本文目录

• 防止管道焊接变形的措施有哪些？
• 暖气主管道需要打破口吗？
• 蒸汽管道三通管和弯头能直接焊接吗？
• 氩弧焊焊接铁管怎么焊？
• 什么叫全位置焊？
• 电焊焊接位置的含义？
• 电焊可以焊铝吗？

防止管道焊接变形的措施有哪些？

① 合理的结构设计和焊缝布置及焊缝坡口 这对预防和减小焊接变形将起重要作用，焊缝尽可能对称布置，焊缝不能太密集，焊缝不要布置在大开口处以及应力集中的部位，压力管道及压力容器、封头各种不相交的拼焊焊缝中心线间距离至少应为封头钢材厚度δ的3倍，且不小于mm。

② 合理焊接 控制焊缝余高、控制焊缝尺寸、采取合理的焊接程序能有效地减少焊接变形。例如厚板对接，采用多层多道焊，焊长焊缝时，直道变形最大；从中段向两端施焊时变形则有所减小，从中段两端逐段退焊时变形最小，采用逐段跳焊也可减少焊接变形。

③ 刚性固定法 利用外加刚性拘束的方法可以减小焊件焊后变形，称为刚性固定法。利用两块板拼焊对接，在焊前将它固定在钢平台上，借助钢平台的刚性，防止钢板变形。又如一根管子，其一侧要焊很多接管，焊缝不对称，势必使管子纵向弯曲，可以将两板管子摁绑起来，抵消焊接变形。

④ 反变形法 焊接H型钢或T型钢，预先将翼板压弯一个角度，以抵消焊接后的角变形，又如两块钢板对接，为防止角变形，预先将焊缝处传填高，将两边用重物压牢或固定，这样做可以减少角变形。

暖气主管道需要打破口吗？

根据管道焊接施工工艺要求的，管道壁厚超过4mm的需要设置坡口，而根据管道GBT/-规定的，DN的钢管标准管壁厚 度4mm，按照规定的是可以不设置坡口，而采用对口留置3mm间隙即可，也就是关口之间不直接对齐，而闪缝焊接即可。

蒸汽管道三通管和弯头能直接焊接吗？

一、连接压力容器管道的弯头、三通、大小头可以用焊接。

二、焊接：也称作熔接、镕接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术。焊接通过下列三种途径达成接合的目的：1,、加热欲接合之工件使之局部熔化形成熔池，熔池冷却凝固后便接合，必要时可加入熔填物辅助；2、单独加热熔点较低的焊料，无需熔化工件本身，借焊料的毛细作用连接工件（如软钎焊、硬焊）；3、在相当于或低于工件熔点的温度下辅以高压、叠合挤塑或振动等使两工件间相互渗透接合（如锻焊、固态焊接）。

氩弧焊焊接铁管怎么焊？

1、焊接实例：省煤器、蒸发段管束、水冷壁及低温过热器用材为号钢，高温过热器管为Cr1MoV。

2、焊前准备：焊接前，管口应做°的坡口，管端内外mm范围内应打磨出金属本色。管道对口间隙为1~3mm。实际对口间隙过大时，需先在管道坡口一侧堆焊过渡层。搭建临时避风设施，严格控制焊接作业处的风速，因风速超过一定范围，极易产生气孔。

3、操作：使用WST手工钨极氩弧焊机，焊机本身装有高频引弧装置，可采用高频引弧。熄弧与焊条电弧焊不同，如熄弧过快，则易产生弧坑裂纹，所以操作时要将熔池引向边缘或母材较厚处，然后逐渐缩小熔池慢慢熄弧，最后关闭保护气体。 对于壁厚3~4mm的号钢管材，填充材料可用TIGJ（对Cr1 MoV，可用CrMoV），钨极棒直径2mm，焊接电流~A，电弧电压~V，保护气体流量8~L/min，电源种类为直流正接。

什么叫全位置焊？

当水平固定管焊接时,管子不动,而焊枪绕管子旋转,这时将出现以下几种焊接位置：平焊、向下立焊、仰焊和向上立焊,所以称之为全位置焊.全位置焊时应保证在不同空间位置时熔池不流消,焊缝成形、焊缝厚度均匀和充分焊透而不烧穿,这时,应采用短路过渡小参数焊接,以获得较小的熔池.薄壁管时使用0.1.0mm的细焊丝,而厚壁管时一律采用直径1.2mm的焊丝. 焊接电流为~A,电弧电压为~V. 除采用全位置焊外,对薄壁管(3mm以下)还可以采用向下焊,薄壁管可以不开坡口和不留根部间隙.而厚壁管则需要开坡口,并留0~2mm的根部间隙,进行向上多层焊.摆动方法可参照立焊.焊接参数如表4-所示.

