本文目录

• 请问如何计算蒸汽管道的径向膨胀量？
• 1.2mpa的蒸汽管道多远需要一个膨胀弯？
• 辅助蒸汽DN温度为度管道要做膨胀弯吗？
• 蒸汽的可膨胀系数是多少？
• 蒸汽管道u型弯多少米？
• 锅炉每产生一吨蒸气需要多少度电？
• 蒸汽管道膨胀节种类？

请问如何计算蒸汽管道的径向膨胀量？

首先要知道管道内蒸汽压，和管道材料的相关参数如弹性模量，驳松比等。

在柱坐标下求解弹性力学中的navier&#;s方程，作均匀各项同性的弹性小变形假设，有了压力左边界条件 可以解出 u=u(r)的径向变形和各项应力。也可以查找相关公式和用有限元软件来求。

1.2mpa的蒸汽管道多远需要一个膨胀弯？

要确定蒸汽管道需要一个膨胀弯的距离，需要考虑以下几个因素：
1. 温度差异：蒸汽在管道内运行时会产生热胀冷缩，因此需要足够的膨胀弯来容纳温度差异带来的热胀冷缩变化。
2. 材料特性：不同材料的热膨胀系数也不同，因此需要根据具体的管道材料来确定膨胀弯的距离。
3. 管道长度：管道长度越长，热胀冷缩变化也会越大，因此需要更长的膨胀弯来容纳。
一般来说，根据蒸汽管道的直径、材料和长度等因素，可以使用以下公式来估算膨胀弯所需的距离：
距离 = α × ΔT × L
其中，α代表材料的热膨胀系数，ΔT代表温度变化，L代表管道的长度。
需要注意的是，以上仅为估算的方法，具体的设计还需要根据实际情况和标准来进行。因此，建议在实际设计中咨询专业工程师或根据相关标准来确定膨胀弯的具体距离。

辅助蒸汽DN温度为度管道要做膨胀弯吗？

辅助蒸汽DN温度为度管道要做膨胀弯的。

蒸汽在使用前后的温度变化比较大，管道材料在温度变化时会出现明显的热胀冷缩，产生很大的热应力，严重时会造成管道受力太大而破裂，所以蒸汽管道需设消除热胀冷缩的装置，通常采用膨胀节或膨胀弯，对于蒸汽管道的膨胀装置采用门字型膨胀弯是最简便及有效的，为绝大多数蒸汽管道所采用。

蒸汽的可膨胀系数是多少？

水蒸气膨胀系数α=1/V（αV/αT），前提是P恒定，实验测得α=nR/PV=1/T

也可以这么理解：水从液态变成度的时候大概膨胀倍，再使用状态方程估算（假设压力不变），度到度大约膨胀4.倍，所以答案是倍。

水蒸气，是水（H2O）的气体形式。当水达到沸点时，水就变成水蒸气。在海平面一标准大气压下，水的沸点为.°C或°F或.K。当水在沸点以下时，水也可以缓慢地蒸发成水蒸气。而在极低压环境下（小于0.大气压），冰会直接升华变水蒸气。水蒸气可能会造成温室效应，是一种温室气体。

蒸汽管道u型弯多少米？

蒸汽管道u型弯一般是口径的倍米

蒸汽管道分为两种工作状态，一个温度高，一个近似于环境温度，在冷热交替变换中，会因为热胀冷缩原理而产生位移和受力，管道越长，位移和受到的力越大，为了防止管道发生损坏，需要采取措施进行规避，于是就有了这个弯，也被称作为“膨胀节”， 是用来吸收管子轴向膨胀位移的，也有躲避混凝土梁柱的要求，一举两得。

