本文目录

• 给水管道强度严密性试验标准？
• 什么是管道的强度试验和严密性试验？
• 消防管道严密性试验国家标准？
• 蒸汽管道水压试验的国家标准？
• 消防管道试压规范？
• 消防管道试压规范要求？
• 热力管道强度试验与严密性区别？
• 给水管道严密性试验有哪些要求？

给水管道强度严密性试验标准？

（1）污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道，必须经严密性试验合格后方可投入运行。

（2）管道的严密性试验分为闭水试验和闭气试验。

（3）全断面整体现浇的钢筋混凝土无压管渠处于地下水位以下时，除设计要求外，管渠的混凝土强度等级、抗渗等级检验合格，可采用内渗法测渗水量，可不必进行闭水试验。

（4）不开槽施工的内径大于或等于mm钢筋混凝土结构管道，设计无要求且地下水位高于管道顶部时，可采用内渗法测渗水量

什么是管道的强度试验和严密性试验？

供热管道功能性试验分为强度和严密性试验，两者都是压力试验，强度试验合格是进行严密性试验的前提条件。

强度试验是超过设计参数的压力试验，在管道安装后、设备安装及防腐保温施工前进行，用以检查管材的力学性能。

强度试验是超压试验，对管道有损失，不宜反复多次进行。

严密性试验是略超设计参数的压力试验，在管道设备全部安装完成且防腐保温完成后进行，用以检查管材和接口的致密性。

消防管道严密性试验国家标准？

消防管道严密性试验压力的标准：

(1)室内或厂房内部的管道和设备的试验压力为煤气计算压力加kPa，但不少于kPa，试验时间持续2h，压力降不大于2%；

(2)室外或厂房外部的管道和设备的试验压力为煤气的计算压力加Pa，但不少于kPa，试验持续时间为2h，压力降不大于4%。

蒸汽管道水压试验的国家标准？

是GB -《建筑给排水设计规范》。
这个标准规定了蒸汽管道水压试验的技术要求和检验方法，包括试验前的准备工作、试验过程中的各项参数和设备的监测，以及试验结果的评定。
此外，该标准还规定了试验所需的设备和器材，以及试验人员的资质要求和试验报告的内容要求。
对于工程项目的建设方和监理方来说，遵守该标准能保证蒸汽管道水压试验的严格性和可靠性。
而对于消费者来说，了解该标准能够帮助他们更好地了解质量要求，并确保生活和工作的安全和舒适。

消防管道试压规范？

1、当消防管道根据相关的安装规范安装好以后，一般都需要对消防管道的强度和严密性进行试验。若是属于生活给水管道和消防给水管道的话，那么打压试验的压力应该是管道工作压力的1.5倍，并且不可以低于0.6兆帕。

2、若是进行强度试验的话，那么消防管网应该在实验压力下稳定十分钟，而压力下降没有超过0.兆帕才会被视为合格。然后应该把试验压力慢慢的降到工作压力，并且要对消防管进行详细的检查，若没有出现渗漏现象的话，那么消防管道的严密性试验则是视为合格。

3、若是属于自动喷淋灭火系统的话，那么当设计工作压力小于等于1.0兆帕的时候，水压强度的试验压力应该是设计工作压力的1.5倍，并且不可以小于1.4兆帕。当设计工作压力大于1.0兆帕的时候，水压强度的试验压力应该比设计工作压力多0.4兆帕。

4、在进行水压强度试验的时候，消防管网应该在实验压力下稳定三十分钟，而压力下降没有超过0.兆帕才会被视为合格。若要进行严密性试验的话，那么应该当水压强度试验以及消防管网冲洗合格以后才可以开始进行，而试验压力应该和设计工作压力一样，并且需要稳压二十四小时，假如没有泄露现象的话，则视为合格。

消防管道试压规范要求？

规范中规定：消火栓系统为设计工作压力的1.5倍，喷淋系统设计压力小于或等于1.0MPa时试验压力为1.5倍， （不得低于1.4MPa）;高于1.0MPa时，工作压力加0.4MPa，试验压力分钟应无渗漏、无变形、且压力降不大于0.MPa，这是强度试验。

