本文目录

• 燃气管道焊口检验项目？
• 二级探伤焊口什么要求？
• 不锈钢管道探伤检测标准？
• 钢结构焊缝探伤检测规范？
• 供热管道探伤检测有什么要求？
• astm超声波焊缝探伤标准？
• 压力管道探伤标准？
• 压力管道射线探伤标准？

燃气管道焊口检验项目？

1、管道施工过程，应按有关规定对施工质量进行A、B、C三级质量控制。本道工序经检查合格并签字确认后方可进行下一道工序。

2、管道焊缝的外观检验应符合规范要求。

3、各工段管道对接焊口，无损探伤抽查比例及合格级别应符合设计规定和施工验收规范要求。

4、抽样检测的固定焊口应由质量检查员根据焊工和现场的情况随机确定。

5、同一管线的焊接口抽样检验，若有不合格时，应按该焊工的不合格数加倍检验，若仍有不合格，则应全部检验。

6、不合格的焊缝同一部位的返修次数，碳素钢不超过三次，不锈钢不超过二次。

7、压力管道的焊缝应有可追溯记录，在单线图上标明焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法、无损探伤位置、焊缝返修位置等。

二级探伤焊口什么要求？

1、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。

2、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷。

3、焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。

4、表面气孔：Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.t，且≤0.5mm，连续长度≤mm，且两侧咬边总长≤%焊缝长度。

不锈钢管道探伤检测标准？

标准有多种，其中包括国家标准、行业标准和企业标准等。以下是一些常用的标准：

1. 《压力管道规范工业管道》GB/T-。

2. 《流体输送用不锈钢无缝钢管》GB/T -。

3. 《焊接接头无损检测通用技术要求》JB/T。

钢结构焊缝探伤检测规范？

回答如下：钢结构焊缝探伤检测规范主要包括以下几个方面：

1. 检测方法：根据不同的焊缝类型和材料选择相应的检测方法，如超声波检测、磁粉检测、液体渗透检测等。

2. 检测人员：检测人员应当具有相应的资格和经验，并应当经过专业培训和考试合格。

3. 检测设备：检测设备应当符合国家标准和行业标准，经过检验合格，并应当校准和维护良好。

4. 检测标准：根据国家标准或行业标准进行检测，检测结果应当符合相应标准的要求。

5. 检测记录：对检测结果进行记录，包括焊缝位置、类型、缺陷类型、大小、位置、等级等信息。

6. 缺陷处理：对检测发现的缺陷进行处理，包括修补、重焊、更换等。

7. 检测报告：对检测结果进行综合评价和分析，形成检测报告，并根据需要进行归档保存。

供热管道探伤检测有什么要求？

热力管道x射线检测 X射线实时成像系统满足如下标准：

1. JB/T.1-《承压设备无损检测第一部分：通用要求》

2. JB/T.2-《承压设备无损检测第二部分：射线检测》

3. GB/T- 《对接焊缝X射线动态成像检测法》。

astm超声波焊缝探伤标准？

对于图纸要求焊缝焊接质量等级为一级时评定等级为Ⅱ级时规范规定要求做%超声波探伤；

对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做%超声波探伤；

对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷检查。

探伤过程中，首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。钢结构的验收标准是依据GB- 《钢结构工程施工质量验收规范》来执行的。

压力管道探伤标准？

JB/T— 《承压设备无损检测》

GB/T— 《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》DL/T— 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》

JB/T— 《线型像质计》

GB— 《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》

GB— 《工业金属管道工程施工及验收规范》

《在用工业管道定期检验规程（试行）》（）

《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSG D—）

压力管道射线探伤标准？

JB/T— 《承压设备无损检测》

GB/T— 《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》DL/T— 《钢制承压管道对接焊接接头射线检验技术规程》

JB/T— 《线型像质计》

GB— 《电离辐射防护与辐射源安全基本标准》

GB— 《工业金属管道工程施工及验收规范》

《在用工业管道定期检验规程（试行）》（）

《压力管道安全技术监察规程—工业管道》（TSG D—）

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• 管道焊缝探伤检测辐射性大吗？
• 探伤检测辐射有多大？
• 被焊口探伤仪照了半个小时会怎样？
• 金属焊缝超声波探伤辐射有多大？
• 焊口刷了油漆妨碍探伤吗？
• mm的管道焊接探伤费用是多少？

管道焊缝探伤检测辐射性大吗？

是的，管道探伤检测辐射大。管道探伤检测一般情况下都是在大家下班之后，没有人在场的时候进行。通常是在夜间检测。就是为了避免辐射对现场施工人员造成伤害。管道探伤检测之前，必须要清场的，确保探伤作业范围之内没有人。所以管道探伤检测辐射是很大的，不要靠近。

探伤检测辐射有多大？

在进行探伤的时候,需要做好必要的安全保护措施,否则会对人体造成严重的伤害,有的人会患上乳腺癌，肝癌，脑癌甚至会危害生命。

探伤辐射范围是5到米,时间是5到8分钟。探伤就是对金属材料进行探测,来得出其内部的裂纹状况以及存在的缺陷问题,探伤的方法有很多,最为常见的方法有X光射线探伤、磁粉探伤、γ射线探伤以及光射线探伤。

