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蒸汽管道泄压标准(蒸汽管道泄压标准规范)

2024-05-10

本文目录

蒸汽管道泄压标准(蒸汽管道泄压标准规范)

  • 管子有空气压力表会泄压吗?
  • 蒸汽管道是否需要水压试验?
  • 蒸汽发生器安全阀怎么排气?
  • 蒸汽管道各种阀门的作用?
  • 电压力锅排气阀喷水怎么办?
  • 电蒸汽发生器排水管堵塞怎么办?
  • 天然气蒸汽锅炉的启停顺序?
  • 佳先电热蒸汽发生器如何排空气?

管子有空气压力表会泄压吗?

不会泄压。
原因是:管子和空气压力表之间连接的部位是通过阀门控制的,只有打开阀门才会有空气流动,并且空气压力表也有压力限制,超过限制压力就会停止流入。
在使用空气压力表时,需要对阀门的开启和关闭状态进行严格控制,避免产生不必要的压力泄漏,同时也要根据压力表的限制范围进行操作,以保证使用的安全和准确性。

蒸汽管道是否需要水压试验?

关于这个问题,蒸汽管道通常需要进行水压试验。水压试验是一种常用的方法,用于检测管道系统的密封性和耐压能力。在进行蒸汽管道的水压试验时,通常会使用水来代替蒸汽,以确保管道系统能够承受设计压力,并且没有任何泄漏或渗漏的情况发生。水压试验可以帮助确保蒸汽管道的安全运行,并减少潜在的风险和事故。

蒸汽发生器安全阀怎么排气?

当蒸汽发生器内的压力超过规定值(即安全阀的起跳压力)时,安全阀自动开肩排出蒸汽泄压;当蒸汽发生器内的压力降低到规定压力值(即安全阀的回座压力)时,安全阀自行关闭,使蒸汽发生器始终处于正常工作压力下安全运行,防止蒸汽发生器因超压而引起爆炸。

当蒸汽发生器因汽化等原因引起超压时,能起到泄压、报警作用,达到安全运行的目的。

有些蒸汽发生器在没有空气阀的情况下,安全阀还在冷炉进水和升火时,排除锅筒内的空气;在停炉后,可通过开启安全阀向锅筒内引入空气,进行无压排水。

蒸汽管道各种阀门的作用?

蒸汽安全阀适用于高温、高压蒸汽介质的设备和管路上,作为超压保护装置,当设备和管路内压力超过允许值时,阀门自动开启,继而全量排放;当压力降低到规定值时,阀门自动关闭,保证设备和管路的安全运行。

安全阀有弹簧式和杆式两大类。另外还有冲量式安全阀、先导式安全阀、安全切换阀、安全解压阀、静重式安全阀等。弹簧式安全阀主要依靠弹簧的作用力而工作,弹簧式安全阀中又有封闭和不封闭的,一般易燃、易爆或有毒的介质应选用封闭式,蒸汽或惰性气体等可以选用不封闭式,在弹簧式安全阀中还有带扳手和不带扳手的。扳手的作用主要是检查阀瓣的灵活程度,有时也可以用作手动紧急泄压用。

蒸汽安全阀的主要参数

排量时蒸汽安全阀主要参数之一,这个排量决定于阀座的口径和阀瓣的开启高度,由开启高度的不同,又分为微启式和全启式两种。微启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/~l/;全启式是指阀瓣的开启高度为阀座喉径的1/4,全启式阀门在管道中一般应当水平安装。

蒸汽安全阀的主要参数还包括公称压力以及温度范围,在选择蒸汽安全阀时一定看准。由操作压力决定安全阀的公称压力,由操作温度决定安全阀的使用温度范围,防止选用错误,不能正常发挥功效,导致安全事故的发生。

电压力锅排气阀喷水怎么办?

