本文目录

• 蒸汽管一般用什么材质的？
• 蒸汽管道材质国家标准？
• 锅炉蒸汽管道用什么材质？
• 蒸汽管一般用什么材料的管子？
• 管道走蒸汽一般都用什么材质的管？
• 蒸汽管道的保温材料是一般是什么材质？
• 蒸汽管一般用什么材质的？
• 低压蒸汽输送管道可用普通碳钢管吗？

蒸汽管一般用什么材质的？

不锈钢

无缝钢管

铬钼钢

碳素钢

无缝的号钢

...压蒸汽可以用G或CrMo无缝管,2.0MPa以下蒸汽用#钢,2.0MPa到4.0MPa的蒸汽用G或CrMo,4.0mpa以上的蒸汽用铬钼钢或不锈钢

蒸汽管道材质国家标准？

管道材料的选用，应符合下列要求：

1、 压力大于1．0MPa表压和温度大于℃的蒸汽管道、压力大于1．6MPa(表压)和温度小于等于℃的热水管道，应采用无缝钢管。压力小于1，6MPa(表压)和温度小于℃的蒸汽管道、热水和凝结水管道，可采用无缝钢管或焊接钢管；

2、 热力管道当采用不通行地沟或直接埋地敷设时，应采用无缝钢管。当采用架空、半通行或通行地沟敷设时，可采用无缝钢管或焊接钢管，并应符合本条第1款的规定。

依据：锅炉房设计规范GB —

．4 管道和附件

．4．1 管道材料的选用，应符合下列要求：

1 压力大于1．0MPa表压和温度大于℃的蒸汽管道、压力大于1．6MPa(表压)和温度小于等于℃的热水管道，应采用无缝钢管。压力小于1，6MPa(表压)和温度小于℃的蒸汽管道、热水和凝结水管道，可采用无缝钢管或焊接钢管；

2 热力管道当采用不通行地沟或直接埋地敷设时，应采用无缝钢管。当采用架空、半通行或通行地沟敷设时，可采用无缝钢管或焊接钢管，并应符合本条第1款的规定。

．4．2 室外热力管道的公称直径不应小于mm。

．4．3 热水、蒸汽和凝结水管道通向每一用户的支管上均应装设阀门。当支管的长度小于m时可不装设。

．4．4 热水、蒸汽和凝结水管道的高点和低点，应分别装设放气阀和放水阀。

．4．5 蒸汽管道的直线管段，顺坡时每隔—m、逆坡时每隔～m，均应设启动疏水装置。在蒸汽管道的低点和垂直升高之前，应设置经常疏水装置。

．4．6 蒸汽管道的经常疏水，在有条件时，应排入凝结水管道。

．4．7 装设疏水阀处应装有检查疏水阀用的检查阀，或其他检查附件。在不带过滤器装置的疏水阀前应设置过滤器。

．4．8 室外采暖计算温度小于-5℃的地区，架空敷设的不连续运行的管道上，以及室外采暖计算温度小于-1O℃的地区，架空敷

设的管道上，均不应装设灰铸铁的设备和附件。室外采暖计算温度小于等于-℃的地区，架空敷设的管道上，装没的阀门和附件应为钢制。

锅炉蒸汽管道用什么材质？

无缝钢管

无缝钢管，纯蒸汽管道是一种机械性能和绝热性能的存在，正常可耐摄氏度的高温，如果通过与其他隔热材料组合改性后耐高温可达到摄氏度。非常适合各种冷、热水管的保温工程，一般低压蒸汽用#无缝管，中压蒸汽可以用G或CrMo无缝管，2.0MPa以下蒸汽用＃钢，2.0MPa到4.0MPa的蒸汽用G或CrMo，4.0mpa以上的蒸汽用铬钼钢或不锈钢。

蒸汽管一般用什么材料的管子？

1、蒸汽用管一般用无缝钢管，规格要看蒸汽压力和流量。

2、无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道。

3、如果是压力1.6MPa，温度度左右的工作钢管用#钢管就行，外护管用螺旋钢管（非承压外护管，价格比较便宜）保温材料用岩棉就可以。

管道走蒸汽一般都用什么材质的管？

无缝钢管。

纯蒸汽管道是一种机械性能和绝热性能的存在，正常可耐摄氏度的高温，如果通过与其他隔热材料组合改性后耐高温可达到摄氏度。非常时候各种冷、热水管的保温工程，一般低压蒸汽用#无缝管，中压蒸汽可以用G或CrMo无缝管，2.0MPa以下蒸汽用＃钢，2.0MPa到4.0MPa的蒸汽用G或CrMo，4.0mpa以上的蒸汽用铬钼钢或不锈钢。