被焊口探伤仪照了半个小时会怎样？

被焊口探伤仪照了半个小时，不会对人体造成任何影响。然而，焊口探伤仪使用的是X射线或伽马射线等辐射能量，如果长时间暴露在这些辐射下，可能会对人体产生危害。

因此，在对焊口进行探伤时，必须遵守相关的安全操作规程，确保安全措施得以落实。同时，对于经常接触这些探伤仪器的工作人员，应该定期进行健康体检，以确保身体健康。

金属焊缝超声波探伤辐射有多大？

金属焊缝超声波探伤辐射伤害非常大，比一般的医用X光要大，因为要穿透金属的X光能力要大于人体骨骼。

焊接探伤仪：

1、射线探伤仪会产生电离辐射，这个比较厉害，要求必须做好屏蔽工作。

2、超声波探伤仪因为是电子类产品所以产生的是电磁辐射。

焊口刷了油漆妨碍探伤吗？

焊口刷了油漆是不妨碍探伤的，探伤它属于射线检测，可以检测金属焊缝的内部，是不会被表层的那一点油漆所影响的。

探伤它主要是检测焊缝内部有没有气孔，夹渣等焊接缺陷。而表层的很薄的油漆是影响不到这个射线检测的。但是呢，最好还是探伤完以后在刷油漆。

mm的管道焊接探伤费用是多少？

很难确定mm管道焊接探伤的费用，因为它取决于多种因素，如管道壁厚、长度和类型、焊接技术、探伤方法等等。不同的服务提供商和地区也可能有不同的价格。因此，最好的方法是联系当地的探伤服务提供商，并提供详细的管道信息，以获得准确的报价。

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• 热力管道焊接验收规范要求？
• 焊缝探伤标准？
• 供热管道探伤检测有什么要求？
• 二级探伤焊口什么要求？
• 燃气管道探伤最新规范？
• astm超声波焊缝探伤标准？

热力管道焊接验收规范要求？

当管道环向应力大于或等于%屈服强度时,其焊接接头应采用无损探伤法进行检验,或将完工的焊接接头割下后做破坏性试验。

(2)焊接接头无损探伤检验应符合下列规定:

1)所有焊接接头应进行全周长%无损探伤检验。射线照相和超声波探伤是首选无损探伤检验方法。焊缝表面缺陷可进行磁粉或液体渗透检验;

2)当采用超声波探伤仪对焊缝进行无损探伤检验时,应采用射线照相对所选取的焊缝全周长进行复验,其复验数量为每个焊工或流水作业焊工组当天完成的全部焊缝中任意选取不小于下列数目的焊缝进行:

a)一级地区取焊缝的5% ;

b)二级地区取焊缝的% ;

c)三级地区取焊缝的%;

d)四级地区取焊缝的%。

3)输气站内管道和穿跨越水域、公路、铁路的管道焊缝,弯头与直管段焊缝以及未经试压的管道碰口焊缝,均应进行%射线照相检验。

(3)当射线照相复验时,如每天的焊口数量达不到上述复验比例要求时,可以以每公里为一个检验段,并按规定的比例数进行复验。

(4)用手工超声波探伤检验的焊缝,其质量的验收标准应按现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》CB 执行,Ⅰ级为合格。

(5)用射线照相检验的焊缝,其质量的验收标准应按现行国家标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 执行,Ⅱ级为合格。

(6)用破坏性试验检验的焊接接头,其取样、试验项目和方法、焊接质量要求应按现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 的规定执行。

焊缝探伤标准？

你好，焊缝探伤的标准有很多，以下是一些常见的标准：

1. ASME标准：美国机械工程师协会制定的标准，包括ASME V、ASME VIII、ASME IX等。

2. AWS标准：美国焊接学会制定的标准，包括AWS D1.1、AWS D1.5、AWS D1.6等。

3. EN标准：欧洲标准，包括EN ISO 、EN 等。

4. GB标准：中国国家标准，包括GB/T 、GB/T .2等。

这些标准规范了焊缝探伤的方法、设备、操作、评定标准等方面的要求，确保焊缝的质量和安全性。

供热管道探伤检测有什么要求？

热力管道x射线检测 X射线实时成像系统满足如下标准：

1. JB/T.1-《承压设备无损检测第一部分：通用要求》

2. JB/T.2-《承压设备无损检测第二部分：射线检测》

3. GB/T- 《对接焊缝X射线动态成像检测法》。

二级探伤焊口什么要求？

1、Ⅱ级焊缝必须经探伤检验，并应符合设计要求和施工及验收规范的规定，检查焊缝探伤报告。

2、Ⅱ级焊缝不得有裂纹、焊瘤、烧穿、弧坑等缺陷。Ⅱ级焊缝不得有表面气孔、夹渣、弧坑、裂纹、电弧擦伤等缺陷。

3、焊缝外形均匀，焊道与焊道、焊道与基本金属之间过渡平滑，焊渣和飞溅物清除干净。

4、表面气孔：Ⅱ级焊缝：咬边深度≤0.t，且≤0.5mm，连续长度≤mm，且两侧咬边总长≤%焊缝长度。

燃气管道探伤最新规范？

1、安全距离无遮挡是米，但是也不能长时间。如果是r，管道壁厚毫米以上可能要用r了，r射线探伤有好多等级，有，，的等等，r就危险了，它是全方位辐射，能量也比X大很多。

2、亳居是危险区域即探伤工作人员的工作区域当达到毫居时即为安全区域,因为放射源强弱差异,安全半径可能是米也可能是米,单从距离划分安全区是不科学的。

astm超声波焊缝探伤标准？

对于图纸要求焊缝焊接质量等级为一级时评定等级为Ⅱ级时规范规定要求做%超声波探伤；

对于图纸要求焊缝焊接质量等级为二级时评定等级为Ⅲ级时规范规定要求做%超声波探伤；

对于图纸要求焊缝焊接质量等级为三级时不做超声波内部缺陷检查。

探伤过程中，首先要了解图纸对焊接质量的技术要求。钢结构的验收标准是依据GB- 《钢结构工程施工质量验收规范》来执行的。

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