蒸汽管道吹扫(蒸汽管道吹扫规范要求)
本文目录

- 什么是管道吹扫?
- 低压蒸汽管道吹扫标准规范?
- 煤气管道吹扫是用什么气体?
- 求助,蒸汽管道吹扫的方法及合格标准?
- 蒸汽吹扫标准规范?
- 蒸汽管道吹扫国家标准?
- 管道吹扫和清洗的标准规范有哪些?
- 蒸汽吹扫汽轮机入口管段的要求?
什么是管道吹扫?
吹扫工艺管道系统安装后,可根据其工作介质使用条件及管道内表面的脏污程度,常用空气吹扫或蒸汽吹扫。管道吹扫的一般要求有:
不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。
管道吹扫前,不应安装孔板、法兰连接的调节阀、主要阀门、节流阀、安全阀、仪表等,对于焊接连接的上述阀门和仪表,应采取流经旁路或卸掉密封件等保护措施。
吹扫工艺管道系统安装后,可根据其工作介质使用条件及管道内表面的脏污程度,常用空气吹扫或蒸汽吹扫。管道吹扫的一般要求有:
不允许吹扫的设备及管道应与吹扫系统隔离。
管道吹扫前,不应安装孔板、法兰连接的调节阀、主要阀门、节流阀、安全阀、仪表等,对于焊接连接的上述阀门和仪表,应采取流经旁路或卸掉密封件等保护措施。
吹扫的顺序应按主管、支管、疏排管的顺序依次进行,吹出的脏物不得进入已吹扫合格的管道。
吹扫排放的脏物不得污染环境,严禁随意排放。
吹扫前应设置禁区。
管道吹扫合格后不得再进行影响清洁的其他作业。
低压蒸汽管道吹扫标准规范?
通常由国家或行业制定,旨在确保低压蒸汽管道吹扫过程的安全、高效和可靠。这些标准规范通常包括以下内容:
1. 吹扫前的准备工作,包括管道清洗、检查和准备吹扫设备等。
2. 吹扫过程中的安全措施,包括人员防护、设备安全、防止管道爆炸等。
3. 吹扫过程中的操作规范,包括吹扫顺序、吹扫时间、吹扫压力等。
4. 吹扫后的处理工作,包括管道检查、清理吹扫设备等。
在进行低压蒸汽管道吹扫时,必须遵守相关的标准规范,以确保吹扫过程的安全和有效。
煤气管道吹扫是用什么气体?
煤气管道使用前用蒸汽、氮气为置换介质吹扫。
蒸汽吹扫
1. 蒸汽吹扫适用于输送动力蒸汽管道或热力管道,非热力管道因设计时没有考虑受热膨胀等问题,所以不适用蒸汽吹扫。
2.蒸汽吹扫应以大流量蒸汽进行吹扫,流速不应低于m/s。
3. 蒸汽吹扫前应先进行暖管,并及时排水,检查管道热位移情况。
4. 蒸汽吹扫应按通蒸汽--缓慢升温暖管--恒温1h--吹扫--停气降温--再暖管升温、恒温、第二次吹扫,如此反复一般不少于3次。
5. 中、高压蒸汽管道和蒸汽透平入口管道,要用平面光洁的铝靶板、低压蒸汽用木靶板来检查,靶板放置在蒸汽出口处,靶板无脏物为合格。
求助,蒸汽管道吹扫的方法及合格标准?
蒸汽管道吹扫是一种清洗管道内部杂质和污垢的方法,可以提高管道的工作效率和安全性。以下是蒸汽管道吹扫的一般方法和合格标准:
方法:
1. 准备工作:确保管道处于停机状态,确保所有设备已关闭并排气,避免意外事故发生。
2. 准备清洗设备:准备蒸汽吹扫器、气管、压缩空气源等设备。
3. 连接设备:将蒸汽吹扫器连接到管道的入口处,并确保连接牢固。
4. 吹扫操作:打开压缩空气源,将气管插入蒸汽吹扫器的气孔中,逐渐增加气压,让蒸汽通过管道,吹扫管道内的杂质和污垢。
5. 检查清洗效果:停止吹扫操作后,使用检测设备进行管道内的杂质和污垢检查,确保管道内部干净。
合格标准:
1. 清洗效果:管道内不应有明显的积垢、砂粒、腐蚀物等,可以通过目视、清洗剂染色、摄像等方式进行检测。
2. 清洗效率:清洗时间应符合要求,清洗后管道内应无大量杂质滞留。
3. 清洗安全:清洗过程中应确保人员和设备的安全,如穿戴防护装备、遵守操作规程等。
需要注意的是,不同类型的管道和工艺要求可能存在差异,实际操作时需要根据具体情况进行调整。建议在进行蒸汽管道吹扫之前,先详细了解相关的技术要求和安全规范。
蒸汽吹扫标准规范?
