本文目录

• 给水管焊接技术规范？
• 不锈钢管道焊接工艺及验收规范？
• 管道施工验收规范？
• 管道焊接拍片要点？
• 热力管道焊口检测标准？
• 工业管道工程施工及验收规范有哪些？
• 焊接验收规范？
• 石油化工管道施工及验收规范？

给水管焊接技术规范？

管道焊接应按5和现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定进行。

② 管道焊缝位置应符合下列规定。

a. 直管段上两对接焊口中心面间的距离，当公称直径大于或等于mm时不应小于mm；当公称直径小于mm时，不应小于管子外径。

b. 焊缝距离弯管（不包括压制、热推或中频弯管）起弯点不得小于mm，且不得小于管子外径。

c. 卷管的纵向焊缝应置于易检修的位置，且不宜在底部。

d. 环焊缝距支、吊架净距不应小于mm；需热处理的焊缝距支、吊架不得小于焊缝宽度的5倍，且不得小于mm。

e. 不宜在管道焊缝及其边缘上开孔。

f. 有加固环的卷管，加固环的对接焊缝应与管子纵向焊缝错开，其间距不小于mm。加大环距管子的环焊缝不应小于mm。

③ 管子、管件的坡口形式和尺寸应符合设计文件规定，当设计文件无规定时，可参照表的规定确定。

④ 管道坡口加工宜采用机械方法，也可采用等离子弧、氧－乙炔焰等热加工方法。采用热加工方法加工坡口后，应除去坡口表面的氧化皮、熔渣及影响接头质量的表面层，并应将凹凸不平外打磨平整。

⑤ 管道组成件组对时，对坡口及其内外表面进行的清理应符合表的规定；清理合格后应及时焊接。

不锈钢管道焊接工艺及验收规范？

1. 不锈钢管道焊接工艺需要严格掌握，验收规范也需要遵循，以确保管道的质量和安全性。
2. 不锈钢管道焊接工艺需要注意的是，首先要选择合适的焊接方法和材料，然后进行预处理和清洁，接着进行焊接，最后进行后处理和检验。
验收规范需要遵循相关标准和规定，包括外观质量、尺寸精度、力学性能等方面。
3. 在实际操作中，还需要注意一些细节问题，如焊接过程中的保护措施、焊接接头的设计和加工、焊接后的热处理等。
同时，验收规范也需要根据具体情况进行调整和完善，以适应不同的应用场合和要求。

管道施工验收规范？

1.管道的验收标准按照《管道工程技术规程》、《装配式管道工程技术规范》等行业规范及国家标准执行。

2.管道验收方法主要包括：材料、外观、尺寸及绝对尺寸、抗拉强度、焊接接头外观、焊接接头抗拉强度、漏点试验、水压试验等方法。

管道焊接拍片要点？

简单说，管材、焊材（烘烤、保温）、焊口处理（清污、破口种类）、焊接注意事项（电流、电压、气体焊接风影响、雨雪天气）

管道焊接及检验

①焊工按焊接作业指导书施焊；

②焊工必须持证上岗，不得超项次超期施焊；

③施焊前应将坡口表面及坡口边缘不小于mm范围内的污物清理干净；

④焊接材料按焊作业指导书要求烘烤、保温、发放；

⑤焊接起弧应在坡口内进行，严禁在管壁起弧；

⑥NG工艺管道采用焊条电弧焊、CNG工艺管道采用氩弧焊焊接方法，前一层未焊完不得焊接下一层，在焊接中应确保起弧与收弧质量，收弧时应将弧坑填满，层间接头应相互错开；