锅炉每产生一吨蒸气需要多少度电？

那得看机组的汽耗率，比如汽耗率是4kg/kwh，那么发电量为度则消耗蒸汽kg，约合吨主蒸汽。

蒸汽发电机：

水在锅炉中被加热成蒸汽，经过热器进一步加热后变成过热的蒸汽，

再通过主蒸汽管道进入汽轮机。由于蒸汽不断膨胀，

高速流动的蒸汽推动汽轮机的叶片转动从而带动发电机。

蒸汽管道膨胀节种类？

蒸汽管道膨胀节主要有金属膨胀节和橡胶膨胀节两种类型。金属膨胀节包括铰链式、球形、卷曲式和波纹式等，能够吸收管道在温度变化时产生的热胀冷缩。

橡胶膨胀节则采用橡胶材料制成，具有良好的耐热、耐腐蚀和吸震性能，适用于一些特殊环境和工艺要求。根据具体的工程需求和管道特点，选择合适的膨胀节类型可以有效解决管道膨胀问题，保证系统的安全运行。

本文目录

• 高压蒸汽母管裂纹什么原因？
• 蒸汽发生器的蒸汽水分太多解决办法？
• 蒸汽熨里边的零件叫什么？
• 蒸汽隔离管托出现裂缝是什么原因？
• 空调开暖风室外机冒热气是怎么回事？
• 蒸汽安全生产工作规范流程？
• 垂直的蒸汽管道取压点有什么要求?安装压力变送器？
• 蒸汽压缩制冷循系统主要由哪些部件组成，各有何作用？

高压蒸汽母管裂纹什么原因？

可能原因：

1、蒸汽管座金属部件长时间在高温下运行，出现老化的现象，使材料抗疲劳能力下降，从而易于产生疲劳裂纹。

2、主蒸汽管道上排空气管管系较长，且没有固定吊架，运行过程中易产生振动，振动传递到根部，使蒸汽管座部位产生附加交变应力，进而产生裂缝。

3、蒸汽管座角焊缝应力集中，及较大焊接残余应力加速了疲劳裂纹的产生。

4、蒸汽管座焊缝内存的杂质破坏了基体金属的均匀连续性，减少了基体金属的承载截面积，并产生应力集中，对构件危害较大。这些缺陷直接形成疲劳裂纹源。

5、焊接接头两侧母材的壁厚偏差较大，焊缝表面与母材之间形成了约度的夹角。从而造成结构的不连续性，产生应力集中，使接合线处成为该焊接接头的薄弱部位。

6、机组运行时间较长，机组启停过程，蒸汽管座由热胀冷缩等变形受约束而产生二次应力，也是造成疲劳裂纹的主要原因。

蒸汽发生器的蒸汽水分太多解决办法？

蒸汽发生器的蒸汽水分太多可能会导致产品质量下降、设备腐蚀等问题。为了解决这个问题，可以尝试以下几种方法：

1. 提高蒸汽压力：增加蒸汽发生器的工作压力，可以提高蒸汽的饱和温度。这样，在相同的锅炉温度下，蒸汽中的水分会减少。

2. 降低锅炉温度：适当降低锅炉温度，可以降低蒸汽的过热度，减少蒸汽中的水分。但需注意，降低锅炉温度会影响蒸汽发生器的产汽量。

3. 优化锅炉排污：定期排放锅炉的废水和废水中的杂质，以保持锅炉水质干净。这将有助于减少蒸汽中的水分。

4. 定期检查和维护：定期检查蒸汽发生器的水位计、蒸汽阀、安全阀等部件，确保其正常工作。及时维修或更换损坏的部件，以避免蒸汽中带入过多水分。

5. 采用蒸汽干燥器：在蒸汽管道中安装蒸汽干燥器，可以进一步减少蒸汽中的水分。蒸汽干燥器通常使用干燥剂（如硅胶、分子筛等）来吸收蒸汽中的水分。

6. 提高蒸汽管道的保温效果：检查蒸汽管道的保温材料和保温层，确保其完好无损。提高蒸汽管道的保温效果，有助于减少蒸汽在输送过程中冷凝成水分的可能性。

7. 优化生产过程：在生产过程中，尽量减少冷凝水的产生，例如合理设计蒸汽设备和管道，避免蒸汽直接接触低温表面。同时，合理控制生产过程中的温度、压力和流量，以减少蒸汽中水分的产生。

通过以上方法，可以有效地减少蒸汽发生器蒸汽中的水分。在实际应用中，可能需要根据具体情况综合采用多种方法来解决问题。同时，定期检查和维护蒸汽发生器设备，确保其正常运行，也是降低蒸汽中水分的关键。

