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蒸汽管道如何清洗(蒸汽管道如何清洗方案)

2024-05-10

本文目录

蒸汽管道如何清洗(蒸汽管道如何清洗方案)

  • 蒸汽机怎么去除水垢?
  • 怎样清洗蒸汽锅炉的水垢?
  • 蒸汽品质不合格的原因及处理方法?
  • 蒸汽疏水阀堵住了怎么清洗?
  • 管道吹扫和清洗的标准规范有哪些?
  • 蒸汽清洗机蒸汽越来越小了怎么办?
  • DN截止蒸汽阀门漏气怎么处理?

蒸汽机怎么去除水垢?

有专门的除垢剂,比较直接些。但还是以后还是有会有水垢产生。彻底的解决方法,就是在蒸汽机前面加装加盐可视软水机,就不会有水垢了,而且蒸汽机以前残留的水垢,也会慢慢清除掉的。

蒸汽机水垢可以在进水管上安装一个专门去除水垢的雨水pai饮用水防垢器,有相应的配套款。

怎样清洗蒸汽锅炉的水垢?

对于运行锅炉的化学清洗,要在停炉期间进行,通常是结合机组检修时间加以安排。

化学清洗时间应根据沉积物量及运行年限确定。当锅炉水冷壁内沉积物量达到表1中数值(洗垢法,向火侧°)或锅炉化学清洗时间间隔达到表中规定时,应对锅炉进行化学清洗。

当化学清洗间隔时间已到上述规定值,但是按规定的取样方法水冷壁管的垢量低于规定垢量下限的1/2,并且无明显垢下腐蚀的锅炉,可以延迟化学清洗。

在锅炉延期化学清洗期间要加强对水冷壁管垢量沉积及腐蚀情况的监督与检查,在垢量及腐蚀状况达到上述规定之后应尽快安排化学清洗。

由于结垢、腐蚀而造成水冷壁爆管或泄漏的锅炉,即使锅炉运行年限或结垢量未达到化学清洗标准,亦应立即进行化学清洗。

蒸汽品质不合格的原因及处理方法?

蒸汽品质不合格的原因可能包括水质不纯、蒸汽发生器故障、管道堵塞等。处理方法包括提高水质,使用纯净水或进行水处理;修复或更换故障的蒸汽发生器;清洗管道,确保畅通。此外,定期检查设备,保持良好的维护和清洁,也是确保蒸汽品质合格的重要措施。

蒸汽疏水阀堵住了怎么清洗?

1、清洗管路、过滤器及阀内污物。;更换新浮球;更换更高工作压力的蒸汽疏水阀或调整降低用气设备的工作压力;入口管中途不能有滞留凝结水的地方;更换成容量小的疏水阀。

2、更换排放能力大的蒸汽疏水阀;解体清洗,取出异物;解体补焊或更换腐蚀坏的壳体;更换破损的膜盒或失效的双金属片。

3、更换垫片,多次、均匀地拧紧中法兰螺栓,防止圆周受力不均发生泄漏;应补焊或更换掉有缺陷的壳体。

管道吹扫和清洗的标准规范有哪些?

管道吹扫是工业是经常遇到的事。一个工程施工完成后,由于管道焊接过程中有焊渣存在以及施工中管道中存在其它异物,在开车(生产)中这些杂物会影响生产,使生产达不到预期目的或不能生产。所以在开车前要进行管道吹扫。

管道吹扫有压缩空气吹扫、蒸汽吹扫等,也可进行化学清洗。其目的都是清除杂物,使管道清洁。缩空气吹扫、蒸汽吹扫一般用打把来检验其效果。化学清洗有专门的部标验收标准。

蒸汽清洗机蒸汽越来越小了怎么办?