蒸汽管道的保温材料是一般是什么材质？

蒸汽管道保温材料一般采用的保温材料材质有以下几种：

1、岩棉管，岩棉管多用于石油化工、冶金、船舶和纺织等工业的锅炉或者是设备管道进行保温，这些管道大多都是蒸汽管道。

2、玻璃棉，它拥有着成型性良好、体积密度较小、导热率较低等特性，玻璃棉的耐腐蚀性能也极高，在化学腐蚀的环境中有着良好的化学性能。玻璃棉的适应特点是针对空调的保温、排风管的保温、锅炉保温和蒸汽管道的保温。

3、氨酯，它多用于冷库、冷藏车或者是保鲜箱的制作中，还能作为彩钢夹心板的隔热层，聚氨酯有时还被用在石化的罐体中。聚氨酯还有着保温保冷的作用。基于以上材质，目前主流的蒸汽管道产品是钢套钢直埋保温管。附：蒸汽管道保温材料选择依据按照GB-《采暖通风与空气调节设计规范》第7.9.3条规定，设备和管道保温材料选用，应优先选用导热系数小、湿阻因子大、吸水率低、密度小、综合经济效益高的材料；保温材料应为不燃或难燃材料；管道保温层厚度在供热时，按GB《设备及管道保温设计导则》中的经济厚度计算确定。

蒸汽管一般用什么材质的？

1、蒸汽用管一般用无缝钢管，规格要看蒸汽压力和流量。

2、无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的长条钢材。是用钢锭或实心管坯经穿孔制成毛管，然后经热轧、冷轧或冷拨制成。钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，如输送石油、天然气、煤气、水及某些固体物料的管道。

3、如果是压力1.6MPa，温度度左右的工作钢管用#钢管就行，外护管用螺旋钢管（非承压外护管，价格比较便宜）保温材料用岩棉就可以。

低压蒸汽输送管道可用普通碳钢管吗？

是这样规定的：压力小于1.6MPa(表压)和温度小于℃的蒸汽管道、热水和凝结水管道，可采用无缝钢管或焊接钢管。请看：锅炉房设计规范GB-.4管道和附件.4.1管道材料的选用，应符合下列要求：

1 压力大于1.OMPa表压和温度大于℃的蒸汽管道、压力大于1.6MPa(表压)和温度小于等于℃的热水管道，应采用无缝钢管。

压力小于1.6MPa(表压)和温度小于℃的蒸汽管道、热水和凝结水管道，可采用无缝钢管或焊接钢管；

2 热力管道当采用不通行地沟或直接埋地敷设时，应采用无缝钢管。

当采用架空、半通行或通行地沟敷设时，可采用无缝钢管或焊接钢管，并应符合本条第1款的规定。.4.2室外热力管道的公称直径不应小于mm。.4.3热水、蒸汽和凝结水管道通向每一用户的支管上均应装设阀门。

当支管的长度小于m时可不装设。.4.4热水、蒸汽和凝结水管道的高点和低点，应分别装设放气阀和放水阀。.4.5蒸汽管道的直线管段，顺坡时每隔～m、逆坡时每隔～m，均应设启动疏水装置。

在蒸汽管道的低点和垂直升高之前，应设置经常疏水装置。.4.6蒸汽管道的经常疏水，在有条件时，应排入凝结水管道。.4.7装设疏水阀处应装有检查疏水阀用的检查阀，或其他检查附件。

在不带过滤器装置的疏水阀前应设置过滤器。.4.8室外采暖计算温度小于-5℃的地区，架空敷设的不连续运行的管道上，以及室外采暖计算温度小于-lO℃的地区，架空敷设的管道上，均不应装设灰铸铁的设备和附件。

室外采暖计算温度小于等于-℃的地区，架空敷设的管道上，装设的阀门和附件应为钢制。

本文目录

• 工业蒸汽管道国家标准？
• 蒸汽管道安装规范？
• 蒸汽供热管道打压标准？
• 新装主蒸汽管蒸汽吹洗的要求及合格标准是什么？
• 蒸汽管道焊接有什么要求？
• 蒸汽管道检测最新规定？
• 蒸汽管道损失标准？
• 蒸汽管道伸缩节规范？

