本文目录

• 压力管道探伤标准？
• 不锈钢管道探伤检测标准？
• 压力管道无损检测规范标准？
• 蒸汽管道探伤国家标准？
• 压力管道射线探伤标准？
• 工业管道试压标准和规范？
• 热力管道焊口检测标准？

压力管道探伤标准？

JB/T— 《承压设备无损检测》

GB/T— 《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》DL/T— 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》

JB/T— 《线型像质计》

GB— 《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》

GB— 《工业金属管道工程施工及验收规范》

《在用工业管道定期检验规程（试行）》（）

《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSG D—）

不锈钢管道探伤检测标准？

标准有多种，其中包括国家标准、行业标准和企业标准等。以下是一些常用的标准：

1. 《压力管道规范工业管道》GB/T-。

2. 《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T -。

3. 《焊接接头无损检测通用技术要求》JB/T。

压力管道无损检测规范标准？

因管道级别和材料的不同而异。所有管道的焊接接头应先进行外观检查，合格后才能进行无损检测。有延迟裂纹倾向的材料在焊接完成小时后进行无损检测。对于有再热裂纹倾向的焊接接头，规定需要进行表面无损检测时，在焊后和热处理后各进行一次。无损检测发现的超标缺陷需进行返修，返修后按原规定进行无损检测。对规定进行抽样或局部无损检测的焊接接头，发现不允许的缺陷时，按标准规定进行累进检查。

蒸汽管道探伤国家标准？

按 GB-《工业金属管道工程施工质量验收规范》要求探伤%比例， Ⅲ级就合格。

2、如果温度不太高，可以不探伤。可以看一下GB-《工业金属管道设计规范》、GB-、GB/T-，从上面可以找到答案。说的是设计的管道属于GC类的。如果属于GB2类的，可以看一下《城镇供热管网施工及验收规范》。

3、纯蒸汽管道具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程

压力管道射线探伤标准？

JB/T— 《承压设备无损检测》

GB/T— 《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》DL/T— 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》

JB/T— 《线型像质计》

GB— 《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》

GB— 《工业金属管道工程施工及验收规范》

《在用工业管道定期检验规程（试行）》（）

《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSG D—）

工业管道试压标准和规范？

1. 工业管道试压标准和规范在不同国家和地区可能存在差异，但通常涉及以下方面：压力上限、试压时间、试压液体类型、试压温度、泄压/排放的管路安排、试压材料的储存、试压设备等。

2. 工业管道试压的标准和规范是必要的，因为管道的漏气、爆裂等情况可能导致极大的损失和危险。

合适的试验和监测可以可以有效地检测管道的漏洞和进行预防性维护。

3. 对于工程师和技术人员来说，了解所在国家或地区的管道试压标准和规范为他们的工作提供了必要的准备。

合理的管道试压标准使得设计更加可靠，实施更加稳妥，维护更加便利。

热力管道焊口检测标准？

当管道环向应力大于或等于%屈服强度时,其焊接接头应采用无损探伤法进行检验,或将完工的焊接接头割下后做破坏性试验。

(2)焊接接头无损探伤检验应符合下列规定:

1)所有焊接接头应进行全周长%无损探伤检验。射线照相和超声波探伤是首选无损探伤检验方法。焊缝表面缺陷可进行磁粉或液体渗透检验;

2)当采用超声波探伤仪对焊缝进行无损探伤检验时,应采用射线照相对所选取的焊缝全周长进行复验,其复验数量为每个焊工或流水作业焊工组当天完成的全部焊缝中任意选取不小于下列数目的焊缝进行:

a)一级地区取焊缝的5% ;

b)二级地区取焊缝的% ;

c)三级地区取焊缝的%;

d)四级地区取焊缝的%。

3)输气站内管道和穿跨越水域、公路、铁路的管道焊缝,弯头与直管段焊缝以及未经试压的管道碰口焊缝,均应进行%射线照相检验。

(3)当射线照相复验时,如每天的焊口数量达不到上述复验比例要求时,可以以每公里为一个检验段,并按规定的比例数进行复验。

(4)用手工超声波探伤检验的焊缝,其质量的验收标准应按现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》CB 执行,Ⅰ级为合格。

(5)用射线照相检验的焊缝,其质量的验收标准应按现行国家标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 执行,Ⅱ级为合格。

(6)用破坏性试验检验的焊接接头,其取样、试验项目和方法、焊接质量要求应按现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 的规定执行。



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• 管道的无损检测需要到质量技术监督局办哪些手续？
• 管道无损检测指的是什么？
• 什么设备或管道需要无损探伤?对壁厚有什么要求吗？
• 山东做无损检测的有哪些单位？
• pe管道无损检测要求？
• gc1管道无损检测要求？
• 焊接管道需要那些证书？
• 压力管道安装许可证GC2级申请企业要有哪些条件？