(1)蒸汽管道应使用蒸汽吹扫。吹扫前,应缓慢升温暖管,恒温1 h后进行吹扫,然后降至自然环境温度,再升温、暖管、恒温进行第二次吹扫,第三次吹扫至合格为止。
(2)吹扫的排气管应引至室外,加以明显标志,且排气管口向上倾斜,管道应有牢固的支架,与蒸汽管连接的设备应断开,临时封堵。
(3)蒸汽吹扫合格的标准:排气管管口设靶板,靶板表面光洁,宽度为排气管内径的5%~8%,长度等于管子内径。
连续更换靶板检查,如靶板上的冲击斑痕不多于点,每点不大于1mm,即为合格。
蒸汽管道吹扫国家标准?
1、参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具,防止发生人身安全事故。参与吹扫人员要熟悉系统工艺流程,服从分配,听从指挥,坚守工作岗位。
2、参加吹扫人员蒸汽吹扫前对所吹蒸汽管道、临时配管、管件、管支架、管托,弹簧支吊架、阀门、放空管、靶板支架等作详细检查,确认牢固可靠、安装符合强度要求。
3、参加吹扫人员在管道吹扫前,应注意充分暖管,并注意疏水,防止发生水击现象。在吹扫的第一周期引蒸汽暖管时,应特别注意检查管线的热膨胀,管道的滑动,弹簧支吊架等的变形情况是否正常。
4、首次引汽时参加吹扫的人员必须在排放口处设安全监护人员,并悬挂“严禁入内”、“小心烫伤”等警告牌。在吹扫时不许任何人进入警戒线内,以防人员误入吹扫口范围而发生人身事故。
管道吹扫和清洗的标准规范有哪些?
管道吹扫是工业是经常遇到的事。一个工程施工完成后,由于管道焊接过程中有焊渣存在以及施工中管道中存在其它异物,在开车(生产)中这些杂物会影响生产,使生产达不到预期目的或不能生产。所以在开车前要进行管道吹扫。
管道吹扫有压缩空气吹扫、蒸汽吹扫等,也可进行化学清洗。其目的都是清除杂物,使管道清洁。缩空气吹扫、蒸汽吹扫一般用打把来检验其效果。化学清洗有专门的部标验收标准。
蒸汽吹扫汽轮机入口管段的要求?
回答如下:蒸汽吹扫汽轮机入口管段的要求如下:
1.清洁度要求高:入口管段内部必须保持洁净,以避免杂质进入汽轮机内部,影响其正常运行。
2.密封性要求好:入口管段必须具备良好的密封性能,以防止压力泄漏和气体流失。
3.耐高温性能好:入口管段必须能够承受高温蒸汽的冲击和热膨胀,以确保其安全可靠。
4.防腐耐蚀性能好:入口管段必须具备优良的防腐耐蚀性能,以避免在高温高压环境下受到腐蚀和氧化。
5.易于维护:入口管段必须易于拆卸、更换和维护,以方便日常维护和保养。
本文目录
- 蒸汽管道保温标准?
- 蒸汽管道最高压力是多少?
- 锅炉管dn管规格?
- 蒸汽管道保温验收标准?
- 主蒸汽一级管道厚度标准?
- 主蒸汽管道保温材料标准?
蒸汽管道保温标准?
蒸汽管道的保温标准需要根据当地的气候条件、管道的材料和使用场合来确定。以下是一些常见的蒸汽管道保温标准:
1. 管道温度在0℃以上,保温层厚度一般为-cm。
2. 管道温度在0℃以下,保温层厚度一般为-cm。
3. 管道材料为钢管,可以采用玻璃棉或岩棉等保温材料。
4. 管道材料为钢筒或玻璃钢管道,可以采用聚氨酯发泡或硅酸盐等保温材料。
5. 在海边、高海拔地区或有强风挡的地方,保温层厚度可以适当增加。
需要注意的是,保温层的设计应该考虑到管道的支撑、防护和施工方便等因素,并且应符合相关国家标准和规范。同时,管道的绝热材料应具有良好的防火性能,以确保安全运行。
蒸汽管道最高压力是多少?
