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本文目录
- 蒸汽管道水压试验的国家标准？
- 蒸汽供热管道打压标准？
- 蒸汽管道保温标准？
- 蒸汽试压时间及标准？
- 蒸汽压力管道RT探伤%比例要求为几级合格？
- 锅炉管道检查哪些内容？
蒸汽管道水压试验的国家标准？
是GB -《建筑给排水设计规范》。
这个标准规定了蒸汽管道水压试验的技术要求和检验方法，包括试验前的准备工作、试验过程中的各项参数和设备的监测，以及试验结果的评定。
此外，该标准还规定了试验所需的设备和器材，以及试验人员的资质要求和试验报告的内容要求。
对于工程项目的建设方和监理方来说，遵守该标准能保证蒸汽管道水压试验的严格性和可靠性。
而对于消费者来说，了解该标准能够帮助他们更好地了解质量要求，并确保生活和工作的安全和舒适。
蒸汽供热管道打压标准？
：
蒸气、热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。
高温热水采暖系统；试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。
使用塑料管及复合管的热水采暖系统，应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验，同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。
蒸汽管道保温标准？
蒸汽管道的保温标准需要根据当地的气候条件、管道的材料和使用场合来确定。以下是一些常见的蒸汽管道保温标准：
1. 管道温度在0℃以上，保温层厚度一般为-cm。
2. 管道温度在0℃以下，保温层厚度一般为-cm。
3. 管道材料为钢管，可以采用玻璃棉或岩棉等保温材料。
4. 管道材料为钢筒或玻璃钢管道，可以采用聚氨酯发泡或硅酸盐等保温材料。
5. 在海边、高海拔地区或有强风挡的地方，保温层厚度可以适当增加。
需要注意的是，保温层的设计应该考虑到管道的支撑、防护和施工方便等因素，并且应符合相关国家标准和规范。同时，管道的绝热材料应具有良好的防火性能，以确保安全运行。
蒸汽试压时间及标准？
蒸汽试压是一种测试管道、容器等设备是否存在漏洞的方法。在进行蒸汽试压时，需要对设备进行一定时间的压力测试。一般来说，测试时间应持续至少分钟，且测试压力应达到设计压力的1.5倍。在测试过程中，应注意观察设备是否有漏气现象，以及压力是否稳定。如果测试结果合格，设备即可投入使用。蒸汽试压的标准通常包括国家标准、行业标准等，使用时应根据实际情况选择相应的标准进行测试。
蒸汽压力管道RT探伤%比例要求为几级合格？
主要看你的验收标准时怎么要求的，验收标准规定几级就是几级；按GB-《工业金属管道工程施工质量验收规范》要求探伤%比例，Ⅲ级就合格；如果温度不太高，可以不探伤。可以看一下GB-《工业金属管道设计规范》、GB-、GB/T-，从上面可以找到答案。说的是设计的管道属于GC类的。如果属于GB2类的，可以看一下《城镇供热管网施工及验收规范》；纯蒸汽管道具有良好的机械性能和绝热性能，通常情况下可耐高温℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温℃，适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程。
锅炉管道检查哪些内容？
答:锅炉管道检查内容如下:
一.锅炉管道的定期检测:其内容是锅体氢防腐严重、蒸汽管道焊接的地方质量、手孔处等等。
二、锅炉管道的附属附件:
1.安全阀定期调校时间是否过期；
2.液位计控制糸统是否正常；
3.压力表、温度计控制糸统是否正常并且定期校验时间是否过期；
4.锅炉的运行记录是否记载清楚。
本文目录
- 蒸汽管道安装检验批划分原则？
- 蒸汽试压时间及标准？
- 主蒸汽管道的检修内容有哪些？
- 蒸汽发生器蒸汽量怎么检测出来？
- 哪些管道需要做强度和严密性试验？
- 蒸汽管道水压试验规范？
- 蒸汽管道安全标准？
- 蒸汽吹扫有哪些要求？
蒸汽管道安装检验批划分原则？