严密性试验为设计压力小时无渗漏，即为合格

热力管道强度试验与严密性区别？

这两种测试试验的区别如下：

(1)热力管道的测试性能不同

热力管道强度试验主要是测试热力管道的抗拉强度、弯曲强度等。但是，热力管道的严密性主要是测试热力管道的密封性能。

(2)测试设备不同

热力管道强度试验的设备是万能拉伸试验机？但是，热力管道的严密性的设备是密封结构。

给水管道严密性试验有哪些要求？

（1）污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道，必须经严密性试验合格后方可投入运行。（2）管道的严密性试验分为闭水试验和闭气试验。（3）全断面整体现浇的钢筋混凝土无压管渠处于地下水位以下时，除设计要求外，管渠的混凝土强度等级、抗渗等级检验合格，可采用内渗法测渗水量，可不必进行闭水试验。（4）不开槽施工的内径大于或等于mm钢筋混凝土结构管道，设计无要求且地下水位高于管道顶部时，可采用内渗法测渗水量。



本文目录

• 管道径向力计算公式
• 管道应力计算基于哪几个公式？
• 怎样计算管道流速，有直接公式最好？
• 阻力与管径的公式？
• 主蒸汽管道强度计算依据？
• 管道压力差怎么算？
• 钢管的粗细怎么计算的？
• 怎样计算管内的流速？

管道径向力计算公式

钢管的强度和稳定性对钢管径向承重力有影响,当钢管受拉时,其破坏性是强度破坏,它能承受的轴向拉力设计值为:

N=A*f,其中:A是钢管的截面面积,f是钢材的强度设计值,由于钢管壁厚的减小,必然导致钢管截面面积的减小,从而导致钢管承受的轴向拉力值的减小。

当钢管受压时,其破坏是稳定性破坏,它能承受的压力设计值为:

N=γ*f*A,其中:γ是钢管的整体稳定系数,可以根据它的长细比由钢结构设计规范的附表查到,长细比的计算公式是:

λ=L/i,L是它的计算长度,i是截面的回转半径,由于钢管壁厚的减小,必然导致i的减小,因为i=sqrt(I/A),这里的I是钢管的截面惯性矩,A为截面面积,所以由于壁厚的减小,导致了长细比的。

钢管径向承载力计算公式

:Ft=2T/d。

管道应力计算基于哪几个公式？

管道环向应力计算公式：f=PD/(2t) 式中：f——环向应力，Pa；P——实验水压强，Pa；D——管径，mm；t——管壁厚，mm； 由此可见，管道环向应力与几何尺寸相关，如:直径,壁厚,支架跨度。 当然除以上因素外，还与材料性能，如:弹性模量,波桑比；以及 外力荷载，如:内压,集中外力,分布外力 有很大关系。

怎样计算管道流速，有直接公式最好？

每小时流量公式：流量=ⅹ管子面积ⅹ流速1、计算管道的比阻S，如果是旧铸铁管或旧钢管，可用舍维列夫公式计算管道比阻s=0./d^5.3 或用s=.3n2/d^5.计算，或查有关表格；

2、确定管道两端的作用水头差H=P/(ρg)，)，H 以m为单位；P为管道两端的压强差(不是某一断面的压强），P以Pa为单位；

3、计算流量Q：Q = (H/sL)^(1/2) 4、流速V=4Q/(3.d^2) 式中： Q―― 流量，以m^3/s为单位；

H――管道起端与末端的水头差，以m^为单位；L――管道起端至末端的长度，以 m为单位。

阻力与管径的公式？

管道阻力计算公式：R=(λ/D)*(ν^2*γ/2g)。ν-流速(m/s)；

λ-阻力系数；γ-密度(kg/m3)；

D-管道直径(m)；P-压力(kgf/m2)；

R-沿程摩擦阻力(kgf/m2)；

L-管道长度(m)；g-重力加速度=9.8。压力可以换算成Pa，方法如下：1帕=1/9.(kgf/m2)。

主蒸汽管道强度计算依据？

1、 压力大于1．0MPa表压和温度大于℃的蒸汽管道、压力大于1．6MPa(表压)和温度小于等于℃的热水管道，应采用无缝钢管。压力小于1，6MPa(表压)和温度小于℃的蒸汽管道、热水和凝结水管道，可采用无缝钢管或焊接钢管；