工业蒸汽管道国家标准？

存在因为工业蒸汽管道是一种重要的能源输送方式，需要保证其安全性和有效性，因此国家制定了一系列相关的标准，如《工业蒸气管道设计规范》、《工业蒸气管道安装与验收规范》等多项标准。
这些标准规定了工业蒸汽管道的设计、安装、验收等方面的要求和技术标准，确保了蒸汽管道的安全稳定运行，同时也保障了生产效率和能源利用率。
因此，在进行工业蒸汽管道方面的设计、建设、管理等工作时，需要参考国家制定的各项标准，确保符合国家的法规和标准要求。

蒸汽管道安装规范？

汽管道支、 吊架安装规范 1、 不得在没有补偿装置的热管道直管段上同时安置两个及两个以上的固定支架。

2、 管道安装时， 应及时固定和调整支、 吊架。 支、 吊架位置应准确，安装应平整牢固， 与管子接触应紧密。

3、 无热位移的管道， 其吊杆应垂直安装。 有热位移的管道吊点应设在位移的相反方向， 安装位移值的 1/2 偏位安装。 两根热位移方向相反或位移值不等的管道， 不得使用同一吊杆。

4、 固定支架应按设计文件要求安装， 并应在补偿器预拉伸之前固定。

蒸汽供热管道打压标准？

：

蒸气、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。

高温热水采暖系统；试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。

使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。

新装主蒸汽管蒸汽吹洗的要求及合格标准是什么？

蒸汽吹扫通常按管网配置顺序进行对每级管道来说，应先吹扫主干管，在管段末端排放，然后吹扫支管，先近后远，吹扫前干、支管阀门最好暂时拆除、临时封闭，当阀前管段吹扫合格后再装上阀门继续吹洗后面的管段。对于中压管道上的焊接阀门，可将阀心拆除后密封吹扫。

2

蒸汽管线的吹扫方法用暖管--吹扫--降温--暖管--吹扫--降温的方式重复进行，直至吹扫合格。如是周而复始地进行，管线必然冷热变形，使管内壁的铁锈等附着物易于脱落，故能达到好的吹扫效果。

3

蒸汽吹扫必须先充分暖管，并注意疏水，防止发生水击（水锤）现象。在吹扫的第一周期引蒸汽暖管时，应特别注意检查管线的热膨胀，管道的滑动，弹簧支吊架等的变形情况是否正常。暖管应缓慢进行。即先向管道内缓慢地送入少量蒸汽，对管道进行预热，当吹扫管段首端和末端温度相近时，方可逐渐增大蒸汽流量至需要值进行吹扫。

4

引中压蒸汽暖管时，其第一次暖管时间要适当长一些，大约需要4-5 h，即大约每小时升温℃左右，第二轮以后的暖管时间可短一些，在1-4h 即可。每次的吹扫时间大约为-min，因为降温是自然冷却，故降温时间决定于气温，一般使管线冷至℃以下即可，吹扫反复的次数，对于第一次主干管的吹扫来说，因其管线长，反复次数亦要多一些，当排汽口排出的蒸汽流目视清洁时方可暂停吹扫进行吹扫质量检查。通常主干管的吹扫次数在-次左右，各支管的吹扫次数可少一些。经过酸洗钝化处理的管道，其吹扫次数可有明显的下降。

5

中压蒸汽管道、蒸汽透平入口管道的吹扫效果需用靶板检查其吹扫质量。其靶板可以是抛光的紫铜片，厚度约2-3mm，宽度为排汽管内径的5%-8%，长度等于管子内径。亦可用抛光的铝板，厚度约8-mmm 制作。连续两次更换靶板检查，吹扫时间1-3min，如靶板上肉眼看不出任何因吹扫而造成的痕迹，吹扫即告合格（如设计单位另有要求应按要求办）。

