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管道强度设计系数含义(管道强度设计系数含义是什么)

2024-04-26

本文目录

管道强度设计系数含义(管道强度设计系数含义是什么)

  • 混凝土强度实验中,设计强度和强度等级是什么意思?有什么区别?
  • 没看懂,压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数) 系数,是,多少?
  • 压力管道耐压强度计算有公式吗?
  • 为何规定砌体强度设计值的调整系数,如何采用?
  • 离子强度的定义?
  • 什么是许用应力?安全系数的选择与哪些因素有关?

混凝土强度实验中,设计强度和强度等级是什么意思?有什么区别?

混凝土强度标准值除以混凝土强度分项系数(1.),称为混凝土强度设计值。

如:混凝土的轴心抗压强度设计值=混凝土的轴心抗压强度标准值/1.,混凝土轴心抗拉强度的设计值=混凝土的轴心抗拉强度标准值/1.。在实际使用的设计表达式中,一般不出现混凝土强度分项系数,而是直接使用强度设计值。

没看懂,压力=(壁厚*2*钢管材质抗拉强度)/(外径*系数) 系数,是,多少?

你这问题我也高晕了,我就拿我生产的不锈钢无缝管压力计算公式来说吧:

爆破压力=(2*抗拉强度*壁厚)/外径

管道允许压力=2*(屈服强度/安全系数)*质量系数*壁厚/(外径-壁厚)

注:钢号:屈服强度Mpa,抗拉强度Mpa,质量系数1,安全系数1.5

如果下次不锈钢管计算压力的朋友直接套公式就可以,不明白的直接问我

压力管道耐压强度计算有公式吗?

有,σe=σθ-σr≤[σ]。

一、按照应力分类,管道承受压力载荷产生的应力,属于一次薄膜应力。该应力超过某一限度,将使管道整体变形直至破坏。承受内压的管子,管壁上任一点的应力状态可以用3个互相垂直的主应力来表示,它们是:沿管壁圆周切线方向的环向应力σθ,平行于管道轴线方向的轴向应力σz,沿管壁直径方向的径向应力σr。

二、根据最大剪应力强度理论,材料的破坏由最大剪应力引起,当量应力为最大主应力与最小主应力之差,故强度条件为σe=σθ-σr≤[σ]。

三、管子理论壁厚,仅是按照强度条件确定的承受内压所需的最小管子壁厚。它只考虑了内压这个基本载荷,而没有考虑管子由于制造工艺等方面造成其强度削弱的因素,因此它只反映管道正常部位强度没有削弱时的情况。作为工程上使用的管道壁厚计算公式,还需考虑强度削弱因素。

四、焊缝系数φ,是考虑了确定基本许用应力安全系数时未能考虑到的因素。焊缝系数与管子的结构、焊接工艺、焊缝的检验方法等有关。

五、材料的抗拉强度为σ,压力为P,管子外径D; 管子壁厚δ=(P*D)/(2*σ/S) 其中S 为安全系数;因为P小于7MPa,S选S=8; P小于.5MPa,S选S=6; P大于.5MPa,S选S=4; 我们选安全系数为S=6; 选钢抗拉强度为MPa, 故管子可承受的压力P=(2*σ/S*δ)/D= (2*/6*3)/(+6) =.MPa设定.5 故安全系数取S=4 故管子可承受的压力P=(2*σ/S*δ)/D=(2*/4*3)/(+6)=.MPa。

为何规定砌体强度设计值的调整系数,如何采用?

砌体结构设计规范GB规定,在有些对砌体强度有影响的情况中,砌体强度设计值应乘以调整系数γa。

如:当砌体用水泥砂浆砌筑时,γa=0.9或0.8。原因是水泥砂浆的和易性比混合砂浆的差,不易铺平整,不利于块体的受力。

离子强度的定义?

是溶液中离子浓度的量度,是溶液中所有离子浓度的函数。离子化合物溶于水中时,会解离成离子,水溶液中电解质的浓度会影响到其他盐类的溶解度,而影响的强弱程度就称为离子强度。

体积摩尔浓度(英语:molarity,通常以大写M表示)是化学的一种通用浓度单位,体积摩尔浓度ci定义为指构成溶液的某组分i的物质的量ni除以溶液的体积V。

什么是许用应力?安全系数的选择与哪些因素有关?