⑦除焊接工艺有特殊要求外，每条焊道应一次连接焊完。如因故被迫中断，应采取防裂措施。再焊时必须检查，确认无裂纹后方可继续施焊；

⑧在焊完每一道焊缝，应在焊缝边缘易观察部位用记号笔作出焊工标记钢号，并填写“施焊记录”；

⑨在下列环境中应停止施焊（未采取防护措施时）

a、焊条电弧焊接时，风速等于或大于8m/s；

b、气体保护焊焊接时，风速等于或大于2m/s；

c、相对湿度大于%；

d、下雨天气。

⑩焊接接头的表面质量应符合下列要求：

a、不得有裂纹，未熔合、气孔、夹渣、飞溅存在；

b、焊缝不允许咬边。

c、焊缝表面不得低于管道表面，焊缝余高△h应符合下列要求：

①%射线检测的焊接接头，其△h≤1+0.1b1，且不大于2mm；

②其余焊接接头，△h≤1+0.2b1，且不大于3mm；

③角焊缝高度不低于较薄件厚度；

注：b1为焊接接头组对后坡口的最大宽度，mm；

焊缝检验完毕后，填写“焊缝外观质量检查记录”。

GB-现场设备、工业管道焊接工程施工及验收

热力管道焊口检测标准？

当管道环向应力大于或等于%屈服强度时,其焊接接头应采用无损探伤法进行检验,或将完工的焊接接头割下后做破坏性试验。

(2)焊接接头无损探伤检验应符合下列规定:

1)所有焊接接头应进行全周长%无损探伤检验。射线照相和超声波探伤是首选无损探伤检验方法。焊缝表面缺陷可进行磁粉或液体渗透检验;

2)当采用超声波探伤仪对焊缝进行无损探伤检验时,应采用射线照相对所选取的焊缝全周长进行复验,其复验数量为每个焊工或流水作业焊工组当天完成的全部焊缝中任意选取不小于下列数目的焊缝进行:

a)一级地区取焊缝的5% ;

b)二级地区取焊缝的% ;

c)三级地区取焊缝的%;

d)四级地区取焊缝的%。

3)输气站内管道和穿跨越水域、公路、铁路的管道焊缝,弯头与直管段焊缝以及未经试压的管道碰口焊缝,均应进行%射线照相检验。

(3)当射线照相复验时,如每天的焊口数量达不到上述复验比例要求时,可以以每公里为一个检验段,并按规定的比例数进行复验。

(4)用手工超声波探伤检验的焊缝,其质量的验收标准应按现行国家标准《钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果分级》CB 执行,Ⅰ级为合格。

(5)用射线照相检验的焊缝,其质量的验收标准应按现行国家标准《钢熔化焊对接接头射线照相和质量分级》GB 执行,Ⅱ级为合格。

(6)用破坏性试验检验的焊接接头,其取样、试验项目和方法、焊接质量要求应按现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB 的规定执行。

