本文目录

• 压力管道无损检测规范标准？
• 公用管道定检无损检测要求？
• 探伤片子合格标准？
• gc2管道探伤几级合格？
• 管道的无损检测需要到质量技术监督局办哪些手续？
• 探伤标准有哪些？

压力管道无损检测规范标准？

因管道级别和材料的不同而异。所有管道的焊接接头应先进行外观检查，合格后才能进行无损检测。有延迟裂纹倾向的材料在焊接完成小时后进行无损检测。对于有再热裂纹倾向的焊接接头，规定需要进行表面无损检测时，在焊后和热处理后各进行一次。无损检测发现的超标缺陷需进行返修，返修后按原规定进行无损检测。对规定进行抽样或局部无损检测的焊接接头，发现不允许的缺陷时，按标准规定进行累进检查。

公用管道定检无损检测要求？

公用管道定检无损检测是为了保障公用管道的安全运行，要求检测人员具备相关资质和技能，应使用合适的无损检测方法和设备，对公用管道进行全面、细致的检测，包括外观、尺寸、材质、壁厚、焊缝等方面的检测，同时要对检测结果进行记录和分析，及时发现问题并进行处理，确保公用管道的安全性、可靠性和稳定性。

探伤片子合格标准？

焊缝无损探伤检验应符合的规定：

　　1.焊缝无损探伤检验必须由有资质的检验单位完成。

　　2.应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。

　　3.钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行％无损探伤检验。

　　4.管线折点处有现场焊接的焊缝，应进行％无损探伤检验。

　　5.焊缝返修后应进行表面质量及％的无损探伤检验，其检验数量不计在规定检验数中。

　　6.穿越铁路干线的管道在铁路路基两侧各l0m范围内，穿越城市主要干线的不通行管沟及直埋敷设的管道在道路两侧各5m范围内，穿越江、河、湖等的水下管道在岸边各rn范围内的全部焊缝及不具备水压试验条件的管道焊缝，应进行％无损探伤检验。

　　7.现场制作的各种承压管件，数量按％进行，其合格标准不得低于管道无损检验标准。

　　8.焊缝的无损检验量，应按规定的检验百分数均布在焊缝上，严禁采用集中检验量来替代应检焊缝的检验量。

　　9.焊缝不宜使用磁粉探伤和渗透探伤，但角焊缝处的检验可采用磁粉探伤或渗透探伤。

gc2管道探伤几级合格？

一级焊缝应进行%的检验，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB )B 级检验的Ⅱ级及Ⅱ级以上；

2 二级焊缝应进行抽检，抽检比例应不小于%，其合格等级应为现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法及质量分级法》(GB )B级检验的Ⅲ级及Ⅲ级以上；

3 全焊透的三级焊缝可不进行无损检测。

管道的无损检测需要到质量技术监督局办哪些手续？

请问你是安装单位或者是无损检测单位。

如果是安装单位自己对本单位所安装的管道进行无损检测，就不用到质量技术监督局办手续。

如果是专业的无损检测单位，从事无损检测必须到工程施工当地质量技术监督局特种设备安全监察科进行施工告知。

探伤标准有哪些？

以下是一些常见的探伤标准：
1. 磁粉探伤标准：主要有美国标准ASME SEC.V、英国标准BS、德国标准DIN 等。
2. 超声波探伤标准：主要有美国标准ASME SEC.V和SEC.V中附录、英国标准BS EN 、德国标准DIN EN 等。
3. 射线探伤标准：主要有美国标准ASME SEC.V和SEC.VIII、英国标准BS EN 、德国标准DIN EN 等。
4. 渗透探伤标准：主要有美国标准ASME SEC.V、英国标准BS EN 、德国标准DIN EN 等。
5. 红外热像仪探伤标准：目前还没有统一的国际标准，不同国家和行业有不同的标准和规范。
以上只是常见的探伤标准，具体的标准还会根据不同的行业和材料有所差异，需要根据具体情况选择相应的标准。



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• 管道无损检测指的是什么？
• gc1管道无损检测要求？
• 供水管道焊接探伤检测规范？
• 管道射线探伤标准？
• 压力管道验收标准是怎样的？
• gb-无损检测标准？
• 蒸汽管道探伤国家标准？
• 管道探伤安全距离是什么规范？

