管道回填中粗砂图片(管道中粗砂回填规范)
本文目录

- 管道回填为什么用中粗砂?
- 管道工程施工中,为什么用中粗砂回填?
- 管道垫层中粗砂标准规格?
- 室外给水管道回填沙子规范要求?
- 回填用什么沙子?
- 中粗砂粒径范围是多少?
- 降水井回填用什么材料?
管道回填为什么用中粗砂?
管网施工技术关建处是接口,细粉砂易结块,透水性能不如粗砂好,如与土层粘结较牢,如土层下沉,易对管网造成破坏。
粗砂回填可以防止管道在外力的挤压过程中受损,如果用大坚硬性物体回填,当在外力的作用下(比如车辆重量),坚硬性物体可能与管道相互挤压,从而使管道受损。
而使用中粗砂回填可以避免这种情况发生
管道工程施工中,为什么用中粗砂回填?
中粗砂及类似物料的流动性比拟好。众所周知,管道一般为柱体底,所以底部都存在有腋角,腋角这一局部空间小,夯实机具无法夯实到位,如果用流动性普通的素土回填,就无法保 证管道腋角局部回填材料的压实度,而中粗砂流动性好,靠自身的流动性及机具轻微的振动就能到达很好的密实程度。
但是为什么一般的柔性管道基础(垫层)也是采用中粗砂或者 碎石,管道基础不存在腋角,很容易被夯实的,但为什么还不 为了节省造假选择素土呢。下面就是我所理解的第三个原因中粗砂透水性好,雨污水管道功能是排水,在使用过程中不可防止会出现管身漏水或者渗水现象,而中粗砂利用良好的透水 性,能及时把水排至管底以下,
并且中粗砂遇水会更密实,提 高管道和路基的承载能力,而普通素土透水性差,一旦遇水很难往下渗透,并且很容易产生淤泥,大大见减小了承载管道和 上部土基的能力,日积月累势必会让管道产生更大的变形和和破坏,并且对上部路基也是一种威胁。所以我认为这一点也是 选择用中粗砂回填的一个关键因素。
管道垫层中粗砂标准规格?
答:中粗砂:细度模数在1.6-3.7的砂;黄砂:属于细砂或中砂或粗砂,或者是它们的混合物。
1、细度模数是砂单纯的建筑材料的范围。细度模数越大,表示砂越粗。细度模数在3.7-3.1为粗砂,在3.0-2.3为中砂,在2.2-1.6为细砂。普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6,以中砂为宜。
2、指含土量及杂质量很少。其粒度在2.8mm—3.2mm之间。属中沙含泥量:1.% ,质地坚硬,色泽清亮,是良好的建筑材料。属于中粗砂
3、砂的细度模数是表征天然砂粒径的粗细程度及类别的指标。细度模数越大,表示砂越粗。普通混凝土用砂的细度模数范围在1.6-3.7,以中砂为宜,或者用粗砂加少量的细砂。
室外给水管道回填沙子规范要求?
(1)碎石类土、砂土(使用细、粉砂时应取得设计单位同意)和爆破石渣,可用作表层以下填料。其最大粒径不得超过每层铺填厚度的2/3或3/4(使用振动辗压时),含水率应符合规定。
(2)粘性土应检验其含水率,必须达到设计及施工规范规定要求方可使用。
(3)盐渍土一般不可使用。但填料中不得含有盐晶、盐块或含盐植物的根茎,并符合《土方与爆破工程施工及验收规范》附录一表1~8规定的可以使用。
回填用什么沙子?
回填不宜以采用细砂,细粉砂易结块,透水性能不如粗砂好,如与土层粘结较牢,如土层下沉,易对管网造成破坏。
粗砂回填可以防止管道在外力的挤压过程中受损,如果用大坚硬性物体回填,当在外力的作用下(比如车辆重量),坚硬性物体可能与管道相互挤压,从而使管道受损。而使用中粗砂回填可以避免这种情况发生。
中粗砂粒径范围是多少?
