本文目录

• 金属管道的钝化是什么？
• 什么叫酸洗钝化，酸洗钝化成本怎么样？
• ℃浓硫酸会不会腐蚀碳钢管道？
• 脱油脱脂的管道还需要酸洗钝化吗？
• 纯化水钝化是必须的吗？
• 新装主蒸汽管蒸汽吹洗的要求及合格标准是什么？
• 钝化管的用途？
• 镀锌钢管寿命多少年？

金属管道的钝化是什么？

钝化是指金属经强氧化剂或电化学方法氧化处理，使表面变为不活泼态即钝化的过程；金属经氧化性介质处理后，其腐蚀速度比原来未处理前有显著下降的现象称金属的钝化。

其钝化机理主要可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性介质作用，作用时在金属表面生成一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、能坚固地附在金属表面上的钝化膜。

什么叫酸洗钝化，酸洗钝化成本怎么样？

酸洗钝化是生产管路，装置在生产前及其生产中检修必须进行的工序，需要酸洗钝化的设备有锅炉酸洗钝化、空预器酸洗钝化、过热器、再热器酸洗钝化、板式换热器酸洗钝化，冷却系统酸洗钝化。

锅炉等生产设备多采用铁素体钢、合金钢和奥氏体钢材料，随着锅炉的运行，过热器、再热器管内表结致密的Fe3O4垢，时间越长垢的厚度逐渐增加。由于金属与氧化铁垢的膨胀系数不同导致垢层不断鼓泡脱落，大量堆积在过热器、再热器管底部弯头处，严重时导致设备管堵塞，甚至过热爆管，影响到设备的安全性、经济性效益。设备酸洗钝化是特种施工，对施工单位也有着严格要求，国家对施工单位颁布相关的进出资质

℃浓硫酸会不会腐蚀碳钢管道？

可以腐蚀碳钢管道。在常温下，碳钢管道可以承受硫酸的腐蚀。但是，当温度升高到 时，硫酸的腐蚀性会显著增强，因为高温会促进硫酸分子的蒸发和酸解离。

因此，如果使用 浓硫酸长时间浸泡或喷射到碳钢管道上，可能会导致管道腐蚀，从而影响其使用寿命和安全性。所以，建议不要使用 浓硫酸来清洗或处理碳钢管道。

脱油脱脂的管道还需要酸洗钝化吗？

脱油脱脂的管道在安装完成后需要进行酸洗钝化处理。这是因为在脱油脱脂过程中，管道表面的污垢和油脂等会附着在管道内壁上，如果不进行酸洗钝化处理，这些污垢和油脂会继续存在，影响管道的使用寿命和流量。

同时，酸洗钝化还可以去除管道内壁上的锈蚀和腐蚀产物，保证管道的安全运行。

因此，脱油脱脂的管道在安装完成后，必须进行酸洗钝化处理。

纯化水钝化是必须的吗？

纯化水管道钝化的目的其实是为了在不锈钢管道表面形成氧化铬保护层，且是保护层分布均匀，以抵抗高纯度的高温水对不锈钢管道内部表层造成的腐蚀，提高表面质量，提高管道耐腐性能，减少二次污染的机会，钝化的处理配方有几种，其中有一种是用纯化水及化学纯的硝酸配制为8%的酸液，在-℃温度下循环min后排放。8%硝酸主要起氧化剂作用，不锈钢表面在硝酸作用下被氧化为氧化铬，达到钝化目的。供应不锈钢管道的生产厂家不一般不对管道进行钝化操作，都由使用单位进行操作，纯化水设备管道必须采用采用内外抛光的不锈钢管，内表面必须做钝化。

总结起来，纯化水管道钝化的目的就是保证纯化水管道在传输过程中保持极好的耐腐蚀性，对管道起到重要的保护作用，保证纯化水的传输安全，提高纯化水设备产水的卫生可靠性

新装主蒸汽管蒸汽吹洗的要求及合格标准是什么？

蒸汽吹扫通常按管网配置顺序进行对每级管道来说，应先吹扫主干管，在管段末端排放，然后吹扫支管，先近后远，吹扫前干、支管阀门最好暂时拆除、临时封闭，当阀前管段吹扫合格后再装上阀门继续吹洗后面的管段。对于中压管道上的焊接阀门，可将阀心拆除后密封吹扫。