工业管道工程施工及验收规范有哪些？

工业管道工程施工及验收规范主要包括以下方面：

. 设计方案：应根据工程的实际情况，制定合理的设计方案，确保管道工程的安全、可靠、经济。

2. 材料选择：应根据设计要求选择合适的管道材料，并严格按照规范进行检查、验收。

3. 施工工艺：应严格按照设计方案和标准施工，确保施工质量符合要求。

4. 焊口质量：对于管道焊接部位的质量要求非常高，应根据相关规范进行检查和验收。

5. 管道安装：应根据设计要求和标准进行管道安装，确保管道安装质量符合要求。

6. 防腐保温：应根据相关标准和要求对管道进行防腐保温处理，确保管道的长期使用寿命。

7. 竣工验收：管道工程竣工后，应进行验收，确保施工质量符合要求，并进行相应的记录和归档。

总之，工业管道工程施工及验收规范主要是为了确保管道工程的安全、可靠、经济，保证人民生命财产安全，防止环境污染。

焊接验收规范？

您好，焊接验收规范是指对焊接作业进行检查和评估的一套规则和标准，以确保焊接质量符合要求。以下是一些常见的焊接验收规范：

1. 物理检查：包括外观检查、尺寸测量、焊缝几何形状和尺寸的测量等。

2. 焊接材料的检查：检查焊接材料的合格证书和质量报告，并进行材料的化学成分分析和机械性能测试。

3. 焊接工艺的检查：检查焊接工艺规程和焊接操作规程是否符合要求，并进行焊接参数的验证。

4. 焊接接头的检查：检查焊接接头的焊缝形状、焊缝深度、焊缝宽度、焊缝内部结构等。

5. 焊接质量的评估：根据焊接接头的质量要求和标准，对焊接接头进行评估，包括焊缝的质量等级、焊接接头的可靠性和可使用性等。

6. 非破坏性检测：使用非破坏性检测方法，如X射线检测、超声波检测、磁粉检测等，对焊接接头进行缺陷检测。

7. 破坏性检测：对焊接接头进行破坏性试验，如拉伸试验、弯曲试验、冲击试验等，评估焊接接头的强度和韧性。

8. 文件记录：对焊接作业进行详细的记录，包括焊接参数、检测结果、焊接过程中的问题和解决方案等。

以上是一些常见的焊接验收规范，具体的验收标准和方法可以根据不同的焊接项目和要求进行调整。

石油化工管道施工及验收规范？

石油化工管道施工及验收有相应的规范。
首先，石油化工管道施工需要遵循《石油化工管道工程施工及验收规范》的要求，确保工程质量和安全。
具体包括管道的设计、材料选择、制造和施工等方面的规范。
其次，石油化工管道验收也有相应的规范。
验收过程需要依据《石油化工管道工程施工及验收规范》中的要求进行。
包括对管道材料、连接方式、热处理、内部清洗、压力试验等方面进行检验和认证。
综上所述，是必不可少的，它能够有效地保障工程质量和安全，降低事故风险，保护人民群众的生命财产安全。

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• 钢管工程量计算？
• 管道焊接寸口怎么计算？
• 焊接的计量方式？
• 焊口寸口量如何算？
• 柱主筋与圈梁钢筋焊接工程量怎统计？
• 化工管道尺寸计算方法？
• 焊口达因数如何计算？
• 筏板基础计算公式？

钢管工程量计算？

看清图纸，看清大样图，细节注释说明；弄明白定额计算规则，严格按照规则计算；如出现定额没有规定的地方，建议参考类似工程的处理方法计算。

1、管道工程量（包括直管、管件、阀门、法兰及紧固件等）一般按管道系统计算（也可以按照你自己的习惯来计算，最终的结果没有误差就行）

2、首先在平面图上找到管道系统的进出口，每个系统从较大的管径算起，遇到异径管时开始改变管径。

3、管线上遇到三通时，表明在主干线管道上有支管线，则应把支管线的工程量一次计算完，包括支管线的管道、阀门、管件、法兰等，同时用铅笔作记号，可避免重复计算按照这种方法，把整个系统管线所有的工程量全部计算完，

4、然后，再计算另另一个管道系统

5、其次计算设备与设备之间向连接的管道，这一类管道在施工图上比较零散，容易漏项

6、接着再计算设备本身的管道，如设备上部的排放管、有的要引到车间外，有的排放管道上还有阻火器安装：又如设备下部的排污管道，有的要引入排水沟，有的要安装钢漏斗。

7、注意：总之凡是属于管道安装范围的，都要逐台设备详细查看，把工程量计算好。

8、为了减少预算项目的数目及计价时简便，当一个工程项目内所有管道、阀门、管件和法兰等，计算完以后，要把各系统相同的工程量进行同类项合并。

9、如几个系统的管道安装，相同材质、规格、焊接方法时，项目可以合并，当管道工程量同类项合并时，应根据管道类别的划分选定采用的焊接方法

管道焊接寸口怎么计算？

1寸等于毫米管子就是1寸口，3寸就是3寸口，管道寸口计算公式是，（管线寸口)+(大小头数量×管线寸口×2)按照管径， 1寸管子焊接完就是1寸口，比如管线是3寸，焊口数有个，焊接工程量就是寸，装置区的焊接工程量＝管线总长度×0.（修正系数）×管线寸口＋（弯头数量×管线寸口×2）＋（三通数量×管线寸口×3）＋（法兰数量×管线寸口）+（大小头数量×管线寸口×2），非装置区的焊接工程量＝焊口数（管线总长度/单根管线长度）×管线寸口＋（弯头数量×管线寸口×2）＋（三通数量×管线寸口×3）＋（法兰数量×管线寸口）＋（大小头数量×管线寸口×2）