蒸汽熨里边的零件叫什么？

它主要由贮水器、发热板、发热板上盖、提手、电源盒等组成。

贮水器前方有注水门钮和喷水咀,内部装有喷水按钮和喷汽按钮,其底面正对喷汽按钮下方有一个小孔。熨烫衣物时按动喷汽按钮使其弹起,其内部的针形阀打开,水滴呈珠状由小孔渗出,沿橡皮圈滴入发热板内,立即被加热成蒸汽,再由发热板底部的多个气孔中喷出。

蒸汽隔离管托出现裂缝是什么原因？

原因：

一是焊接没焊好，二是看温度有没有太高，一般不锈钢的可以零上度，零下度的承受力，用的要是材质的，

三是看压力是多少，一般材质的压力是公斤，超过这个就要炸裂，要换一种材质的金属软管。

由于装卸模具的需要,硫化机上的活动缸将作向上和向下方向的运动。紫铜蛇形管往复运动多次之后,就会发生疲劳断裂,虽然修复后还可以继续使用,但停车修复会造成时间损失。

空调开暖风室外机冒热气是怎么回事？

在使用空调的过程中，由于空调将室内的热量带到了室外，所以空调外机吹热风，是属于正常情况，空调中这种工作原理在学术上称为逆卡诺循环。

所谓的逆卡诺循环就是低温低压的液态制冷剂经过发器和室内空气换热，带走室内的显热和潜热，变成低温低压的气态制冷剂吸热主要是相态变化（气化吸热）；低温低压的气态制冷剂经过压缩机压缩变成高温高压的气态制冷剂。

高温高压的气态制冷剂经过在室外的冷凝器和室外空气换热，将从室内吸收的显热排到室外，变成高温高压的液态制冷剂，这里的放热主要也是相态变化（液化放热）高温高压的液态制冷剂经过最后一个部件膨胀阀之后又变成低温低压的液态制冷剂。

对于空调，必须要了解的事情：空气调节简称“空调”，即用控制技术使室内空气的温度、湿度、清洁度、气流速度和噪声达到所需的要求。目的为改善环境条件以满足生活舒适和工艺设备的要求。空调的功能主要有制冷、制热、加湿、除湿和温湿度控制等。且对于空调我们要记得按时清洗，定期加氟。