砂子的粗细是按照细度模数来划分的,共分为4级:
粗砂:细度模数为3.7—3.1,平均粒径为0.5mm以上。
中砂:细度模数为3.0—2.3,平均粒径为0.5—0.mm。
细砂:细度模板为2.2—1.6,平均粒径为0.—0.mm。
特细砂:细度模数为1.5一0.7,平均粒径为0.mm以下。
细度模数越大,表示砂越粗。普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6,以中砂为宜,或者用粗砂加少量的细砂,其比例为4:1。
降水井回填用什么材料?
回填材料:从管底基础面至管顶以上0.5m范围内的沟槽回填材料可用碎石屑,粒径小于mm的沙砾,高(中)钙粉煤灰,中粗砂或沟槽开挖出的良质土。
回填土不得采用淤泥,垃圾和冻土等,更不得夹带石块,砖及其他带有菱角的硬块物体。应在井筒周围不少于mm回填中粗砂回填应在排水管线(含管道和检查井)验收合格后进行,粒径小于mm的沙砾,严禁机械回填。
因降水井长期运转,有的井内有少量的泥沙淤积,或杂 物落入井内所以在封井前必须对每个井进行实际测量
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- 管道粗砂回填2a+°怎么算?
- 给水管道回填中粗砂标准规格?
- 管道垫层中粗砂标准规格?
- 管道中粗砂回填用什么?
- 管道回填沙子规范要求?
- 中粗砂回填水密法回填厚度?
- 市政排水管底中粗砂需夯实不?
- 沙土实方和虚方的换算?
管道粗砂回填2a+°怎么算?
管道粗砂回填2a+°的计算方法如下:首先确定管道的内径a,然后将2a和°代入三角函数,计算出它们的正切值。将正切值相加,再将结果的倒数乘以a,即可得到回填的粗砂厚度。这个计算方法适用于需要进行管道粗砂回填的工程,在施工过程中,应根据实际情况进行调整和修正。总的来说,正确计算管道粗砂回填厚度非常重要,可以确保管道的安全稳定和长期使用。
给水管道回填中粗砂标准规格?
答:中粗砂:细度模数在1.6-3.7的砂;黄砂:属于细砂或中砂或粗砂,或者是它们的混合物。
1、细度模数是砂单纯的建筑材料的范围。细度模数越大,表示砂越粗。细度模数在3.7-3.1为粗砂,在3.0-2.3为中砂,在2.2-1.6为细砂。普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6,以中砂为宜。
2、指含土量及杂质量很少。其粒度在2.8mm—3.2mm之间。属中沙含泥量:1.% ,质地坚硬,色泽清亮,是良好的建筑材料。属于中粗砂
3、砂的细度模数是表征天然砂粒径的粗细程度及类别的指标。细度模数越大,表示砂越粗。普通混凝土用砂的细度模数范围在1.6-3.7,以中砂为宜,或者用粗砂加少量的细砂。
管道垫层中粗砂标准规格?
答:中粗砂:细度模数在1.6-3.7的砂;黄砂:属于细砂或中砂或粗砂,或者是它们的混合物。
1、细度模数是砂单纯的建筑材料的范围。细度模数越大,表示砂越粗。细度模数在3.7-3.1为粗砂,在3.0-2.3为中砂,在2.2-1.6为细砂。普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6,以中砂为宜。
2、指含土量及杂质量很少。其粒度在2.8mm—3.2mm之间。属中沙含泥量:1.% ,质地坚硬,色泽清亮,是良好的建筑材料。属于中粗砂
3、砂的细度模数是表征天然砂粒径的粗细程度及类别的指标。细度模数越大,表示砂越粗。普通混凝土用砂的细度模数范围在1.6-3.7,以中砂为宜,或者用粗砂加少量的细砂。
管道中粗砂回填用什么?
进行管道回填时,粗砂的材料选择是至关重要的,应根据具体情况合理选择砂石类型和级配。一般来说,优质的粗砂应该是采自骨料块状单一,符合国家标准要求的天然砂石,通常为坚硬、颗粒圆滑筛分合理,粗细级配合理,有充足且均匀的空隙率。
管道回填沙子规范要求?