1 蒸汽管道最高压力是磅/平方英寸(psi)。
2 蒸汽管道需要承受高压力是因为蒸汽在管道中需要保持一定的温度和压力,以便有效地传输能量和完成工业过程。
高压力可以确保蒸汽在管道中稳定流动,并提供足够的能量供应。
3 蒸汽管道的最高压力取决于具体的应用和工艺要求。
在一些工业领域,如发电厂和化工厂,蒸汽管道的最高压力可能会更高,以满足设备和工艺的需求。
因此,在设计和建设蒸汽管道时,需要根据实际情况确定最适合的最高压力。
锅炉管dn管规格?
1 锅炉管DN管规格是什么?
2 DN是指口径大小为mm的管子,通常在工业领域中使用。
3 锅炉管DN通常是用于连接锅炉和热水系统的管道,承受着高温高压的能力。
此外,还有其他不同规格的锅炉管,如DN、DN等,根据实际需要来确定使用哪种规格的管子。
蒸汽管道保温验收标准?
1. 基本项目: 保温层表面平整,做法正确,搭茬合理,封口严密,无空鼓及松动。 检验方法:观察检查。
2. 允许偏差项目:项 目允许偏差 (mm) 检 验 方 法 :+0.1δ -0.δ 卷材或板材: 5 涂抹或其它 : 注:δ为保温层厚度。
主蒸汽一级管道厚度标准?
用聚氨酯泡沫保温做4CM厚度即可.具体必须看温度,管径,工况等等,还要看您采用的材料.按不同保温材料品种、管道直径,计算绝缘层体积,以m3计。计算管道长度时不扣除法兰、阀门、管件长度。计算式
V管=Lπ(D+δ+δ*3.3%)*(δ+δ*3.3%)=Lπ(D+1.δ)*1.δ
L-管道长度
D-管道外径
δ-绝热保温层厚度
3.3-保温层偏差
主蒸汽管道保温材料标准?
蒸汽保温管适用于输送压力2.5Mpa,温度℃以下的蒸汽管道。针对输送介质的高压、高温特点,一般采用复合保温结构(无机保温层和有机保温层)进行保温;产品外护管以高密度聚乙烯(PE)外护管为主(也可按照要求采用钢管外护管)。
产品结构及材料性能
直埋预制蒸汽保温芯管和外护管为脱开结构。
(1)芯管:用于输送蒸汽的工作钢管。
芯管材料性能、外径尺寸、尺寸公差、最小壁厚符合相关国家或行业标准,芯管表面去除铁锈、油脂、水份等其它污染物。
(2)保护垫层:芯管与保温层之间防止因芯管位移而损伤无机保温层的夹层。芯管采用螺旋焊缝钢管、无机保温层为硬质材料时,设置保护垫层。保护垫层一般选用硅酸铝毡,密度≤kg/m3,常温导热系数≤0.w/(m?k);加热线收缩率≤4%。
(3)无机保温层:耐高温的无机绝热材料所制成的保温层。常温导热系数≤0.w(m?k)根据不同结构可选用微孔硅酸钙(密度≤kg/m3)、硅酸镁、岩棉(密度≥kg/m3),同时材料的含水率、耐温性、抗压强度等指标亦能满足相关要求。
(4)有机保温层:用有机绝热材料制成的保温层。采用聚氨酯硬质泡沫塑料,密度-kg/m3、抗压强度≥0.2MPa、常温导热系数≤0.w/(m?k)、吸水率≤3%、适用温度≤℃。
(5)外护管:保护保温层免受地下水侵蚀、支撑芯管并能承受一定压力的外防护层。依材料不同,一般分成钢外护管、高密度聚乙烯塑料外护管、玻璃纤维增强塑料外护管、复合外护管等。本产品一般采用高密度聚乙烯(PE)作为外护管,但是在高水位或地表水丰富的地区,必须采用钢外护管。钢外护管材料性能和公差尺寸,符合相关国家或行业标准。钢管外表面做抛丸除锈处理。
(6)防腐层:防止土壤腐蚀的保护层。本产品一般采用玻璃丝缠绕环氧树脂或特加强级环氧煤沥青防腐结构(三布四油)作为外钢管的防腐层。特殊情况下,可采用二层结构或三层结构的聚乙烯防腐层。必要时尽可辅以“阴极保护”措施。
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- 蒸汽管道保温标准?