2、 热力管道当采用不通行地沟或直接埋地敷设时，应采用无缝钢管。当采用架空、半通行或通行地沟敷设时，可采用无缝钢管或焊接钢管，并应符合本条第1款的规定。

依据：锅炉房设计规范GB —

．4 管道和附件

．4．1 管道材料的选用，应符合下列要求：

1 压力大于1．0MPa表压和温度大于℃的蒸汽管道、压力大于1．6MPa(表压)和温度小于等于℃的热水管道，应采用无缝钢管。压力小于1，6MPa(表压)和温度小于℃的蒸汽管道、热水和凝结水管道，可采用无缝钢管或焊接钢管；

2 热力管道当采用不通行地沟或直接埋地敷设时，应采用无缝钢管。当采用架空、半通行或通行地沟敷设时，可采用无缝钢管或焊接钢管，并应符合本条第1款的规定。

．4．2 室外热力管道的公称直径不应小于mm。

．4．3 热水、蒸汽和凝结水管道通向每一用户的支管上均应装设阀门。当支管的长度小于m时可不装设。

．4．4 热水、蒸汽和凝结水管道的高点和低点，应分别装设放气阀和放水阀。

．4．5 蒸汽管道的直线管段，顺坡时每隔—m、逆坡时每隔～m，均应设启动疏水装置。在蒸汽管道的低点和垂直升高之前，应设置经常疏水装置。

．4．6 蒸汽管道的经常疏水，在有条件时，应排入凝结水管道。

．4．7 装设疏水阀处应装有检查疏水阀用的检查阀，或其他检查附件。在不带过滤器装置的疏水阀前应设置过滤器。

．4．8 室外采暖计算温度小于-5℃的地区，架空敷设的不连续运行的管道上，以及室外采暖计算温度小于-1O℃的地区，架空敷

设的管道上，均不应装设灰铸铁的设备和附件。室外采暖计算温度小于等于-℃的地区，架空敷设的管道上，装没的阀门和附件应为钢制。

管道压力差怎么算？

其实就是计算管道阻力损失之总和。 管道分为局部阻力和沿程阻力：

1、局部阻力是由管道附件(弯头，三通，阀等)形成的，它和局阻系数，动压成正比。局阻系数可以根据附件种类，开度大小通过查手册得出，动压和流速的平方成正比。

2、沿程阻力是比摩阻乘以管道长度，比摩阻由管道的管径，内壁粗糙度，流体流速确定 总之，管道阻力的大小与流体的平均速度、流体的粘度、管道的大小、管道的长度、流体的气液态、管道内壁的光滑度相关。它的计算复杂、分类繁多，误差也大。如要弄清它，应学“流体力学”，如难以学懂它，你也可用刘光启著的“化工工艺算图手册”查取。

钢管的粗细怎么计算的？

钢管的粗细怎么计算:

如果5厘米是管子的周长(也叫围长),那么,直径就是:5/3.≈1.6厘米。

无缝钢管理论重量计算公式

（1）（碳钢、合金钢）无缝钢管

计算公式：W=0.（D-S）S

（外径-壁厚）*壁厚*0.=每米重量

例如：ф*5 #无缝钢管每米重量计算：（-5）*5*0.=.公斤/米

怎样计算管内的流速？

管道流速其实就是一定时间内、流过管道截面积的流体体积。这就是公式，流速与压力、液体粘度、温度等都有关系，管道流速可以按照H=(v^2*L)/(C^2*R)计算，其中H为水头，可以由压力换算，L是管的长度，v是管道出流的流速。R是水力b半径，C是谢才系数。水管的流量公式：Q=μA√(2gH)

水管的流速公式：V=4Q/(πd^2)



本文目录

• 管道的强度试验和严密性试验有什么区别？
• 给排水需要做什么试验？
• 给水管道严密性试验有哪些要求？
• 天然气管道完工后工商用、市政、小区试压标准各是多少？
• 消防管道严密性试验国家标准？
• 强度试验和压力试验的区别？
• 管道的强度等级？
• 消防系统的试压和冲洗？

管道的强度试验和严密性试验有什么区别？

1.