2

蒸汽管线的吹扫方法用暖管--吹扫--降温--暖管--吹扫--降温的方式重复进行，直至吹扫合格。如是周而复始地进行，管线必然冷热变形，使管内壁的铁锈等附着物易于脱落，故能达到好的吹扫效果。

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蒸汽吹扫必须先充分暖管，并注意疏水，防止发生水击（水锤）现象。在吹扫的第一周期引蒸汽暖管时，应特别注意检查管线的热膨胀，管道的滑动，弹簧支吊架等的变形情况是否正常。暖管应缓慢进行。即先向管道内缓慢地送入少量蒸汽，对管道进行预热，当吹扫管段首端和末端温度相近时，方可逐渐增大蒸汽流量至需要值进行吹扫。

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引中压蒸汽暖管时，其第一次暖管时间要适当长一些，大约需要4-5 h，即大约每小时升温℃左右，第二轮以后的暖管时间可短一些，在1-4h 即可。每次的吹扫时间大约为-min，因为降温是自然冷却，故降温时间决定于气温，一般使管线冷至℃以下即可，吹扫反复的次数，对于第一次主干管的吹扫来说，因其管线长，反复次数亦要多一些，当排汽口排出的蒸汽流目视清洁时方可暂停吹扫进行吹扫质量检查。通常主干管的吹扫次数在-次左右，各支管的吹扫次数可少一些。经过酸洗钝化处理的管道，其吹扫次数可有明显的下降。

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中压蒸汽管道、蒸汽透平入口管道的吹扫效果需用靶板检查其吹扫质量。其靶板可以是抛光的紫铜片，厚度约2-3mm，宽度为排汽管内径的5%-8%，长度等于管子内径。亦可用抛光的铝板，厚度约8-mmm 制作。连续两次更换靶板检查，吹扫时间1-3min，如靶板上肉眼看不出任何因吹扫而造成的痕迹，吹扫即告合格（如设计单位另有要求应按要求办）。

蒸汽吹扫是以不同参数的蒸汽为介质的吹扫，它由蒸汽发生装置提供汽源。蒸汽吹扫具有很高的吹扫速度，因而具有很大的能量（或动量）。而间断的蒸汽吹扫方式，又使管线产生冷热收缩、膨胀，这有利于管线内壁附着物的剥离和吹除，故能达到最佳的吹扫效果。蒸汽管道应用蒸汽吹扫，更是动力蒸汽管道所必须。动力蒸汽管道吹扫时，不但要彻底吹扫出管道中附着的脏杂物，而且还应把金属表面的浮锈吹除，因为它们一旦夹带在高速的蒸汽流中，将对高速旋转的汽轮机叶片、喷嘴等造成极大的损害。蒸汽吹扫温度高、压力大、流速快，管道受热后要产生膨胀位移，降温后又将发生收缩，因而蒸汽管道上都装有补偿器、疏水器、管道支、吊架、滑道等也都考虑了膨胀位移的需要。非蒸汽管道如用空气吹扫不能满足清扫要求时，也可用蒸汽吹扫，但应考虑其结构能否承受高温和热胀冷缩的影响并采取必要的措施，以保证吹扫时人身和设备的安全。

