本文目录

• 燃气管道水压试验方法及合格标准？
• 油管试压规范要求标准？
• 燃气管道强度试验合格标准？
• 真空管道如何试压？
• 燃气管道强度和严密性试验规定？
• 消防喷淋水压试验规程？
• 冷冻水管道压力试验标准？
• 压缩空气管道保压验收标准？

燃气管道水压试验方法及合格标准？

燃气管道水压试验方法和合格标准如下

（1）严密性试验应在强度试验合格后、管线全部回填后进行。

（2）试验用压力表的量程应为试验压力的1.5—2倍，其精度不低于0.级，并在效验有效期内。

（3）严密性试验介质宜采用空气，当设计压力小于5Kpa时，试验压力应为Kpa；当设计压力大于或等于5Kpa时，试验压力应为设计压力的1.倍，且不得少于0.1Mpa。

（4）严密性试验升压速度不宜过快，对设计压力大于0.8Mpa的管道试压，压力缓慢上升至%和%试验压力时，应分别停止升压，稳压min，检查系统有无异常情况。如无可继续升压至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。

(5）严密性试验稳压的持续时间应为h，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于pa为合格

（6）所有未参加强度、严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行安装，然后按设计压力对系统升压，并用泡沫水检查设备、仪表、管件及其管道的连接处，不漏为合格。

油管试压规范要求标准？

9.2.1 输油管道必须进行强度试压和严密性试压。

9.2.2 线路段管道在试压前应设临时清管设施进行清管，不得使用站内清管设施。

9.2.3 穿跨越管段试压应符合现行国家标准《油气输送管道穿越工程设计规范》GB 和《油气输送管道跨越工程设计规范》GB 的有关规定，应合格后再同相邻管段连接。

9.2.4 壁厚不同的管段宜分别试压；在不同壁厚相连的管段中，当薄管壁管段上的任意点在试压中的环向应力均不超过0.9倍最小屈服强度时，可与厚壁段管道一同试压。

9.2.5 用于更换现有管道或改线的管段，在同原有管道连接前应单独试压，试验压力不应小于原管道的试验压力。同原管道连接的焊缝，应按本规范第9.1.8条的规定进行％射线探伤检验和％超声波探伤检验。

9.2.6 输油站内的工艺设备和管线应单独进行试压，不同压力等级的管道系统应分别试压。

9.2.7 试压介质应采用无腐蚀性的清洁水。

9.2.8 原油、成品油管道和输油站强度试压和严密性试压应符合下列规定：

1 输油管道一般地段的强度试验压力不应小于管道设计内压力的1.倍，通过入口稠密区的管道强度试验压力不应小于管道设计内压力的1.5倍；管道严密性试验压力不应小于管道设计内压力。强度试验持续稳压时间不应小于4h；当无泄漏时，可降低压力进行严密性试验，持续稳压时间不应小于h。

2 输油站内管道及设备的强度试验压力不应小于管道设计内压力的1.5倍，严密性试验压力不应小于管道设计内压力。强度试验持续稳压时间不应小于4h；当无泄漏时，可降低压力进行严密性试验，持续稳压时间不应小于h。

3 强度试压时，管线任一点的试验压力与静水压力之和所产生的环向应力不应大于钢管的最低屈服强度的％。

9.2.9 分段试压合格的管段相互连接的碰死口焊缝，应按本规范第9.1.8条的规定进行％射线探伤检验和％超声波探伤检验。全线接通后可不再进行试压。

9.2. 液化石油气管道的试压应符合现行国家标准《输气管道工程设计规范》GB 的相关规定。

条文说明

9.2 试压

9.2.1 本条为强制性条文，必须严格执行。强调管道系统完工后必须进行两个不同压力等级的压力试验，即进行强度试压和严密性试压。强度试压是为了保证管道的整体性，保证管道的安全运行。严密性试压是验证管道在运行时是否会产生泄漏。

