本文目录

• 给水管道强度试验压力和时间要求？
• 燃气管道强度试验和严密性试验有什么区别？
• 为什么管道气压试验不得超过1.6mpa？
• 强度试验和压力试验的区别？
• 管道对口质量检测都检查哪些项目
• 水压试验合格标准是什么？
• 消防管道从层消防栓往下试压多少公斤为合格？

给水管道强度试验压力和时间要求？

在给水管道强度试验中，通常要求施加一定的试验压力，并保持一定的时间，以确保管道的安全性和稳定性。

试验压力是指将管道内部充满水，并施加一定的压力，以检测管道的承压能力。一般来说，试验压力需要达到设计压力的1.5倍，持续一定时间，并逐渐增加压力至设计压力的2倍，以确保管道没有渗漏、破裂或变形等问题。

试验时间是指在给水管道达到试验压力后，需要保持一定时间来观察管道是否有渗漏现象。通常，试验时间要求在分钟以上，以确保管道的安全性。

总之，在给水管道强度试验中，试验压力和时间是非常重要的要求，对于管道的设计和安装具有重要的意义，可以有效地保证管道的质量和使用寿命。

燃气管道强度试验和严密性试验有什么区别？

1. 试验内容不同：燃气管道强度试验主要测试管道的强度和耐压能力，包括承载能力、抗弯能力、抗疲劳性等指标，而严密性试验则是测试管道的密封性和防漏能力，包括泄漏检测、气密性试验等。

2. 试验方法不同：燃气管道强度试验通常采用水压测试法，即在管道内充水并加压至一定值进行测试，而严密性试验则常常采用气体检测法，即将管道内充入一定浓度的气体并检测是否有漏气的现象。

3. 试验标准不同：燃气管道强度试验和严密性试验的标准也不同。在国际上，燃气管道强度试验主要参照ASTM、ISO、EN等标准，而严密性试验则参照的是ISO、EN、ANSI等标准。在中国，燃气管道强度试验则一般参照GB标准，同时也需要符合相关的安全生产法规和行业标准。

4. 试验目的不同：燃气管道强度试验的主要目的是验证管道是否能够承受设计标准要求的压力，并保证管道的安全运行；严密性试验则是为了检验管道的密封性能和防漏能力，以避免因燃气泄漏而导致的安全事故。两者的试验目的不同，但都非常重要。

为什么管道气压试验不得超过1.6mpa？

管道气压试验不得超过1.6 MPa的原因主要有以下几点：
1. 安全考虑：管道在正常运行过程中，一般工作压力不会超过1.6 MPa，因此超过1.6 MPa的试验压力可能会对管道的安全性造成潜在风险。为了保障人身安全和设备的完整性，规定了试验压力不得超过该值。
2. 材料限制：管道通常由钢材、塑料等材料制作而成，超过1.6 MPa的压力可能会对管道材料产生过大的应力，导致材料破裂或变形，影响管道的正常使用寿命。
3. 泄漏风险：超过1.6 MPa的试验压力会增加管道系统内部的压力差，导致管道接口或连接处易发生泄漏，从而影响试验结果的准确性。
综上所述，管道气压试验不得超过1.6 MPa主要出于安全和材料限制的考虑，以确保管道的可靠性和安全性。

强度试验和压力试验的区别？

目标不同 (1)压力测试:是在标准工作环境下,不断增加系统负荷,最终测试出该系统能力达到的最大负荷(稳定和峰值) (2)强度测试:是在非标准工作环境下,甚至不断人为降低系统工作环境所需要的资源。

2.