GB-《建筑工程施工质量验收统一标准》第2.0.5条 检验批. “按统一的生产条件，或按规定的方式汇总起来供检验用的，由一定数量样本组成的检验体”。第4.0.5条 “分项工程可由一个或若干个检验批组成，检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。”以上就是检验批划分的原则。
蒸汽试压时间及标准？
蒸汽试压是一种测试管道、容器等设备是否存在漏洞的方法。在进行蒸汽试压时，需要对设备进行一定时间的压力测试。一般来说，测试时间应持续至少分钟，且测试压力应达到设计压力的1.5倍。在测试过程中，应注意观察设备是否有漏气现象，以及压力是否稳定。如果测试结果合格，设备即可投入使用。蒸汽试压的标准通常包括国家标准、行业标准等，使用时应根据实际情况选择相应的标准进行测试。
主蒸汽管道的检修内容有哪些？
主蒸汽管道应当根据其压力及波动变化的情况安排检查维护工作，主要有以下几项：
1、管道外观及保温保护层是否完好，如有异常应落实原因，查看是否有漏汽、移位、变形等情况。
2、查看管道各类固定和活动支承是否正常，包括支座及其与管子的联接定位等情况。
3、查看管线上各类阀门管设有无跑冒漏汽滴水等情况，有无异常的响动，阀门管设等有无损坏缺陷，操作是否正常等。以上检查内容应依据不同工况设定检查频次，管道移位等情况应做好标识。
蒸汽发生器蒸汽量怎么检测出来？
1. 蒸汽发生器蒸汽量可以通过测量蒸汽流量来检测出来。
2. 测量蒸汽流量的方法有多种，常见的方法包括使用流量计、差压传感器或者热量计等设备进行测量。
这些设备可以通过测量蒸汽通过管道的速度、压力差或者传热量来计算蒸汽的流量。
3. 此外，还可以通过测量蒸汽的温度、湿度和压力等参数来间接推算蒸汽量。
通过对这些参数的测量和分析，可以得到蒸汽的物理性质，从而计算出蒸汽的质量或者体积流量。
蒸汽发生器蒸汽量的准确检测对于工业生产过程的控制和优化至关重要。
通过准确测量蒸汽量，可以及时调整蒸汽发生器的运行状态，保证生产过程的稳定性和效率。
同时，蒸汽量的检测也是对蒸汽发生器性能进行评估和改进的重要依据。
因此，研究和开发更精确、可靠的蒸汽量检测方法对于提高工业生产的质量和效益具有重要意义。
哪些管道需要做强度和严密性试验？
所有管道都需要。
管道安装完投入运行前，必须进行强度试验和严密性试验，已检查已安装好的管道系统的强度和严密性是否能达到设计要求实验压力和实验介质，图纸有规定。一般用水压实验，因为水压试验安全，除非有特殊要求才用气压实验。
一般两个试验同时进行。先按设计要求，把液体升到设计压力，保持8-分，检查有无破坏，变形，合格后把压力降到工作压力，用肥皂水等方法检查有无泄漏，如无泄漏，稳压半小时，压力不降，则严密性合格，蒸汽管道与其他管道一样的。
蒸汽管道水压试验规范？
蒸汽管道，供热管道在安装完成后都会进行水压试验，而水压试验的试验压力就要看蒸汽管道的设计说明里是怎样规定的，同时设计的压力如果是一点6M帕的话，那这个蒸汽管道的试验压力水压就是一点6M帕，乘上1.倍。如何进行水压试验？要查相关的规范。
蒸汽管道安全标准？
1.目的： 规范蒸汽管道的操作、运行及检修保养,保障设备正常安全运行。
2.范围： 适用于蒸汽管路送/停汽的操作以及管道的维护、检修。
3.工作程序：
3.1 锅炉暖管
3.1.1 锅炉冷炉启动运行，当蒸汽压力达到设定工作压力的2/3时，必须进行暖管，防止送汽时产生水锤现象；
3.1.2 关闭锅炉房内分汽缸的出汽阀门，打开疏水阀及旁通阀；
3.1.3 然后缓缓打开分汽缸的进汽阀门，直到分汽缸与锅炉等压，并在疏水阀排出干燥蒸汽时，关闭旁通阀；
3.1.4 暖管过程中如果发生水锤现象，立即关闭进汽阀门，加强疏水，待震动消除后再重复
3.1.3动作；
3.2 管道暖管
3.2.1 关闭车间内分汽缸上的所有进/排汽阀，打开疏水阀及其旁通阀；
3.2.2 然后缓缓开启锅炉房内分汽缸上的排汽阀，当听到蒸汽“嘶”的一声通过阀门时，立即停止开启，等待管道稳定（约3分钟）；然后再缓缓开启排汽阀，如果管道不发生水锤震动（发生则停），待阀门开启1/3时，暂停；巡检主管道情况，及时排除异常情况；
3.2.3确认主汽管道无异常后，缓缓开启车间内分汽缸的进汽阀，按照3.1.3、