管道无损检测指的是什么？

管道无损检测指的是通过使用一些先进的检测设备检测出管道存在的缺陷问题，如管道CCTV检测机器人、QV视频检测仪、声呐检测仪等高科技产品能够很好的完成城市地下排水管道破损检测的工作，CCTV检测机器人能在井下°无死角录像和拍照，并实时回传画面到地面控制端。

QV视频检测仪可以获得高清晰度管道内部图像信息，同时也可以再搭载激光测距模块去测量缺陷所在位置离井口的距离。

声呐检测仪可以在管道处于满水或半管水状态，且不具备排干条件时，通过整合采集的数据，计算出管道的三维模型，展示给作业人员。

通过这些设备和配合现场作业人员，能以更快的速度发现管内存在的问题，为修复、疏通、清洗管道方案的确定提供可靠依据，并为管道施工竣工验收、接管状况提供科学有效的依据。

gc1管道无损检测要求？

下面是gc1管道无损检测要求：

1. 宏观检查中有问题或怀疑的

2. 隔热层破损或可能渗入雨水的奥氏体不锈钢3.检验人员认为有必要的

4. GC1管道或III容器，长期受明显交变载荷的。详见TSG R-，TSG D-。

供水管道焊接探伤检测规范？

焊缝无损探伤检验必须由有资质的检验单位完成。

应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。

钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行％无损探伤检验。

管线折点处有现场焊接的焊缝，应进行％无损探伤检验。

焊缝返修后应进行表面质量及％的无损探伤检验，其检验数量不计在规定检验数中。

穿越铁路干线的管道在铁路路基两侧各 m范围内，穿越城市主要干线的不通行管沟及直埋敷设的管道在道路两侧各5 m范围内，穿越江、河、湖等的水下管道在岸边各 m范围内的全部焊缝及不具备水压试验条件的管道焊缝，应进行l％无损探伤检验。检验量不计在规定的检验数量中。

现场制作的各种承压管件，数量按％进行，其合格标准不得低于管道无损检验标准。

焊缝的无损检验量，应按规定的检验百分数均布在焊缝上，严禁采用集中检验量来替代应检焊缝的检验量。

焊缝不宜使用磁粉探伤和渗透探伤，但角焊缝处的检验可采用磁粉探伤或渗透探伤。

焊缝无损探伤记录应由施工单位整理，纳入竣工资料中。

管道射线探伤标准？

1、当支管段公称直径大于或等于1/2主管道公称直径时，应采用三通。

2、在管道上开孔接支管时，开孔边缘距管道环焊缝不应小于mm；当小于mm时，应对环焊缝进行射线探伤检测，且质量不应低于现行国家标准《无损检测金属管道熔化焊环向对接接头射线照相检测方法》GB/T 中的Ⅲ级；

3、管道同一直管段上两对接焊缝中心间的距离应符合下列规定：

1）当公称尺寸大于或等于mm时，不应小于mm；

2）当公称尺寸小于mm时，不应小于管子外径，且不应小于mm。

4、管道环焊缝与支架、吊架边缘之间的距离不应小于mm；

5、不得在焊缝及其边缘上开孔。

压力管道验收标准是怎样的？

　　压力管道安装验收标准，如果是工业管道就是：TSG D-《压力管道安全技术监察规程——工业管道》GB/T.5-《压力管道规范 工业管道 第5部分：检验与试验》　　对压力管道的检验检测工作包括：外观检验、测厚、无损检测、硬度测定、金相、耐压试验等。而磁粉检测则是无损检测一种经常使用的方法。磁粉检测的能力不仅与施加磁场强度的大小有关，还与缺陷的方向、缺陷的深宽比、缺陷的形 状、工件的外形、尺寸和表面状态及可能产生缺陷的部位有关。因此就有各种不同的磁化方法。

gb-无损检测标准？

GB -是无损检测标准，是《工业金属管道工业金属管道工程施工规范》国家标准。

对现场工业金属管道工程安装质量的控制起了积极作用。它作为国家标准用来指导现场工业金属管道工程的施工与质量验收，已被越来越多的行业和部门如冶金、化工、电力、石化、核工业、纺织、机械、能源、医药、食品等行业的施工现场使用和认同。

蒸汽管道探伤国家标准？

按 GB-《工业金属管道工程施工质量验收规范》要求探伤%比例， Ⅲ级就合格。

2、如果温度不太高，可以不探伤。可以看一下GB-《工业金属管道设计规范》、GB-、GB/T-，从上面可以找到答案。说的是设计的管道属于GC类的。如果属于GB2类的，可以看一下《城镇供热管网施工及验收规范》。