蒸汽安全生产工作规范流程？

蒸汽安全生产操作规程

一、 开炉前，认真检查锅炉水位，压力表、安全阀是否处于正常状态， 否则不准开炉。

二、 开炉前不准使用燃油作为燃品。

三、 开炉运行要做好安全检查、锅炉内严禁堆放其他易燃品。

四、 必须按标准操作程序操作， 引风机—鼓风机—炉排机—除渣机。

五、 要做到“耳勤”、 “眼勤”、 “脚勤”、经常巡视车间内设备的运转情况、保持室内清洁卫生。

六、 做好设备保养工作。每天注油两次、排污两次、 多次除尘、确保设备正常运转。

七、 工作时间严禁喝酒上岗。违者重罚。如造成严重后果、责任自负。

八、 运行期间必须观测水位计、压力表是否正常、设备运行时不得脱岗、 串岗，严禁非操作人员进入锅炉重地、工作结束后关闭所有用电设施。

九、 锅炉重地决不允许堆放易燃易爆物品。

垂直的蒸汽管道取压点有什么要求?安装压力变送器？

如何确定取压点这对压力变送器正常运行来说也很重要，应符合以下几个规定：

　　1、测量气体压力时，取压点应在工艺管道的上半部。

　　2、测量液体压力时，取压点应在工艺管道的下半部与工艺管道的水平中心线成0ο~ο夹角的范围内。

　　3、测量蒸汽压力时，压力变送器取压点取在工艺管道的上半部以及下半部与工艺管道水平中心线成0度~度夹角的范围内。

　　4、压力取源部件的安装位置，应选择在工艺介质流束稳定的管段。

　　5、压力取源部件与温度取源部件在同一管道上时，压力取源部件应安装在温度取源件的上游侧。

　　6、压力取源部件的端部不应超出工艺设备和工艺管道的内壁。

　　7、在垂直工艺管道上测量带有灰尘、固体颗粒或沉淀物等混浊介质的压力时，取源部件应倾斜向上安装，与水平线的夹角应大于度，在水平工艺管道上宜顺流束成锐角安装。

　　8、安装位置应光线充足，操作和维护方便，不宜安装在振动、潮湿、高温、有腐蚀性和强磁场干扰的地方。

　　9、安装位置应尽可能靠近取源部件。测量低压的变送器的安装高度宜与取压点高度一致，尤其是测量液体介质和可凝性气体介质。

　　、测量气体介质压力时，安装位置宜高于取压点，测量液体或蒸汽压力时，压力变送器的安装位置宜低于取压点，目的在于减少排气、排液附加设施。

压力变送器为标准两线制仪表，电源(信号)端子位于仪表壳体内的接线侧，电源是通过信号线送到变送器的，不需要附加线。信号线应使用屏蔽线或两根缠在一起的双绞线，尽量不要与其它电源线一起通过线管或明线槽，也不可在大功率设备附近穿过。

仪表壳体上有接线孔，应当用密封件密封，以防仪表壳内进水，信号线可以浮空或在信号回路中任何一点接地，变送器的外壳可以接地也可不接地，电源电压要求不高，即使电压波动1V对输出信号的影响也可忽略不计。

选用多种传感器芯片(扩散硅、陶瓷电容、钛蓝宝石)组件和高品质的集成电路组装而成，它具有高品质、低价位、能适应各种工业应用的特点，主体电路工艺材料先进，密封固化与外部完全隔离，能满足防潮、防水、防爆、防腐、防尘等恶劣工况的要求，选用不同的过程连接件可对强腐性的介质、高低温介质、粘稠介质进行准确测量。

　　压力变送器的正常运行，决定的因素有很多，比如说产品的质量，型号配置，或者安装维护的方式等等，所以想要真正学会运用，其实还有很多都是需要学习的。压力变送器主要由测压元件传感器、测量电路和过程连接件等组成。

它能将接收的气体、液体等压力信号转变成标准的电流电压信号(4~mADC)，以供给指示报警仪、记录仪、调节器等二次仪表进行测量、指示和过程调节。采用高性能的感压芯片，配合先进的电路处理和温度补偿技术，将压力变化转化为线性的电流或电压信号。

产品体积小巧，易于安装，采用不锈钢外壳隔离防腐，适于测量与接触部分材质相兼容的气体和液体等介质，它可以用来测量表压、负压和绝压。

蒸汽压缩制冷循系统主要由哪些部件组成，各有何作用？

压缩式制冷系统主要由压缩机，冷凝器，膨胀阀和蒸发器组成，各部分作用如下:

1、压缩机:压缩机不断地抽吸蒸发器中产生的蒸气，并将它压缩到冷凝压力，然后送往冷凝器

2、冷凝器:送至冷凝器后，在压力下等压冷却和冷凝成液体。

3、膨胀阀:制冷剂冷却和冷凝时放出的热量传给冷却介质(通常是水或空气)，与冷凝压力相对应的冷凝温度一定要高于冷却介质的温度，冷凝后的液体通过膨胀阀

4、蒸发器:其它节流组件进入蒸发器。

扩展资料：

压缩式制冷机安装时配管，基础及冷却系统之配管注意事项：

1、主管路配管时，管路须有1°~2°之倾斜度，以利管路中的冷凝水排出。

2、配管管路之压力降不得超过压缩机设定压力之5%，故配管时最好选用较大的管径。

3、支线管路必须从主管路的顶端接出，避免管路中的凝结水下流至用气设备中，压缩机空气出口管路最好应有单向阀。

4、几台压缩机串联安装，须在主管路末端加装球阀或自动排水阀，以利冷凝水排放。

5、主管路不要任意缩小，如果必须缩小或放大管路时须使用渐缩管，否则在接头处会有混流情况发生，导致大的压力损失，也影响管路的使用寿命。

6、压缩机之后如果有储气罐及干燥机等净化缓冲设施，理想之配管应是压缩机+储气罐+前过滤器+干燥机+后过滤器+精过滤器。如此储气罐可将部分的冷凝水滤除，同时储气罐亦有降低气体排气温度之功能。较低温度且含水量较少之空气再进入干燥机，可减轻干燥机或过滤器之负荷。