3.1.4 操作
3.2.4将锅炉房内分汽缸的排汽阀和车间内分汽缸的进汽阀开到最大，然后回旋半圈至一圈，以防止阀门受热膨胀卡死；
3.2.5 车间内各用汽管路通汽时也应按照上述步骤进行暖管，并在开到最大后回旋半圈至一圈；
3.3 管路巡检
3.3.1 锅炉操作工值班期间必须按照规章制度和操作规程进行作业，保证设备安全有效运行；
3.3.2必须按照规定每两小时对管道进行巡检一次，巡检内容包括：蒸汽管道有否渗漏，保温材料有否破损，管道有否变形，固定架有否脱开，疏水阀工作是否正常，蒸汽质量是否正常；
3.3.3 对巡检的情况认真做好记录，记录于《锅炉点检和运行记录表》中；对于异常情况及时处理，不能处理的立即汇报上一级主管；重大事件直接汇报给动力设备科科长；
3.4 并炉供汽
3.4.1 冷炉启动运行并入运行管道时必须执行并炉供汽程序，以免发生水锤或者汽压下降；
3.4.2 当新投入运行的锅炉压力达到低于运行中锅炉压力0.-0.1Mpa时，即可开始并路；
3.4.3 并炉时，阀门一定要缓慢打开，待听不到明显的汽流声时，开大阀门并炉完成；
蒸汽吹扫有哪些要求？
（1）蒸汽管道系统应用蒸汽吹洗。非蒸汽管道若采用空气吹扫不能满足清洁程度要求时，管道系统的结构能承受高温和热胀因素的影响，经设计单位同意，可用蒸汽吹扫代替。
（2）蒸汽吹扫应按加热→冷却→再加热的顺序循环进行，并采取每次吹扫一根，轮流吹扫的方法。以大流量蒸汽进行吹扫，并在吹扫前先行暖管、及时排水，检查管道热位移。
本文目录
- 求助，蒸汽管道吹扫的方法及合格标准？
- 蒸汽管道用什么定额？
- 每小时1.5吨蒸汽用量用多大管道直径？
- 蒸汽管道温降计算公式？
- 蒸汽管道在水中每小时散热量多少公斤？
求助，蒸汽管道吹扫的方法及合格标准？
蒸汽管道吹扫是一种清洗管道内部杂质和污垢的方法，可以提高管道的工作效率和安全性。以下是蒸汽管道吹扫的一般方法和合格标准：
方法：
1. 准备工作：确保管道处于停机状态，确保所有设备已关闭并排气，避免意外事故发生。
2. 准备清洗设备：准备蒸汽吹扫器、气管、压缩空气源等设备。
3. 连接设备：将蒸汽吹扫器连接到管道的入口处，并确保连接牢固。
4. 吹扫操作：打开压缩空气源，将气管插入蒸汽吹扫器的气孔中，逐渐增加气压，让蒸汽通过管道，吹扫管道内的杂质和污垢。
5. 检查清洗效果：停止吹扫操作后，使用检测设备进行管道内的杂质和污垢检查，确保管道内部干净。
合格标准：
1. 清洗效果：管道内不应有明显的积垢、砂粒、腐蚀物等，可以通过目视、清洗剂染色、摄像等方式进行检测。
2. 清洗效率：清洗时间应符合要求，清洗后管道内应无大量杂质滞留。
3. 清洗安全：清洗过程中应确保人员和设备的安全，如穿戴防护装备、遵守操作规程等。
需要注意的是，不同类型的管道和工艺要求可能存在差异，实际操作时需要根据具体情况进行调整。建议在进行蒸汽管道吹扫之前，先详细了解相关的技术要求和安全规范。
蒸汽管道用什么定额？
蒸汽管道的设计和施工需要遵循相关的国家标准和规范，其中包括但不限于以下定额：GB -《工业金属管道设计规范》、GB -《工业金属管道施工及验收规范》、GB -《工业金属管道工程质量验收规范》等。
这些定额规定了蒸汽管道的设计参数、材料选用、施工工艺、验收标准等方面的要求，确保蒸汽管道的安全可靠运行。
每小时1.5吨蒸汽用量用多大管道直径？
每小时1.5吨蒸汽还缺少压力与温度两个条件，因为压力与温度对气体的体积影响很大。如若是饱和蒸汽表压力为0.6MPa，此时每公斤蒸汽为0.m3，则其每秒体积流量为1.5×÷×0.=0.(m3/s)，如若取其流速为m/s(由其管道长度不同，要求阻力损失大小不同等因素取值也不相同)则其管道截面为0.÷=0.m2，其管道直径为0.m，即取×4，或×4.5管道则可。?
蒸汽管道温降计算公式？
蒸汽管道的温降计算公式如下：
ΔT = (Q/R*A)*(ln(T1/T2))
其中，ΔT为温降，Q为管道中的蒸汽流量，R为管道的热阻，A为管道的截面积，T1为管道进口蒸汽的温度，T2为管道出口蒸汽的温度。
需要注意的是，该公式只适用于恒定的流量和管道直径。如果流量和管道直径变化，需要根据实际情况重新计算。
