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• 管道焊和二保焊焊接技术哪个好学？
• 二保焊和电焊哪个好？
• 二保焊与气保焊哪个吃香？
• 结构件用电焊效果好还是用二保焊效果好？
• 电焊和二保焊哪个好学？

管道焊和二保焊焊接技术哪个好学？

找正规的专业培训学校学习，所有的焊接技术全部掌握也只需要一到三个月的时间，而且教学有保障，二保焊和电焊分别只需要一个月的时间就可以学会了，学成之后还可以推荐就业，安排考证，焊接种类丰富，一对一教学。可以亲自来校实地考察了解看看再做决定。看你工作需求，需要什么学什么，适合自己的才是最好的。建议可以学习二保焊。

二保焊和电焊哪个好？

二保焊比电焊更好。焊接方向来说，二保焊基本是推焊，而焊条电弧焊是拉焊，二保焊焊接时操作较方便，效率高，不需要更换焊条，敲焊渣。

焊条电弧焊焊接时需要摆动，不然焊缝宽度达不到一定的要求，而二保焊可以调整电流电压来达到一定的宽度。

同等电流下二保焊熔深比电焊大，同等熔深，二保焊热输入量小，不容易产生裂缝

二保焊与气保焊哪个吃香？

二保焊比气保焊更好。

气保焊：由焊接火花引发的燃烧爆炸事故。由焊接火焰或烛件引起的烧伤、烫伤事故。焊接过程中发生的触电事故及高空坠落事故。焊工在作业中会引起血液、眼、皮肤、肺部等发生病变。

二保焊的原理是焊丝和焊件作为两个电极，产生电弧，用电弧的热量来熔化金属，以二氧化碳气体作为保护气体，保护电弧和熔池，从而获得良好的焊接接头。

二保焊的优点：（1）焊接成本低。其成本只有埋弧焊、焊条电弧焊的~%。

（2）生产效率高。其生产率是焊条电弧焊的1~4倍。

（3）操作简便。明弧，对工件厚度不限，可进行全位置焊接而且可以向下焊接。

（4）焊缝抗裂性能高。焊缝低氢且含氮量也较少。

（5）焊后变形较小。角变形为千分之五，不平度只有千分之三。

（6）焊接飞溅小。当采用超低碳合金焊丝或药芯焊丝，或在CO2中加入Ar，都可以降低焊接飞溅

结构件用电焊效果好还是用二保焊效果好？

一般应该只有焊接和胶粘

在客车上只存在这两种，一般受力交大的会用焊接，比如蒙皮、玻璃止口等（现阶段焊接一般是二保焊，高端一点会用电阻电焊）

受力较小或者不受力的会用胶粘，因为焊接过后一般还需要打密封胶，直接胶粘免去了打密封胶的过程

理论上还可以使用u形螺栓链接，但我暂时没见过也想不到什么情况下会用到u形螺栓（车桥和板簧的链接应该也算型材和板材的链接吧）

电焊和二保焊哪个好学？

如果从难以程度来说，电焊的门槛要低些，好学些。但二者各有优势，各有所长,关键是焊在哪里，焊接的对象是什么。

电焊：是焊条电弧的俗称。利用焊条通过电弧高温融化金属部件需要连接的地方而实现的一种焊接操作。

电焊的原理是用电弧在瞬间引燃化学药剂来释放出高温，中心温度可达摄氏度常见的有电弧焊、埋弧焊。

二保焊：是工艺适用于低碳钢和低合金高强度钢各种大型钢结构工程焊接，其焊接生产率高，抗裂性能好，焊接变形小，适应变形范围大，可进行薄板件及中厚板件焊接。

二保焊的优点是明弧焊接，易实现全方位半自动和自动焊接，一般使用裸焊丝，电弧热量集中，热影响区小，焊接变形与焊缝开裂倾向小等。

因此，焊接操作方便



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• 接地隐蔽验收记录范本？
• 燃气管道焊口检验项目？
• 钢构件组装工程检验批质量验收记录怎么填写？
• 焊接验收规范？
• 建筑屋面工程的隐蔽工程验收主要有哪些内容？
• sbs防水卷材验收规范？
• 人防隐蔽工验收监理怎么签字？
• 电渣压力焊监理验收要点？