回答如下:蒸汽清洗机蒸汽越来越小的可能原因有很多,比如水量不足、水垢堵塞、清洁头堵塞等。以下是一些解决方法:

1.检查水量是否足够,如果不足,需要加水。

2.清洗清洁头,将清洁头取出来,清洗干净。

3.清洗水垢,可以使用专门的水垢清洁剂清洗。

4.更换清洁头,如果清洁头已经过期或磨损,需要更换。

5.检查机器是否正常运转,如果出现故障需要进行维修。

在进行以上操作之前,需要先将蒸汽清洗机断电,并等待机器降温。如果以上方法都无法解决问题,建议联系售后或专业维修人员进行处理。

DN截止蒸汽阀门漏气怎么处理?

蒸汽阀门压盖漏气有两种情况,但都应该在管路停汽并泄压后处理。

1、是门杆填料处漏汽,这时根据具体情况有下面处理方法:

a)如果填料没有失效,可以直接紧固压盖,但不要硬紧,先用铁锤通过铁棒或细管敲击震动一下,然后最好同步拧紧压盖的两条螺栓,防止因压偏。及特殊情况带压维修时,需要注意的是,在进行操作时,要关闭阀门,防止压盖万一损坏,里面的蒸汽不至于大量喷出来伤人。

b)如果压盖紧到底了,说明填料缺少,应松开压盖向里面补充填料。

c)如果填料已经失效,应把压盖打开,将里面的旧填料清理干净,按正确方法装填新填料。

2、阀门盖的法兰漏汽,可直接紧固螺栓。若是垫片失效,应更换新的垫片。



本文目录

  • 高压蒸汽管道吹扫方法?
  • 工业蒸汽管道吹扫的规定与要求?
  • 管道吹扫与清洗的方法有什么?
  • 蒸汽管道吹扫有什么规范没有?
  • 蒸汽吹扫有哪些要求?
  • 锅炉主蒸汽管道吹扫的目的及质量要求?
  • 煤气管道使用前用什么吹扫?

高压蒸汽管道吹扫方法?

 一、空气吹扫

1. 工艺管道中凡输送气体介质的管道一般都采用空气吹扫。

2. 空气吹扫应利用生产装置的大型压缩机,也可利用装置中的大型容器蓄气,进行间歇性吹扫;吹扫压力不得超过容器和管道的设计压力,流速不宜小于m/s。

3. 吹扫忌油管道时,应使用不含油的压缩空气。

4. 空气吹扫的检验方法,是在吹扫管道的排气口,设有白布或涂有白油漆的靶板检查,5min内靶板上无铁锈、泥土、或其他脏物即为合格。

5 .吹扫口与地面夹角应在度至度之间,吹扫口管段与被吹扫口管段必须采取平缓对焊,吹扫口直径符合要求6.每次吹扫长度不宜超过米,当管道长度超过米时,应分段吹扫。

二、蒸汽吹扫

1. 蒸汽吹扫适用于输送动力蒸汽管道或热力管道,非热力管道因设计时没有考虑受热膨胀等问题,所以不适用蒸汽吹扫。

2.蒸汽吹扫应以大流量蒸汽进行吹扫,流速不应低于m/s。

3. 蒸汽吹扫前应先进行暖管,并及时排水,检查管道热位移情况。

4. 蒸汽吹扫应按通蒸汽——缓慢升温暖管——恒温1h——吹扫——停气降温——再暖管升温、恒温、第二次吹扫,如此反复一般不少于3次。

5. 中、高压蒸汽管道和蒸汽透平入口管道,要用平面光洁的铝靶板、低压蒸汽用木靶板来检查,靶板放置在蒸汽出口处,靶板无脏物为合格。

以上气体管道工程吹扫的方法有哪些就介绍到这里了,吹扫工艺管道系统安装后,可根据其工作介质使用条件及管道内表面的脏污程度,常用空气吹扫或蒸汽吹扫。

工业蒸汽管道吹扫的规定与要求?