电焊焊接位置的含义？

5G是焊接位置为管道水平固定焊，就是管子不转动，然后焊一整圈。焊接位置如下：

1.坡口焊缝的位置区分为：1G、2G、3G、4G、5G、6G、6GR进行区分，分别表示平焊、横焊、立焊、仰 焊、管道水平固定焊、管道斜度固定焊、管道斜度加障碍带环条件下的6GR焊.

2.板材角焊缝分为：1F 2F 3F 4F 分别是船型焊 横焊立焊 仰焊3.管板或管角焊缝分为：1F 2F 2FR 4F 和5F 分别是度转动焊 横焊(管轴线垂直) 管轴线水平(转动)焊 仰焊管轴线水平(固定)焊

电焊可以焊铝吗？

　　电焊不可以焊铝。

　　铝的熔点很低，但氧化铝的熔点很高；而铝在高温中极易与氧气化合生成氧化铝，变成难熔的粉状物，这就是焊接铝的难点所在。为解决这个困难，通常的做法是使用惰性气体作保护，常用氩弧焊就是采用氩气作保护层来焊接铝及其合金的。

　　



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• 下水管道窟窿怎么补？
• 下水管地面的洞怎么补？
• 热力管道补漏的几种抢修方式？
• 铜管烂个洞怎么补？
• 餐边柜管线机圆孔怎么补起来？
• 生铁排污道出洞怎么修补？
• 地面有洞怎么补？

下水管道窟窿怎么补？

1、可以准备PVC水管的一些尾料，然后进行处理，把它用锯片挫切成细小颗粒，经过加热再溶解到PVC胶水，进行粘补，也是可以起到补漏的作用。

　　2、记得想办法将漏水部分清理干净，可以用铁丝缠一些废布清理，必要时用热风筒吹，然后使用专业的补漏产品进行修复。

下水管地面的洞怎么补？

1. 可以使用水泥或者环氧树脂等材料进行补洞。
2. 原因是水泥和环氧树脂具有很好的填充性和粘附性，可以有效地填补管道中的洞口，防止水流泄漏。
3. 在进行补洞之前，需要先清理管道内的杂物和污垢，保证填充材料能够充分填补洞口。
同时，还需要注意填充材料的选择和使用方法，以免出现漏洞或者填充不均等问题。

热力管道补漏的几种抢修方式？

热力管道漏水了，抢修的方式很多，如果是应急抢修的话，他们会在漏点处铺上一个胶皮，然后用胶皮卡子把螺丝拧紧，暂时的不让他漏，如果是彻底修补漏洞的话，他们会把水停了，然后用电焊机把漏点补上，如果管道实在不行了，他们会换这漏点，这一段的管道，

铜管烂个洞怎么补？

空调铜管有眼不能用电焊胶粘上。

如果洞不是太大，可以补；要用钎焊来补，其它类型的材料或者方式都不能解决问题。空调在正常使用过程中，低压管路中的冷媒压力在5公斤以上，高压管路的冷媒压力在公斤以上，用普通的胶水、锡焊、热熔等方式方法都做不到这个压力的承压性能，即使承压性能能做到，空调运行过程中管路会发生振动，也会很快就再次泄漏。

破洞不是很大，需要用钎焊来补洞的时候先把管路内冷媒全部放掉或者回收到室外机里面，拆下破洞的铜管，用铜焊条，火焰温度适当调高，用比较快速的焊接方式来补漏，补完漏之后应给空调充高压气体检漏，一般高压气体压力在公斤以上，然后抽真空、加注标准量制冷剂。

餐边柜管线机圆孔怎么补起来？

如果您需要补起餐边柜管线机圆孔，以下是一些可能的方法:

1. 用石膏填充:将适量的石膏材料放入餐边柜中，然后倒入孔中，直到孔被填满。等待一段时间，让石膏完全干燥后，您可以根据需要进行打磨和修整。

2. 使用木材填补:如果您有一块合适的木材，您可以将其切成与孔大小相等的形状，然后用胶水涂在孔上。等待胶水干燥后，您可以根据需要进行打磨和修整。

3. 使用玻璃等材料填补:如果孔洞比较大，您可以考虑使用玻璃等材料来填补。首先将材料切割成与孔形状相同的形状，然后用胶水或双面胶粘在孔上。等待干燥后，您可以根据需要进行打磨和修整。