指标类似 强度测试和压力测试的测试指标相近,大多都是与时间相关的指标,如并发量(吞吐量),延迟(最大\\最小\\平均)以及顺序指标等

管道对口质量检测都检查哪些项目

管道对口质量检测通常会检查以下项目：
1. 尺寸检测：检查管道对口的内外直径、长度、壁厚等尺寸是否符合设计要求。
2. 焊缝质量检测：检查管道对口的焊缝质量，包括焊缝的均匀性、焊缝的内外部缺陷（如气孔、裂纹等）。
3. 表面质量检测：检查管道对口的表面质量，包括表面平整度、不平整度、表面缺陷（如凹陷、腐蚀等）。
4. 材料质量检测：检查管道对口所使用的材料的质量，包括材料的化学成分、力学性能等。
5. 气密性检测：检查管道对口的气密性，确保其能够防止气体泄漏。
6. 强度测试：检测管道对口的强度，包括抗压强度、抗弯强度等。
7. 密封性测试：检测管道对口的密封性，确保其能够防止液体泄漏。
8. 腐蚀性检测：检测管道对口是否有腐蚀现象，如锈蚀、腐蚀等。
9. 超声波探伤：通过超声波检测管道对口的内部缺陷，如裂纹、夹层等。
. 磁粉探伤：通过磁粉检测管道对口的表面和近表面裂纹等缺陷。
这些是一般管道对口质量检测中常见的项目，具体的检测项目会根据实际需要和要求进行确定。

水压试验合格标准是什么？

按照国家相关施工规范，标准的水压试验应该是这样的：试验压力为管道系统工作压力的1.5倍，但不得小于0.6Mpa（即6公斤）；工程监理应派人参加水压试验的全过程，业主最好也在场。水压试验应按照下列步骤进行：

1、将试压管段各配水点封堵，缓慢注水，同时将管内空气排出；

2、管道充满水后，进行水密性检查；

3、对系统加压后，加压应采用手压泵缓慢升压，升压时间不应小于分钟；

4、升压至规定的试验压力后，停止加压，稳压1小时，观察各接口部位是否有渗漏现象；

5、稳压1小时后，再补压至规定试验压力值，分种内，压力下降不超过0.Mpa为合格。一些装修队在做水压试验时，想方设法减短时间或降低测试压力，都是不负责任的表现，都会留下一定的隐患，因此水压试验切不可大意。

拓展资料：

水压试验，在日常中应用广泛，水压探伤、小型阀门、压力容器、各种金属和非金属管材的耐压和爆破测试 ；各种石油工具的水压强度和密封性能测试 ；压力仪器仪表的压力检测和校订；消防水带和灭火器等消防器材的耐压和爆 破测试。

主要技术参数：

1. 适用介质：水、液压油等大多数液压介质

2. 适合温度：-℃~℃

3. 驱动动力：压缩空气(0.7MPa以下，1Nm3/min)

4. 压力范围：0-MPa，(常用压力范围0-MPa)

5. 压力精度：±1%F.S

6. 流量范围：0~L/min

7. 可实现压力的无级调节

8. 系统全部采用无焊连接，方便拆卸，重复使用，安全可靠

消防管道从层消防栓往下试压多少公斤为合格？

这个根据规范要求的是管道强度工作压力不超过1.0mpa的时候，试验压力是1.5倍工作压力，管道工作压力超过1.0mpa的话，是工作压力+0.5mpa，但是不小于1.4mpa，稳定压力min压力下降不超过0.mpa为合格；严密性试验 是工作压力下h，不渗不漏为合格。



本文目录

• 管道的强度试验和严密性试验有什么区别？
• 为什么管道气压试验不得超过1.6mpa？
• 气压严密性试验为工作压力多少倍？
• 消防系统的试压和冲洗？
• 燃气管道pe中压管打几个压才算合格,低压管打压多少？
• 消防管道从层消防栓往下试压多少公斤为合格？
• 消防喷淋管试压压力多大？
• 管道对口质量检测都检查哪些项目

管道的强度试验和严密性试验有什么区别？

1.

试验对象不同。严密性试验一般是针对煤气管道和设备在投产前所进行的打压试漏过程,验证管道或容器的气密性,保证安全生产的措施。而强度试验一般是针对某种材料,测定其屈服极限、强度极限或疲劳极限等指标。

2.

试验方法不同。严密性试验一般是对管道或容器内充入一定压力的氮气,检验其保持压力时间;强度试验一般是通过仪器测量其屈服极限、强度极限或疲劳极限等技术指标。

3.