3、纯蒸汽管道具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程

管道探伤安全距离是什么规范？

根据GBZ/T-标准计算，不过这个计算误差较大，环评有时候计算模型很理想化，具体体现在不考虑空气衰减，这会很保守，计算结果往往有两三公里。

如果你是探伤单位人员，建议核实一下探伤机参数，现在很少有放射源的，多数都是kV射线探伤机，根据工作电压和工件厚度可以算一个距离，然后采用实测的办法来缩减这个距离，可能会有两三百米，以实测为准。



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• 山东做无损检测的有哪些单位？
• 无损检测公司的资质有哪些？
• 焊缝探伤检测可以施工单位委托吗？
• 供水管道焊接探伤检测规范？
• 什么设备或管道需要无损探伤?对壁厚有什么要求吗？
• 管道无损检测共有几种方法？
• 包头市金安无损检测有限责任公司怎么样？
• 压力管道的探伤是远距离探伤吗？

山东做无损检测的有哪些单位？

山东比较出名的好像叫TEST“泰斯特”吧，做这个行业要选大的公司，大公司的活好，待遇也好，到现场的地位也不一样。山东泰斯特检测有限公司

烟台长城检测有限公司是一家具有独立法人资格的第三方检测机构，通过了中国合格评定国家认可委员会（CNAS）实验室认可、取得了挪威船级社海洋工程无损检测机构认证（DNVB）、山东省环保厅颁发的辐射安全许可证书等资质认证，出具的第三方检测报告国内外都认可。可以为国内外客户提供先进的检测技术服务，优化解决方案，帮助客户减少风险，降低成本。

PONY谱尼测试集团（简称“谱尼测试”）创立于年，由科研院所改制而成。集团总部位于北京，现已发展成为员工总人数

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谱尼测试始终秉承“以客户需求为中心，为客户提供全面优质的检测服务和解决方案”的经营理念，立足中国、面向全球市场，吸收引进国际最先进的检测技术，促进中国本土检测市场发展，全力打造具有国际竞争力的综合性检验检测认证服务集团。

无损检测公司的资质有哪些？

无损检测专业承包企业资质分为一级、二级、三级。

一级资质标准

1、企业近5年承担过下列2项中的1项以上所列工程的无损检测，工程质量合格。

（1）平均每年检测的锅炉压力容器、非标准设备总台数不少于台，压力管道不少于千米；

（2）平均每年检测的储罐容积不少于4万立方米。

2、企业经理具有年以上从事工程管理经历；总工程师具有年以上从事无损检测施工技术管理工作经历并具有本专业中级以上职称且具备RTⅢ级或UTⅢ级资格；总会计师具有中级以上会计职称。

企业具有从事本专业施工管理工作经验的有职称的工程技术人员不少于人，其中具有高级职称的人员不少于3人；技术负责人具有RTⅢ级或UTⅢ级资格的人员不少于5人，具有无损检测Ⅱ级资格的人员不少于人，且从事各种检测方法的人员资格齐全。

企业具有的一级资质项目经理不少于3人。

3、企业注册资本金万元以上，企业净资产万元以上。

4、企业近3年最高年工程结算收入万元以上。

5、企业具有射线、超声波、磁粉、渗透等检测手段，其中RT、UT等无损检测设备不少于台（套）。

二级资质标准

1、企业近5年承担过下列2项中的1项以上所列工程的无损检测，工程质量合格。

（1）平均每年检测的锅炉压力容器、非标准设备总台数不少于台，压力管道不少于千米；

（2）平均每年检测的储罐容积不少于2万立方米。

2、企业经理具有8年以上从事工程管理工作经历；技术负责人具有8年以上从事无损检测施工技术管理工作经历、具有相关专业中级以上职称并具备RTⅢ级或UTⅢ级资格；财务负责人企业具有中级以上职称。

企业具有从事本专业施工管理工作经验的有职称的工程技术人员不少于人，其中中级以上职称的人员不少于5人；技术负责人具有RTⅢ级或UTⅢ级资格的人员不少于3人，具有无损检测Ⅱ级资格的人员不少于人，且从事各种检测方法的人员资格齐全。

