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蒸汽管道水压试验压力多大(蒸汽管道水压试验压力多大合适)

2024-05-10

本文目录

蒸汽管道水压试验压力多大(蒸汽管道水压试验压力多大合适)

  • 蒸汽管道水压试验的国家标准?
  • 蒸汽管道严密性试验压力是多少?
  • 管道最高压力是多少公斤?
  • 蒸汽管道如何确定其设计压力、设计温度?
  • 蒸汽泄压速率一般是多少?
  • 中压蒸汽最大压力是多大?
  • 3.5兆帕饱和蒸汽参数?

蒸汽管道水压试验的国家标准?

是GB -《建筑给排水设计规范》。
这个标准规定了蒸汽管道水压试验的技术要求和检验方法,包括试验前的准备工作、试验过程中的各项参数和设备的监测,以及试验结果的评定。
此外,该标准还规定了试验所需的设备和器材,以及试验人员的资质要求和试验报告的内容要求。
对于工程项目的建设方和监理方来说,遵守该标准能保证蒸汽管道水压试验的严格性和可靠性。
而对于消费者来说,了解该标准能够帮助他们更好地了解质量要求,并确保生活和工作的安全和舒适。

蒸汽管道严密性试验压力是多少?

看你做什么用 了,密封耐压是有等级的,不同等级给的压力和保持时间不同的,普通蒸汽加热管道不需要很严格的密封试验,只要保证半个大气压情况下没有明显漏气即可。就是有气泡产生都没有关系只要不是喷气的,但是如果是作为动力蒸汽的话就要在十...

管道最高压力是多少公斤?

水管的压力和水管的厚度是有一定的关系的,最厚的水管可以承受最大的压力是公斤力,一般的水管是公斤力,但是水管可以承受压力比较大的话那使用寿命也是会有一定的影响的,就是可能使用的年限没压力小的水管长。操作压力,也可称之为工作压力,是指系统正常工作下的压力。

蒸汽管道如何确定其设计压力、设计温度?

一定要知道,不管是什么介质的压力管道,其设计压力和设计温度的确定都是要根据其最大操作压力和温度或最苛刻条件下的压力和温度来定。

因此,你的蒸汽管道设计压力和设计温度应该是根据你的系统会达到的最高压力和温度或事故状态下所会达到的最高压力和温度,尤其是系统出现憋压的状况下出现的压力和温度来进行确定。根据这个原则在结合你自己的实际工况来定吧。

蒸汽泄压速率一般是多少?

水压试验的升压速度应控制在0.2MPa/min,泄压速度不大于0.Mpa/min,合格的标准为:在关闭进水门后,经过5分钟汽包压力下降值不超过0.MPa及承压部件金属壁和焊缝没有湿润、泄露痕迹及无明显变形为合格。

瞬间泄压属于特殊操作,对容器有一定的要求,既然原设计是这样的,相信不会有问题的。

中压蒸汽最大压力是多大?

低压蒸汽一般0~1.6MPa;中压1.6~.6.4MPa;高压6.4~MPa;超高压MPa以上。中压管道压力范围是:1.6<P≤MPa。此外:

1、真空管道 P<0MPa;

2、低压管道 0≤P≤1.6MPa;

3、高压管道<P≤MPa;

4、超高压管道 P>MPa。

压力管道的压力来源可以来自两个方面,一是气体的压力在管道外产生(增大)的,另一种是气体的压力是在管道内产生(增大)的。

3.5兆帕饱和蒸汽参数?