焊接的计量方式？

计算焊接工作量的单位，也就是焊接当量。国外叫达因，是指直径1英寸的一个焊口为1个焊接当量（1个达因）。个1英寸的焊口就是个达因，2个5英寸的焊口也是个达因，这种统计方法只考虑了焊口直径没有考虑壁厚的影响，所以只适用于壁厚在8毫米以下的焊口；超过8毫米每增加2毫米加乘一个0.1的系数。具体系数还可以商榷。

装置区的可以根据经验公式算：

装置区的焊接工程量＝管线总长度×0.（修正系数）×管线寸口＋（弯头数量×管线寸口×2）＋（三通数量×管线寸口×3）＋（法兰数量×管线寸口）＋（大小头数量×管线寸口×2）

[对于非装置区即管廊区，可以按公式计算：

非装置区的焊接工程量＝焊口数（管线总长度/单根管线长度）×管线寸口＋（弯头数量×管线寸口×2）＋（三通数量×管线寸口×3）＋（法兰数量×管线寸口）＋（大小头数量×管线寸口×2）

如：管线是3”，焊口数有个，焊接工程量就是”。

上式中的管线寸口即管线外径的英制，上面公式只是1种外径规格的管子计算方法，所有规格的管线均按上面公式计算，最后再加起来，就可得到总焊接工程量。

对于厚壁管，可以根据经验乘以一个系数。

还有一种方法，可按经验，根据总单线图的图纸数量，估算总焊口数。

焊口寸口量如何算？

1寸等于毫米管子就是1寸口，3寸就是3寸口，管道寸口计算公式是，（管线寸口)+(大小头数量×管线寸口×2)按照管径， 1寸管子焊接完就是1寸口，比如管线是3寸，焊口数有个，焊接工程量就是寸，装置区的焊接工程量＝管线总长度×0.（修正系数）×管线寸口＋（弯头数量×管线寸口×2）＋（三通数量×管线寸口×3）＋（法兰数量×管线寸口）+（大小头数量×管线寸口×2），非装置区的焊接工程量＝焊口数（管线总长度/单根管线长度）×管线寸口＋（弯头数量×管线寸口×2）＋（三通数量×管线寸口×3）＋（法兰数量×管线寸口）＋（大小头数量×管线寸口×2）

柱主筋与圈梁钢筋焊接工程量怎统计？

1. 根据设计图纸和规范要求确定柱主筋和圈梁钢筋的直径、长度、数量以及要求焊接的长度和位置。

2. 根据实际施工情况，确定焊接的工艺和材料。

3. 对焊接的长度进行测量，并进行记录和统计，包括焊接的数量、长度、位置和焊缝的形式等。

4. 根据焊接长度的统计结果，计算出所需的焊接材料和工作量。

5. 在施工过程中，应注意焊接质量的控制，确保焊接质量符合设计要求和规范要求。

需要注意的是，在统计工程量时，应根据设计要求和规范规定进行，严格按照施工图纸和工程量清单进行计量，确保计量准确无误。

化工管道尺寸计算方法？

按照管径， 1寸管子焊接完就是1寸口，

比如管线是3寸，焊口数有个，焊接工程量就是寸，

装置区的焊接工程量＝管线总长度×0.（修正系数）×管线寸口＋（弯头数量×管线寸口×2）＋（三通数量×管线寸口×3）＋（法兰数量×管线寸口）＋（大小头数量×管线寸口×2），