9.2.4 壁厚不同的管段一般属于不同的设计压力等级，因此应分别试压。有些地段考虑到虽然设计压力等级一样，但采取了不同的设计系数，因此管道壁厚不一致，但这些地段可以连为一体进行试压；另外有些相邻地段，虽然设计压力和管道壁厚均不一样，为减小试压分段，可以一起进行试压，试验压力以等级高的为准，但要保证薄管壁管段上的任意点在试压中的环向应力均不超过0.9倍最小屈服强度。

9.2.6 为不降低原管道系统的压力等级，用于更换或改线的钢管的试压标准应同原管道系统的标准一致。

9.2.7 本条规定，采用水作为试压介质，以利安全。

原规范规定：“特殊情况，如在人烟稀少的严寒地区、用水确实困难时，可以用气试压，并对管材材质提出必要的止裂要求和做好防爆措施准备，以保证安全”。但考虑到输油管道设计在前，试压在后，设计阶段难以根据后续的试压方案对管材的止裂韧性提出要求，采用气试压，管道一旦发生破裂时将难以止裂；如果存在小孔泄漏，因气体的可压缩性，通过压降在试压时间内也难以发现管道泄漏。考虑到上述因素，结合国内近些年的试压实际，本次修订取消了采用气试压的要求。

9.2.8 本规范的试验压力和稳压时间是参照美国国家标准ASME B.4-的要求规定的。如条件允许，可提高强度试验压力，以排除更多的缺陷，提高管道的安全。一般情况下，要求试压时的环向应力不应大于最低屈服强度％。

借鉴国内外工程的一些实际做法，在复杂山区，如果试压分段过多，也可对试压时产生的环向应力适当放宽，要求管线任一点的试验压力与静水压力之和所产生的环向应力不大于钢管的最低屈服强度％，同时为避免现场试压产生的管道环向应力超出工厂水压试验时产生的环向应力，增加管道破裂的风险，需要注意的是现场试压产生的管道环向应力不应超过工厂水压试验时产生的环向应力值。

持续稳压时间，系指试验压力达到规定数值后，保持压力的时间。

据国外文献记载，如试验压力超过工作压力并接近或超过屈服强度时，长时间的稳压将使一些小的缺陷扩大而处于临界状态，以后，即使承受较低的压力也会导致管道破裂。因此管道试压的最好办法是在压力升到强度试验压力后，经短时间稳压即降到严密性试验压力。美国国家标准ASME B.4-规定水压试验的承压时间不少于4h，加拿大标准CAN／CSA-Z-也规定稳压时间不得少于4h。

本规范参照上述两规范定为4h。对于严密性试验压力和稳压时间问题，美国国家标准ASMEB.4-和加拿大标准CAN／CSA-Z-均要求不得小于设计内压力的1.1倍。持续稳压时间不得小于4h。考虑到管道严密性试验的主要目的是要验证管道的严密性，检查管道是否存在小孔泄漏。考虑到管道运行压力在水击情况下有可能会超出设计压力，国外规范中对于试验压力规定为设计内压力的1.1倍。对于稳压时间，在一定孔径的小孔泄漏下能否引起压力达到规定的压降，与管段的长度有直接关系。长度越短，发现泄漏所需要的时间越短，管段越长所需时间越长。鉴于国内多年来一直采用的是严密性试验压力不小于设计压力和稳压不小于h的实际情况，考虑到强度试压已经在1.倍设计压力下进行了管道的完整性检验，经审查专家讨论，结合国内的工程实践经验，规定了严密性试验压力不小于设计压力和稳压不小于h的要求。