接地隐蔽验收记录范本？

关于这个问题，接地隐蔽验收记录

工程名称：XXX工程

验收单位：XXX公司

施工单位：XXX公司

验收时间：XX年XX月XX日

验收人员：XXX、XXX、XXX

一、验收内容

本次验收主要针对工程中的接地隐蔽部分进行检查和验收，具体内容如下：

1. 接地体材料的使用情况和质量。

2. 接地体埋深是否符合要求。

3. 接地体的连接是否牢固可靠。

4. 接地体与设备的连接是否符合要求。

5. 接地线的敷设是否符合规范。

6. 接地线的连接是否符合要求。

二、验收结果

经过对接地隐蔽部分的检查和验收，发现如下问题：

1. 接地体的材料使用不符合规范要求，需更换。

2. 接地体埋深部分未达到要求，需要重新埋设。

3. 接地体的连接不够牢固，需要重新连接。

4. 接地线敷设不符合规范要求，需要重新敷设。

5. 接地线连接不符合要求，需要重新连接。

三、处理意见

针对以上问题，施工单位已经提出了相应的处理意见：

1. 更换接地体材料，确保符合规范要求。

2. 重新埋设接地体，保证埋深符合要求。

3. 重新连接接地体，确保连接牢固可靠。

4. 重新敷设接地线，保证敷设符合规范要求。

5. 重新连接接地线，确保连接符合要求。

四、验收结论

经过施工单位的整改，接地隐蔽部分的问题已经得到了解决。根据验收结果，我们认为接地隐蔽部分已经符合规范要求，可以通过验收。

验收人员：

XXX

XXX

XXX

日期：XX年XX月XX日

燃气管道焊口检验项目？

1、管道施工过程，应按有关规定对施工质量进行A、B、C三级质量控制。本道工序经检查合格并签字确认后方可进行下一道工序。

2、管道焊缝的外观检验应符合规范要求。

3、各工段管道对接焊口，无损探伤抽查比例及合格级别应符合设计规定和施工验收规范要求。

4、抽样检测的固定焊口应由质量检查员根据焊工和现场的情况随机确定。

5、同一管线的焊接口抽样检验，若有不合格时，应按该焊工的不合格数加倍检验，若仍有不合格，则应全部检验。

6、不合格的焊缝同一部位的返修次数，碳素钢不超过三次，不锈钢不超过二次。

7、压力管道的焊缝应有可追溯记录，在单线图上标明焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法、无损探伤位置、焊缝返修位置等。

钢构件组装工程检验批质量验收记录怎么填写？

螺栓、预埋件、 孔洞隐蔽工程验收记录钢结构焊接工程隐蔽工程验收记录要以下检验批(视施工图和现场实际情况适当增减)钢结构零、部件加工工程检验批质量验收记录钢结构制作(安装)焊接工程检验批质量验收记录焊钉(栓钉)焊接工程检验批质量验收记录普通紧固件连接工程检验批质量验收记录高强度螺栓连接工程检验批质量验收记录钢构件安装工程检验批质量验收记录钢构件组装工程检验批质量验收记录钢构件防腐涂料涂装工程检验批质量验收记录钢构件防火涂料涂装工程检验批质量验收记录相应分项工程质量验收记录