许用应力是机械设计中允许零件或构件承受的最大应力值。要判定零件或构件受载后的工作应力过高或过低,需要预先确定一个衡量的标准,这个标准就是许用应力。凡是零件或构件中的工作应力不超过许用应力时,这个零件或构件在运转中是安全的,否则就是不安全的。许用应力是机械设计中的基本数据。在实际应用中,许用应力值一般由国家工程主管部门根据安全和经济的原则,按材料的强度、载荷、环境情况、加工质量、计算精确度和零件或构件的重要性等加以规定。许用应力等于考虑各种影响因素后经适当修正的材料的失效应力(静强度设计中用屈服极限或强度极限,疲劳强度设计中用疲劳极限)除以安全系数。

影响安全系数的因素很多。归纳起来有:失效的形式是否弄清,是静载破坏还是疲劳破坏,是屈服准则还是断裂准则;建立的强度判据是否合理,是应力判据还是寿命判据;采用的计算方法是否精确;制造时的质量控制是否严格 ;零件本身的重要性和要求达到的可靠程度等。对于台数少而将来需要不断增大载荷的机械,应采用较大的安全系数。



本文目录

  • 知道内径和外径怎么算壁厚?
  • 压力管道减薄率不能超过多少?
  • 管道压力试验验收规范?
  • 管道壁厚s表示什么意思?
  • 管网强度试验的目的是什么,怎么知道工作压力?
  • 混凝土板面预埋线管是不是不得超过板厚的三分之一?
  • 管道强度试验和严密性试验时间?
  • 管道基础为岩石或者砾石则需要铺垫砂垫层其厚度为多少?

知道内径和外径怎么算壁厚?

1. 知道内径和外径可以计算壁厚。
2. 壁厚是指管道或容器壁的厚度,可以通过内径和外径来计算。
壁厚等于外径减去内径的一半。
3. 了解壁厚的计算方法可以帮助我们在设计和制造管道或容器时确定合适的尺寸,以确保其能够承受所需的压力和负荷。
此外,对于一些特殊材料或特定工程要求,壁厚的计算可能还需要考虑其他因素,如材料的强度和耐腐蚀性等。

压力管道减薄率不能超过多少?

压力管道减薄率是指管道壁厚的减少程度,它是影响管道安全性的一个重要因素。通常情况下,压力管道减薄率不应超过管道壁厚的%。这是因为一旦管道减薄率过高,管道的强度和稳定性会大大下降,从而导致管道爆裂或者漏气等安全事故的发生。

因此,管道运行过程中要定期进行检测和检修,及时处理减薄和腐蚀等问题,确保管道的安全性能。需要注意的是,在一些特殊情况下,管道减薄率的限制可能会有所不同,需要根据具体的使用情况进行评估和制定相应的管道安全管理措施。

管道压力试验验收规范?

1、压力管道验收应具备下列条件:

a)设计与相关文件齐全,安装图纸已技术交底,并经会审批准;

b)与管道有关的土建检验合格,满足安装要求;

c) 与管道连接的设备已安装固定完毕;

d)管道组成件及阀门等已按设计要求核对合格;

2、管道组成件及阀门检验应符合下列要求:

a) 必须具有制造厂的质量合格证书;

b) 材质、规格型号应符合设计文件规定;

c) 无裂纹、缩孔、夹渣、折迭、重皮等缺陷;

d) 不得有超过壁厚负偏差1/2的锈蚀或凹陷;

e)螺纹、密封面良好,精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。

3、法兰连接应满足下列要求:

a)法兰连接时应保持平行,偏差不大于法兰外径的1.5/;

b)法兰连接应保持同轴,螺孔中心偏差不得大于孔径的5%,并保证螺栓自由穿 入。

c)与设备接管连接时,选用配对的法兰类型标准和等级应与设备法兰相同,连接 螺母应放在设备一侧。

d)紧固螺栓应对称均与,松紧适度,紧固后的螺栓与螺母宜平齐。

4、阀门安装应符合下列要求

a) 检查填料,压盖螺栓应留有调节余量;

b) 按设计文件核对其型号,并应按介质流向去定其安装方向;

c) 阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时,阀门应在关闭状态下安装;

d) 阀杆及传动装置应按设计规定安装;

e) 安全阀应垂直安装,在调校时,开启和回座压力应符合设计文件的规定;

消防管道验收标准:

1、消防管道安装工程完工后,建设单位(监理单位)应按设计文件对工程质量进行全面的检查和验收

2、施工单位提交的材料应包括下列内容:

a) 管材材质单

b) 特殊工种操作证复印件

c) 隐蔽工程检查记录

d) 防腐工程施工记录

e) 管道系统强度及严密性试验

f) 竣工图及排版图

g)设计修改文件

h)阀门试验确认表

I)管道吹扫/清洗检验记录

管道壁厚s表示什么意思?

