本文目录

• 管道焊接和丝接的区别？
• 管道焊接常用母材是什么？
• 管道上承插焊属于什么焊接位置？
• 小管道焊接采用点焊还是拉焊好？
• 电焊焊管道怎么焊有几种焊法？

管道焊接和丝接的区别？

在于焊接方式和使用情况不同。
管道焊接是通过将管道连接部位熔化并融合接合，使得管道成为整体。
丝接则是通过螺纹连接将管道连接部位固定牢固。
管道焊接具有接头牢固，焊缝气密性好等优点，常用于流量要求高、压力大的场景，而丝接则使用较广泛，适用于拆装维护频繁的管道系统。

管道焊接常用母材是什么？

母材是指被焊接的金属,也就是钢结构焊接中的结构件组成部分,例如角钢、槽钢、工字钢焊接时候,它们就是母材; 焊材,焊接材料,指的是焊接时候起填充作用的部分; 焊材包括焊条、实芯焊丝、药芯焊丝、焊带、焊剂(埋弧焊)、钎焊焊料等。

管道上承插焊属于什么焊接位置？

?1.承插焊形成的是角焊缝，而对接焊形成的则是对接焊缝。从焊缝的强度、受力状况等分析对接的要优于承插的，所以在压力等级较高的场合、使用状况恶劣的场合宜采用对接的形式。

2.承插焊一般用于小于等于DN的小管径，比较经济。对焊一般用于DN以上的。承插焊接的连接形式主要用于小口径阀和管道、管件和管道焊接。小口径管道一般壁厚较薄，易错边和烧蚀，对焊难度较大，比较适用于承插焊。另外承插焊的承口有补强的作用，所以高压下也多有使用。但承插焊也有缺点，一个是焊后应力状况不好，易发生焊接未焊透情况，管系内部留有缝隙，所以用于缝隙腐蚀敏感介质的管道体系及洁净要求很高的管道体系不宜用承插焊。再者，超高压管道，即使小口径的管道壁厚也很大了，能用对焊连接的尽量避免承插焊。

3.前者直径须一大一小,方可插入焊接.后者直径可相同或不相同. 2.焊接坡口形式不一样。 3焊接工艺不一样。 焊接后强度不一样。

4.压力等级较低口径又较小的大多是承插焊，压力等级高的往往都是对接焊。对接焊需%进行探伤试验，以确保无泄漏。

5.顾名思义，承插焊是将管插进去焊接，对焊就是和管口直接相对焊接。一般对焊要求比承插焊要求高，焊接后质量也好，但检测手段相对严格。对焊要做射线探伤，承插焊做磁粉或渗透检测就可以了(像碳钢做磁粉，不锈钢做渗透)。如果管路内流体对焊接要求不高，建议用承插焊，检测方便

小管道焊接采用点焊还是拉焊好？

回答：小管道的焊接采用点焊方式最好，不宜采用拉焊。

小管道一般管壁都比较薄，所以说我们在焊接小管道时，应该采用点焊方式。在焊接时，电流要调整适当，电流过大，容易出现烧漏现象，在管理内形成焊瘤，易便管内流通的物体受阻。如果采用拉焊方式，焊接电流势必要调大，极易造成烧漏，所以说小管道焊接不宜采用拉焊方式。

电焊焊管道怎么焊有几种焊法？

　　目前，管道焊接常用的方法有焊条电弧焊(SMAW)、埋弧焊(SAW)、钨极气体保护焊( GTAW)、熔化极气体保护焊(GMAW)、药芯焊丝电弧焊(FCAW)和下向焊等几种。

　　(1)焊条电弧焊的优点是设备简单、轻便、操作灵活，可以适用于维修及装配中的短缝的焊接，特别是可以适用干难以达到的部位的焊接。缺点就是对焊工操作技术要求高，焊工培训费用大，劳动条件差，生产效率低，不适于特殊金属及薄板的焊接。焊条电弧焊配用相应的焊条可适用于大多数工业用碳钢、不锈钢、铸铁、铜、铝、镍及其合金的焊接。