评定标准不同。严密性试验的标准是管道或容器的保压时间长短;而强度试验是依据材料的性能技术指标。

为什么管道气压试验不得超过1.6mpa？

管道气压试验不得超过1.6 MPa的原因主要有以下几点：
1. 安全考虑：管道在正常运行过程中，一般工作压力不会超过1.6 MPa，因此超过1.6 MPa的试验压力可能会对管道的安全性造成潜在风险。为了保障人身安全和设备的完整性，规定了试验压力不得超过该值。
2. 材料限制：管道通常由钢材、塑料等材料制作而成，超过1.6 MPa的压力可能会对管道材料产生过大的应力，导致材料破裂或变形，影响管道的正常使用寿命。
3. 泄漏风险：超过1.6 MPa的试验压力会增加管道系统内部的压力差，导致管道接口或连接处易发生泄漏，从而影响试验结果的准确性。
综上所述，管道气压试验不得超过1.6 MPa主要出于安全和材料限制的考虑，以确保管道的可靠性和安全性。

气压严密性试验为工作压力多少倍？

1.倍

一、气压试验 ：气压试验可以分为两种情况，一种是用于输送气体介质管道的强度试验，一种是用于输送液体介质的严密性试验。气压试验所用的气体为压缩空气或惰性气体。

二、使用气压做管道严密性试验时，应在气压强度试验以后进行。气压试验的一般规定：

（1）用于试验氧气管道的应是无油质的空气。

（2）气压试验前，应对管道及管路附件的耐压强度进行验算，验算时采用的安全系数不得小于2.5。气压强度试验压力为设计压力的1.倍，真空管道为0.2MPa。

（3）强度试验合格后，降至设计压力，用涂肥皂水（铝管应用中性肥皂水）方法检查如无泄漏、稳压，则严密性试验为合格。

例： 输送有爆炸性危险介质的工业管道，安装完毕后应进行的压力试验包括( )。

A．强度试验 B．严密性试验

C．真空度试验 D．泄漏量试验

答案：ABD

三、管道试压的一般规定

（1）一般热力管道和压缩空气管道用水介质进行强度及严密性试验；煤气管道和天然气管道用气体作介质进行强度及严密性试验；氧气管道、乙炔气管道和输油管道用水作介质进行强度试验，再用气体作介质进行严密性试验。各种化工工艺管道的介质，应按设计的规定采用。如设计无规定时，工作压力低于0． MPa的管道一般采用气压试验。

（2）强度试验的试验压力，一般动力管道为工作压力的1．倍，但不得小于工作压力加0．3MPa；化工工艺管道为工作压力的1．5倍，但不得小于0．2MPa；在真空下操作的管道为0．2MPa；乙炔管道的试验压力 Ps＝1．3（P＋l）－0．l（P为设计压力）。

（3）严密性试验的试验压力，一般为管道的工作压力。

消防系统的试压和冲洗？

系统的试压包括强度试验和严密性试验，湿式灭火系统可用水进行试验；干式灭火系统、干湿式灭火系统、预作用灭火系统；既要作水压试验又要作气压试验。

4．6．1 系统试压前应做以下准备工作

1 钢管支、吊架经过检查核对全部符合设计要求和有关规范的规定。

2 埋地管道的标高、座标、坡度及管道基础、支墩等经复查符合设计要求。

3 试压用压力表已经校验，精度不低于1．5级，压力表量程为试验值的1．5倍～2倍。 。

4 试压前对不能参与试压的设备、仪表、阀门及附件应加以隔离或拆除，加设的盲板突出于法兰的边耳，且作有明显标志。

4．6．2水压试验方法

1 水压试验要用不含油质及酸碱等杂质的洁净水作为介质，其强度试验程序由充水升压、强度检查几个步骤完成。

1) 水压试验的充水点一般选在系统或管段的较低处，加压装置可选用手摇泵、电动试压泵或电动离心泵，充水前将系统的阀门全部打开，同时打开各高点的放气阀，关闭最低点的排水阀，连接好进水管、压力表和打压泵等，即可向管网充水，待系统中空气全部排净后，关闭放气阀和进水阀，全面检查管道系统有无漏水现象，如有漏水及时修理。

2) 升压及强度试验：管道充满水后应无漏水现象，即可通过加压泵缓慢地加压，当压力表指针开始动作时，应停止加压，对系统进行全面检查，发现泄漏及时处理，当升压到一定数值时，应停下来对管道进行检查，无问题时再继续加压，一般分2次-3次升至试验压力，停止升压迅速关闭进水阀，观察压力表，如压力表指针摆动，说明排气不良，应打开放气阀再次排气，并加至试验压力，然后记录时间停压检查，稳压min内，管网无泄漏和无变形，且压降不大于O．MPa，强度试验合格。