总之，填补餐边柜管线机圆孔需要根据具体情况采取不同的方法和材料。建议在选择填补方法之前先进行测试和实验，以确保填补效果符合需求。

生铁排污道出洞怎么修补？

1、换管修复铸铁管道本身就是比较“原始”的一种管道类型了，虽说现在使用率并不高，但还是有不少老旧小区仍然在使用这类管道。第一种方法便是直接换管进行修复，顾名思义，也就是将铸铁管道破损的部分切除掉，再用管道连接器连接上新管。该方法算是“治本”，因为能够有效避免铸铁管道出现二次破裂的情况，管道使用寿命也会有所延长。

2、管道修补器其次，也可以使用专用的管道修补器来对铸铁管道进行修复。管道修补器其实就是修复专用卡箍，能快速堵漏接头，耐腐蚀性强，操作起来也很简单，能够快速修复止漏，通常用于抢修。但是要注意，使用该方法修复铸铁管道时，尺寸必须要完全匹配，否则会导致胶圈无法贴合完全，密封性有限，管壁就会仍然存在泄漏现象。

3、水泥修复此水泥非彼水泥，必须要根据要求和正确比例来进行调配，再将混合好的修复水泥附着在铸铁管道的破损区域。但该方法耗时长、操作难度也大，且也只能达到临时堵漏的目的，所以并不是特别推荐使用。

4、补焊修复而最后一种修复方法——补焊修复，则更多使用在工程铸铁管道中，家庭铸铁管道破裂通常都不会用到该方法。

地面有洞怎么补？

如果地面上出现了洞，可以考虑以下几种补救方法:
1. 用砂纸或磨具将洞周围的地面磨平，直到洞口变得平整。这种方法适用于浅洞，如果洞较深，可能需要使用专业的修补材料。
2. 如果洞口较大，可以使用专业的修补材料，如混凝土或补丁等。这些材料可以填补洞口，并使用锤子固定，使地面恢复平整。
3. 如果地面下有管道或电缆等设施，需要进行修复，可以考虑使用专业的管道或电缆修复材料。
4. 如果洞口周围有混凝土或砖墙等结构，可以考虑使用专业的结构胶带将洞口粘合，以防止地面塌陷。
针对地面上的洞，需要先评估洞的大小和深度，然后选择合适的补救方法。如果洞太大或太深，可能需要寻求专业人士的帮助。



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• 管道焊缝检测标准？
• 管道焊接宽度和厚度？
• 焊接钢管焊接长度规范要求？
• 消防管道焊接规范要求？
• 管道焊口宽度和高度如何要求？
• 管道焊接有些什么要求？
• 管道焊接一般焊多厚？
• 燃气管道的焊接有什么规范要求？

管道焊缝检测标准？

根据国际标准和国内标准，管道焊缝的检测分为无损检测和破坏性检测两种。
无损检测包括超声波检测、磁粉检测、涡流检测等，可以检测出缺陷、裂纹等问题，检测的标准包括GB/T、API、ASME等。
破坏性检测包括金相检测、硬度测试、拉伸试验等，可以确保焊接的质量和强度，检测的标准包括GB/T、GB/T、GB/T等。
值得注意的是，在中国焊接工程领域，还不存在一份全面规定管道焊缝检测的标准，因此在选择检测方法和标准时要结合实际情况和当前领域的发展动态进行选择。

管道焊接宽度和厚度？

一般地，从焊接标准或焊接规程而言，“管道焊缝的宽度和高度没有固定的比例”。无论管道还是钢板对焊，其焊缝的宽度与对接坡口的钝边及坡口角度有关，焊缝的高度即常说的焊缝余高不宜（或不应）超过3mm。三毫米的管道焊缝，因为材料薄，只适合单层焊接。宽高比虽没有规定，但是尽量做到比值为2~3之间。鉴于余高不宜过3mm。故可建议你缝宽在3~6之间取值，余高在1~3之间取对应值。

焊接钢管焊接长度规范要求？

依照现行规范，搭接焊同绑条焊搭接长度一样。HPB：单面搭接焊长度为8d=mm；双面搭接焊，4d=mm.其他级别钢筋：[（HRB/HRBF/RRB)(//)]单面搭接焊长度为d=mm；双面搭接焊，5d=mm.焊缝的深度等具体要求按焊接标准规程。

消防管道焊接规范要求？

1、钢管焊接时，环向焊缝距支架净距不应小于mm；需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的五倍，且不小于mm。在管道焊缝上不得开孔，如必须开孔时，焊缝应须无损探伤，且检查合格。