S表示管道的壁厚,其中的数字代表了管道壁厚的具体数值。壁厚是指管道壁的厚度,用于衡量管道的强度和耐压能力。在这种情况下,S表示管道的壁厚为,单位为标准壁厚的倍数。这意味着该管道的壁厚相对较大,适用于承受高压或高温的工业应用,具有较高的强度和耐腐蚀性能。

管网强度试验的目的是什么,怎么知道工作压力?

一、管道强度试压的目的:;是验证管道的整体强度,能否在工压力情况下长期运行。为运行能力提供试验依据。;在管道水压试验过程中能够暴露和消除在安装维修管道中存在的缺陷,并及时修整,从而保证管道运行的安全,管道水压试验的强度越高,能够暴露出的管道缺陷越多,暴露出的缺陷尺寸也越小。

不过试验强度是根据输送的介质和工作压力来规格的。;

二、管道的工作压力是应是设计有的,如果设计没可根据相关的规范来,如GB-《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》中第4.2.1条 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。

当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。;市政给水管道压力可从供水公司获得。

混凝土板面预埋线管是不是不得超过板厚的三分之一?

规范中并没有将管道的走向规定得很明确,通常来说,钢质穿线管比硬质阻燃型穿线管会好些,有时,板厚不足,如8厘米的板要埋2厘米口径的管,在板内就不是很合适了,强行埋设极易造成板开裂,如果是不得已,板就需要布设双层筋(这种情况一般由施工。

管道强度试验和严密性试验时间?

强度试验时间未试验压力下1h,压力降低不大于0.MPA,严密性试验时间2h,压力降低不大于0.MPA,同时检查各连接处不深不漏。

表格作为强度试验用,试验压力值为设计压力的1.5倍,并且不小于0.6MPA

表格作为严密性试验用,试验压力值为设计压力的1.倍。

管道基础为岩石或者砾石则需要铺垫砂垫层其厚度为多少?

mm厚。

应铺一层厚度不小于mm的的砂土或素土 对处在地下水位以下的软土地基,垫层可采用MM厚,颗粒尺寸为5-MM的碎石或砾石砂,上面再铺MM层砂垫层(中、粗砂)。

原状地基为岩石或坚硬土层时,管道下方应铺设砂垫层,其厚度应符合表5.2.1的规定。

永冻土地区,管道不得铺设在冻结的地基上;管道安装过程中,应防止地基冻胀。
5.2.2 混凝土基础施工应符合下列规定:
1 平基与管座的模板,可一次或两次支设,每次支设高度宜略高于混凝土的浇筑高度;
2 平基、管座的混凝土设计无要求时,宜采用强度等级不低于C的低坍落度混凝土;



本文目录

  • 消防管道强度和严密性试验规定?
  • 消防管道试压一般稳压多久?
  • 强度试验和严密性试验检验范围?
  • 管道气压试验要保压多长时间?
  • 什么是管道的强度试验和严密性试验?
  • 什么是管道的强度试验和严密性试验?
  • 燃气管道强度试验和严密性试验有什么区别?
  • 强度试验与严密性试验区别?

消防管道强度和严密性试验规定?

按照规范的要求,管网安装完毕后,应进行严密性和气密性试验。对于生活给水和消防给水管道,试验压力为管道工作压力的1.5 倍,并且不小于0.6MPa。强度试验是管网在实验压力下min,压力降不大于 0. MPa为合格。然后将试验压力缓慢降至工作压力,经检查无渗漏,则严密性试验为合格。

对于自动喷淋灭火系统, 当设计工作压力≤1.0 MPa时,水压强度试验压力为设计工作压力的1.5 倍,并且不低于1.4MPa;当设计压力>1.0MPa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。水压强度试验是管网在实验压力下稳定 min,压力降不大于0.MPa为合格。而水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力应为设计工作压力,稳压h,无泄漏为合格。

消防管道试压一般稳压多久?