2 水压试验的严密性试验应在系统冲洗合格后进行，试验压力为工作压力，稳压h，无泄漏为合格。

3 水压试验要求

1) 水压试验的环境温度不低于5℃，当低于5℃时，可采用气压代替水压试验，冰冻季节过后，仍应补作水压试验，必须采用水压试验的系统，要采取防冻措施，并用℃左右的热水进行试验或在水中掺人％-％的盐，以冷盐水试验，冬季进行水压试验要准备充分，动作迅速，试验结束后及时排净系统中的水，冬季用冷盐水试验后，应用净水冲洗干净。

2) 水压试验压力的确定，当系统设计压力小于或等于1.OMPa时，水压强度试验压力应为设计工作压的1．5倍，并不低于1．4MPa，当系统设计工作压力大于1.OMPa时，水压试验压力应比工作压力高0．4MPa。

3) 自动喷水灭火系统的水源干管，进户管和室内埋地管道在回填前应与系统一起进行水压试验。

4) 水压试验结束后，要把强度试验和严密性试验的结果填写压力试验记录表。

4 试验步骤

1) 各水流指示器、信号阀、水平支管安装完毕后，进行水平支管压力试验。

2) 各水流指示器、信号阀、下引管安装完毕后，进行下引管压力试验。

3) 泵前阀至各信号阀主管道安装完毕后，进行喷淋系统管道(不含喷淋头)压力试验。

4) 待喷淋头安装完毕后，进行喷淋系统压力试验。

5 )待2)、4)项安装完毕后，进行系统压力试验，稳压h后，请有关部门进行检测记录。

6) 在消防部门验收、检查前进行系统注水稳压。

7) 验收后，在竣工前进行全系统开通注水及稳压。

4．6．3 气压试验方法及要求

当管道系统由规范规定或因特殊原因采用气压试验时，可用压缩空气或氮气等惰性气体作为介质进行试验。

1 气压强度试验时，压力应逐渐升高，首先升至试验压力的％进行检查，如无泄漏及异常现象时，再按试验压力的％继续升压并检查，如此逐级升压和检查直至强度试验压力，每级稳压3min，达到试验压力时恒压lOmin，经检查钢管及管路附件无泄漏，且未发现破坏现象，则强度试验合格，严密性试验是在强度试验合格后进行，将压力降至0．MPa进行严密性试验，稳压h，压降不超过O．MPa，即为合格。

燃气管道pe中压管打几个压才算合格,低压管打压多少？

中压参考CJJ-，低压参考CJJ-，一般对于设计压力0.4MPa的中压管道，强度试验压力为0.6MPa，气密性试验为0.MPa；对于设计压力KPa的低压管道，强度试验压力为0.1MPa，气密性试验压力为KPa。

消防管道从层消防栓往下试压多少公斤为合格？

这个根据规范要求的是管道强度工作压力不超过1.0mpa的时候，试验压力是1.5倍工作压力，管道工作压力超过1.0mpa的话，是工作压力+0.5mpa，但是不小于1.4mpa，稳定压力min压力下降不超过0.mpa为合格；严密性试验 是工作压力下h，不渗不漏为合格。

消防喷淋管试压压力多大？

标准是：

当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时，水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍，并不应低于1.4MPa；

当系统设计工作压力大于1.0MPa时，水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。

消防喷淋管:

即消防喷淋防火系统的末端排水管。是消防喷淋防火系统的重要组成部分之一，通常与主干管道及喷淋头联合使用。

应用领域：

消防给水、给气、泡沫介质输送管道系统。

水压强度试验的测试点：

水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时，应将管网内的空气排净，并应缓慢升压，达到试验压力后，稳压min后，管网应无泄漏、无变形，且压力降不应大于0.MPa。