蒸汽吹扫是以不同参数的蒸汽为介质的吹扫，它由蒸汽发生装置提供汽源。蒸汽吹扫具有很高的吹扫速度，因而具有很大的能量（或动量）。而间断的蒸汽吹扫方式，又使管线产生冷热收缩、膨胀，这有利于管线内壁附着物的剥离和吹除，故能达到最佳的吹扫效果。蒸汽管道应用蒸汽吹扫，更是动力蒸汽管道所必须。动力蒸汽管道吹扫时，不但要彻底吹扫出管道中附着的脏杂物，而且还应把金属表面的浮锈吹除，因为它们一旦夹带在高速的蒸汽流中，将对高速旋转的汽轮机叶片、喷嘴等造成极大的损害。蒸汽吹扫温度高、压力大、流速快，管道受热后要产生膨胀位移，降温后又将发生收缩，因而蒸汽管道上都装有补偿器、疏水器、管道支、吊架、滑道等也都考虑了膨胀位移的需要。非蒸汽管道如用空气吹扫不能满足清扫要求时，也可用蒸汽吹扫，但应考虑其结构能否承受高温和热胀冷缩的影响并采取必要的措施，以保证吹扫时人身和设备的安全。

蒸汽管道焊接有什么要求？

如下要求：

1.焊接接头应完全熔合，表面均匀光滑，无缺陷和气孔。

2.焊接接头拐角处应圆润，角度在±°范围内，接头宽度不低于壁厚的3倍，深度不低于壁厚的2倍。

3.焊接接头收口处应圆润，收口宽度不低于壁厚的2倍。

4.焊接接头应均匀、平整、热处理到位，确保结构强度和韧性。

以上是蒸汽管道焊接的基本要求，实际操作中还需根据具体情况和标准进行细化和调整。

蒸汽管道检测最新规定？

1.检查整个蒸汽系统或者分段试验,记录一下管道和整个系统的水压试验结果,如果符合设计要求和施工规范规定的话才算安装过关。

2.观察和对照图纸,查看蒸汽管道固定支架的位置与构造是否符合施工要求与规定,减压器、疏水器和阀门等装置的安装位置有无符合设计要求。

3.管道的焊接处或弯曲部位不能出现支管的焊接,接口焊缝和支架和吊架边缘的距离至少要超过mm,需要借助尺量检查清楚。

蒸汽管道损失标准？

蒸汽管道热损失有很多因素和条件，如果详细计算需要很多数据。但是在设计时都采用经验公式来计算，一般都采用（3%/m.h）。总流量=管损，来估算。

吨是平均小时还是不在不同的时间段使用，用了多少会影响损失。

如果管道太长，蒸汽温度低，它就会变成水。为了减少损失，缩短管道，把蒸汽时间间隔定在一定的时间，使用蒸汽时，从蒸汽源加一个阀门打开阀门。

蒸汽管道的损耗没有计算公式，因为影响因素太多，保温效果差，管道长度，季节不同，消耗量有多大。

蒸汽管道伸缩节规范？

1、管道缩节在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况，必须符合设计要求。

2、对带内套筒的伸缩器应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致，铰链型伸缩器的铰链转动平面应与位移转动平面一致。

3、需要进行“冷紧”的伸缩器，预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。

4、严禁用伸缩器变形的方法来调整管道的安装超差，以免影响伸缩器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。

5、管道伸缩节在安装的过程中，不允许焊渣飞溅到波壳表面，不允许波壳受到其它机械损伤。

6、管道伸缩节在管系的安装完毕之后，应该尽快拆除波伸缩器上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件，并按设计要求将限位装置调到规定位置，使管系在环境条件下有充分的补偿能力。

7、管道伸缩节所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围，应保证各活动部位的正常动作。

8、水压试验时，应对装有伸缩器管路端部的次固定管架进行加固，使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的伸缩器及其连接管路，要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的氯离子含量不超过PPM。

本文目录

• 蒸汽管道安全标准？
• 新装主蒸汽管蒸汽吹洗的要求及合格标准是什么？
• 蒸汽管道焊接有什么要求？
• 蒸汽管热收紧要求？
• 高压蒸汽暖管原则？
• 蒸汽管道压力为6.4Mpa，温度为度左右，属中压管道使用GB/ #钢，φ*的无缝钢管可以吗？
• 蒸汽管道检测最新规定？