焊接验收规范？

您好，焊接验收规范是指对焊接作业进行检查和评估的一套规则和标准，以确保焊接质量符合要求。以下是一些常见的焊接验收规范：

1. 物理检查：包括外观检查、尺寸测量、焊缝几何形状和尺寸的测量等。

2. 焊接材料的检查：检查焊接材料的合格证书和质量报告，并进行材料的化学成分分析和机械性能测试。

3. 焊接工艺的检查：检查焊接工艺规程和焊接操作规程是否符合要求，并进行焊接参数的验证。

4. 焊接接头的检查：检查焊接接头的焊缝形状、焊缝深度、焊缝宽度、焊缝内部结构等。

5. 焊接质量的评估：根据焊接接头的质量要求和标准，对焊接接头进行评估，包括焊缝的质量等级、焊接接头的可靠性和可使用性等。

6. 非破坏性检测：使用非破坏性检测方法，如X射线检测、超声波检测、磁粉检测等，对焊接接头进行缺陷检测。

7. 破坏性检测：对焊接接头进行破坏性试验，如拉伸试验、弯曲试验、冲击试验等，评估焊接接头的强度和韧性。

8. 文件记录：对焊接作业进行详细的记录，包括焊接参数、检测结果、焊接过程中的问题和解决方案等。

以上是一些常见的焊接验收规范，具体的验收标准和方法可以根据不同的焊接项目和要求进行调整。

建筑屋面工程的隐蔽工程验收主要有哪些内容？

桩基工程

1.桩基轴线及样桩放线定位及复核记录；

2.打（压）桩施工记录、灌注桩成桩施工记录；

3.预制桩接桩，灌注桩钻孔、清孔，钢筋笼制作、吊放，混凝土灌注；

4.桩位轴线偏差和标高验收记录(若桩顶标高与施工现场场地标高相同时，应在桩基工程施工结束后进行)。

基础工程

1.轴线：施工单位填报施工测量报验单（报验申请单），附施工测量放线复核单。

2.挖土（包括设计标高、暗浜、地质、基槽宽度、长度、放坡、坡度）：施工单位填报地基验槽记录。

3.垫层（包括标高、长度、厚度、宽度、混凝土强度等级）。

4.底板钢筋（包括品种、规格、数量、搭接长度、箍筋间距、保护层厚度、预埋件数量位置）。

5.混凝土（包括断面尺寸，标高，是否有蜂窝、麻面、露筋，混凝土强度等级）：混凝土浇灌令、混凝土级配单。

6.基础墙（包括标高、大放脚尺寸、砌筑砂浆强度）：砂浆级配单。

7.防潮层钢筋（包括数量、规格、品种、搭接长度）。

8.架空板安装（包括楼板型号、下底板的离缝、搁置长度、硬找平、软坐灰；架空板锚固筋数量、规格、长度）。

主体工程

1.轴线及放样（每一层）。

2.柱、梁、楼梯、板钢筋（包括数量、规格、品种、搭接长度、焊接情况、保护层厚度、箍筋间距、预埋件等，每层一次），巡视旁站记录。

3.雨篷、阳台、空调板等悬臂部位钢筋（每层一次），巡视旁站记录。

4.混凝土（包括表面质量、强度等级、每层一次），巡视旁站记录。

5.墙体砌筑（包括柱与墙拉结筋数量、规格及设置情况），砂浆级配单。

6.屋顶水箱钢筋（包括数量、规格、品种、搭接长度），巡视旁站记录。

7.女儿墙压顶钢筋（包括数量、规格）。

建筑装饰装修工程

1.抹灰工程：抹灰厚度大于或等于mm时的加强措施；不同材料基体交接处的加强措施。

2.门窗工程：预埋件和锚固件；隐蔽部位的防腐、填嵌处理。

3.吊顶工程：木龙骨防火、防腐处理；预埋件或拉结筋；吊杆安装；龙骨安装；填充材料设置。

4.轻质隔墙工程：木龙骨防火、防腐处理；预埋件或拉结筋；龙骨安装；填充材料的设置。

5.饰面板（砖）工程：预埋件（后置埋件）；连接节点；防水层。

6.幕墙工程：预埋件（或后置埋件）；构件的连接节点；变形缝及墙面转角处的构造节点；幕墙防雷装置；幕墙防火构造。

7.细部工程：预埋件（或后置埋件）；护栏与预埋件的连接节点。

8.楼地面工程：各构造层均须作隐蔽工程验收；变形缝的处理。

屋面工程

1.卷材、涂膜防水层的基层

2.密封防水处理部位

3.天沟、檐沟、泛水和变形缝等细部作法

4.卷材、涂膜防水层的搭接宽度和附加层

5.刚性保护层与卷材、涂膜防水层之间的隔离层

每一分项工程除应包含表中已作说明的内容外，还都必须包括以下内容：施工单位填报工程报验单，附隐蔽工程验收单、施工单位自检评定表；监理实测实量记录。

sbs防水卷材验收规范？

1、 卷材防水层所用卷材及配套材料，必须符合设计要求。检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。