焊口达因数如何计算？

计算焊接工作量的单位，也就是焊接当量，国外叫达因，是指直径1英寸

的一个焊口为1个焊接当量（1个达因），个1英寸的焊口就是个达因，2个5英寸的焊口也是

个达因，这种统计方法只考虑了焊口直径没有考虑壁厚的影响，

所以只适用于壁厚在8毫米以下的焊口。超过8毫米每增加2毫米加乘一个0.1的系数。具体系数还可以商榷。

装置区的可以根据经验公式算：装置区的焊接工程量＝管线总长度×0.（修正系数）×管线寸口＋（弯头数量×管线寸口×2）＋（三通数量×管线寸口×3）＋（法兰数量×管线寸口）＋（大小头数量×管线寸口×2）

对于非装置区即管廊区，可以按公式计算

非装置区的焊接工程量＝焊口数（管线总长度/单根管线长度）×管线寸口＋（弯头数量×管线寸口×2）＋（三通数量×管线寸口×3）＋（法兰数量×管线寸口）＋（大小头数量×管线寸口×2）

如：管线是3”，焊口数有个，焊接工程量就是”。

上式中的管线寸口即管线外径的英制，上面公式只是1种外径规格的管子计算方法，所有规格的管线均按上面公式计算，最后再加起来，就可得到总焊接工程量。

对于厚壁管，可以根据经验乘以一个系数。

筏板基础计算公式？

计算公式主要涉及到以下几个方面：

1. 筏板的承载力；

2. 土层的承载力；

3. 荷载的作用；

4. 筏板的尺寸设计。

具体而言，筏板的承载力可以采用经验公式或理论公式计算，其中较为常用的理论公式为承载力理论公式：

Qs = Cns x As + qn x An + 0.5γnBn

其中，Qs为筏板的承载力，Cns为土层承载力分配系数，As为筏板下表面积，qn为垂直荷载（建筑荷载等），An为垂直荷载占地面积，γn为土层重度，Bn为筏板宽度。

同时，荷载也需要通过相应的计算公式进行估算，例如：

Qn = Gk + 1/2 qk * Ak

其中，Qn为荷载作用在筏板上的总和，Gk为建筑物、管道、设备等永久荷载，qk为流动水、积水、雪等临时荷载，Ak为永久荷载和临时荷载作用面积。

最后，根据筏板的承载力和荷载的作用以及所需的安全系数，可以得出筏板的尺寸设计。

综上所述，筏板基础计算涉及到多个方面，需要考虑多种因素并进行准确计算。在实际工程设计中，需要根据具体情况选择合适且可靠的计算方法，并对结果进行验证和优化。

本文目录

• 焊管道的角度和方法？
• 手把焊管道技巧和绝招？
• 管道靠墙死口焊法？
• 电焊，焊管道怎么焊？
• 一个焊工一天能焊多少寸管？
• 焊工焊接管道的全过程中,管工怎样配合？

焊管道的角度和方法？

您好，焊管道的角度和方法取决于管道的位置和形状。以下是一些常见的情况：

1. 横向接头：在横向管道上，焊接接头的角度通常为 度或 度。对于 度角度，两段管道应该是相互垂直的，并且焊接的边缘应该是在管道的外部。对于 度角度，两段管道应该是以相同的角度相交，并且焊接的边缘应该在管道的中心。

2. 纵向接头：在纵向管道上，焊接接头的角度通常为 度或 度。对于 度角度，两段管道应该是以相同的角度相交，并且焊接的边缘应该是在管道的外部。对于 度角度，两段管道应该是以相同的角度相交，并且焊接的边缘应该在管道的中心。

3. 焊接方法：管道的焊接通常使用 TIG 焊接、MIG 焊接或电弧焊。在选择焊接方法时，需要考虑管道的材质、直径和厚度。对于大直径和厚度的管道，需要使用高功率的焊接设备和更多的焊接材料。