　　(2)埋弧焊可以采用较大的电流，在电弧热的作用下，一部分焊剂熔化成熔渣并与液态金属发生液态冶金反应。另一部分熔渣浮在金属熔池的表面，一方面可以保护焊缝金属，防止空气的污染，并与熔化金属产生物理化学反应，改善焊缝金属的成分及性能；另一方面还可以使焊缝金属缓慢冷却，防止裂纹、气孔等缺陷的产生。与焊条电弧焊相比，其最大的优点就是焊缝质量高，焊接速度快，劳动条件好。因此，它特别适用于大型工件的直缝及环缝的焊接，而且多采用机械化焊接。缺点是一般只适用于平缝和角缝的焊接，其他位置的焊接则需要用特殊装置以保证焊剂对焊缝区的覆盖和防止熔池金属的漏消；焊接时不能直接观察电弧与坡口的相对佗置，需要采用焊缝自动跟踪系统来保证焊炬对准焊缝不焊偏；使用电流较大，电弧的电场强度较高，电流小于A时，电弧稳定性较差，不适宜焊接厚度小于1mm的薄件。埋弧焊已广泛用于碳钢、低合金结构钢和不锈钢的焊接。由于熔渣可以降低焊接接头的冷却速度，故某些高强度结构钢和高碳钢也可以采用埋弧焊进行焊接。

　　(3)钨极气体保护焊由于能很好的控制热输入，所以它足连接薄板金属和打底焊的一种极好方法。这种方法几乎可以用于所有金属的焊接，尤其适用干焊接铝、镁这些能形成难熔氧化物的金属以及象钛、锫这些活泼金属：这种焊接方法的焊接质量高，但与其他电弧焊相比，其焊接速度较慢、生产成本高、受周围气流的影响较大，不适于室外操作。

　　(4)熔化极气体保护焊通常使用的气体有氩气、氦气、二氧化碳或这些气体的混合气。以氩气、氮气为保护气时称为熔化极惰性气体保护焊（在国际上简称为MIG焊）；以惰性气体与氧化性气体(O2、CO2)的混合气时，或以C和C+的混合气为保护气时，统称为熔化极活性气体保护焊（在国际上简称为MAG焊）。熔化极气体保护焊主要优点是可以方便地进行各种位置的焊接，同时也具有焊接速度较快、熔敷率较高等优点。熔化极活性气体保护焊可以适用于大部分丰要金属的焊接，包括碳钢、合金钢。熔化极惰性气体保护焊适用于不锈钢、铝、镁、铜、钛、锆及镍合金。利用这种方法可以进行电弧点焊。

　　(5)药芯焊丝电弧焊可以认为是熔化极气体保护焊的一种类型。其所使用的焊丝是药芯焊丝，焊丝的芯部装有各种组成成分的药粉。焊接时外加保护气体，主要是CO2气体，药粉受热分解或熔化，起着造气和造渣保护熔池、渗合金及稳弧等作用。药芯焊丝电弧焊不另外加保护气体时，叫做自保护药芯焊丝电弧焊。它是以药粉分解产生的气体作保护气体，这种焊接方法的焊丝干伸长度变化不会影响保护效果，其变化范围可较大。药芯焊丝电弧焊有以下优点：焊接工艺性能好，焊道成型美观；熔敷速度快、生产率高，可以进行连续地自动、半自动焊接；合金系统调整方便，可以通过金属外皮和药芯两种途径调节熔敷金属的化学成分；能耗低；综合成本低。缺点是制造设备复杂、制造工艺技术要求高、药芯焊丝保管要求高和焊丝很容易受潮。药芯焊丝电弧焊可以应用于大多数黑色金属各种厚度、各种接头的焊接。

　　(6)下向焊是从国外引进的一种适用于管道环缝焊接的工艺方法。它是指在管道焊缝的顶端引弧，向下焊接的一种工艺方法。下向焊具有生产效率高、焊接质量好的优点。



本文目录

• 电焊归哪个部门管？
• 油气长输管道安全管理规定？
• 厂区消防管道有什么规定？
• 管道电焊工这个行业，还能做多久？
• 管道焊接焊工应具备什么资格？
• 燃气管道的焊接有什么规范要求？
• 现行的特种设备安全管理法规是什？

电焊归哪个部门管？

焊工属于特殊工程，因为电力、建筑、油田工程建设等等都有这个职业。因为焊工也需要是持证上岗。归国家应急管理局、人力资源和社会保障局、质量技术监督管理局、住建厅管理。国内的焊工证有安监局的《特种作业操作证》，劳动局的《特种作业等级证》，技术质量监督局的《压力容器管道焊接操作证》。