水压强度试验稳压分钟,水压严密性试验稳压小时。

国标《消防给水及消火栓系统技术规范》GB -规定:.4.3水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点,对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压,达到试验压力后,稳压min后,管网应无泄漏、无变形,且压力降不应大于0.MPa。.4.4水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力应为系统工作压力后,稳压h,应无泄漏。

强度试验和严密性试验检验范围?

强度试验是通过施加一定的力量或压力来检验一个物体的耐力和强度,以确保其在正常使用情况下不会发生断裂、变形或破损。强度试验的检验范围通常包括材料的抗拉强度、抗压强度、抗弯强度等。
严密性试验是检验一个物体或系统是否能够防止液体、气体或其他流体从中逸出或进入的能力。严密性试验的检验范围通常包括容器或管道的密封性能、防水性能、气密性能等。
总的来说,强度试验主要检验物体的耐力和强度,而严密性试验主要检验物体的密封性能。两者的检验范围是有所重叠的,具体应根据实际情况和需求确定。

管道气压试验要保压多长时间?

(1)强度试验:先升至%强度试验压力,稳压min;再升至%强度试验压力,稳压min;稳压期间对管进行检查,无异常现象,升至强度试验压力。试验压力为1.5倍设计压力。

(2)严密性试验:试验压力为1.0倍设计压力,稳压时间为h,管道不破裂,无渗漏为合格。试验时,升压应缓慢,当升至试验压力的%和%时,应暂停升压,进行巡线检查,无异常情况后方可继续升压。

什么是管道的强度试验和严密性试验?

首先,强度试验是针对管道的强度进行检测的,主要检测管道的抗压、抗弯、抗拉等强度指标。

而严密性试验则是针对管道的密封性进行检测的,主要检测管道的泄漏情况。

所以,两者的检测目的不同。

其次,强度试验是通过在管道内加压试验液体,检测管道在压力下是否满足强度要求,而严密性试验是通过在管道内注入检测气体或液体,观察管道是否会泄漏,从而检测管道的严密性。

总的来说,管道的强度试验和严密性试验都是必要的检测手段,在管道的安装和使用中都有着重要的作用。

什么是管道的强度试验和严密性试验?

供热管道功能性试验分为强度和严密性试验,两者都是压力试验,强度试验合格是进行严密性试验的前提条件。

强度试验是超过设计参数的压力试验,在管道安装后、设备安装及防腐保温施工前进行,用以检查管材的力学性能。

强度试验是超压试验,对管道有损失,不宜反复多次进行。

严密性试验是略超设计参数的压力试验,在管道设备全部安装完成且防腐保温完成后进行,用以检查管材和接口的致密性。

燃气管道强度试验和严密性试验有什么区别?

简单回答,管道安装完投入运行前,必须进行强度试验和严密性试验,已检查已安装好的管道系统的强度和严密性是否能达到设计要求实验压力和实验介质,图纸有规定。

一般用水压实验,因为水压试验安全,除非有特殊要求才用气压实验。

一般两个试验同时进行。

先按设计要求,把液体升到设计压力,保持8-分,检查有无破坏,变形。

合格后把压力降到工作压力,用肥皂水等方法检查有无泄漏,如无泄漏,稳压半小时,压力不降,则严密性合格。

蒸汽管道与其他管道一样的。

以上是简单回答的,具体操作,图纸都有说明。

强度试验与严密性试验区别?

强度试验和严密性试验区别如下:1、试验对象不同。严密性试验一般是针对煤气管道和设备在投产前所进行的打压试漏过程,验证管道或容器的气密性,保证安全生产的措施。而强度试验一般是针对某种材料,测定其屈服极限、强度极限或疲劳极限等指标。

2、试验方法不同。严密性试验一般是对管道或容器内充入一定压力的氮气,检验其保持压力时间;强度试验一般是通过仪器测量其屈服极限、强度极限或疲劳极限等技术指标。

3、评定标准不同。严密性试验的标准是管道或容器的保压时间长短;而强度试验是依据材料的性能技术指标。

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