试验对象不同。严密性试验一般是针对煤气管道和设备在投产前所进行的打压试漏过程,验证管道或容器的气密性,保证安全生产的措施。而强度试验一般是针对某种材料,测定其屈服极限、强度极限或疲劳极限等指标。

2.

试验方法不同。严密性试验一般是对管道或容器内充入一定压力的氮气,检验其保持压力时间;强度试验一般是通过仪器测量其屈服极限、强度极限或疲劳极限等技术指标。

3.

评定标准不同。严密性试验的标准是管道或容器的保压时间长短;而强度试验是依据材料的性能技术指标。

给排水需要做什么试验？

给排水需要进行以下试验：
1. 排水量试验：排水量试验用于确定水处理设备或排水系统的处理能力，可以通过测量进入和离开系统的水量来进行。
2. 阻力试验：阻力试验用于确定管道或管道系统的水力特性，包括流速、流量和压力损失。这可以帮助设计正确尺寸的管道以满足实际流量需求。
3. 水质试验：水质试验用于评估排水中的污染物含量，例如悬浮固体、化学物质或微生物。这可以确定水处理设备是否有效地去除了这些污染物。
4. 泄漏试验：泄漏试验用于检测管道或系统中的泄漏点。可以使用压力测试或真空测试来检测泄漏，以确保系统正常工作并防止水损失。
5. 储泥试验：储泥试验用于评估排水系统中的泥沙沉积情况。这可以确定是否需要进行泥沙清除和系统维护。
以上试验都是为了确保排水系统的正常运行和水质达标，并且根据实际需要进行调整和维护。

给水管道严密性试验有哪些要求？

（1）污水、雨污水合流管道及湿陷土、膨胀土、流砂地区的雨水管道，必须经严密性试验合格后方可投入运行。（2）管道的严密性试验分为闭水试验和闭气试验。（3）全断面整体现浇的钢筋混凝土无压管渠处于地下水位以下时，除设计要求外，管渠的混凝土强度等级、抗渗等级检验合格，可采用内渗法测渗水量，可不必进行闭水试验。（4）不开槽施工的内径大于或等于mm钢筋混凝土结构管道，设计无要求且地下水位高于管道顶部时，可采用内渗法测渗水量。

天然气管道完工后工商用、市政、小区试压标准各是多少？

天然气管道完工后工商用、市政、小区试压标准如下

1、强度试验的一般要求

管道焊接检验、清扫合格后方能进行强度试验作业,试验压力 必须满足设计压力。

2.

管道应进行分段进行压力试验,试验管道分段最大长度宜按表 执行。 管道试压分段最大长度 设计压力 PN(Mpa) 试验管段最大长度(m) PN0.4 0

消防管道严密性试验国家标准？

消防管道严密性试验压力的标准：

(1)室内或厂房内部的管道和设备的试验压力为煤气计算压力加kPa，但不少于kPa，试验时间持续2h，压力降不大于2%；

(2)室外或厂房外部的管道和设备的试验压力为煤气的计算压力加Pa，但不少于kPa，试验持续时间为2h，压力降不大于4%。

强度试验和压力试验的区别？

目标不同 (1)压力测试:是在标准工作环境下,不断增加系统负荷,最终测试出该系统能力达到的最大负荷(稳定和峰值) (2)强度测试:是在非标准工作环境下,甚至不断人为降低系统工作环境所需要的资源。

2.