管道的无损检测需要到质量技术监督局办哪些手续？

请问你是安装单位或者是无损检测单位。

如果是安装单位自己对本单位所安装的管道进行无损检测，就不用到质量技术监督局办手续。

如果是专业的无损检测单位，从事无损检测必须到工程施工当地质量技术监督局特种设备安全监察科进行施工告知。

管道无损检测指的是什么？

管道无损检测指的是通过使用一些先进的检测设备检测出管道存在的缺陷问题，如管道CCTV检测机器人、QV视频检测仪、声呐检测仪等高科技产品能够很好的完成城市地下排水管道破损检测的工作，CCTV检测机器人能在井下°无死角录像和拍照，并实时回传画面到地面控制端。

QV视频检测仪可以获得高清晰度管道内部图像信息，同时也可以再搭载激光测距模块去测量缺陷所在位置离井口的距离。

声呐检测仪可以在管道处于满水或半管水状态，且不具备排干条件时，通过整合采集的数据，计算出管道的三维模型，展示给作业人员。

通过这些设备和配合现场作业人员，能以更快的速度发现管内存在的问题，为修复、疏通、清洗管道方案的确定提供可靠依据，并为管道施工竣工验收、接管状况提供科学有效的依据。

什么设备或管道需要无损探伤?对壁厚有什么要求吗？

一般压力比较大，温度比较搞，或者震动的，还有里面的介质是有毒的、可燃的（如石油天然气），要求比较高的（如核电站），有特殊设计的，需要无损检测。一般壁厚比较厚的的管道或容器，也就是前面所列的条件了

山东做无损检测的有哪些单位？

山东比较出名的好像叫TEST“泰斯特”吧，做这个行业要选大的公司，大公司的活好，待遇也好，到现场的地位也不一样。山东泰斯特检测有限公司

烟台长城检测有限公司是一家具有独立法人资格的第三方检测机构，通过了中国合格评定国家认可委员会（CNAS）实验室认可、取得了挪威船级社海洋工程无损检测机构认证（DNVB）、山东省环保厅颁发的辐射安全许可证书等资质认证，出具的第三方检测报告国内外都认可。可以为国内外客户提供先进的检测技术服务，优化解决方案，帮助客户减少风险，降低成本。

PONY谱尼测试集团（简称“谱尼测试”）创立于年，由科研院所改制而成。集团总部位于北京，现已发展成为员工总人数

逾

人，拥有多个大型实验基地、多家全资子公司，服务网络遍布各地的大型综合性检验检测认证集团。

谱尼测试拥有完备的服务体系，可提供综合的检验检测、认证、监测、校准、评价、咨询等服务，业务涵盖食品、医药、保健品、农产品、生态环境、消费品、电子电器、汽车、基因、建材、电商、验厂验货、计量、认证、毒理、职业卫生、绿色低碳节能等领域。具备CMA、CNAS、食品复检机构、CATL、CCC、DILAC、计量、认证等资质，得到生态环境部、农业农村部、国家市场监督管理总局、国家民航总局等多个国家部委认可及授权，检测报告获得多个国家和地区的公认。

谱尼测试始终秉承“以客户需求为中心，为客户提供全面优质的检测服务和解决方案”的经营理念，立足中国、面向全球市场，吸收引进国际最先进的检测技术，促进中国本土检测市场发展，全力打造具有国际竞争力的综合性检验检测认证服务集团。