9.2.9 对分段强度试压的管道，在接通全线后，本规范建议不再进行站间强度试压。但对连接试压合格后的管段的焊缝，应用射线探伤进行％检查合格。

本规范对分段试压的高差未作规定，设计人员可参照本条文说明9.2.7条的精神和施工单位的试压设备确定。

9.2. 考虑液化石油气管道泄漏后比输油管道危害更大，因此试压采用现行国家标准《输气管道工程设计规范》GB 的有关要求。

燃气管道强度试验合格标准？

燃气管道强度试验的合格标准如下：

1、压力试验用的压力表经过校验合格并在有效期内。压力表的精度为1.5级，量程为0—2.5Mpa，表盘直径为mm，最小刻度为每格读数0.Mpa。

在试压中使用2块压力表，打压前端及末端各一块，在其实验水泵前后各安装压力表一块；

2、电动试压泵的阀门开关灵活，其工作压力满足试验压力的要求；

3、加压泵、压力表安装在试验管段末端端部及管道首端端部的管段与轴线垂直的管段上。各分支管段盲板有足够的强度，试压过程中盲板不会变形。

真空管道如何试压？

真空管道压力试验

依据规范规定，管道安装完毕、热处理和无损检测合格后，应对管道系统进行压力试验。目的是检查设备或管道的强度和密封性能。

管道压力试验按试验使用的介质可分为液压试验和气压试验两种。管道的压力试验一般以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于

0.6MPa时(或现场条件不允许进行液压试验时)采用气压为试验介质。

燃气管道强度和严密性试验规定？

(1)严密性试验应在强度试验合格、管线全线回填后进行。

(2)试验用的压力计应在校验有效期内，其量程应为试验压力的1.5~2倍，其精度等级、最小分格值及表盘直径应满足规范规定及试验的要求。

(3)严密性试验介质宜采用空气，试验压力应满足下列要求:

①设计压力小于5kPa时，试验压力应为kPa。

②设计压力大于或等于5kPa时，试验压力应为设计压力的1.倍，且不得小于0.1MPa

(4)试压时的升压速度不宜过快。对设计压力大于0. 8MPa的管道试压，压力缓慢上升至%和%试验压力时，应分别停止升压，稳压min，并检查系统有无异常情况，如无异常情况继续升压。管内压力升至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。

(5)严密性试验稳压的持续时间应为h,每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于Pa为合格。修正压力降应按规范规定确定。

(6)所有未参加严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行复位，然后按设计压力对系统升压，应采用发泡剂检查设备、仪表、管件及其与管道的连接处，不漏为合格。

消防喷淋水压试验规程？

消防给水及消火栓系统试压和冲洗应符合下列要求：

1、管网安装完毕后，应对其进行强度试验、冲洗和严密性试验；

2、强度试验和严密性试验宜用水进行。干式消火栓系统应做水压试验和气压试验；

3、系统试压完成后，应及时拆除所有临时盲板及试验用的管道，并应与记录核对无误，且应按本规范表C．0．2的格式填写记录；

4、管网冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外，后室内；先地下，后地上；室内部分的冲洗应按供水干管、水平管和立管的顺序进行；

5、系统试压前应具备下列条件：1)埋地管道的位置及管道基础、支墩等经复查应符合设计要求；2)试压用的压力表不应少于2只；精度不应低于1.5级，量程应为试验压力值的1.5倍～2倍；3)试压冲洗方案已经批准；4)对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除；加设的临时盲板应具有突出于法兰的边耳，且应做明显标志，并记录临时盲板的数量。6、系统试压过程中，当出现泄漏时，应停止试压，并应放空管网中的试验介质，消除缺陷后，应重新再试；