油气长输管道安全管理规定？

第一章 一般规定

第一条 油气管道工程的勘察设计者、供应商、承包商应具有与所承揽油气管道勘察设计、供应和 工程施工相适应的合法资质。

第二条 管道工程的勘察设计者、供应商、承包商应实行安全、环境与健康(HSE)管理,具有良 好的 HSE 业绩。

第三条 在油气管道工程勘察设计、供应、施工过程中,应严格执行国家和集团公司有关安全

厂区消防管道有什么规定？

（1）消火栓给水系统管道当采用内外壁热浸镀锌钢管时，不应采用焊接。系统管道采用内壁不防腐管道时，可焊接连接，但管道焊接应符合相关要求。自动喷水灭火系统（指报警阀后）管道不能采用焊接，应采用螺纹、沟槽式管接头或法兰连接。

（2）消火栓给水系统管径﹥mm的镀锌钢管，应采用法兰连接或沟槽连接。自动喷水灭火系统管径﹥mm未明确不能使用螺纹连接，仅要求在管径≥mm的管段上应在一定距离上配设法兰连接或沟槽连接点。

管道电焊工这个行业，还能做多久？

如果将石油、化工、建安等施工安装行业电焊工，从低级到高级做个顺序排列的话，应该是普通焊工——结构焊工——设备焊工——管道焊工——特材焊工——焊王（大国工匠）。

从上面这个顺序就可以看出，管道焊工应该算是高级焊工的行列了。

今天淮安焊接张，主要探讨人工管道焊接作业，自动焊接不在讨论范畴。

一、管道焊工的市场及前景。

管道焊工，故名思义，从事管道作业的焊接人员。

不管石油化工，设备，船舶制造，还是民用工程，乃至进到各家各户的燃气，无不和管道、管线相关联。每一根管线的连结方法，最常用、最经验、最可靠的就是焊接。从事这些管道焊接的就是管道焊工。可以这么说，管道已经和我们的生活、生产密不可分。

特别是近一二十年，改革开放，工业化进程加快，各地方经济发展提速，各项工业、民生工程进入飞速提升发展期。管线铺设建设也就延伸到所需地方。

国家层面有油气的长输管线、各种大型、超大型工厂、桥梁、地铁；各地方的化工厂、药厂的各种介质的管线连结。商品房、商场、医院的消防、燃气、给排水等。所有的这些工、民、建都会用到、需要到管道，需要到管道安装、需要到管道焊接作业。

管道安装及管道焊接人员，在今后相当长一段时期里，可以说发展前景还是非常广阔的。

二、管道焊工是高级焊工，属于高技能技工（人才）的范畴。

不论学什么技能、手艺，都是为了生存，谋生，或者说是立足社会的本钱。

手艺好、技术精、能力强，市场需求度自然高。管道焊工就是属于这一范畴的高技能人才。

从普通焊工，提升到能焊接管道，需要好多年的历练。不是人们想像的那样简单，以为不都一样焊吗？焊板，焊管子还不是一样？

这只能说你还是外行。所谓外行看热闹、内行看门道，你所看到、接触到的只是表象。你是用普通焊工的标准，来定义管道焊工，只能说你是门外汉了。

合格的管道焊工，焊出的焊道，必须外观检查无缺陷，且需在管道单面焊接，双面成形的基础上，经无损探伤检测的一次合格率达百分之八十五以上。有的要求严的企业、工程需百分之九十以上或更高。

这么高的要求，是因为管道焊工，焊出的管线，生产后管线内部是要走介质的。其中的介质可能是水、气、风，也可能是各种有毒、有害、易燃、易爆高温高压的介质。总之，焊出的管道就相当于是压力容器，使用一天，就要确保其坚固有效运行一天。这样解释不知是否明白，这也是将管道焊工定义为高级焊工的原由。