直管管端两相邻环形焊缝的间距不应小于mm，管道任何位置都不得有十字形焊缝。接口焊缝距起弯点（不包括压制弯和热推弯管）不得小于1个管径，且不小于mm。不同壁厚的管节对口时，管壁厚度相差不宜超过3mm。不同管径的管节相连接时，应用渐缩管连接，按实际情况可选用摔制、定型或卷制(适用钢板卷管)渐缩管，不准用抽条式渐缩管。不得在管道的任何焊缝处开孔；不得在管道的任何位置上开方孔；直线管段中间不应采用长度小于mm的短管拼接。

2、钢材焊接材料必须与母材相同，头层焊接采用氩弧焊打底，后采用手工电弧焊。管子对口的错口偏差，应不超过管壁厚的%，且不超过2mm。调整对口间隙，不得用加热张拉和扭曲管道的方法。焊接管道分支管，端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将分支管插入主管的管孔中，分支管管端应加工成马鞍形。双面焊接管法兰，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。

3、管子管件的坡口形式、尺寸及组对的选用除符合图纸设计要求外，还应符合GB-规范。Ⅰ、Ⅱ级焊缝的坡口加工采用机械方法；Ⅲ、Ⅳ级焊缝的坡口加工采用氧-乙炔焰等方法。

4 、管子、管件组对时，坡口表面上不得有裂纹、夹层等缺陷，对坡口及其内外侧用手工或机械方法清除油、漆、锈、毛刺等污物，清理合格后及时施焊。

5 、焊条焊剂按出厂说明书进行烘干，使用中保持干燥，焊条药皮无脱落和显著裂纹。

6、管子、管件组对时的点固焊的工艺措施及焊接材料与正式焊接一致。焊缝表面质量按各类焊缝质量要求及时进行检查、验收和评定。

7、双面焊缝须清理焊根，显露出正面打底焊缝金属，焊接头表面不得有气孔、夹渣、裂纹、弧坑、咬肉等缺陷，不应保留熔渣与飞溅；焊接接头咬边的连续长度不得大于 mm，焊接接头两侧咬边的总长不得超过该条焊接头总长的%，咬边深度不得大于0.5 mm。接弧处应保证焊透与熔合，焊缝外形应尽量连续、圆滑、，以减少应力集中。纵、环焊接对口的错边量b、焊接接头的形成的棱角E、焊肉宽度、高度均要符合相应规程要求。

8、焊接环境出现下列一情况时，（风速大于m/sec；相对湿度大于%；雨雪环境；）须采取有效措施，否则禁止施焊。

管道焊口宽度和高度如何要求？

1.大于 mm 的单边 焊缝必须开单边坡口,大于 mm 的双边焊缝必须开双边坡 口;

2.平行对接和垂直对接焊缝必须开坡口;

3.坡口总角 度:手工焊:°~°,气体保护焊:°~°;

4.平行 对接和垂直对接焊缝(即没有外露角焊缝)的坡口深度:单边 坡口深度为母板厚度减 2mm,双边坡口焊缝深度为母板厚度的 一半减 1 mm;

管道焊接有些什么要求？

　　从事市政公用工程施工的焊工，必须持有国家有关部门颁发的锅炉压力容器压力管道焊工合格证，焊工合格证应在有效期内。 焊接前应查验管材、焊接材料的材质是否符合设计文件的要求，且焊接方法和焊接位置与现场焊接条件一致；按标准的规定．根据焊接材料的特性进行焊接工艺评定，并据此制定焊接工艺指导书；焊接工作必须按焊接工艺指导书的规定进行。

管道焊接一般焊多厚？

一般地，从焊接标准或焊接规程而言，“管道焊缝的宽度和高度没有固定的比例”。无论管道还是钢板对焊，其焊缝的宽度与对接坡口的钝边及坡口角度有关，焊缝的高度即常说的焊缝余高不宜（或不应）超过3mm。三毫米的管道焊缝，因为材料薄，只适合单层焊接。宽高比虽没有规定，但是尽量做到比值为2~3之间。鉴于余高不宜过3mm。故可建议你缝宽在3~6之间取值，余高在1~3之间取对应值。

燃气管道的焊接有什么规范要求？

燃气管道的焊接有非常严格的规范要求。
首先，焊接必须由经过培训和认证的专业人士进行；同时，焊接所用的设备，焊接电流等必须符合相关的安全标准；最后，在焊接完成后，必须经过压力测试和泄漏测试等一系列严格的安全检测，以确保管道的安全。
此外，燃气管道焊接还需要遵循一系列安全操作规程，比如必须按照特定的顺序和技术要求进行焊接；必须保证管道内外面清洁无油；焊接前必须严格检查料管和连接口的质量，确保无缺陷等。
这些规范要求都是为了确保燃气管道的安全性能，从而保护人们的生命财产安全。

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