总之，焊接管道需要根据具体情况选择合适的角度和方法，并且需要注意焊接的质量和安全问题。

手把焊管道技巧和绝招？

焊接管道需要一定的技巧和经验，以下是一些手把焊管道的技巧和绝招：

1. 准备工作：在开始焊接前，要先清洁管道表面，去除油污和锈蚀，以确保焊接质量。同时，要准备好所需的焊接材料和工具。

2. 焊接位置：选择一个合适的位置进行焊接，保证焊接时的姿势舒适，同时也要考虑到管道的支撑和固定。

3. 焊接电流和电压：根据管道的材质和厚度，选择适当的焊接电流和电压，以确保焊接质量。

4. 焊接角度：焊接时要保持正确的角度，通常是将焊枪与管道成度角，以确保焊接均匀。

5. 焊接速度：焊接速度要适中，过快会导致焊接不牢固，过慢则会导致焊接过度。

6. 焊接顺序：焊接时要按照一定的顺序进行，先焊接管道的一侧，再焊接另一侧，最后焊接管道的中间部分。

7. 焊接后处理：焊接完成后，要对焊接处进行处理，去除焊渣和毛刺，以确保管道的平整和光滑。

总之，手把焊管道需要细心和耐心，需要不断的练习和积累经验，才能掌握焊接技巧和绝招。

管道靠墙死口焊法？

在进行管道靠墙死口焊接时，可以采用以下方法：

准备工作：首先，确保管道和墙面都已清洁干净，没有油脂、污垢或杂质。使用适当的清洁剂和刷子清洗管道和墙面，并用清水冲洗干净。

对准位置：将管道对准靠墙位置，确保与墙面紧密贴合。使用支架或支撑物固定管道，以防止其移动。

焊接准备：根据管道材质选择适当的焊接方法和材料。准备所需的焊接设备和工具，如焊机、电焊条等。确保设备操作正常，并遵循相关的安全操作规程。

焊接过程：根据所选的焊接方法，进行管道靠墙死口焊接。注意控制焊接温度和焊接时间，以确保焊缝的质量和稳定性。使用适当的焊接技术和操作步骤，确保焊接连接牢固和密封。

焊接完成后：待焊接完成后，等待焊缝冷却。检查焊接连接是否牢固，并使用适当的测试方法，如压力测试，确保管道连接的质量和安全性。

管道焊接是一项专业的工作，需要具备相关的知识和经验。

电焊，焊管道怎么焊？

电焊焊接管道用普通焊就行。焊管道主要是要接受耐压实验，普通双面焊只要焊出鱼鳞焊就可以，但也要看管道怎么走向，如果是横着的那焊接比较省劲直接平焊行了，而如果是立着的话就要使用立焊。根据管道的材质来决定使用什么样的焊条。

一个焊工一天能焊多少寸管？

焊工每天能焊到寸焊缝，强点的焊工多给些钱能焊到到寸焊缝。

焊工是采用合适的焊接方式，合理的焊接工艺，适当的焊接设备，采用与母材同材质或不同材质的填充物甚至不采用填充物，用加热或者加压又或者既加热又加压的方式来将金属或非金属工件紧密连接的一个工种。

焊工焊接管道的全过程中,管工怎样配合？

这要看你所在的施工队伍作业体制！

目前主要有两种情况：

1、分工特别分明，焊工干焊工的活；管工干管工的活；普工干普工的活。这种不需要管工过多的去配合，配合焊工是普工的事。

2、分工相对模糊，焊工没焊活的时候也干普工的活；管工也些普工的活；配合焊工大家的事。

不管那种情况，由于管工是小组的全局负责人，所以管工要负责安排接放焊把、搭拆架子、清宽场地、翻转管道等等一切目的使焊工便于施焊，由于管工还要准备下步尺寸和计划，这些不一定需要管工亲自一一动手。

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