管道对口质量检测都检查哪些项目

管道对口质量检测通常会检查以下项目：
1. 尺寸检测：检查管道对口的内外直径、长度、壁厚等尺寸是否符合设计要求。
2. 焊缝质量检测：检查管道对口的焊缝质量，包括焊缝的均匀性、焊缝的内外部缺陷（如气孔、裂纹等）。
3. 表面质量检测：检查管道对口的表面质量，包括表面平整度、不平整度、表面缺陷（如凹陷、腐蚀等）。
4. 材料质量检测：检查管道对口所使用的材料的质量，包括材料的化学成分、力学性能等。
5. 气密性检测：检查管道对口的气密性，确保其能够防止气体泄漏。
6. 强度测试：检测管道对口的强度，包括抗压强度、抗弯强度等。
7. 密封性测试：检测管道对口的密封性，确保其能够防止液体泄漏。
8. 腐蚀性检测：检测管道对口是否有腐蚀现象，如锈蚀、腐蚀等。
9. 超声波探伤：通过超声波检测管道对口的内部缺陷，如裂纹、夹层等。
. 磁粉探伤：通过磁粉检测管道对口的表面和近表面裂纹等缺陷。
这些是一般管道对口质量检测中常见的项目，具体的检测项目会根据实际需要和要求进行确定。



本文目录

• 强度试验与严密性试验区别？
• 水压强度试验和水压严密性试验区别？
• 消防管道试压规范？
• 室外消防管试压规范？
• 钢管焊接探伤后做打压吗？
• 消防管压力试验规范？
• 管道气袋对试压的影响？
• 给水铸铁管压力试验到底是p+0.5还是1.5p？

强度试验与严密性试验区别？

强度试验和严密性试验区别如下：1、试验对象不同。严密性试验一般是针对煤气管道和设备在投产前所进行的打压试漏过程，验证管道或容器的气密性，保证安全生产的措施。而强度试验一般是针对某种材料，测定其屈服极限、强度极限或疲劳极限等指标。

2、试验方法不同。严密性试验一般是对管道或容器内充入一定压力的氮气，检验其保持压力时间；强度试验一般是通过仪器测量其屈服极限、强度极限或疲劳极限等技术指标。

3、评定标准不同。严密性试验的标准是管道或容器的保压时间长短；而强度试验是依据材料的性能技术指标。

水压强度试验和水压严密性试验区别？

1、试验对象不同。严密性试验一般是针对煤气管道和设备在投产前所进行的打压试漏过程，验证管道或容器的气密性，保证安全生产的措施。而强度试验一般是针对某种材料，测定其屈服极限、强度极限或疲劳极限等指标。

2、试验方法不同。严密性试验一般是对管道或容器内充入一定压力的氮气，检验其保持压力时间；强度试验一般是通过仪器测量其屈服极限、强度极限或疲劳极限等技术指标。

3、评定标准不同。严密性试验的标准是管道或容器的保压时间长短；而强度试验是依据材料的性能技术指标。

消防管道试压规范？

1、当消防管道根据相关的安装规范安装好以后，一般都需要对消防管道的强度和严密性进行试验。若是属于生活给水管道和消防给水管道的话，那么打压试验的压力应该是管道工作压力的1.5倍，并且不可以低于0.6兆帕。

2、若是进行强度试验的话，那么消防管网应该在实验压力下稳定十分钟，而压力下降没有超过0.兆帕才会被视为合格。然后应该把试验压力慢慢的降到工作压力，并且要对消防管进行详细的检查，若没有出现渗漏现象的话，那么消防管道的严密性试验则是视为合格。

3、若是属于自动喷淋灭火系统的话，那么当设计工作压力小于等于1.0兆帕的时候，水压强度的试验压力应该是设计工作压力的1.5倍，并且不可以小于1.4兆帕。当设计工作压力大于1.0兆帕的时候，水压强度的试验压力应该比设计工作压力多0.4兆帕。

4、在进行水压强度试验的时候，消防管网应该在实验压力下稳定三十分钟，而压力下降没有超过0.兆帕才会被视为合格。若要进行严密性试验的话，那么应该当水压强度试验以及消防管网冲洗合格以后才可以开始进行，而试验压力应该和设计工作压力一样，并且需要稳压二十四小时，假如没有泄露现象的话，则视为合格。

室外消防管试压规范？

消火栓系统为设计工作压力的1.5倍，喷淋系统设计压力小于或等于1.0MPa时试验压力为1.5倍， （不得低于1.4MPa）;高于1.0MPa时，工作压力加0.4MPa，试验压力分钟应无渗漏、无变形、且压力降不大于0.MPa，这是强度试验。