7、若系统之空气用量很大且时间很短，瞬时用气量变化很大，宜加装一储气罐作为缓冲之用(其容量应大于或等于最大瞬时气量的%),这样可以减少压缩机组频繁加载或卸荷的次数，减少控制元件动作次数，对保持压缩机的运行可靠性有很大的益处。一般情况下，可选择容量为排气量%的储气罐。

8、系统压力在1.5MPa以下的压缩空气，其输送管内之流速须在m/sec以下，以避免过大的压力降。

9、管路中尽量减少使用弯头及各类阀门，以减少压力损失。

、理想的配管是主管线环绕整个厂房，如此在任何位置均可获得双方面的压缩空气。如在某支线用气量突然大增时，可以减少压力降。且在环状主干线上配置适当之阀门，以便检修切断之用。

参考资料来源:

参考资料来源:

参考资料来源:

参考资料来源:

参考资料来源:

本文目录

• 蒸汽管道地埋还是架空？
• 埋地给水管规范要求？
• dn的给水管可以埋地吗？
• 您好，电器接地线与燃气PE管道同埋在地下，间距有cm，可以吗？
• 主蒸汽管道检测安全距离？
• 水管走顶会有冷凝水吗？
• 主蒸汽管道强度计算依据？

蒸汽管道地埋还是架空？

一般装置的蒸汽管道宜架空敷设，不宜管沟敷设，更不应埋地敷设。由工厂系统进入装置的主蒸汽管道，一般布置在管廊的上层。

1、直接把蒸汽管埋水泥地下虽然会保温，但是保温效果会极差。水泥的热阻要远远于专业的保温材料，在热工计算资料中显示，一般岩棉保温材料的导热系数是0.，而高级一些蒸汽保温材料可以达到0.。而混凝土的导热系数最高可达2.，最低也要1.。混凝土的导热系数是保温材料的倍之多。

2、同时，由于没有保温隔离，混凝土会粘附到蒸汽管道上，当蒸汽管道受热后会出现膨胀，此时由于蒸汽管道的膨胀会将混凝土抻开，让混凝土开裂，降低混凝土的强度。所以，蒸汽管道不能埋在混凝土底下。如果蒸汽管道必须通过混凝土，必须在管道外面安装套筒，让蒸汽管道自由伸缩。套筒可用钢管、水泥管等。

埋地给水管规范要求？

1、给水管道应敷设在排水管、冷冻水管的上面或热水管、蒸气管道的下面；

2、给水管与排水管并行敷设时外壁的最小允许距离为CM，交叉埋设时外壁的最小允许距离为CM；

3、如果给水管必须在排水管道下面埋设时，应加设套管，其长度不小于排水管径的3倍。

dn的给水管可以埋地吗？

DN的给水管可以埋地。给水管要埋入地下是为了保护管道不受外界因素的侵蚀以及保持水质和供水安全。

埋地的给水管需要符合相关的规范和标准，并采取合适的材料和防腐措施，如使用耐腐蚀的材质、进行防腐涂层处理等，以确保管道的长期稳定性和使用寿命。

此外，埋地给水管还需要进行相应的检测和维护，以及做好排水和防冻措施，保障供水系统的正常运行。因此，DN的给水管可以安全地埋入地下。

您好，电器接地线与燃气PE管道同埋在地下，间距有cm，可以吗？

和热量没关系··· 考虑的是 燃气的性质~ 当蒸汽管温度超过一定时，燃气管道必须铺设于蒸汽管道上方是考虑的 燃气泄露 后的问题`不是蒸汽泄露的问题~ 至于燃气管道在上方的间距会小于同比燃气管道在下方就更简单的燃气管道在一个发热物的下方的话要求的间距肯定要大简单说就是 蒸汽漏了喷到燃气管 没影响 但燃气漏了飘到发热物上~ 剩下的你应该明白的来自：求助得到的回答