7、管网冲洗宜用水进行。冲洗前，应对系统的仪表采取保护措施；

8、冲洗前，应对管道防晃支架、支吊架等进行检查，必要时应采取加固措施；

9、对不能经受冲洗的设备和冲洗后可能存留脏物、杂物的管段，应进行清理；

、冲洗管道直径大于DN时，应对其死角和底部进行振动，但不应损伤管道；、管网冲洗合格后，应按本规范表C．0．3的要求填写记录；

、水压试验和水冲洗宜采用生活用水进行，不应使用海水或含有腐蚀性化学物质的水。检查数量：全数检查。检查方法：直观检查。

冷冻水管道压力试验标准？

冷冻水管道试压的标准：不低于系统使用压力的1.2倍试压，但不得低于0.6。

冷水管试压压力为系统工作压力的1.5倍，但不得小于1MPa；热水管试验压力为工作压力的2倍，但不得小于1.5MPa。

　　管道安装后在封管(直埋)及覆盖装饰层(非直埋暗敷)前必须试压。水管试压之前，对管道应采取安全有效的固定和保护措施，但接头明露。

　　水压试验先试压管道末端封堵，缓慢注水，同时将管道内气体排除；充满水后，进行水密性检查；加压宜用手动泵缓慢加压，升压时间不得小于分钟；升至试验压力，停止加压，稳压1小时，观察接头部位是否有漏水现象；稳压一小时，补压至试验压力值，分钟内压力下降不超过，0.Mpa为合格。

压缩空气管道保压验收标准？

施工结束后，用高纯氮气进行检漏保压测试，测试压力应为工作压力的1.倍。试压规定时间后，压力表读数变化小于0.5%(根据GB金属工业管道施工及验收标准)。

法律依据：《压力管道安全技术监察规程——工业管道》 第九十条 1.倍的设计压力，达到1.倍的设计压力后稳压分钟，降压至设计压力后保压分钟，以无泄漏无变形为合格 (涂抹发泡剂如肥皂)

本文目录

• 管道气压打压规范？
• 燃气管道水压试验方法及合格标准？
• 消防水压试验规范和方法？
• 消防管道的气体打压实验怎么做？
• 消火栓管道气压试验规范？
• 蒸汽管道水压试验的国家标准？
• 管道试压包的编制方法？
• 中水打压试验的做法？

管道气压打压规范？

1，管道气压试验使 用的介质气体必须是无毒无害的，可以使用空气，氮气等。

2，管道气压试验时压力值的选择:对于承受内压的管道试验压力值应为管道设计运行压力值的1.倍 如是真空管道，试验压力值选0.2Mpa进行试验。

3，进行试验时在管道上要安装压力泄气阀，泄气阀设定压力值不得超过试验压力的1.1倍。

4试验前要先用压力值为0.2Mpα压缩空气对管道进行预试验。正式进行试验时应缓慢提升压力当压力升到按規范计算试验压力的%时检查管道惰况

燃气管道水压试验方法及合格标准？

燃气管道水压试验方法和合格标准如下

（1）严密性试验应在强度试验合格后、管线全部回填后进行。

（2）试验用压力表的量程应为试验压力的1.5—2倍，其精度不低于0.级，并在效验有效期内。

（3）严密性试验介质宜采用空气，当设计压力小于5Kpa时，试验压力应为Kpa；当设计压力大于或等于5Kpa时，试验压力应为设计压力的1.倍，且不得少于0.1Mpa。

（4）严密性试验升压速度不宜过快，对设计压力大于0.8Mpa的管道试压，压力缓慢上升至%和%试验压力时，应分别停止升压，稳压min，检查系统有无异常情况。如无可继续升压至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录。

(5）严密性试验稳压的持续时间应为h，每小时记录不应少于1次，当修正压力降小于pa为合格

（6）所有未参加强度、严密性试验的设备、仪表、管件，应在严密性试验合格后进行安装，然后按设计压力对系统升压，并用泡沫水检查设备、仪表、管件及其管道的连接处，不漏为合格。

消防水压试验规范和方法？

消防工程设备众多，水池、水箱、水泵、阀门等通过管线连接在一起，系统就形成了，但是这远远不够，还有好多的试验和调试需要相关人员去做，才能保障消防的功能，才能通过消防验收。