2、 卷材防水不得有渗漏或积水现象。检验方法：雨后或淋水、蓄水检验。

3、 卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出层面管道的防水构造，必须符合设计要求。检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

4、 卷材防水层的搭接缝应粘（焊）结牢固，密封严密，不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头与基层粘结并固定，缝口封严，不得翘边。检验方法：观察检查。

人防隐蔽工验收监理怎么签字？

人防隐蔽工程验收，监理应认真核对质量证明文件，并查验其符合性。符合要求后，填写“隐蔽工程质量验收记录表”和“隐蔽工程验收记录”。其中“隐蔽工程质量验收记录”由专业监理工程师签字，“隐蔽工程验收记录”由总监签字。

电渣压力焊监理验收要点？

1. 监理验收要点包括：焊接材料、设备、工艺、人员、环境等方面的检查。
2. 焊接材料要求符合国家标准，设备要求正常运转，工艺要求符合规范，人员要求持证上岗，环境要求符合安全生产标准。
3. 在进行电渣压力焊监理验收时，还需要注意焊缝的质量、尺寸、形状等方面的检查，以确保焊接质量符合要求。
同时，还需要对焊接过程中的温度、压力等参数进行监测，以确保焊接过程的稳定性和安全性。



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• 最新管道焊接规范要求？
• 管道焊接质量要求有哪些？
• 消防管道焊接具体要求？
• 管道开口要求？
• 燃气管道的焊接有什么规范要求？
• 焊接间隙规定规范？
• 燃气管道的焊接有什么规范要求？
• 焊接钢管开口对管径有要求吗。具体规范在那里呢？

最新管道焊接规范要求？

1. 焊接方法和材料选择要符合设计要求，必须满足强度、密封性、耐腐蚀等要求。

2. 焊接材料必须符合设计规范和国家标准，严格执行焊接工艺规定，保证焊接质量。

3. 焊接前必须进行表面清理和涂层处理，确保无污染、无油污和无锈蚀。

4. 焊接前必须对板材进行除油、清理、定位等预处理，保证接头的准确性和焊接质量。

5. 焊接应根据设计要求进行布点、划线，焊缝应非常规安排，避免产生应力集中和裂缝。

6. 焊接过程应定期进行检验和评估，确保焊接质量符合规定。

7. 焊接完毕后必须进行封头密封、测试、试压等工序，确保管道完整无损。

8. 焊接质量要符合相关的国家标准和行业标准，必须经过质量检测合格后方可上线使用。

以上是最新管道焊接规范要求，需要焊接人员按照规定要求执行，保证管道的运行安全，避免事故发生。

管道焊接质量要求有哪些？

　　从事市政公用工程施工的焊工，必须持有国家有关部门颁发的锅炉压力容器压力管道焊工合格证，焊工合格证应在有效期内。

焊接前应查验管材、焊接材料的材质是否符合设计文件的要求，且焊接方法和焊接位置与现场焊接条件一致；按标准的规定．根据焊接材料的特性进行焊接工艺评定，并据此制定焊接工艺指导书；焊接工作必须按焊接工艺指导书的规定进行。