当高压锅排气阀冒水的时候,首先要查看是否是因为锅口变形、排气管堵塞、安全阀失灵等原因而出现冒水情况,假如不属于这些原因的话,那么就更换同规格的胶圈试试,同时排气阀也需要清洗一下。

1、锅盖没盖好

如果锅盖没盖好,通电煮了一会后就会出现排气现象。

解决方法:把锅盖盖好就行了。

2、密封圈问题

密封圈比如说老化以后,密封性就会变差,容易出现漏气的现象;还有就是密封安装不对,也会出现漏气的现象;此外密封圈上有杂物,导致密封圈功能受损,也会出现漏气现象。

解决方法:老化更换,没装好检查,杂物多清洗。

3、排气阀处于排气状态

有时为了快速排气,会把排气阀往另外一个方面转动快速放气,但放气之后忘了把排气阀回位,排气阀一直处于排气状态,那么高压锅一开以后就会出现排气现象了。

解决方法:检查排气阀,把排气阀关好。

电蒸汽发生器排水管堵塞怎么办?

打开电热蒸汽发生器排污阀及蒸汽出口球阀,打开水泵泵头的排空气螺丝,将机器内部残余水分排干。(电热蒸汽发生器管道里有空气)

电热蒸汽发生器报警的原因和检修方法有以下几点:

1) 进水不顺畅, 水箱结垢严重: 检查进水阀的隔离网, 清理渣子; 清洗一下水箱, 把水垢清洗掉.

2) 水位探针结垢或损坏: 清洗水位探针或更换.

3) 蒸汽管用了-度的热水管, 时间长了内层塑胶收缩堵住了蒸汽出口, 安全阀泄压报警: 更换蒸汽管为不锈钢波纹管.

天然气蒸汽锅炉的启停顺序?

1、按顺序停止燃烧机,关闭供气阀。同时向锅炉给水,到达正常水位2cm以上后停止给水,降低压力。

2、关闭主汽阀门,打开疏水阀,使燃气蒸汽锅炉的汽、水隔断。

燃气蒸汽锅炉

3、关闭锅炉给水电动调节阀和手动阀,切断燃气蒸汽锅炉的给水。

4、汽压降至0时可交替进行给水和放水操作,逐渐降低锅水温度。

当温度降至℃(手在锅壳或封头上触摸时不烫手)时,可将锅水全部排净。排水前应先开启燃气蒸汽锅炉上方的空气阀或安全阀,此时可进入炉内检修,停炉降温必须保持缓慢,严禁急速冷却。注意: 从停炉到能够进入炉内检修,冷却时间不得少于小时。

5、 停炉时间超过小时,要将天然气总供气阀关闭,打开燃气主散放管将天然气排完。

佳先电热蒸汽发生器如何排空气?

当蒸汽发生器内的压力超过规定值(即安全阀的起跳压力)时,安全阀自动开肩排出蒸汽泄压;当蒸汽发生器内的压力降低到规定压力值(即安全阀的回座压力)时,安全阀自行关闭,使蒸汽发生器始终处于正常工作压力下安全运行,防止蒸汽发生器因超压而引起爆炸。

当蒸汽发生器因汽化等原因引起超压时,能起到泄压、报警作用,达到安全运行的目的。

有些蒸汽发生器在没有空气阀的情况下,安全阀还在冷炉进水和升火时,排除锅筒内的空气;在停炉后,可通过开启安全阀向锅筒内引入空气,进行无压排水。



本文目录

  • 蒸汽管道焊缝探伤检测方法及比例5(Rt?
  • 蒸汽管道探伤国家标准?
  • 蒸汽管道焊接需要探伤吗?
  • 压力管道定期检验国家标准?
  • 锅炉汽包内检项目有哪些?
  • 管道探伤不合格需要扩拍吗?
  • “管道探伤”是什么意思?

蒸汽管道焊缝探伤检测方法及比例5(Rt?

常用的蒸汽管道焊缝无损检测方法有五种,包括视觉检测、超声波检测、磁粉检测、涡流检测和射线检测。
这些方法都可以检测出焊缝中存在的缺陷和问题,以达到确保焊接质量、保证安全的目的。
视觉检测适用于检测表面缺陷,超声波检测则可以检测到深层缺陷,磁粉检测适用于金属直接接触部分的缺陷检测,涡流检测适用于检测表面缺陷和管道的铁谁等缺陷,而射线检测则可以检测出加工过程中的返工和质量问题。比例为%。

蒸汽管道探伤国家标准?