答:中粗砂:细度模数在1.6-3.7的砂;黄砂:属于细砂或中砂或粗砂,或者是它们的混合物。
1、细度模数是砂单纯的建筑材料的范围。细度模数越大,表示砂越粗。细度模数在3.7-3.1为粗砂,在3.0-2.3为中砂,在2.2-1.6为细砂。普通混凝土用砂的细度模数范围在3.7-1.6,以中砂为宜。
2、指含土量及杂质量很少。其粒度在2.8mm—3.2mm之间。属中沙含泥量:1.% ,质地坚硬,色泽清亮,是良好的建筑材料。属于中粗砂
3、砂的细度模数是表征天然砂粒径的粗细程度及类别的指标。细度模数越大,表示砂越粗。普通混凝土用砂的细度模数范围在1.6-3.7,以中砂为宜,或者用粗砂加少量的细砂。
中粗砂回填水密法回填厚度?
基础均采用砂垫层,基础厚度:一般土质: mm。
较差土质:mm,当地基承载力小于设计要求时,须对地基先进行补强处理再铺设砂砾基层。
砂垫层是采用级配良好、质地坚硬的中粗砂和碎石、卵石等,经分层夯实,作为基础的持力层。可提高基础底面以下地基浅层的承载力。
市政排水管底中粗砂需夯实不?
不需要,管道安装前设置管道垫层,一般常用的排水管道垫层为混凝土垫层、中粗砂垫层。在混凝土垫层强度达到设计要求或中粗砂垫层压实度检测符合设计要求后才能下管。
功能性试验合格后开始进行沟槽回填,回填料符合设计要求,一般室外排水管道使用中粗砂回填至管道上mm,采用人工夯实,分层回填,每层测量回填压实度,回填至管道上mm后才能使用机械压实,确保回填质量符合设计要求。
沙土实方和虚方的换算?
1实方=1.虚方。因为1自然方=0.实方=1.虚方,所以1实方=1.虚方。
天然级配砂石每立方需要1.虚方;人工及配砂石需要中粗砂0.虚方,石子0.虚方。
1、虚方是指天然密实体积而实方是指经人工处理压实后的体积。虚方变成实方需要乘以系数
2、实方是夯实后的体积,虚方是挖出以后或回填以前松散土方的体积
3、虚方:指在自然情况下挖出的松散土方叫虚方.
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- 排水管道回填标准做法?
- 油罐埋地施工规范?
- 天然气开挖回填的标准?
- 压力排水管道施工规范?
- 地暖回填直接用河石干铺?
- 地暖怎么回填效果最好?
- 地暖回填最佳方法带槽?
排水管道回填标准做法?
排水管道回填是施工过程中的一个关键环节,确保管道安全和正常使用。以下是排水管道回填的标准做法:
1. 准备工作:在回填之前,确保管道安装完毕,并通过水压试验、闭水试验或隐蔽工程验收,确保管道无渗漏和损坏。
2. 清理管道:清除管道内的建筑垃圾、泥土等杂物,确保管道内部畅通。
3. 第一道回填:首先进行管道底部的回填。在管道底部铺设一层厚度约毫米的粗砂或砂砾,确保管道底部受力均匀。
4. 第二道回填:在第一道回填之上,回填一层厚度约毫米的中砂。此层回填需人工进行,以便在回填过程中对管道施加适当的压力,确保管道周围密实且无空隙。
5. 第三道回填:在第二道回填之上,回填一层厚度约毫米的粘土或原土。此层回填同样需人工进行,以确保管道周围密实且无空隙。
6. 回填高度:回填高度应确保管道顶部距离地面至少毫米,以便于管道的检查和维修。
7. 回填压实:在回填过程中,使用机械或人工压实方法,确保管道周围密实且无空隙。对于管道底部、管道两侧和管道顶部的回填,需要采用不同的压实方法。
8. 回填注意事项:在回填过程中,避免使用重物直接砸在管道上,以免损坏管道。同时,避免在管道上方行驶重型机械,以免对管道造成损伤。
9. 回填后的检查:回填完成后,检查管道是否偏移、损坏或变形,并确保回填层密实无空隙。如有问题,立即进行修复。
请遵循相关国家和地区的规定和标准进行排水管道回填施工,确保工程质量和安全。
油罐埋地施工规范?