消防管道焊接具体要求？

1.要求：消防管道焊接应符合GB-《建筑工程施工质量验收规范》和JGJ/T -《城市给水排水及供热工程施工质量验收规范》的相关要求。

2.原因：符合规范要求可确保焊接质量和安全性，提高消防管道的使用寿命。

3.内容延伸：消防管道的焊接应使用相应材料和器具，采用适当的焊接方法并遵循正确的操作程序。同时，还应保证焊接接头光洁平整，不得出现裂口、夹渣等缺陷。

4.具体步骤：

（1）检查消防管道的质量，包括外观、表面状态、规格和尺寸等，确保达到要求；

（2）清晰标记各部件，确定焊接顺序和方法，架设焊接平台后开始焊接；

（3）切割管道和支架，清理焊接区域并用手工工具进行打磨及保护处理；

（4）选用合格的焊接材料、器具和保护气体，并进行必要的预热处理；

（5）按照焊接程序要求进行操作，采用相应技术措施并注意焊接质量和安全性；

（6）按照规范要求进行必要的试压、校验和验收，确保消防管道的正常使用。

管道开口要求？

1.不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔;

2.管道上任何位置不得开方孔;

3.不得在短节上或管件上开孔;

4.开孔处的加固补强应符合设计要求。

带压开孔：带压开孔是一种安全、环保、经济、高效的在役管线维抢修技术。

此操作是在管道和容器上制造接口的一种方法，开孔时管道和容器处于承压或使用状态下。增加分支管道，用于输入或输出物料设置温度探头监测点为设备提供连接点，开孔时无需停产不影响产量和物料供给。

燃气管道的焊接有什么规范要求？

燃气管道的焊接有非常严格的规范要求
这是因为燃气作为一种易燃易爆的物质，在管道运输中，尤其是在焊接过程中，极易发生事故，由此造成的人员伤亡和财产损失是无法弥补的
因此，国家制定了一系列的标准和规范来确保管道焊接的安全性和稳定性，同时保障人民财产和生命安全不受威胁
具体来说，燃气管道的焊接要求焊口无裂纹、无裂纹和气孔、焊缝内不得留有各种皮膜和氧化物，并通过各种检测和试验手段进行验收
此外，还要严格落实开工前、焊接过程、焊后处理和验收等各个环节的标准和流程，确保所有操作都符合相关规范

焊接间隙规定规范？

对口间隙指工件的缝隙，一般在2.5-4.0mm之间，小件以2.5-3.0为宜，大件3-4mm为宜，因为使用直径为4的焊条打底，对口间隙大小不易焊透根部，还易夹渣和气孔，对口间隙大又易烧穿而焊瘤，并且浪费焊条，速度慢，焊缝应力大。

管道上两相邻对接焊口的中心间距：

a 对与公称直径小于mm的管道，不应小于外径，且不得小于mm；

b 对于公称直径等于或大于mm的管道，不应小于mm。

这个应该算是比较基本的要求了，如果焊缝的间距过小，那么焊接点的力学性能不能满足合格管道的要求，在焊点容易发生泄露。另外，局部应力也可能不满足要求，易损坏泄露。

燃气管道的焊接有什么规范要求？

燃气管道的焊接有非常严格的规范要求。
首先，焊接必须由经过培训和认证的专业人士进行；同时，焊接所用的设备，焊接电流等必须符合相关的安全标准；最后，在焊接完成后，必须经过压力测试和泄漏测试等一系列严格的安全检测，以确保管道的安全。
此外，燃气管道焊接还需要遵循一系列安全操作规程，比如必须按照特定的顺序和技术要求进行焊接；必须保证管道内外面清洁无油；焊接前必须严格检查料管和连接口的质量，确保无缺陷等。
这些规范要求都是为了确保燃气管道的安全性能，从而保护人们的生命财产安全。

焊接钢管开口对管径有要求吗。具体规范在那里呢？

　　一般焊管用来输送低压流体。用QA、QA、QA钢制造。也可采用易于焊接的其它软钢制造。钢管要进行水压、弯曲、压扁等实验，对表面质量有一定要求，通常交货长度为4-m，常要求定尺（或倍尺）交货。焊管的规格用公称口径表示（毫米或英寸）公称口径与实际不同，焊管按规定壁厚有普通钢管和加厚钢管两种，钢管按管端形式又分带螺纹和不带螺纹两种。

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