1.0MPa饱和蒸汽温度大约是℃. 3.5MPa饱和蒸汽温度大约是℃. 但是能生产3.5MPa的锅炉一般都是过热蒸汽,这个温度就不是固定的了. 3.5MPa的蒸汽可能是℃,也可能是℃. 1.0MPa过热蒸汽是由3.5MPa蒸汽降压来的,如果不进行减温,那么温度和3.5MPa的蒸汽温度也是一样的. 热值需要查对应温度的焓值表。



本文目录

  • 蒸汽管道水压多少合适?
  • 蒸汽管道施工及验收规范国家标准?
  • 超水压试验国家标准?
  • kw电机水压试验标准?
  • 锅炉蒸汽管道安装的正确方法?
  • 请问蒸汽用量的计算方法?
  • 压力蒸汽灭菌效果监测方法有几种?

蒸汽管道水压多少合适?

蒸气、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。

高温热水采暖系统;试验压力应为系统顶点工作压力加0.4MPa。

使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。

蒸汽管道施工及验收规范国家标准?

一、管道材料验收

1、检查管材是否会出现生锈、变形或凹凸不平的情况,管件的连接一定要正确标准,不能出现偏扣、乱扣等角度不标准的缺陷。如果出现以上情况,有必要要求重新安装或更换材料。

2、查看阀门表面有无裂纹或毛刺,开关是否灵活紧密,直度和角度必须安装正确,强度也要符合要求,并且手轮无损伤情况。

3、一些附属装置包括过滤器、减压器、疏水器等需要符合设计要求,而且要有出厂合格证和说明书。

二、安装质量验收

1、检查整个蒸汽系统或者分段试验,记录一下管道和整个系统的水压试验结果,如果符合设计要求和施工规范规定的话才算安装过关。

2、观察和对照图纸,查看蒸汽管道固定支架的位置与构造是否符合施工要求与规定,减压器、疏水器和阀门等装置的安装位置有无符合设计要求。

3、管道的焊接处或弯曲部位不能出现支管的焊接,接口焊缝和支架和吊架边缘的距离至少要超过mm,需要借助尺量检查清楚。

4、解开除污器的过滤网查看其材质、规格和包扎方法有没有按照施工规定和要求。

5、安装在楼板内的套管顶部需要高出地面至少mm,最低处和天棚面保持齐平;安装在墙壁内的两端套管和饰面保持平整,固定牢固,管口整齐,且缝隙均匀。

超水压试验国家标准?

按照国家相关施工规范,标准的水压试验应该是试验压力为管道系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.6Mpa(即6公斤);

工程监理应派人参加水压试验的全过程,业主最好也在场。

《城市供水条例》 第二十一条 城市自来水供水企业和自建设施对外供水的企业,应当按照国家有关规定设置管网测压点,做好水压监测工作,确保供水管网的压力符合国家规定的标准。

禁止在城市公共供水管道上直接装泵抽水。

kw电机水压试验标准?

燃煤蒸汽锅炉水压试验的目的

  锅炉承压部件在检修后必须进行水压试验,以便在冷状态下作全而、细致的检查,检验承压部件的严密性和强度。

  水压试验时,承压系统内都充满着高压水,由于水的压缩性很小,压力能很均匀地传递到各个部位。如果承压部件上有细小孔隙,或焊口、法兰、阀门、手孔、堵头等处不严密,水就会渗漏出来;或者承压部件某个薄弱部位承受不了高压时,便会产生永久变形,至破裂,这样便能根据水压试验时的渗漏、变形和损坏情况检查出承压部件的缺陷所在部位,及时处理、消除。

  二、水压试验的种类及合格标准

  水压试验有两种,一种是试验压力为工作压力的水压试验:另一种是试验压力为工作压力1.倍的超压力水压试验。锅炉检修后都要做工作压力水压试验,而超压试验会使锅炉受到额外应力,影响锅炉寿命,因而只在以下几种情况下才 进行:

  1.运行中的锅炉,侮六年进行一次。

  2、新装或迁移的锅炉投运时。

  3.停用一年以上的锅炉恢复运行。

  4.锅炉改造,受压元件经过重大修理或更换后,如水冷壁更换管数在%以上时;过热器、再热器、省煤器等部件成组更换时:汽包进行了重大修理时。

  5.根据运行情况,对设备安全可靠性有怀疑时。

  水压试验的合格标准是:

  1、在试验压力下,锅炉内压力下降不超过 k Pa/ min时;

  2.受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的漏泄痕迹,胀口处不漏水;

  3.承压部件没有明显的残余变形及异常情况。

锅炉蒸汽管道安装的正确方法?