- 蒸汽管道保温的施工工艺标准是什么?
- 蒸汽管道为什么要保温?
- 管道包保温棉做法?
- 蒸汽管道保温用的铁皮怎么固定?
- 蒸汽管道保温前需要刷漆吗?
- 火电厂蒸汽管道为什么要保温,其表面温度?
蒸汽管道保温标准?
蒸汽管道的保温标准需要根据当地的气候条件、管道的材料和使用场合来确定。以下是一些常见的蒸汽管道保温标准:
1. 管道温度在0℃以上,保温层厚度一般为-cm。
2. 管道温度在0℃以下,保温层厚度一般为-cm。
3. 管道材料为钢管,可以采用玻璃棉或岩棉等保温材料。
4. 管道材料为钢筒或玻璃钢管道,可以采用聚氨酯发泡或硅酸盐等保温材料。
5. 在海边、高海拔地区或有强风挡的地方,保温层厚度可以适当增加。
需要注意的是,保温层的设计应该考虑到管道的支撑、防护和施工方便等因素,并且应符合相关国家标准和规范。同时,管道的绝热材料应具有良好的防火性能,以确保安全运行。
蒸汽管道保温的施工工艺标准是什么?
1. 基本项目: 保温层表面平整,做法正确,搭茬合理,封口严密,无空鼓及松动。检验方法:观察检查。2. 允许偏差项目: 项 目允许偏差 (mm) 检 验 方 法 :+0.1δ -0.δ 卷材或板材: 5 涂抹或其它 : 注:δ为保温层厚度。蒸汽管道为什么要保温?
1、热能损失: 蒸汽流过管道时,一定有大量热能散布在周围空气中,这样不但造成热损失,降低发电厂的经济性;
2、人身伤害: 没有包裹保温,厂房内温度过高,造成运行人员和电机工作条件恶化,并且人身烫伤的危险;
3、法规要求: 电力工业法规中规定所有温度超过℃的蒸汽管道、水管、油管及这些管道上的法兰和阀门等附件均应保温。在周围空气温度为℃时保温层表面温度不应高于℃。
管道包保温棉做法?
答:有两种施工方法:
第一种,将三通连接的三段水管,分三次包接就可以了。
第二种,从测量三通两侧水管的中间点,将两侧水管保温棉其中一端,挖去三通管径的半圆大小,将水管包裹好。中间的水管,将保温棉直接与另外两段保温棉的弧线处相连接,保温棉就套好了。
蒸汽管道保温用的铁皮怎么固定?
一、首先说固定铁皮,你先准备一块和铁皮同样大的大芯板(细木工板),钉在墙上,然后在买铁皮的时候买好和铁皮周长相等的不锈钢或铝合金包边,铁板先用双面胶粘在板子上,然后用包边扣住四面(螺丝固定在细木工板的侧面,先在下边打好眼,用快丝一拧就可以了)
二、磁力问题,你去买那些磁扣的地方,磁扣有好多种,分磁力大小,磁力最大的,放到铁板上,用手拿不下来(我试过哦)
三、你在包布也好包,因为凸出一个厚度,这样也美观,也保证铁板的平整度 以上三点希望能帮到你
蒸汽管道保温前需要刷漆吗?
要刷的,虽然防锈漆不耐温,但作用通蒸汽后的防锈作用还是很大的,且在安装期间(不使用前)也需要防锈的。
蒸汽管道运行时温度较高,不易有水汽凝结,但是停运时(比如检修、工艺改造等)变为常温状态,有凝结水附着的时候容易生锈,保温层的存在让凝结水不易挥发,如果时间较长,腐蚀可能比较严重。
火电厂蒸汽管道为什么要保温,其表面温度?
1、热能损失:蒸汽流过管道时,一定有大量热能散布在周围空气中,这样不但造成热损失,降低发电厂的经济性;
2、人身伤害:没有包裹保温,厂房内温度过高,造成运行人员和电机工作条件恶化,并且人身烫伤的危险;
3、法规要求:电力工业法规中规定所有温度超过℃的蒸汽管道、水管、油管及这些管道上的法兰和阀门等附件均应保温。在周围空气温度为℃时保温层表面温度不应高于℃。

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