按 GB-《工业金属管道工程施工质量验收规范》要求探伤%比例, Ⅲ级就合格。

2、如果温度不太高,可以不探伤。可以看一下GB-《工业金属管道设计规范》、GB-、GB/T-,从上面可以找到答案。说的是设计的管道属于GC类的。如果属于GB2类的,可以看一下《城镇供热管网施工及验收规范》。

3、纯蒸汽管道具有良好的机械性能和绝热性能,通常情况下可耐高温℃通过改性或与其它隔热材料组合可耐高温℃,适用于各种冷、热水高低温管道的保温工程

蒸汽管道焊接需要探伤吗?

蒸汽管道中蒸汽压力大于0.1MPa的,就属于压力管道,就是特种设备安全法的调整范围,按照压力管道安全管理的规章和技术规范的规定,蒸汽管道焊接完成后,要对焊口做无损探伤检测,检测的手段是X射线无损探伤检测和超声波无损探伤检测。未经探伤或者不合格的不准投入使用。

压力管道定期检验国家标准?

压力管道定期检验检验要求

根据《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《在用工业管道定期检验规程》(试行)等国家法规标准及相关行业标准的规定,要求如下:

使用单位应准备好设计资料(管道平面布置图、工艺流程图等)、安装资料(安装竣工资料、单线图等)、管道组成件等质量证明文件、运行参数等技术资料,运行记录、开停车记录、管道隐患监护措

第 1 页

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施实施情况记录、管道改造施工记录、检修报告、管道故障处理记录等,上检验周期内的历次在线检验报告及上次全面检验报告,压力管道使用注册登记明细表等备检验员审查。

使用单位应进行全面检验的现场准备工作,确保所提供检验的管道处于适宜的待检验状态;提供安全的检验环境,负责检验所必需的辅助工作(如拆除保温、搭脚手架、打磨除锈、配起重设置、提供检验用电、水、气等),并协助检验单位

第 2 页

进行全面检验工作。

检验中的安全事项应达到以下要求:

一、影响管道全面检验的附设部件或其他物体,应按检验要求进行清理或拆除;

二、为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施,必须安全牢固,便于进行检验和检测工作;

三、高温或低温条件下运行的压力管道,应按照操作规程的要求缓慢地降温或升温,防止造成损伤;

第 3 页

四、检验前,必须切断与管道或相邻设备有关的电源,拆除保险丝,并设置明显的安全标志;

五、如需现场射线检验时,应隔离出透照区,设置安全标志;

六、全面检验时,应符合下列条件:

(一)将管道内部介质排除干净,用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源,设置明显的隔离标志;

(二)对输送易燃、助燃、毒性或

第 4 页

窒息性介质的管道,应进行置换、中和、消毒,清洗。对于输送易燃介质的管道,严禁用空气置换;

(三)进入管道内部检验所用的灯具和工具的电源电压应符合现行国家标准《安全电压》GB的规定;检验用的设备和器具,应在有效的检定期内,经检查和校验合格后方可使用。

测厚、表面检测:

检验过程中要求对弯头、三通和直径突变处进行测厚抽查,抽查比例

第 5 页

见表1。现场要求对上述管件按要求比例进行打磨,打磨要求:打磨出焊缝及两边各mm,打磨掉漆和锈,露出金属光泽;弯头外弯中心打磨约cm2的面积。

表1 弯头、三通和直径突变处测厚抽查比例

管道级别

GC1

GC2

GC3

每种管件的抽查比例

≥%

≥%

≥5%

射线检测:

第 6 页

GC1、GC2级管道的焊接接头一般应进行超声波或射线检测抽查。GC3级管道如未发现异常情况,一般不进行其焊接接头的超声波或射线检测抽查。

表2 管道焊接接头超声波或射线检测抽查比例

管道级别

超声波或射线检测比例

GC1

焊接接头数量的%且不少于2个

GC2

焊接接头数量的%且不少于2个

第 7 页

注: 1.温度、压力循环变化和振动较大的管道的抽查比例应为表中数值的2倍。

2.耐热钢管道的抽查比例应为表中数值的2倍。

3.抽查的焊接接头进行全长度无损检测。

抽查时若发现安全状况等级3级或4级的缺陷,应增加检查比例,增加量由检验人员与使用单位结合管道运行参数和运行经验协商确定。

压力试验:

第 8 页

经全面检验的管道一般应进行压力试验。压力试验按《工业金属管道工程施工及验收规范》GB执行,其中试验压力计算公式中的设计压力在此可以用最高工作压力代替。压力试验一般应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。脆性材料管道严禁使用气体进行压力试验。

安全附件:

第 9 页

安全阀、压力表等安全附件安全使用性能应满足要求,在校验有效期内。

锅炉汽包内检项目有哪些?