1、埋地油罐罐池放坡开挖。挖掘机挖土,开挖到底后四周建排水沟,中间建南北向盲沟、集水井,用水泵向基坑外抽水。开挖时要挖到老土,如出现暗浜、流砂等情况时,及时设法解决。
2、罐池垫层。用中粗砂回填,垫层高度cm,油罐底砂填层找平后进行油罐吊装。
3、油罐吊装。根据现场的作业情况来选用吊装埋地油罐工具。吊装前检查验收埋地油罐的外观质量与外防腐。起吊前检查吊车的支腿部位与钢丝绳等情况,然后吊装。
4、油罐罐池回填及油罐充水。
(1)吊装完毕后,油罐灌水并监控地下水位高度,利用脚手架钢管进行固定,以防油罐上浮或回填时油罐移位,注意罐池水位不得超过罐内水位;
(2)回填砂:在罐体四周回填砂,其它部位回填土,石块不可直接接触罐体,以免损坏罐外的防腐层。
5、面层施工
二,加油站埋地油罐施工技术要求
加油站埋地油罐须按照标准,符合要求。
1、油罐内储存介质油品:柴油、汽油、乙醇汽油等。由于油品属于易燃介质,在透气管的出口处安装阻火器,避免火源进入罐内;
2、设计压力常压,温度≤℃
3、埋地深度≥0.5米 腐蚀裕度1mm,储油罐体材料Q-B,压力试验0.1MPa;
4、全容积四种规格:m3、 m3、 m3、 m3(隔舱型),充装系数0.9;
5、筒体内径:m3罐内径mm, m3罐内径mm, m3罐内径mm;
6、设防漂浮抱带、鞍座固定等形式防止储油罐漂浮;
7、储油罐设吊耳便于装卸,焊二条导静电接地镀锌扁钢规格为━×4,并方便与静电接地网连接;
8、人孔直径:2个DN人孔,人孔法兰为机加工标准板式平焊钢制法兰,人孔颈高mm,人孔盖及法兰厚度≥mm,采用耐油橡胶石棉法兰垫,按国家标准配置螺栓、螺母、垫片。人孔处设止水板;
9、埋地油罐环境潮湿,并且填土填砂会腐蚀罐壁。须喷砂除锈,使用加强环氧煤沥青漆防腐处理,延长储罐寿命;
、接管规格:进油口φ×4mm,出油口φ×4或φ×5mm,通气孔φ×3.5mm,量油孔φ×4mm,液位计口φ×4mm,人孔φ×6mm;
、储油罐壁厚:及 m3储罐筒体壁厚6mm、封头壁厚8mm, m3罐筒体壁厚8mm、封头壁厚mm。焊缝系数0.;
、电弧焊焊接,手工焊焊条
天然气开挖回填的标准?
天然气管道的回填作业应符合下列规定:
1.回填前,检查管道有无损伤或变形,有损伤的管道应修复或更换;
2.管内径大于㎜的柔性管道,回填施工时应在管内设有竖向支撑;
3.管基有效支承角范围应采用中粗砂填充密实,与管壁紧密接触,不得用土或其他材料填充;
4.管道半径以下回填时应采取防止管道上浮、位移的措施;
5.管道回填时间宜在一昼夜中气温最低时段,从管道两侧同时回填,同时夯实;
6.沟槽回填从管底基础部位开始到管顶以上mm范围内,必须采用人工回填;管顶mm以上部位,可用机械从管道轴线两侧同时夯实;每层回填高度应不大于mm;
7.管道位于车行道下,铺设后即修筑路面或管道位于软土地层以及低洼、沼泽、地下水位高地段时,沟槽回填宜先用中、粗砂将管底腋角部位填充密实后,再用中、粗砂分层回填到管顶以上㎜;
8.回填作业的现场试验段长度应为一个井段或不少于m,因工程因素变化改变回填方式时,应重新进行现场试验。
压力排水管道施工规范?
