之前，先详细了解相关的技术要求和安全规范。

蒸汽吹扫汽轮机入口管段的要求？

回答如下：蒸汽吹扫汽轮机入口管段的要求如下：

1.清洁度要求高：入口管段内部必须保持洁净，以避免杂质进入汽轮机内部，影响其正常运行。

2.密封性要求好：入口管段必须具备良好的密封性能，以防止压力泄漏和气体流失。

3.耐高温性能好：入口管段必须能够承受高温蒸汽的冲击和热膨胀，以确保其安全可靠。

4.防腐耐蚀性能好：入口管段必须具备优良的防腐耐蚀性能，以避免在高温高压环境下受到腐蚀和氧化。

5.易于维护：入口管段必须易于拆卸、更换和维护，以方便日常维护和保养。

什么是管道吹扫？

绝对不可以尝试！极度危险！两个例子供参考，一是工业管道有时需要用氮气吹扫管道内残留物质，一般会在出口处用警示绳围个大圈，明确标注不可入内！

二是隔壁单位有个储罐，用氮气吹扫有毒气体后，焊工直接进去，立马昏倒，还好旁边有人当场开鼓风机，把空气吹入，之后再进去救人，捡回一条命。这两个例子可以告诉你一个道理，氮气无毒，但如果你吸进的都是氮气而没有氧气的话，会窒息！

蒸汽管道吹扫有什么规范没有？

、参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具，防止发生人身安全事故。参与吹扫人员要熟悉系统工艺流程，服从分配，听从指挥，坚守工作岗位。

2、参加吹扫人员蒸汽吹扫前对所吹蒸汽管道、临时配管、管件、管支架、管托，弹簧支吊架、阀门、放空管、靶板支架等作详细检查，确认牢固可靠、安装符合强度要求。

3、参加吹扫人员在管道吹扫前，应注意充分暖管，并注意疏水，防止发生水击现象。在吹扫的第一周期引蒸汽暖管时，应特别注意检查管线的热膨胀，管道的滑动，弹簧支吊架等的变形情况是否正常。

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