一、水压试验

1、系统试压原则

系统试压按先总管，后干管，再支管的原则进行;管道试压按系统分段进行，消防总管每一区域为一单体，消防喷淋支管地下室以每一区域为一单体。暗装及埋地的管道在隐蔽前做好单项水压试验，管道系统安装完后进行整体水压试验。

2、分段试压

分段试压前应根据现场条件确定供水点，试压后的排水应有组织的排放，不得污染其他已施工完的管线、设备等。系统试压时先绘制试压系统图，并按规定设置盲板和排放口。

3、测试点设置

水压强度试验的测试点设在管网的最低点。试验压力为工作压力的1.5倍且不低于1.5MPa.对管网注水时，应先将管网内的空气排净,并缓缓升压,达到试验压力后,消防给水管道系统在试验压力下min内压力降不应大于0.MPa,然后降至工作压力进行检查,压力应保持不变,不渗不漏。

二、水冲洗

1、管道试压完毕,即可做冲洗,在正式交工前,用市政自来水连续冲洗，观察水箱内与水池口出水,清浊度、透明度、色泽与进水比较基本一致为止。冲洗顺序是先室外、后室内，先地下、后地上.室内管网分为几个环路冲洗。

2、调节阀,过滤器的滤网及有关仪表在管道试压冲洗后安装.冲洗时水流不得经过所有设备.冲洗后的管道要及时封堵,防止污物进入。

三、水源测试

检查消防水箱的容积、标高是否符合设计要求.核实消防水泵结合器数量和供水能力,通过移动式消防水泵结合器作供水试验,验证供水能力能否满足设计要求。

四、消防水泵测试

以手动或自动方式启动时，应在5min 内正常运行，备用电源切换后，水泵应在s内投入正常运行。

五、稳压泵测试

模拟设计启动条件，稳压泵应该立即启动;当达到系统设计压力时，稳压泵应自动停止运行。

六、报警阀测试

1、湿式报警阀

在试水装置处放水，报警阀应及时开启，并延时5~s内，水力警铃应报警，同时水流指示器输出报警电信号，压力开关接通电路报警，并应启动消防水泵。

2、预作用式报警阀

开启系统试验阀后，测试报警系统启动时间、水流到试验装置出口所需时间，应符合设计要求。

七、排水装置试验

该试验鉴定按系统最大设计喷水量时系统压力能否达到设计压力,从而得出在火灾全开喷头后,喷水效果能否得到保证。试验时全开排水装置的主排水阀，按系统最大设计灭火水量做排水试验，并使压力达到稳定，试验过程中水应及时从排水系统排走。

八、联动试验

用专用的测试仪表或其他方法,输入火灾信号，了解自动报警控制器的反应能力，能否及时发出报警信号并启动系统。另外用一只喷头的流量(0.~1.L/s)从末端试水装置放水，看水流指示器、压力开关、水力警铃、消防水泵等是否能及时发出相应信号和动作。

消防管道的气体打压实验怎么做？

气压试验比水压试验危险程度高，一般设计压力小于0.6MP或由于管道介质类型的需要必须使用气体作为试验介质的除外。若风险较高需将方案报建设单位审批后进行，试压过程如下：

1、管道及相关支架安装已完成，经监理验收合格允许试压。

2、临时措施装置安装完成，气源充足可靠。压力表、增压泵等装置安装完成。

3、对管道系统进行升压，注意是缓慢逐步升压，检查有没有漏气点及管道是否有形变，若有漏点，停止试验，降压后处理漏点后才进行升压。

4、压力达到试验压力后（根据设计文件确定，一般为设计压力1.5倍），保压分钟，检查是否有压降。

5、强度试验合格后将压力降至设计压力并保压分钟，检查有无压降，是否满足设计要求。

6、验收合格后，如有需要可进行管道吹扫工作。

7、拆除临时装置，系统恢复。

消火栓管道气压试验规范？

消防管道试压标准要求

按照规范的要求，管网安装完毕后，应进行强度试验和严密性试验。对于生活给水和消防给水管道，试验压力为管道工作压力的1.5 倍，并且不小于0.6MPa。强度试验是管网在实验压力下min，压力降不大于 0. MPa为合格。然后将试验压力缓慢降至工作压力，经检查无渗漏，则严密性试验为合格。