三、由普通焊工成长为管道焊工需经过多年历练。

从普通焊工（会手工焊）成长为管道焊工，要在会手工焊的基础上，还要精通氩弧焊。

普通焊工也许只是焊焊钢筋、铁板，要求不掉，外观看得过去就行。管道焊就不一样了，在普通焊的基础，还要保证管线内部成型，保证合格率。

一些小管线是需要全氩弧焊接的，其它管线为保证内部成型，合格率，清洁度也要有氩弧焊打底，手工焊接盖面来完成。

再说管线安装避免不了，要有碰头，不好转动的焊缝，这也要求焊工具备平、立、横、仰全位置焊接技能。

以上种种都需要普通焊工，经过师傅指点，个人努力，勤学苦练才能理解和掌握。这个过程有的人也许是几个月、几年、有的人可能永远也掌握不精。

在真正从事管道焊接作业时，还需经过专业部门的考试，取得相对应管材，管经的焊接作业资质，且取得上岗证后，才能上岗作业，成为管道焊工。

现在市场焊工工价的三、六、九等，有的一二百、四、五百、乃至上千百每天的，其实就已经说明焊工收入和技能是挂钩的。

综上，管道焊工这个行业，不仅前景广阔，而且酬资丰厚，优秀者在这一行业打拼还是很有钱途的！

欢迎[关注]淮安焊接张，从业二十多年的焊接达人，分享更多焊接知识、技巧、经验。

越多分享！越多收获！

管道焊接焊工应具备什么资格？

1、焊工的从业资格：1焊工必须按规定考试合格，并持有国家质检总局统一印制的《特种设备作业人员证》，特殊工种应经过安全培训，考试合格后方可操作并持证上岗;2证书应在有效期内，且焊工的焊接工作不能超出持证项目允许范围;3中断焊接工作超过6个月，再次上岗需重新考试。

2、堆放高度应为不超过1.5米。安全措施：1管材、管件应该存放在通风良好、温度不超过℃的库房或简易棚内。2管材应水平堆放在平整的支撑物或地面上，堆放高度不宜超过1.5米，当管材捆扎成1m×1m的方捆，并且两侧加支撑保护时，堆放高度可适当提高，但不宜超过3m，管件应逐层叠放整齐，应确保不倒塌，并且便于拿取和管理。3管材、管件在户外临时堆放时，应有遮盖物。4管材存放时，应将不同直径和不同壁厚的管材分别堆放。采用棚护的主要目的：防止阳光直射导致管材老化变形。

3、A质量合格证 B外观4、施工单位首先编制作业指导书并试焊，对其首次使用的聚乙烯管材、热熔焊接方法、焊焊缝处等，应进行焊接工艺评定，并应根据评定报告确定焊接工艺。评定检验试验项目：外观质量检查、卷边切除检查、卷边背弯试验、拉伸性能试验5、接头质量检验项目：接头弯曲性能试验、拉伸性能试验、卷边高度、切屑厚度、错口值、对口间隙。这是网上的参考答案，仅供参考。

燃气管道的焊接有什么规范要求？

燃气管道的焊接有非常严格的规范要求。
首先，焊接必须由经过培训和认证的专业人士进行；同时，焊接所用的设备，焊接电流等必须符合相关的安全标准；最后，在焊接完成后，必须经过压力测试和泄漏测试等一系列严格的安全检测，以确保管道的安全。
此外，燃气管道焊接还需要遵循一系列安全操作规程，比如必须按照特定的顺序和技术要求进行焊接；必须保证管道内外面清洁无油；焊接前必须严格检查料管和连接口的质量，确保无缺陷等。
这些规范要求都是为了确保燃气管道的安全性能，从而保护人们的生命财产安全。