企业具有的二级资质以上项目经理不少于3人。

3、企业注册资本金万元以上，企业净资产万元以上。

4、企业近3年最高年工程结算收入万元以上。

5、企业具有射线、超声波、磁粉、渗透等检测手段，其中RT、UT等无损检测设备不少于台（套）。

三级资质标准

1、企业近5年承担过下列2项中的1项以上所列工程的无损检测，工程质量合格。

（1）平均每年检测的锅炉压力容器、非标准设备总台数不少于台，压力管道不少于千米；

（2）平均每年检测的储罐容积不少于1万立方米。

2、企业经理具有5年以上从事工程管理工作经历；技术负责人具有5年以上从事无损检测施工技术管理工作经历、具有相关专业初级以上职称并具备RTⅡ级或UTⅡ级资格；财务负责人具有初级以上职称。

企业具有从事本专业施工管理工作经验的有职称的工程技术人员不少于7人；技术负责人具有无损检测Ⅱ级资格的人员不少于人，且从事各种无损检测方法的人员资格齐全。

企业具有的三级资质以上项目经理不少于3人。

3、企业注册资本金万元以上，企业净资产万元以上。

4、企业近3年最高年工程结算收入不低于万元。

5、企业具有无损检测设备台（套）以上。

承包工程范围

一级企业：可承担各类工程无损检测。

二级企业：可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的工程无损检测。

三级企业：可承担单项合同额不超过企业注册资本金5倍的工程无损检测

焊缝探伤检测可以施工单位委托吗？

一般不可以。

质量检测业务由工程项目建设单位委托具有相应资质的检测机构进行检测，检测机构没有义务监制材料设备。检测报告经建设单位或者工程监理单位确认后，由施工单位归档。检测机构应当建立档案管理制度，并应当单独建立检测结果不合格项目台账。检测机构资质按照其承担的检测业务内容分为专项检测机构资质和见证取样检测机构资质。检测机构未取得相应的资质证书，不得承担本办法规定的质量检测业务。

供水管道焊接探伤检测规范？

焊缝无损探伤检验必须由有资质的检验单位完成。

应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。

钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行％无损探伤检验。

管线折点处有现场焊接的焊缝，应进行％无损探伤检验。

焊缝返修后应进行表面质量及％的无损探伤检验，其检验数量不计在规定检验数中。

穿越铁路干线的管道在铁路路基两侧各 m范围内，穿越城市主要干线的不通行管沟及直埋敷设的管道在道路两侧各5 m范围内，穿越江、河、湖等的水下管道在岸边各 m范围内的全部焊缝及不具备水压试验条件的管道焊缝，应进行l％无损探伤检验。检验量不计在规定的检验数量中。

现场制作的各种承压管件，数量按％进行，其合格标准不得低于管道无损检验标准。

焊缝的无损检验量，应按规定的检验百分数均布在焊缝上，严禁采用集中检验量来替代应检焊缝的检验量。

焊缝不宜使用磁粉探伤和渗透探伤，但角焊缝处的检验可采用磁粉探伤或渗透探伤。

焊缝无损探伤记录应由施工单位整理，纳入竣工资料中。

什么设备或管道需要无损探伤?对壁厚有什么要求吗？

一般压力比较大，温度比较搞，或者震动的，还有里面的介质是有毒的、可燃的（如石油天然气），要求比较高的（如核电站），有特殊设计的，需要无损检测。一般壁厚比较厚的的管道或容器，也就是前面所列的条件了

管道无损检测共有几种方法？

大部分的无损检测方法都可以用于管道，如：射线，超声，磁粉，渗透，涡流，导波，TOFD，相控阵等其中射线和超声波可以应用于管道壁厚测量，磁粉渗透涡流可用于焊缝表面缺陷检测，TOFD和相控阵可用于焊缝内部缺陷检测，导波和相控阵还可用于管道腐蚀检测

包头市金安无损检测有限责任公司怎么样？

好。

包头市金安无损检测有限责任公司位于内蒙古自治区包头市九原区麻池镇景富家园底店A区古城路号底店，注册资本为万人民币，成立于--。

目前公司的主要经营范围是钢结构无损检测、特种设备无损检测、压力管道无损检测的技术服务、技术咨询及技术培训；理化检验、桥梁鉴定（凭资质经营），检测仪器、检测材料的销售及维修。

压力管道的探伤是远距离探伤吗？

压力管道的探伤通常是通过远距离探伤技术进行的。远距离探伤技术可以利用超声波、磁粉、涡流等方法对管道进行无损检测，能够检测到管道内部的缺陷、裂纹、腐蚀等问题。

这种技术可以在不拆除管道的情况下进行检测，减少了工作量和时间成本，提高了安全性和效率。因此，远距离探伤是压力管道探伤的常用方法。

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