燃气锅炉内检主要包括清洗、检查及调整燃烧器、热交换器、水位控制、安全阀、排烟道等部件。

首先,对燃烧器进行清洗,检查是否存在堵塞及损坏等问题,同时进行调整以保证燃烧效率。

其次,检查热交换器是否存在裂纹、腐蚀等损坏情况,同时清洗内部积累的污垢。

最后,检查水位控制系统、安全阀、排烟道等部件是否正常运行,确保锅炉安全可靠。

管道探伤不合格需要扩拍吗?

如果工件本来就是%拍片的,只需要对不合格返修处进行焊后拍片即可;如果工件是%抽检的发现有缺陷的,除了对返修处进行返修后拍片外,还要对未做抽检的工件加做%的拍片检查,加做还有缺陷的,则要对所有工件进行拍片检查,即%RT检查。

“管道探伤”是什么意思?

管道探伤是用射线探伤的方法,检验管道焊接接头焊缝内部质量是否合格。

  射线探伤是利用射线穿透物体来发现物体内部缺陷的探伤方法。

  射线能使胶片感光或激发某些材料发出荧光。射线在穿透物体过程中按一定的规律衰减,利用衰减程度与射线感光或激发荧光的关系可检查物体内部的缺陷。

  射线探伤分为X射线探伤、γ射线探伤、高能射线探伤和中子射线探伤。

  射线对人体是有害的。探伤作业时,应遵守有关安全操作规程,应采取必要的防护措施。

  X射线探伤装置的工作电压高达数万伏乃至数十万伏,作业时应注意高压的危险。

  射线探伤(x、γ)方法(RT)

  工业上常见的无损检测的方法之一。指使用电磁波对金属工件进行检测,同X线透视类似。射线穿过材料到达底片,会使底片均匀感光;如果遇到裂缝、洞孔以及气泡和夹渣等缺陷,将会在底片上显示出暗影区来。这种方法能检测出缺陷的大小和形状,还能测定材料的厚度。

  x射线是由x射线管加高压电激发而成,可以通过所加电压,电流来调节x射线的强度。

  γ射线是由放射性元素激发,强度不能调节,只随时间成指数倍减小。

  射线探伤要用放射源发出射线,对人的伤害极大,操作不慎会导致人员受到辐射,患白血病的概率增加。操作人员应穿好防护服,并注意放射源的妥善保存。



本文目录

  • 锅炉检验标准是什么?锅炉本体管道的探伤比例是多少?
  • 主蒸汽管道检测辐射安全距离?
  • 蒸汽管道压力等级划分标准?
  • 工业蒸汽管道国家标准?
  • 动火分析合格判定的标准为,被测可然气体或蒸汽浓度应不大于?
  • 每米蒸汽输送管道损耗多少公斤蒸汽?

锅炉检验标准是什么?锅炉本体管道的探伤比例是多少?

是这样的:

《锅炉安全技术监察规程》TSG G-

4.5.4.3 无损检测标准

锅炉受压组件无损检测方法应当符合NB/T(JB/T)《承压设备无损检测》的要求,管子对接接头X射线实时成像,应当符合相应技术规定。

4.5.4.4 无损检测技术等级及焊接接头质量等级

(1)锅炉受压组件焊接接头射线检测技术等级不低于AB级,焊接接头质量等级不低于Ⅱ级;

(2)锅炉受压组件焊接接头的超声检测技术等级不低于B级,焊接接头质量等级不低于Ⅰ级;

(3)表面检测的焊接接头质量等级不低于Ⅰ级。

…………

4.5.4.6 无损检测选用方法和比例

(1)蒸汽锅炉受压部件焊接接头的无损检测方法及比例应当符合表4-1的要求。

外经大于mm或者壁厚≥mm的集箱、管道和其他管件的环向对接接头

%射线或者%超声检测

外经≤mm的集箱、管道和其他管件的环向对接接头(受热面管子接触焊除外)

(1)P≥9.8Mpa,%射线或者%超声检测(安装工地接头数的%)

(2)P≤9.8Mpa,%射线或者%超声检测(安装工地接头数的%)

锅筒、集箱上管接头的角接接头

(1)外经>mm%超声检测

(2)外经≤mm至少接头数的%表面检测

主蒸汽管道检测辐射安全距离?