对于自动喷淋灭火系统, 当设计工作压力≤1.0 MPa时，水压强度试验压力为设计工作压力的1.5 倍，并且不低于1.4MPa;当设计压力>1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。水压强度试验是管网在实验压力下稳定 min，压力降不大于0.MPa为合格。而水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行，试验压力应为设计工作压力，稳压h，无泄漏为合格。

试压设备

供水泵，试压泵，压力表，带堵板法兰，以及进出水管路和配套阀门。

试压步骤

(1) 将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出;

(2) 管道充满水后，进行水密封性检查;

(3) 对系统加压，应缓慢升压，升压时间不应小于 min;

(4) 试压泵升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1h，压力降不得超过0.MPa;否则卸压后进行检查处理。

(5) 在工作压力的1.倍状态下稳压2h ，压力降不得超过0.MPa，同时检查各连接处，不得渗漏。否则卸压后进行检查处理，重复以上步骤，直至符合要求为止。

(6) 试验合格后，填写试验记录并签字。

聚乙烯PE 给水管试压试压试验时，不宜加压过快、过高，否则会产生微量膨胀，导致压水试验的误差，必须严格按规范要求操作。

蒸汽管道水压试验的国家标准？

是GB -《建筑给排水设计规范》。
这个标准规定了蒸汽管道水压试验的技术要求和检验方法，包括试验前的准备工作、试验过程中的各项参数和设备的监测，以及试验结果的评定。
此外，该标准还规定了试验所需的设备和器材，以及试验人员的资质要求和试验报告的内容要求。
对于工程项目的建设方和监理方来说，遵守该标准能保证蒸汽管道水压试验的严格性和可靠性。
而对于消费者来说，了解该标准能够帮助他们更好地了解质量要求，并确保生活和工作的安全和舒适。

管道试压包的编制方法？

管道试压包是指在施工现场，为进行管道试压及其它相关试验而准备的一系列文件和资料。通常由工程管理人员和现场工程技术人员编制完成，具体编制流程如下：

1.确定试压计划：根据设计图纸和工程要求，确定管道试压计划，包括试压日期、试压管道的位置和管径、试压压力等基本信息。

2.确认试压程序：制定试压程序，包括管道试压前的准备工作、试压操作过程、试压完成后的处理等内容。

3.确定试压方案：根据试压计划和试压程序，确定试压方案，包括试压设备、试压工具和材料等，以及人员配备和安全措施等。

4.编制试压报告：试压结束后，及时编制试压报告，包括试压结果、管道运行适应性评估结果、管道材料品质评估结果等内容。

5.归档管理：试压包的文件和资料要按规定归档，以备后期检查和维护参考。

在管道试压包的编制过程中，需注意安全、规范和完整性等方面，确保试压过程安全可靠并符合法规要求。

中水打压试验的做法？

中水管试压标准:室内给水管道的水压试验室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的1。5倍，但不得小于0。6Mpa。

1、水管打压实验的静水压力为管道工作压力，试验压力不能低于0.MPa；若是管道工作压力小于0.8MPa，那么水压试验压力应选择0.8MPa。不能用气压试验代替水压试验。