1.材料进场除锈及涂防锈漆。

2.下料及倒坡口同时制作管道支架,包括固定支架和滑动支架。

3.预制补偿器及管道组件(补偿器做预拉伸),管道组合焊接尽量多采用活口。

4.管道敷设支架同时安装。

5.管道焊接调整自己探伤。

6蒸汽系统接驳后进行管道系统压力试验及吹扫。

请问蒸汽用量的计算方法?

  1.根据传热公式计算蒸汽使用量。 传热公式是通过分析设备的热输出以估算蒸汽使用量。这种方法比较复杂,由于某些因素的不确定性,所得结果会有一定误差。

  2.根据蒸汽使用量直接计量,可以使用流量计来测试。

  3.使用设备制造商提供的额定热功率。 设备制造商通常在设备铭牌上标明标准额定热功率。额定热功率通常用以KW为单位来标注热量输出,以kg / h表示的蒸汽消耗量取决于所使用的蒸汽压力。

压力蒸汽灭菌效果监测方法有几种?

有四种。

第一种是工艺监测,就是按灭菌工艺参数进行检测记录。

第二种是化学监测,就是利用化学指示剂在灭菌结束时判定灭菌的各项指标是否达到所要求的参数。

第三种是生物监测,就是利用活的微生物在常规程序灭菌后是否被全部杀灭来监测。

第四种是B-D试验监测。



本文目录

  • 什么是水击现象,及其产生的原因?
  • 蒸汽管道响是什么原因?
  • 止回阀能用在蒸汽管道上吗?
  • 水锤怎么解决?
  • 如何消除水锤现象?
  • 蒸汽管道吹扫有什么规范没有?
  • 锅炉水位事故的危害有哪些?
  • 锅炉事故的种类有哪些?

什么是水击现象,及其产生的原因?

水击现象,在压力管道中,由于液体流速的急剧改变,从而造成瞬时压力显著、反复、迅速变化的现象,称为水击,也称水锤。

基本原因

当压力管道的阀门突然关闭或开启时,当水泵突然停止或启动时,因瞬时流速发生急剧变化,引起液体动量迅速改变,而使压力显著变化。管道上止回阀失灵,也会发生水击现象。在蒸汽管道中,若暖管不充分,疏水不彻底,导致送出的蒸汽部分凝结成水,体积突然缩小,造成局部真空,周围介质将高速向此处冲击,也会发出巨大的音响和振动。

蒸汽管道响是什么原因?

1、这种响声同时伴随着蒸汽管道的极大振动,严重时会造成蒸汽管道振动过度开裂,甚至管道塌下。这种响声和震动是由于蒸汽管道内产生水击作用而造成。

2、当然,原先管道内存水很少,也会造成水击,因为蒸汽通过冷管时,自身就凝结产生凝结水。

为了避免或减缓这种水击现象,一般采用如下方法:

1、在久未运行的蒸汽管或经试压后的新蒸汽管投入运行前,必须打开疏水器旁通,排尽管道内的剩水。

2、送入蒸汽时,不能立即开大,必须缓缓开启(即暖管),前方产生水击时,更应减少蒸汽输入量。

3、蒸汽管道必须有良好的保温。

止回阀能用在蒸汽管道上吗?

止回阀当然可以用在蒸汽管道上。小规格蒸汽管道上一般使用升降式止回阀,较大规格的蒸汽管道上一般使用微启式止回阀。

但是在使用止回阀,特别是微启式止回阀的蒸汽管道上,一定要安装蒸汽疏水器,做好疏水工作,不然蒸汽管道可能会产生水击,微启式止回阀的闸板将会猛烈敲击在阀座上,发出巨大的声响,挺吓人的。

水锤怎么解决?