1、参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具,防止发生人身安全事故。参与吹扫人员要熟悉系统工艺流程,服从分配,听从指挥,坚守工作岗位。

2、参加吹扫人员蒸汽吹扫前对所吹蒸汽管道、临时配管、管件、管支架、管托,弹簧支吊架、阀门、放空管、靶板支架等作详细检查,确认牢固可靠、安装符合强度要求。

3、参加吹扫人员在管道吹扫前,应注意充分暖管,并注意疏水,防止发生水击现象。在吹扫的第一周期引蒸汽暖管时,应特别注意检查管线的热膨胀,管道的滑动,弹簧支吊架等的变形情况是否正常。

4、首次引汽时参加吹扫的人员必须在排放口处设安全监护人员,并悬挂“严禁入内”、“小心烫伤”等警告牌。在吹扫时不许任何人进入警戒线内,以防人员误入吹扫口范围而发生人身事故。

管道吹扫与清洗的方法有什么?

当管道输送的介质为易燃、易爆、有毒和酸碱等介质时,要使用蒸汽吹扫或用水冲洗,然后再用氮气或空气吹干(可燃气体和液体不能用空气而应该用氮气)酸性液体可用弱碱洗涤、清水冲洗强碱性介质用大量水冲洗。

系统不宜夹带水分的一般用空气和氮气吹扫————摘自《压力管道巡检讲义》希望以上回答能帮到你!

蒸汽管道吹扫有什么规范没有?

蒸汽管道吹扫有相应的规范。
管道吹扫是蒸汽动力系统的重要工作之一,不按照规范进行操作很容易出现危险,所以必须有规范来指导操作。
一些具体的规范包括,吹扫管道前必须检查管道内是否有人员,必须有专人承担吹扫工作,并在操作期间严格遵守安全操作程序,保证管道吹扫的操作安全和有效。
此外,吹扫过程中还需注意控制蒸汽压力和温度等参数,避免对管道设备造成损害,同时通过记录管道吹扫的数据并进行分析,能够为蒸汽管道的后续维护提供数据支持。

蒸汽吹扫有哪些要求?

(1)蒸汽管道系统应用蒸汽吹洗。非蒸汽管道若采用空气吹扫不能满足清洁程度要求时,管道系统的结构能承受高温和热胀因素的影响,经设计单位同意,可用蒸汽吹扫代替。

(2)蒸汽吹扫应按加热→冷却→再加热的顺序循环进行,并采取每次吹扫一根,轮流吹扫的方法。以大流量蒸汽进行吹扫,并在吹扫前先行暖管、及时排水,检查管道热位移。

锅炉主蒸汽管道吹扫的目的及质量要求?

  锅炉主蒸汽管道吹扫目的就是为了吹扫干净蒸汽管道中的锈蚀和焊渣及其他异物,保证下一环节的安全,如汽轮机的安全运行,以免异物进入汽轮机内造成设备故障和事故。  吹扫质量要求:吹净管道中所有异物,保证在正常的送汽条件下,管道的中没有异物被带出。这一点可以试验证明,比如打靶试验,以验证管道的洁净。

煤气管道使用前用什么吹扫?

煤气设备或管道吹扫置换的要求:

1、吹扫和置换煤气设施内部的煤气,应用蒸汽、氮气为置换介质。吹扫过程中,严禁在煤气设施上拴拉电焊线,煤气设施周围米内严禁火源。

2、煤气设施内部其置换是否达到预定要求,根据含氧量和一氧化碳分析或爆炸试验确定。

3、气体置换的顺序:关闭各段两端水封或闸阀—打开管道上所有方散阀—接通蒸汽(或氮气)进行吹扫—取样化验知道含氧量小于2%--打开管道阀门用煤气(如为送煤气)置换蒸汽或氮气(如为蒸汽则应在开阀门后才关闭蒸汽)--在管道末端放散管放散—取样做燃烧试验,直至合格后关闭放散管。

本人的一点经验:蒸汽吹扫比氮气所需时间要长,但蒸汽也有蒸汽的好处,它可以清扫煤气管道内的一部分杂质。0氮气吹扫则能很快置换残余煤气,如果停气时间较短,建议选择氮气。

千万不能用压缩空气吹扫,压缩空气里面含有一定比例的氧气,如果遇到火源很危险。

如果能帮到您,请赞同一下!