指标类似 强度测试和压力测试的测试指标相近,大多都是与时间相关的指标,如并发量(吞吐量),延迟(最大\\最小\\平均)以及顺序指标等

管道的强度等级？

管道的等级规定要与工艺条件相结合的，管道等级一般规定由三部分组成，例如一常见的规定：A1A，第一位代表管道[wiki]法兰[/wiki]公称压力（它的规定要看你管道的工艺条件来定的）；

第二位代表工艺介质（这就要看你们单位是怎么规定的了）；第三位代表管道的材质（A一般表示碳钢）。具体的规定还有很多，去看看标准就知道了

消防系统的试压和冲洗？

系统的试压包括强度试验和严密性试验，湿式灭火系统可用水进行试验；干式灭火系统、干湿式灭火系统、预作用灭火系统；既要作水压试验又要作气压试验。

4．6．1 系统试压前应做以下准备工作

1 钢管支、吊架经过检查核对全部符合设计要求和有关规范的规定。

2 埋地管道的标高、座标、坡度及管道基础、支墩等经复查符合设计要求。

3 试压用压力表已经校验，精度不低于1．5级，压力表量程为试验值的1．5倍～2倍。 。

4 试压前对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除，加设的盲板突出于法兰的边耳，且作有明显标志。

4．6．2水压试验方法

1 水压试验要用不含油质及酸碱等杂质的洁净水作为介质，其强度试验程序由充水升压、强度检查几个步骤完成。

1) 水压试验的充水点一般选在系统或管段的较低处，加压装置可选用手摇泵、电动试压泵或电动离心泵，充水前将系统的阀门全部打开，同时打开各高点的放气阀，关闭最低点的排水阀，连接好进水管、压力表和打压泵等，即可向管网充水，待系统中空气全部排净后，关闭放气阀和进水阀，全面检查管道系统有无漏水现象，如有漏水及时修理。

2) 升压及强度试验：管道充满水后应无漏水现象，即可通过加压泵缓慢地加压，当压力表指针开始动作时，应停止加压，对系统进行全面检查，发现泄漏及时处理，当升压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，一般分2次-3次升至试验压力，停止升压迅速关闭进水阀，观察压力表，如压力表指针摆动，说明排气不良，应打开放气阀再次排气，并加至试验压力，然后记录时间停压检查，稳压min内，管网无泄漏和无变形，且压降不大于O．MPa，强度试验合格。

2 水压试验的严密性试验应在系统冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压h，无泄漏为合格。

3 水压试验要求

1) 水压试验的环境温度不低于5℃，当低于5℃时，可采用气压代替水压试验，冰冻季节过后，仍应补作水压试验，必须采用水压试验的系统，要采取防冻措施，并用℃左右的热水进行试验或在水中掺人％-％的盐，以冷盐水试验，冬季进行水压试验要准备充分，动作迅速，试验结束后及时排净系统中的水，冬季用冷盐水试验后，应用净水冲洗干净。

2) 水压试验压力的确定，当系统设计压力小于或等于1.OMPa时，水压强度试验压力应为设计工作压的1．5倍，并不低于1．4MPa，当系统设计工作压力大于1.OMPa时，水压试验压力应比工作压力高0．4MPa。

3) 自动喷水灭火系统的水源干管，进户管和室内埋地管道在回填前应与系统一起进行水压试验。

4) 水压试验结束后，要把强度试验和严密性试验的结果填写压力试验记录表。

4 试验步骤

1) 各水流指示器、信号阀、水平支管安装完毕后，进行水平支管压力试验。

2) 各水流指示器、信号阀、下引管安装完毕后，进行下引管压力试验。

3) 泵前阀至各信号阀主管道安装完毕后，进行喷淋系统管道(不含喷淋头)压力试验。

4) 待喷淋头安装完毕后，进行喷淋系统压力试验。

5 )待2)、4)项安装完毕后，进行系统压力试验，稳压h后，请有关部门进行检测记录。

6) 在消防部门验收、检查前进行系统注水稳压。

7) 验收后，在竣工前进行全系统开通注水及稳压。

4．6．3 气压试验方法及要求

当管道系统由规范规定或因特殊原因采用气压试验时，可用压缩空气或氮气等惰性气体作为介质进行试验。

1 气压强度试验时，压力应逐渐升高，首先升至试验压力的％进行检查，如无泄漏及异常现象时，再按试验压力的％继续升压并检查，如此逐级升压和检查直至强度试验压力，每级稳压3min，达到试验压力时恒压lOmin，经检查钢管及管路附件无泄漏，且未发现破坏现象，则强度试验合格，严密性试验是在强度试验合格后进行，将压力降至0．MPa进行严密性试验，稳压h，压降不超过O．MPa，即为合格。

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