2、管道充水以后应对未回填的外露连接点（包括管道与管道附件连接部位）进行检查，发现渗漏要进行排除。

3、管道水压试验长度不能超过m。对于中间设有附件的管段来说，水压试验分段长度不宜大于m，系统中有不同材质的管道应分别进行试压。

4、对试压管段端头应进行牢固性和可靠性的检查。试压时，支撑设施严禁松动崩脱，不得将阀门作为封板。

5、加压应采用带计量装置的机械设备，且精度不应低于1.5级（允许误差不超过大刻度1.5%），量程范围应为试验压力1.3-1.5倍，表盘直径不应小于mm。

本文目录

• 水管保压试验标准？
• 热水管道水压试验压力有哪些要求？
• 燃气管道严密性试验压力是多少？
• 管道工作压力1.6MPa，试验压力应该是多少？
• 消防管道气压试压规范？
• 气体管道保压标准？
• ppr管气压和水压的标准？
• 一般管道试压标准是什么？

水管保压试验标准？

1、试验必须在水路施工完成H后进行；

2、水压试验前管路必须固定，接头明露，不得隐蔽，内丝端头必须严密封堵；

3、加压可采用手动试压泵，打压时间不少于Min，仪表精度应为0.Mpa;

4、管路注满水后先排出管道内空气，进行水密性检查；

5、加压至规定的试压值后，稳压1H，观察接头部位有无渗漏现象；1H后再补压至规定试压值，Min分钟内压力降不超过0.Mpa为合格；

备注：规定的试压值通常为自来水常压（3.5Mpa左右）的1.5倍，且不小于0.6Mpa，建议0.8Mpa，即8Kg

热水管道水压试验压力有哪些要求？

热水管道水压试验的压力要求是：试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，且系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。

解析：

这是一道热水管道水压试验的题，使考生掌握热水管道水压试验的压力要求。

本工程是高层建筑，高层建筑管道热水供应系统安装完毕，管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时，热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。

考点：机电工程施工技术,建筑机电工程施工技术,建筑管道工程施工技术

燃气管道严密性试验压力是多少？

燃气管道严密性试验压力应为Kpa；当设计压力大于或等于5Kpa时，试验压力应为设计压力的1.倍，且不得少于0.1Mpa。严密性试验升压速度不宜过快，对设计压力大于0.8Mpa的管道试压，压力缓慢上升至%和%试验压力时，应分别停止升压，稳压min，检查系统有无异常情况。如无可继续升压至严密性试验压力后，待温度、压力稳定后开始记录

管道工作压力1.6MPa，试验压力应该是多少？

室内的给水管道安装，只适用于工作压力小于1.0mpa的管道，超过1,0mpa的管道的试验压力是工作压力加0.4MPa，但是有个问题是，材料的耐压极限可能比管道的试验压力的还小，我也正在迷惑中比如高层建筑m，高区的消火栓系统的工作压力是1.mpa，试验压力是1.,MPa，而管道管件的的工作压力位1.6MPa，这样试压是不是存在爆管的危险呢

消防管道气压试压规范？

规范中规定：消火栓系统为设计工作压力的1.5倍，喷淋系统设计压力小于或等于1.0MPa时试验压力为1.5倍， （不得低于1.4MPa）;高于1.0MPa时，工作压力加0.4MPa，试验压力分钟应无渗漏、无变形、且压力降不大于0.MPa，这是强度试验。严密性试验为设计压力小时无渗漏，即为合格。

气体管道保压标准？

1、按照相关的规定，消防管道施压的压力一般来说不能超过1.0MPA。而试压的压力要达到水管压力的1.5倍。如果超过了1.0MPA，工作压力再加上0.5MPA。

2、施压的过程中要达到分钟，稳定压力，不超过0.MPA就表明是合格的。在严密性试验的时候，工作压力要维持小时，如果没有出现渗漏或者漏水的问题才算合格。

ppr管气压和水压的标准？

《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB -》 4．2．1 室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。 检验方法：塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.Mpa，然后在工作压力的1.倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

一般管道试压标准是什么？

室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时，各种材质的给管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa。 检验方法：塑料管给水系统应在试验压力下稳压1h，压力降不得超过0.Mpa，然后在工作压力的1.倍状态下稳压2h，压力降不得超过0.Mpa,同时检查各连接处不得渗漏。

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