根据蒸汽压力的不同一般设计2--6米

国家对于KV(一万伏特)、KV(三万五千伏特)电压等级实行豁免,这种电压等级辐射非常小,几乎没有什么辐射,不予考虑,她们也很少测这方面的数据,近年只在开封测试变压器噪声时,顺带测过一次,在变压器3米内就没有什么辐射了,与背景电磁辐射无异

蒸汽管道压力等级划分标准?

行业标准《电力建设施工及验收技术规范》(管道篇)DL—按设计压力分为高压、中压和低压三级管道。设计压力大于8MPa的为高压管道;设计压力大于1.6MPa,小于等于8MPa的为中压管道;设计压力小于等于1.6MPa 的为低压管道。

压力管道系指最高工作压力大于或等于0.1MPa 的气体、液化气体、蒸汽介质或可燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于mm的管道。

工业蒸汽管道国家标准?

存在因为工业蒸汽管道是一种重要的能源输送方式,需要保证其安全性和有效性,因此国家制定了一系列相关的标准,如《工业蒸气管道设计规范》、《工业蒸气管道安装与验收规范》等多项标准。
这些标准规定了工业蒸汽管道的设计、安装、验收等方面的要求和技术标准,确保了蒸汽管道的安全稳定运行,同时也保障了生产效率和能源利用率。
因此,在进行工业蒸汽管道方面的设计、建设、管理等工作时,需要参考国家制定的各项标准,确保符合国家的法规和标准要求。

动火分析合格判定的标准为,被测可然气体或蒸汽浓度应不大于?

当被测气体或蒸汽的爆炸下限小于4%时,其被测浓度应不大于%

动火分析的规定:分为特殊动火、一级动火、二级动火。

1 特殊动火,指在生产、二级动火。

1 特殊动火,指在生产运行状态下的易燃易爆物品生产装置,输送管道、储罐、容器等部

位上及其它特殊危险场所的动火作业。

特殊动火区:煤气化装置及管道;变换装置及管道;两洗中甲醇洗装置及管道;合成装置及

管道,氨罐区及管道;空分氧气管道。

2 一级动火区,指在易燃易爆场所进行动火作业的区域:合成氨分厂内所有除特殊动火区

外的所有工作场所动火;热电分厂油库区域动火,原料煤制粉装置动火。

3 二级动火区:合成氨生产区类除特殊动火区和一级动火区以外的其它工作区域。

4 进行动火分析时,对任何级别的分析都按规定取样方式和分析方式进行,并认真做好各

项记录。

第二章、安全分析取样及要求

1 管道设备内取样要求

1.1 接到取样通知后,分析人要立即做好取样和分析准备工作,配备好取样的取样袋,取样

管等取样设施,并检查好这些设施是否完好。检测电量,检查灵敏性,确定设施设备完好,

可以进行取样和分析工作。

1.2 穿戴好工作服,携带好相应的防护工具。

1.3 使用取样管取样

a. 连接好取样管,负压球(或自动气体取样机泵),气袋,将取样管取样管口伸入到管道

或设备内,挤捏负压球将气体吸入气袋中,待样品收集数量达到要求时,迅速用弹簧夹夹紧

袋口。

b. 使用机泵一般是连接在分析仪器上,取样开始阶段要先注意置换,

每米蒸汽输送管道损耗多少公斤蒸汽?

每米蒸汽输送管道损耗多少公斤蒸汽?

这个不好回答,对过热蒸汽管道来说,米蒸汽输送管道是没有质量损耗的,只是损失了真气里焓值。说蒸汽送好了一部分热量,但是质量没发生变化,如果是饱和蒸汽,那么,管道在每米运送的过程中,会损失0.5到2公斤之间的蒸汽

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