现行的特种设备安全管理法规是什？

特种设备安全管理主要是依据《特种设备安全监察条例》，具体的标准规范如下：

一、法规

1、《中华人民共和国安全生产法》

2、《国务院关于特大安全事故行政责任追究的规定》（国务院第号令）

3、《特种设备安全监察条例》（国务院第号令）

4、《特种设备作业人员监督管理办法》

5、《气瓶安全监察规定》（质检总局第号令）

6、《特种设备事故报告和调查处理规定》（质检总局第号令）

二、规范

1特种设备作业人员考核规则 TSG Z-

2 特种设备事故调查处理导则 TSGZ-

3 压力容器安全管理人员和操作人员考核大纲 TSGR-

5 气瓶充装许可规则 TSGR-

6 气瓶使用登记管理规则 TSGR-

7 气瓶充装人员考核大纲 TSGR-

8 固定式压力容器安全技术监察规程 TSG R-

9 压力管道安全技术监察规程-工业管道 TSG D-

安全阀安全技术监察规程 TSGZF-

压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲 TSGD-

压力容器压力管道带压密封作业人员考核大纲TSG R-

压力管道使用登记管理规则 TSG D-

气瓶安全监察规程 国技监局锅发（）号

气瓶附件安全技术监察规程 TSGRF-

压力容器定期检验规则 TSG R-

在用工业管道定期检验规程（试行） 国质检锅[]号

锅炉压力容器使用登记管理办法 国质检锅（）号

三、标准

GB — 气瓶颜色标志

GB/T— 气瓶术语

GB— 气瓶型号命名方法

GB— 瓶装压缩气体分类

GB — 气瓶警示标签

GB— 钢质无缝气瓶

GB — 气瓶用易熔合金塞

GB — 气瓶阀通用技术条件

GB — 气瓶用爆破片技术条件

GB — 工业用非重复充装焊接钢瓶用

GB/T — 气瓶水压试验方法

GB/T — 气瓶疲劳试验方法

GB/T — 气瓶气密性试验方法

GB/T — 无缝气瓶压扁试验方法

GB — 气瓶水压爆破试验方法

GB — 液化气体气瓶充装规定

GB — 液化气体气瓶充装站安全技术条件

GB — 气瓶定期检验站技术条件

GB — 钢质无缝气瓶定期检验与评定检验与评定

GB- 呼吸器用复合气瓶定期检验与评定

GB — 气瓶专用螺纹

GB/T — 气瓶专用螺纹量规

GB — 气瓶锥螺纹丝锥

GB — 气瓶阀出气口连接形式和尺寸



本文目录

• 电焊如何手工打底？
• 师傅？手把焊焊接拍片管道，手把焊打底要点？
• 角焊缝，打底焊该怎么运条？
• 求不锈钢管道氩弧焊打底，电焊盖面的手法？
• 2毫米白钢管道全氩焊接方法？
• 电焊填缝手法？

电焊如何手工打底？

电焊手工打底，我们一般是这样做的。焊条是2.5的，电流调整一下。2.5的焊条用来打底最好，它可以快速融化焊件。打底时，可以点焊也可以烧连续焊。只要保证不烧穿的情况下，就尽量连续焊。这样省时又省力，而且效果好。如果容易烧穿焊件，那就点焊。第一点焊好，第二点就焊在第一点的三分之二处，以此类推

师傅？手把焊焊接拍片管道，手把焊打底要点？

我觉得不用开坡口焊接，在点固焊时，可以稍微预留2——3mm的间隙，打底焊缝采用断弧焊，焊缝不要过高，以免影响第二道焊缝外观成型；第二道采取连弧焊接，工艺与管状试件垂直固定焊接盖面一样，通常拉2——3道就足够了。这样焊接外观能够美观一些，焊缝强度也较高。希望我的回答对你有所帮助。

角焊缝，打底焊该怎么运条？

焊缝的焊接要看工件的厚度和焊缝的大小以及焊道的要求才能决定运条方法的。

直线焊接适用于焊件薄，焊缝窄，以及要求热影响区小的焊缝，一般打底焊用的多。

左右摆动适用于焊缝宽，工件厚，焊道要求宽的焊缝，盖面时常用的运条手法。

交叉法就是焊条头在焊道内画斜三角形。 打底焊，并不是所有的焊缝都需要打底焊，在厚板对接时为了使两块板的融接的更好会在对接的边上打上坡口，中间稍微留缝，因为焊缝过深，或大所以就需要分两次或多次焊接，而第一次就是把两块板连接起来并在底部形成一条焊道，这条焊道就叫打底焊。

求不锈钢管道氩弧焊打底，电焊盖面的手法？

把两个管头打坡口对接在一起，焊四点定位，然后用氩弧焊打底，如果管径大的话，要平衡对称焊，即这边焊一定长度焊缝，在对面也焊一定长度焊缝，这样防止变形。当全部用氩弧焊焊了一圈过后再用电弧焊焊上面层。电流不宜过大。

2毫米白钢管道全氩焊接方法？

如下：

清理。将坡口两侧的毛刺、飞边、氧化膜等清理干净，使坡口内及两侧mm范围内露出金属光泽。

组对。将待焊的焊件按焊接层次组对，错边量应小于1mm。

打底。将氩弧焊机按要求连接并调试好，将氩气打开，将焊接区预热至℃左右，然后采用氩弧焊打底，焊接电流可根据实际情况调整。

填充。将填充层采用氩弧焊盖面，焊接电流可根据实际情况调整。

清理。焊接完毕后，将焊缝表面清理干净，检查有无缺陷，无缺陷则进行外观检查及无损检测。

电焊填缝手法？

电焊填缝一般分为几个步骤，首先把焊缝清理干净，以防焊接过程中出现气泡掉渣的现象。

刚开始焊接用小一点的焊条，比如2.5的焊条。用小焊条打底。打底之后，再用大一点的电焊条烧焊。

我们一般用3.2的电焊条或者4.0的焊条。在填得差不多的时候，烧一遍堆焊。手法是左右均匀摇摆，手法呈半月型操作

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