蒸汽管道安全标准？

1.目的： 规范蒸汽管道的操作、运行及检修保养,保障设备正常安全运行。

2.范围： 适用于蒸汽管路送/停汽的操作以及管道的维护、检修。

3.工作程序：

3.1 锅炉暖管

3.1.1 锅炉冷炉启动运行，当蒸汽压力达到设定工作压力的2/3时，必须进行暖管，防止送汽时产生水锤现象；

3.1.2 关闭锅炉房内分汽缸的出汽阀门，打开疏水阀及旁通阀；

3.1.3 然后缓缓打开分汽缸的进汽阀门，直到分汽缸与锅炉等压，并在疏水阀排出干燥蒸汽时，关闭旁通阀；

3.1.4 暖管过程中如果发生水锤现象，立即关闭进汽阀门，加强疏水，待震动消除后再重复

3.1.3动作；

3.2 管道暖管

3.2.1 关闭车间内分汽缸上的所有进/排汽阀，打开疏水阀及其旁通阀；

3.2.2 然后缓缓开启锅炉房内分汽缸上的排汽阀，当听到蒸汽“嘶”的一声通过阀门时，立即停止开启，等待管道稳定（约3分钟）；然后再缓缓开启排汽阀，如果管道不发生水锤震动（发生则停），待阀门开启1/3时，暂停；巡检主管道情况，及时排除异常情况；

3.2.3确认主汽管道无异常后，缓缓开启车间内分汽缸的进汽阀，按照3.1.3、

3.1.4 操作

3.2.4将锅炉房内分汽缸的排汽阀和车间内分汽缸的进汽阀开到最大，然后回旋半圈至一圈，以防止阀门受热膨胀卡死；

3.2.5 车间内各用汽管路通汽时也应按照上述步骤进行暖管，并在开到最大后回旋半圈至一圈；

3.3 管路巡检

3.3.1 锅炉操作工值班期间必须按照规章制度和操作规程进行作业，保证设备安全有效运行；

3.3.2必须按照规定每两小时对管道进行巡检一次，巡检内容包括：蒸汽管道有否渗漏，保温材料有否破损，管道有否变形，固定架有否脱开，疏水阀工作是否正常，蒸汽质量是否正常；

3.3.3 对巡检的情况认真做好记录，记录于《锅炉点检和运行记录表》中；对于异常情况及时处理，不能处理的立即汇报上一级主管；重大事件直接汇报给动力设备科科长；

3.4 并炉供汽

3.4.1 冷炉启动运行并入运行管道时必须执行并炉供汽程序，以免发生水锤或者汽压下降；

3.4.2 当新投入运行的锅炉压力达到低于运行中锅炉压力0.-0.1Mpa时，即可开始并路；

3.4.3 并炉时，阀门一定要缓慢打开，待听不到明显的汽流声时，开大阀门并炉完成；

新装主蒸汽管蒸汽吹洗的要求及合格标准是什么？

蒸汽吹扫通常按管网配置顺序进行对每级管道来说，应先吹扫主干管，在管段末端排放，然后吹扫支管，先近后远，吹扫前干、支管阀门最好暂时拆除、临时封闭，当阀前管段吹扫合格后再装上阀门继续吹洗后面的管段。对于中压管道上的焊接阀门，可将阀心拆除后密封吹扫。

2

蒸汽管线的吹扫方法用暖管--吹扫--降温--暖管--吹扫--降温的方式重复进行，直至吹扫合格。如是周而复始地进行，管线必然冷热变形，使管内壁的铁锈等附着物易于脱落，故能达到好的吹扫效果。

3

蒸汽吹扫必须先充分暖管，并注意疏水，防止发生水击（水锤）现象。在吹扫的第一周期引蒸汽暖管时，应特别注意检查管线的热膨胀，管道的滑动，弹簧支吊架等的变形情况是否正常。暖管应缓慢进行。即先向管道内缓慢地送入少量蒸汽，对管道进行预热，当吹扫管段首端和末端温度相近时，方可逐渐增大蒸汽流量至需要值进行吹扫。

4

引中压蒸汽暖管时，其第一次暖管时间要适当长一些，大约需要4-5 h，即大约每小时升温℃左右，第二轮以后的暖管时间可短一些，在1-4h 即可。每次的吹扫时间大约为-min，因为降温是自然冷却，故降温时间决定于气温，一般使管线冷至℃以下即可，吹扫反复的次数，对于第一次主干管的吹扫来说，因其管线长，反复次数亦要多一些，当排汽口排出的蒸汽流目视清洁时方可暂停吹扫进行吹扫质量检查。通常主干管的吹扫次数在-次左右，各支管的吹扫次数可少一些。经过酸洗钝化处理的管道，其吹扫次数可有明显的下降。