施工及验收规范
为加强给水管道工程的施工管理,提高技术水平,确保工程质量,安全生产,节约材料,提高经济效益,特制定本规定。本规范适用于总公司所属施工单位所承揽的室外给水排水管道工程的施工及验收。给水排水管道工程施工及验收除应符合本规范规定外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。
一、施工准备
1、给水排水管道工程施工前应由设计部门对施工单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有误时,应及时向设计单位提出变更设计的要求。
2、管道工程施工前,施工单位应根据施工需要进行调查研究及实地勘察,并应掌握管道沿线的下列情况和资料:
(1)现场地形、地貌、建筑物、各种明敷、暗敷管线和其他设施的情况;
(2)工程用地、交通运输、供电及排水条件;
(3)工程材料、施工机械供应条件;
(4)结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。
3、管道工程施工前应编制施工组织设计。施工组织设计的内容,主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、施工计划以及保证周围环境的措施等。
4、施工测量。施工测量应符合下列规定:
(1)施工前,设计部门应向施工单位进行现场交桩;
(2)临时水准点和管道轴线控制桩的设置应牢固便于观测,并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点,每M不宜少于1 个;
(3)临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩,应经过复核方可使用,并应经常校核;
(4)已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程,开工前应校测。
三、沟槽开挖与回填
1、沟槽开挖。
(1)沟槽开挖宽度及坡度应符合国家《给水排水管道工程施工及验收规范》。
(2)人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖,每层的深度不宜超过2m。采用机械挖槽时,沟槽分层的深度应按机械性能确定。
(3)沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全;不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用;堆土高度不宜超过1.5m,且距沟槽口边缘不宜小于0.8m。
(4)当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时,应采取保护措施,并及时通知有关单位处理。
(5)沟槽开挖不扰动天然地基或地基处理符合设计要求;
(6)槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;
(7)沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度一半。
(8)槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为±mm;开挖石方时应为+ mm、- mm2、沟槽支撑
(1)沟槽支撑的材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。
(2)撑板支撑的横梁、纵梁和横撑的布置应符合下列规定:
A、每根横梁或纵梁不得少于2根横撑;
B、横撑的水平间距宜为1.5~2.0m;
C、横撑的垂直间距不宜大于1.5 m;
(3)撑板支撑应随挖土的加深及时安装。
(4)在软土或其他不稳定土层采用撑板支撑时,开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1. 0m;以后开挖与支撑交替进行,每次交替的深度宜为0.4~0.8m。
(5)撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴,当有空隙时,应填实。横排撑板应水平,立排撑板应顺直,密排撑板的对接应严密。
(6)采用横排支撑,当遇有地下钢管道或铸铁管道横穿沟槽时,管道下面的撑板上缘应紧贴管道安装;管道上面的撑板下缘距管道顶面不宜小于mm。
(7)支撑应经常检查,当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时,应及时处理。
(8)拆除支撑前,应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查,并应制定拆除支撑的实施细则和安全措施。
3、管道交叉处理
(1)给水管道施工时若与其他管道交叉,应按设计规定进行处理,并通知有关部门和单位。
(2)混凝土或钢筋混凝土预制圆形管道与其上方钢管道或铸铁管道交叉且同时施工,当钢管道或铸铁管道的内径不大于mm时,宜在混凝土管道两侧砌筑砖墩支承。(3)圆形或矩形排水管道与其下方的钢管道或铸铁管道交叉且同时施工时,对下方的管道宜加设套管或管廊。套管可采用钢管、铸铁管或钢筋混凝土管;管廊可采用砖砌或其他材料砌筑的混合结构;
(4)管道与电缆管块同时施工时,可在回填材料上铺一层中砂或粗砂,其厚不宜小于mm;
4、沟槽回填
(1)给水管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应及时回填。
(2)水压试验前,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m;水压试验合格后,应及时回填其余部分;