本文目录

  • 蒸汽管道保温标准?
  • 蒸汽管道保温棉包法?
  • 蒸汽管道保温材料有哪些?
  • 蒸汽管道防腐保温用什么材料好?
  • 蒸汽管道度保温需要多厚?
  • 蒸汽管道为什么要包保温棉?
  • 蒸汽管道保温验收标准?

蒸汽管道保温标准?

蒸汽管道的保温标准需要根据当地的气候条件、管道的材料和使用场合来确定。以下是一些常见的蒸汽管道保温标准:

1. 管道温度在0℃以上,保温层厚度一般为-cm。

2. 管道温度在0℃以下,保温层厚度一般为-cm。

3. 管道材料为钢管,可以采用玻璃棉或岩棉等保温材料。

4. 管道材料为钢筒或玻璃钢管道,可以采用聚氨酯发泡或硅酸盐等保温材料。

5. 在海边、高海拔地区或有强风挡的地方,保温层厚度可以适当增加。

需要注意的是,保温层的设计应该考虑到管道的支撑、防护和施工方便等因素,并且应符合相关国家标准和规范。同时,管道的绝热材料应具有良好的防火性能,以确保安全运行。

蒸汽管道保温棉包法?

蒸汽管道保温工程其操作方法:

1.必须由两人配合,一人将保温管外壳缝剖开,对包在管道上,两手用力挤住,另外一人缠裹保温外护壳,缠裹铁皮时用力要均匀,压茬要平整,粗细要一致。

2.铁皮要由下向上进行安装,搭接处采用3×mm镀锌铆钉铆接,罐体封头、管道:弯头、三通、变径、等保温后其外型要保持原有形状。

3.特点:接口平整、固定牢靠、搭接宽度均匀、外型美观。

蒸汽管道保温材料有哪些?

蒸汽管道现在用的都是:钢套钢直埋保温管(也叫高温蒸汽保温管) 保温材料有:1、岩棉、

2、硅酸铝 钢套钢直埋保温管组成:由内工作钢管、耐温高温无机富锌底漆、硅酸铝减租层、硅酸钙、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外防护钢管、外玻璃钢防腐。

蒸汽管道防腐保温用什么材料好?

蒸汽管道现在用的都是:钢套钢直埋保温管(也叫高温蒸汽保温管) 保温材料有:1、岩棉、2、硅酸铝 钢套钢直埋保温管组成:由内工作钢管、耐温高温无机富锌底漆、硅酸铝减租层、硅酸钙、铝箔反射层、聚氨酯保温层、外防护钢管、外玻璃钢防腐。

蒸汽管道度保温需要多厚?

蒸汽管道度保温需要根据管道直径、壁厚、介质温度、环境温度等因素综合考虑,一般建议采用聚氨酯泡沫保温材料,保温厚度应根据保温要求和管道尺寸确定,一般在-mm之间。同时,还需注意保温材料的密度、导热系数、耐温性等性能指标,以确保保温效果和使用寿命。

蒸汽管道为什么要包保温棉?

1、热能损失: 蒸汽流过管道时,一定有大量热能散布在周围空气中,这样不但造成热损失,降低发电厂的经济性;

2、人身伤害: 没有包裹保温,厂房内温度过高,造成运行人员和电机工作条件恶化,并且人身烫伤的危险;

3、法规要求: 电力工业法规中规定所有温度超过℃的蒸汽管道、水管、油管及这些管道上的法兰和阀门等附件均应保温。在周围空气温度为℃时保温层表面温度不应高于℃。

蒸汽管道保温验收标准?

1. 基本项目: 保温层表面平整,做法正确,搭茬合理,封口严密,无空鼓及松动。 检验方法:观察检查。

2. 允许偏差项目:项 目允许偏差 (mm) 检 验 方 法 :+0.1δ -0.δ 卷材或板材: 5 涂抹或其它 : 注:δ为保温层厚度。

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