5

中压蒸汽管道、蒸汽透平入口管道的吹扫效果需用靶板检查其吹扫质量。其靶板可以是抛光的紫铜片，厚度约2-3mm，宽度为排汽管内径的5%-8%，长度等于管子内径。亦可用抛光的铝板，厚度约8-mmm 制作。连续两次更换靶板检查，吹扫时间1-3min，如靶板上肉眼看不出任何因吹扫而造成的痕迹，吹扫即告合格（如设计单位另有要求应按要求办）。

蒸汽吹扫是以不同参数的蒸汽为介质的吹扫，它由蒸汽发生装置提供汽源。蒸汽吹扫具有很高的吹扫速度，因而具有很大的能量（或动量）。而间断的蒸汽吹扫方式，又使管线产生冷热收缩、膨胀，这有利于管线内壁附着物的剥离和吹除，故能达到最佳的吹扫效果。蒸汽管道应用蒸汽吹扫，更是动力蒸汽管道所必须。动力蒸汽管道吹扫时，不但要彻底吹扫出管道中附着的脏杂物，而且还应把金属表面的浮锈吹除，因为它们一旦夹带在高速的蒸汽流中，将对高速旋转的汽轮机叶片、喷嘴等造成极大的损害。蒸汽吹扫温度高、压力大、流速快，管道受热后要产生膨胀位移，降温后又将发生收缩，因而蒸汽管道上都装有补偿器、疏水器、管道支、吊架、滑道等也都考虑了膨胀位移的需要。非蒸汽管道如用空气吹扫不能满足清扫要求时，也可用蒸汽吹扫，但应考虑其结构能否承受高温和热胀冷缩的影响并采取必要的措施，以保证吹扫时人身和设备的安全。

蒸汽管道焊接有什么要求？

如下要求：

1.焊接接头应完全熔合，表面均匀光滑，无缺陷和气孔。

2.焊接接头拐角处应圆润，角度在±°范围内，接头宽度不低于壁厚的3倍，深度不低于壁厚的2倍。

3.焊接接头收口处应圆润，收口宽度不低于壁厚的2倍。

4.焊接接头应均匀、平整、热处理到位，确保结构强度和韧性。

以上是蒸汽管道焊接的基本要求，实际操作中还需根据具体情况和标准进行细化和调整。

蒸汽管热收紧要求？

蒸汽管道一般执行以下标准：

CJ/T-《城镇供热预制直埋蒸汽保温管技术条件》（中华人民共和国城镇建 设行业标准） 年 月 2 日发布， 年 6 月 1 日实施；

CJ/T-《城镇供热预制直埋蒸汽保温管管路附件技术条件》（中华人民共和国城镇建设行业标准） 年 4 月 9 日发布， 年 月 1 日实施；

CJJ/T-《城镇供热直埋蒸汽管道技术规程》（中华人民共和国城镇建设行 业标准） 年 4 月 日发布， 年 月 1 日实施。

高压蒸汽暖管原则？

(1)暖管原则：先主管、后支管，先升温、后升压，管道升温速率不大于5℃

/min，升压速率不大于0.2MPa/min。

蒸汽管道是一种压力管道，其安装要求较为严格, 蒸汽管道按压力等级来划分，其可以划分为低压蒸汽管道，压力为0~1.6Mpa, 中压蒸汽管道压力为1.6~Mpa, 及高压蒸汽管道，压力为Mpa以上，对其安装的技术有着严格的要求。

蒸汽管道压力为6.4Mpa，温度为度左右，属中压管道使用GB/ #钢，φ*的无缝钢管可以吗？

采用GB#。规格φ*的管子在工程设计上少见。一般采用φ或的规格

GB/T流体输送用无缝钢管是用于输送水、油、气等流体的一般无缝钢管。

GB-低中压锅炉用无缝钢管是用于制造各种结构低中压锅炉过热蒸汽管等用的无缝钢管。

蒸汽管道检测最新规定？

1.检查整个蒸汽系统或者分段试验,记录一下管道和整个系统的水压试验结果,如果符合设计要求和施工规范规定的话才算安装过关。

2.观察和对照图纸,查看蒸汽管道固定支架的位置与构造是否符合施工要求与规定,减压器、疏水器和阀门等装置的安装位置有无符合设计要求。

3.管道的焊接处或弯曲部位不能出现支管的焊接,接口焊缝和支架和吊架边缘的距离至少要超过mm,需要借助尺量检查清楚。

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