水锤可通过以下方法解决。
首先,需要安装减压阀,减少水压。
其次,在管道中安装气室或膨胀节,让气体在管道中膨胀,吸收水锤的冲击力,从而保护管道的安全。
此外,加装缓冲装置,如管道应力吸收器和弹性垫片,也可以有效减缓水锤的影响。
对于大型管道水锤问题,可以采用控制阀的方法来调节水流速度,以减少水锤压力。
另外,还可以通过管道结构设计来减小水锤的影响,例如增加管道弯曲度、改变管道截面形状等等。

如何消除水锤现象?

1、缓慢开启或关闭阀门;

2、尽量缩短阀件与容器间的管道长度;

3、止回阀应动作灵活,不应出现忽开忽关现象;

4、管道就装设安全阀、空气阀或蓄能器;

5、蒸汽管道送汽前要充分暖管,彻底疏水,然后缓慢开启阀门送汽。

在压力管道中,由于液体流速的急剧改变,从而造成瞬时压力显著、反复、迅速变化的现象,称为水击,也称水锤。

引起水击的基本原因是:当压力管道的阀门突然关闭或开启时,当水泵突然停止或启动时,因瞬时流速发生急剧变化,引起液体动量迅速改变,而使压力显著变化。管道上止回阀失灵,也会发生水击现象。在蒸汽管道中,若暖管不充分,疏水不彻底,导致送出的蒸汽部分凝结成水,体积突然缩小,造成局部真空,周围介质将高速向此处冲击,也会发出巨大的音响和振动。

蒸汽管道吹扫有什么规范没有?

、参加吹扫人员应配备必要的劳保用品和工器具,防止发生人身安全事故。参与吹扫人员要熟悉系统工艺流程,服从分配,听从指挥,坚守工作岗位。

2、参加吹扫人员蒸汽吹扫前对所吹蒸汽管道、临时配管、管件、管支架、管托,弹簧支吊架、阀门、放空管、靶板支架等作详细检查,确认牢固可靠、安装符合强度要求。

3、参加吹扫人员在管道吹扫前,应注意充分暖管,并注意疏水,防止发生水击现象。在吹扫的第一周期引蒸汽暖管时,应特别注意检查管线的热膨胀,管道的滑动,弹簧支吊架等的变形情况是否正常。

锅炉水位事故的危害有哪些?

锅炉水位事故分为满水事故和缺水事故。

满水事故就是炉水超出锅炉容量,水进入送气管道,蒸汽中带水会造成管道水击,这是严重的安全事故,另外碱性炉水也会造成管道腐蚀。

缺水事故,就是炉水低于安全警戒线,缺水一旦发生必须紧急停炉,否则会造成锅炉爆炸,后果不堪设想。

锅炉事故的种类有哪些?

(1)锅炉爆炸事故(超压爆炸、严重缺水导致的爆炸、锅炉缺陷导致的爆炸等);

(2)缺水事故:锅炉水位低于水位表最低安全水位线时,造成炉管爆破;或突然上水造成锅炉爆炸;

(3)满水事故:锅炉水位超过最高允许水位,造成水击;

(4)汽水共腾:水面发生剧烈波动,造成蒸汽带水和水击事故;

(5)炉管爆炸:由于水处理不良引起炉管结垢或腐蚀,或锅炉缺水造成炉管爆炸;

(6)水击事故:水在管道中流动时因速度突然变化导致压力突然变化,造成管道等损坏;

(7)炉膛爆炸:炉膛内可燃气体或煤粉浓度达到爆炸浓度限,遇明火造成炉膛爆炸;

(8)尾部烟道二次燃烧:锅炉尾部沉积的可燃物质重新着火燃烧。

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