主蒸汽管道检测安全距离？

钢质燃气管道与热管交叉时，应增加套管，垂直净距不小于0．米，对于聚乙烯气体管道，热管道上方加套管后，气体管道净垂直距离不小于0．5米；热管道下方加套管后，燃气管道净垂直距离不小于1米。

这和热量无关，这和气体的性质有关，当蒸汽管的温度超过一定必须铺设天然气管道蒸汽管，正在考虑气体泄漏后的问题，不是蒸汽泄漏问题～至于天然气管道间距的顶部会减少与下部的天然气管道相比，更简单的天然气管道所需的单词下面发烧间距必须大。

简而言之，蒸汽泄漏到气体管道中，这没关系，气体泄漏到热量中。

扩展资料：

注意事项：

采用埋地敷设时，燃气管道管道从顶部到地面的最小覆盖层厚度应满足以下要求：

（1）埋于坚硬车道下时，不得小于0．9m；

（2）埋在机动车不易到达的地方（包括人行道）下的，不得少于0．6米；

（3）埋于土路下时，应加大埋深或采取防护措施，防止压断或压损。

水管走顶会有冷凝水吗？

这个是不会有的。

1、理论上水管已经敷设在墙里了，不与空气接触，也就没有冷凝水产生了。 但是在实际工作时，会有空隙产生，如内牙弯头处（它的头露在外边），有时埋的较浅时，会有少量冷凝水产生，不过不会造成墙体的损坏。

2、冷凝水的产生多少，与该自来水供水温度有关，家用的一般暗设的水管不会去做保温处理，这个无需担心。

主蒸汽管道强度计算依据？

1、 压力大于1．0MPa表压和温度大于℃的蒸汽管道、压力大于1．6MPa(表压)和温度小于等于℃的热水管道，应采用无缝钢管。压力小于1，6MPa(表压)和温度小于℃的蒸汽管道、热水和凝结水管道，可采用无缝钢管或焊接钢管；

2、 热力管道当采用不通行地沟或直接埋地敷设时，应采用无缝钢管。当采用架空、半通行或通行地沟敷设时，可采用无缝钢管或焊接钢管，并应符合本条第1款的规定。

依据：锅炉房设计规范GB —

．4 管道和附件

．4．1 管道材料的选用，应符合下列要求：

1 压力大于1．0MPa表压和温度大于℃的蒸汽管道、压力大于1．6MPa(表压)和温度小于等于℃的热水管道，应采用无缝钢管。压力小于1，6MPa(表压)和温度小于℃的蒸汽管道、热水和凝结水管道，可采用无缝钢管或焊接钢管；

2 热力管道当采用不通行地沟或直接埋地敷设时，应采用无缝钢管。当采用架空、半通行或通行地沟敷设时，可采用无缝钢管或焊接钢管，并应符合本条第1款的规定。

．4．2 室外热力管道的公称直径不应小于mm。

．4．3 热水、蒸汽和凝结水管道通向每一用户的支管上均应装设阀门。当支管的长度小于m时可不装设。

．4．4 热水、蒸汽和凝结水管道的高点和低点，应分别装设放气阀和放水阀。

．4．5 蒸汽管道的直线管段，顺坡时每隔—m、逆坡时每隔～m，均应设启动疏水装置。在蒸汽管道的低点和垂直升高之前，应设置经常疏水装置。

．4．6 蒸汽管道的经常疏水，在有条件时，应排入凝结水管道。

．4．7 装设疏水阀处应装有检查疏水阀用的检查阀，或其他检查附件。在不带过滤器装置的疏水阀前应设置过滤器。

．4．8 室外采暖计算温度小于-5℃的地区，架空敷设的不连续运行的管道上，以及室外采暖计算温度小于-1O℃的地区，架空敷

设的管道上，均不应装设灰铸铁的设备和附件。室外采暖计算温度小于等于-℃的地区，架空敷设的管道上，装没的阀门和附件应为钢制。

上一篇甘露园宾馆管道维修该如何进行保养呢

下一篇拥军路清掏化粪池 农村化粪池原理及安装方法