pe管道无损检测要求？

PE 管道无法进行无损检测，无损检测包括超声波检测、磁粉 检测、射线检测等，主要是针对金属构件的。

PE 管道的检测主要是在施工阶段进行的多通过观察热熔焊口外观是否平 整，有无假焊等不合格现象。

如果使用的过程中进行开挖检测，肯定是前期检漏 设备检测到有气体泄漏了，应该停气维修的。

gc1管道无损检测要求？

下面是gc1管道无损检测要求：

1. 宏观检查中有问题或怀疑的

2. 隔热层破损或可能渗入雨水的奥氏体不锈钢3.检验人员认为有必要的

4. GC1管道或III容器，长期受明显交变载荷的。详见TSG R-，TSG D-。

焊接管道需要那些证书？

在进行管道焊接作业时，一般需要持有以下证书和执照：

焊接操作工（焊工）证书：用于证明焊工具备进行焊接作业所需要的技能和知识。

焊接工艺评定证书：用于证明焊接工艺符合相关标准和规范要求，具有一定的质量保证能力。

焊接质量控制人员（焊接工程师）证书：用于证明焊接质量控制人员具备相关技能和知识，能够对焊接作业进行质量控制和管理。

无损检测人员证书：用于证明无损检测人员具备相关技能和知识，能够对焊接作业进行无损检测和评估。

此外，还需要遵守相关的法律法规和标准规范要求，如国家标准《钢结构制作与安装技术规程》、《城市燃气管道工程施工及验收规范》等。

需要注意的是，不同地区、不同行业可能会有不同的证书和要求，具体情况需要根据当地的法律法规和相关标准规范要求进行了解和遵守。

压力管道安装许可证GC2级申请企业要有哪些条件？

压力管道安装许可证GC2级申请要有以下条件:

GC2类压力管道安装资质总要求如下:

一、GC2压力管道安装资质专项要求:

1.注册资金万元以上

2.全职员工人数人以上

二、专业人员

1.质量保证工程师具有中级职称,从事4年以上工程施工技术管理工作。

2.设置工艺、材料、焊接、检验、无损检测、理化检测、设备等质量控制系统责任人员，无损检测责任人员应当具有射线二级或者超声二级资格。



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• 自来水管道探伤检测标准？
• 管道2级探伤标准多少？
• sh管道检测验收标准？
• 探伤片子合格标准？
• 探伤标准有哪些？
• 天然气管道探伤标准？
• 埋地聚乙烯给水管检测标准？

自来水管道探伤检测标准？

焊缝无损探伤检验必须由有资质的检验单位完成。

应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。

钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行％无损探伤检验。

管线折点处有现场焊接的焊缝，应进行％无损探伤检验。

焊缝返修后应进行表面质量及％的无损探伤检验，其检验数量不计在规定检验数中。

穿越铁路干线的管道在铁路路基两侧各 m范围内，穿越城市主要干线的不通行管沟及直埋敷设的管道在道路两侧各5 m范围内，穿越江、河、湖等的水下管道在岸边各 m范围内的全部焊缝及不具备水压试验条件的管道焊缝，应进行l％无损探伤检验。检验量不计在规定的检验数量中。

现场制作的各种承压管件，数量按％进行，其合格标准不得低于管道无损检验标准。

焊缝的无损检验量，应按规定的检验百分数均布在焊缝上，严禁采用集中检验量来替代应检焊缝的检验量。

焊缝不宜使用磁粉探伤和渗透探伤，但角焊缝处的检验可采用磁粉探伤或渗透探伤。

焊缝无损探伤记录应由施工单位整理，纳入竣工资料中。

管道2级探伤标准多少？

无损检测X射线标准，二级片不允许有大于0.4㎜的圆点2个，小于0.5毫米的咬边。一般管道焊接都以二级片为合格标准。

氩弧焊技术是在普通电弧焊的原理的基础上，利用氩气对金属焊材的保护，通过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态形成熔池，使被焊金属和焊材达到冶金结合的一种焊接技术，由于在高温熔融焊接中不断送上氩气，使焊材不能和空气中的氧气接触，从而防止了焊材的氧化，因此可以焊接不锈钢、铁类五金金属。

sh管道检测验收标准？

适用于石油化工企业设计压力Pa[绝压]～MPa[表压],设计温度-～℃的剧毒、可燃介质钢制管道的新建、改建或扩建工程)

管道级别适用范

围设计条件 压力[表压](Mpa) 温度(℃)

检测百分率 (﹪)

1、毒性程度为极度危害介质管道(苯管道除外)

探伤片子合格标准？

焊缝无损探伤检验应符合的规定：

　　1.焊缝无损探伤检验必须由有资质的检验单位完成。

　　2.应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。

　　3.钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行％无损探伤检验。

　　4.管线折点处有现场焊接的焊缝，应进行％无损探伤检验。

　　5.焊缝返修后应进行表面质量及％的无损探伤检验，其检验数量不计在规定检验数中。

　　6.穿越铁路干线的管道在铁路路基两侧各l0m范围内，穿越城市主要干线的不通行管沟及直埋敷设的管道在道路两侧各5m范围内，穿越江、河、湖等的水下管道在岸边各rn范围内的全部焊缝及不具备水压试验条件的管道焊缝，应进行％无损探伤检验。