(3)沟槽回填材料在槽底至管顶以上cm范围内,不得含有有机物、冻土以及大于mm的砖、石等硬块;在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围,应采用细粒土回填;
(4)回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口。
(5)沟槽回填土或其他材料的压实应逐层进行,且不得损伤管道;
四、管道安装与铺设
1、管及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊,装卸时应轻装轻放,运输时应垫稳、绑牢,不得相互撞击;接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。
2、管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地;堆放时必须垫稳,堆放层高应符合设计规定。使用管节时必须自上而下依次搬运。
3、管道安装前,宜将管、管件按施工设计的规定摆放,位置应便于起吊运送。
4、吊车下管时,吊车架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定;吊车在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定。
5、管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装。
6、接口工作坑应配合管道铺设及时开挖,开挖尺寸应符合设计规定。
7、管节节下沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞;沟内运管不得扰动天然地基。
8、槽底为岩石或坚硬地基时,应按设计规定施工,设计无规定时,管身下方应铺设垫层,其厚度应符合设计规定。
9、当槽底地基土质局部遇有松软地基、流砂、溶洞、墓穴等,应与设计部门商定处理措施。
、管道安装时,应将管节的中心及高程逐节调整正确,安装后的管节应进行复测,合格后方可进行下一工序的施工。
、管道安装时,应随时清扫管道中的杂物,给水管道暂时停止安装时,两端应临时封堵。
、新建管道与已建管道连接时,必须先核查已建管道接口高程及平面位置后,方可开挖。
、已验收合格入库存放的管、管件、闸阀,在安装前应进行外观及启闭等复验。
、钢管内、外防腐层遭受损伤或局部未做防腐层的部位,下管前应修补。
、钢管管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定;管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷;焊缝外观应符合国家规范规定。
、钢管下管前应先检查管节的内外防腐层,合格后方可下管。
、钢管管节组成管段下管时,管段的长度、吊距,应根据管径、壁厚、外防腐层材料的种及下管方法确定。
、钢管上开孔应符合下列规定:
A、不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔;
B、管道上任何位置不得开方孔;
C、不得在短节上或管件上开孔。
、钢管管径大于mm时,应采用双面焊。
、钢管道内外防腐应符合下列规定:
A、管道内外壁的浮锈、氧化铁皮、焊渣、油污等,应彻底清除干净;焊缝突起高度不得大于防腐层设计厚度的1/3;
B、内防腐不得使用对钢管道及饮用水水质造成腐蚀或污染的材料;
C、外防腐层的质量应符合国家有关规定。
地暖回填直接用河石干铺?
铺河石,有空隙可以让热度更均匀。
地暖回填虽然可以在一定程度上可以延长地暖的使用寿命,但是需要正确的进行施工,其中地暖回填的传统材料而言,其一般是使用的混凝土进行地暖回填,也就是说需要使用到水泥,沙子以及砂豆石粒这些材料。
水泥需要使用标号不低于.5的水泥,沙子需要选择含沙量不大于5%的中砂或者是粗砂,砂豆石粒选择表面光滑没有什么较为尖锐,或者是棱角的小石子,其砂豆石粒的直径要求在5-mm之间。
地暖回填的高度需要根据房间的构造进行确定,一般而言,其回填的高度需要控制在2-4cm之间,材料搅拌的比例适宜以水泥,沙子,石子按照1:1.3:1.7的比例进行。
丝买厚层自流平砂浆是由石膏、高品质水泥、特种骨料及各种进口建筑添加剂精心配制,混合均匀而制得的一种专门用于地面找平的干粉砂浆。适用于地面找平及地暖回填等,可在其表面薄贴各类瓷砖、铺设各类竹、木地板以及各类地毯。
地暖怎么回填效果最好?
地暖回填最好的方法就是尸回填,或者是松石回填,不要用混凝土这样,以后维修的时候会很麻烦,会很费劲,在保证地面强度的情况下,用的材料越松越软越好。
地暖回填材料有普通的硅酸盐水泥、沙子和豆石粒,一般取不低于.5的普通硅酸盐水泥、沙子最适合用不大于5%的中砂或者粗砂豆石粒的直径要求在5~MM之间,回填高度一般要根据房间构造的类型进行选择,对于大多数的家庭住房来说,最好的地暖回填的标准在二厘米到4厘米之间。
地暖回填最佳方法带槽?
1、地暖回填最好的方法就是尸回填,或者是松石回填,不要用混凝土这样,以后维修的时候会很麻烦,会很费劲,在保证地面强度的情况下,用的材料越松越软越好。
2、地暖回填材料有普通的硅酸盐水泥、沙子和豆石粒,一般取不低于.5的普通硅酸盐水泥、沙子最适合用不大于5%的中砂或者粗砂豆石粒的直径要求在5~MM之间,回填高度一般要根据房间构造的类型进行选择,对于大多数的家庭住房来说,最好的地暖回填的标准在二厘米到4厘米之间。

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