严密性试验为设计压力小时无渗漏，即为合格

钢管焊接探伤后做打压吗？

　　无损探伤检测是利用物质的声、光、磁和电等特性，在不损害或不影响被检测对象使用性能的前提下，检测被检对象中是否存在缺陷或不均匀性，给出缺陷大小，位置，性质和数量等信息。

它与破坏性检测相比，无损检测有以下特点。第一是具有非破坏性，因为它在做检测时不会损害被检测对象的使用性能；第二具有全面性，由于检测是非破坏性，因此必要时可对被检测对象进行%的全面检测，这是破坏性检测办不到的；第三具有全程性，破坏性检测一般只适用于对原材料进行检测，如机械工程中普遍采用的拉伸、压缩、弯曲等，破坏性检验都是针对制造用原材料进行的，对于成品和在用品，除非不准备让其继续服役，否则是不能进行破坏性检测的，而无损检测因不损坏被检测对象的使用性能。所以，它不仅可对制造用原材料，各中间工艺环节、直至最终产成品进行全程检测，也可对服役中的设备进行检测。钢管焊接探伤后做打压

消防管压力试验规范？

为了确保消防管道可以正常使用，一般都需要对消防管道进行打压试验，而消防管打压试验并不能随意做，一般都需要根据一定的标准：

1、当消防管道根据相关的安装规范安装好以后，一般都需要对消防管道的强度和严密性进行试验。若是属于生活给水管道和消防给水管道的话，那么打压试验的压力应该是管道工作压力的1.5倍，并且不可以低于0.6兆帕。

2、若是进行强度试验的话，那么消防管网应该在实验压力下稳定十分钟，而压力下降没有超过0.兆帕才会被视为合格。然后应该把试验压力慢慢的降到工作压力，并且要对消防管进行详细的检查，若没有出现渗漏现象的话，那么消防管道的严密性试验则是视为合格。

3、若是属于自动喷淋灭火系统的话，那么当设计工作压力小于等于1.0兆帕的时候，水压强度的试验压力应该是设计工作压力的1.5倍，并且不可以小于1.4兆帕。当设计工作压力大于1.0兆帕的时候，水压强度的试验压力应该比设计工作压力多0.4兆帕。

4、在进行水压强度试验的时候，消防管网应该在实验压力下稳定三十分钟，而压力下降没有超过0.兆帕才会被视为合格。若要进行严密性试验的话，那么应该当水压强度试验以及消防管网冲洗合格以后才可以开始进行，而试验压力应该和设计工作压力一样，并且需要稳压二十四小时，假如没有泄露现象的话，则视为合格。

管道气袋对试压的影响？

影响：主要对试压系统的大小有关系，如气袋剩余空气量小影响不大。一般实际试压中，有少量空气残留也是难以避免的。由于空气中是可压缩性的(液体可视为不可压缩的)，这样在试压过程中会增加打压时间。

此外，空气的渗漏性也比水强，极少量的泄漏可能会造成试验不合格；在保压过程会受造成日夜温差的变化也可能影响试压的正确性；

更重要的是，试压检验的是管道的强度、可靠性、受压力影响对支架、联接件等的牢固性，由于空气的存在，会迅速膨胀产生强大的爆炸力，有一定危险性。因此，试压要求是不能有气袋的。

给水铸铁管压力试验到底是p+0.5还是1.5p？

球墨铸铁管道打压试验的施工工艺:1.主要技术要求根据施工规范《给水排水工程施工及验收规范》GB-规定、设计图纸及施工技术要求对DIP压力管道的强度和严密性进行试验，其试验方法采用水压试验法。1.1试验压力打压位置选择在桩号Q+～Q+，该段管道的设计工作压力P=0.6Mpa，根据GB-《给水排水管道工程施工及验收规范》规定球墨铸铁管试验压力为P+0.5=1.1MPa。1.2　根据规范允许渗水量取3.0L/min?km及计算公式Q=0.1×=0.1×=3.L/min?km中的小值。Q―允许渗水量（L/min?km）D―管道内径（mm）故允许渗水量为：3.0L/min?km。1.3压力表压力表为1.6级，表壳公称直径为mm，新购压力表到质量监督部门进行率定后方可使用。压力表安装在试验段两端部与管道轴线相垂直的支管上。

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