　　7.现场制作的各种承压管件，数量按％进行，其合格标准不得低于管道无损检验标准。

　　8.焊缝的无损检验量，应按规定的检验百分数均布在焊缝上，严禁采用集中检验量来替代应检焊缝的检验量。

　　9.焊缝不宜使用磁粉探伤和渗透探伤，但角焊缝处的检验可采用磁粉探伤或渗透探伤。

探伤标准有哪些？

以下是一些常见的探伤标准：
1. 磁粉探伤标准：主要有美国标准ASME SEC.V、英国标准BS、德国标准DIN 等。
2. 超声波探伤标准：主要有美国标准ASME SEC.V和SEC.V中附录、英国标准BS EN 、德国标准DIN EN 等。
3. 射线探伤标准：主要有美国标准ASME SEC.V和SEC.VIII、英国标准BS EN 、德国标准DIN EN 等。
4. 渗透探伤标准：主要有美国标准ASME SEC.V、英国标准BS EN 、德国标准DIN EN 等。
5. 红外热像仪探伤标准：目前还没有统一的国际标准，不同国家和行业有不同的标准和规范。
以上只是常见的探伤标准，具体的标准还会根据不同的行业和材料有所差异，需要根据具体情况选择相应的标准。

天然气管道探伤标准？

1、当支管段公称直径大于或等于1/2主管道公称直径时，应采用三通。

2、在管道上开孔接支管时，开孔边缘距管道环焊缝不应小于mm；当小于mm时，应对环焊缝进行射线探伤检测，且质量不应低于现行国家标准《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》GB/T 中的Ⅲ级；

3、管道同一直管段上两对接焊缝中心间的距离应符合下列规定：

1）当公称尺寸大于或等于mm时，不应小于mm；

2）当公称尺寸小于mm时，不应小于管子外径，且不应小于mm。

4、管道环焊缝与支架、吊架边缘之间的距离不应小于mm；

5、不得在焊缝及其边缘上开孔。

埋地聚乙烯给水管检测标准？

国际标准分类中，聚乙烯检测涉及到塑料、焊接、钎焊和低温焊、无损检测、绝缘材料、与食品接触的物品与材料、医疗设备、管道部件和管道。

在中国标准分类中，聚乙烯检测涉及到合成树脂、塑料基础标准与通用方法、焊接与切割、、、基础标准与通用方法、电工绝缘材料及其制品、合成树脂、塑料、日用塑料制品、体外循环、人工脏器、假体装置、矫形外科、骨科器械。

国家市场监督管理总局、中国国家标准化管理委员会，关于聚乙烯检测的标准

GB/T - 聚乙烯（PE）塑料再生料的表征特性及检测方法

国家质检总局，关于聚乙烯检测的标准

GB/T - 聚乙烯管道电熔接头超声检测

内蒙古自治区市场监督管理局，关于聚乙烯检测的标准

DB/T .1— 燃气用埋地聚乙烯管道焊接接头超声相控阵检测技术规范 第1部分：通用要求

DB/T .3— 燃气用埋地聚乙烯管道焊接接头超声相控阵检测技术规范 第3部分：热熔接头检测

DB/T .2— 燃气用埋地聚乙烯管道焊接接头超声相控阵检测技术规范 第2部分：电熔接头检测

上海市质量技术监督局，关于聚乙烯检测的标准

DB/T - 燃气用聚乙烯（PE）管道焊接接头相控阵超声检测

行业标准-机械，关于聚乙烯检测的标准

JB/T - 无损检测 聚乙烯管道焊缝超声检测

JB/T - 无损检测 聚乙烯管道焊缝超声检测

英国标准学会，关于聚乙烯检测的标准

BS EN -- 电缆和纤维光缆.非金属材料检测方法.机械测试.聚乙烯和聚丙烯混合胶特定方法.空气中热老化缠绕试验

BS EN - 塑料管道系统.聚乙烯(PE)开孔三通件.安装好的开孔三通上抗冲击应力检测方法

韩国标准，关于聚乙烯检测的标准

KS M - 相控阵超声波检测方法流体输送用热塑性管道.聚乙烯电熔接头

KS M - 相控阵超声波检测方法流体输送用热塑性管道.聚乙烯电熔接头

美国材料与试验协会，关于聚乙烯检测的标准

ASTM D-() 检测食品行业用聚乙烯手套漏孔的标准试验方法

ASTM D-()e1 检测食品行业用聚乙烯手套上破洞的标准试验方法

ASTM D- 检测聚乙烯食品服务手套上小孔的标准试验方法

ASTM F-() 外科植入物用超高分子重量聚乙烯的小型打孔器检测的标准试验方法

ASTM F- 外科植入物用超高分子重量聚乙烯的小型打孔器检测的标准试验方法

欧洲标准化委员会，关于聚乙烯检测的标准

EN - 塑料管道系统.聚乙烯(PE)开孔三通件.安装好的开孔三通上抗冲击应力的检测方法

，关于聚乙烯检测的标准

JUS G.C6.- 塑料．聚乙烯管和配件．质量要求和检测

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