钝化管的用途？

&#;钝化管&#;这个词汇在目前的知识库中并没有找到相关的信息，所以无法提供确切的用途。然而，根据名称推测，它可能是一种用于保护管道免受腐蚀的材料或方法。

钝化是一种防止金属腐蚀的方法，通过在金属表面形成一层钝化膜，降低金属与环境中的腐蚀介质（如氧气、水分等）的接触，从而减缓金属的腐蚀速度。

在这种情况下，钝化管可能是一种用于管道系统的材料，其表面形成的钝化膜可以保护管道免受腐蚀。这种材料可能包括不锈钢、镍合金、铝等具有良好耐腐蚀性的金属。

然而，由于这个词汇并不是一个常见的术语，所以它的确切含义可能需要依据具体的上下文或者参考相关的技术资料。

镀锌钢管寿命多少年？

热镀锌管使用8-年后会生锈，使用年限年以上；

热镀锌带方管2-3年会生锈，使用年限是3-5年；

冷镀锌管1年左右会开始生锈，使用年限是2-3年。 但要注意使用环境，酸碱强度过高镀锌管会提前生锈，寿命急剧降低。

镀锌钢管使用寿命一般为8-年，平均使用年限为年，环境干燥还可延长。

镀锌钢管分为冷镀锌钢管、热镀锌钢管，冷镀锌钢管已被禁用，后者还被国家提倡暂时能使用。六七十年代，国际上发达国家开始开发新型管材，并陆续禁用镀锌管。中国建设部等四部委也发文明确从年起禁用镀锌管作为供水管，新建小区的冷水管已经很少使用镀锌管了，有些小区的热水管使用的是镀锌管。热镀锌钢管在消防、电力和高速公路上有广泛的应用。

常说的镀锌管，镀锌管的用途煤气、暖气用的那种铁管也是镀锌管，镀锌管作为水管，使用几年后，管内产生大量锈垢，流出的黄水不仅污染洁具，而且夹杂着不光滑内壁滋生的细菌，锈蚀造成水中重金属含量过高，严重危害人体的健康



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• 钝化不锈钢用多少浓度碱液？
• 铬酸钝化的最佳配方是什么？
• 镀镍后铬酸钝化配方？
• 家用炉子不用了怎么防锈？
• 汽车铝件腐蚀怎么去除？
• 铝锈怎样去除？
• 碱腐蚀不锈钢吗？
• 不锈钢钝化膏对油漆件有损害吗？

钝化不锈钢用多少浓度碱液？

钝化不锈钢时，通常使用浓度为-%的碱液。具体浓度的选择取决于不锈钢的类型和表面处理的要求。较高浓度的碱液可以更有效地去除表面污染物和氧化层，但需要注意操作时的安全性和环境保护。

因此，在选择碱液浓度时，应根据具体情况进行评估，并遵循相关的安全操作规程。

铬酸钝化的最佳配方是什么？

传统的是铬酸盐钝化、现在一般用三价铬钝化或无铬钝化。 配方一般不会公开的。

钝化液能使金属表面呈钝态的溶液。一般用于镀锌、镀镉和其他镀层的镀后处理。目的是在镀层表面形成能阻止金属正常反应的表面状态，提高其抗蚀性，并增加产品美观。通过配方分析可知常用的钝化液主要成分是铬酸、硝酸、硫酸。但由于铬酸造成环境污染，在某些场合，产品要求银白色或蓝白色，则经三酸钝化处理后生成的彩虹色钝化膜，还可以再经过碱液漂白处理(白色钝化)，但镀层的耐蚀性能下降。

详细的可以进一步详谈

镀镍后铬酸钝化配方？

传统的是铬酸盐钝化、现在一般用三价铬钝化或无铬钝化。 配方一般不会公开的。

钝化液能使金属表面呈钝态的溶液。一般用于镀锌、镀镉和其他镀层的镀后处理。目的是在镀层表面形成能阻止金属正常反应的表面状态，提高其抗蚀性，并增加产品美观。通过配方分析可知常用的钝化液主要成分是铬酸、硝酸、硫酸。但由于铬酸造成环境污染，在某些场合，产品要求银白色或蓝白色，则经三酸钝化处理后生成的彩虹色钝化膜，还可以再经过碱液漂白处理(白色钝化)，但镀层的耐蚀性能下降。

家用炉子不用了怎么防锈？

1.

一般停炉锅炉防锈蚀有两种方法:湿保护,干保护。湿保护:联氨法、氨液法、保持给水压力法、蒸汽加热法、碱液化法、磷酸三钠和亚硝酸混合溶液保护法。

2.

干保护:烘干法(热炉放水)、干燥剂法。

汽车铝件腐蚀怎么去除？

汽车铝件腐蚀可以通过喷砂去除。
因为铝件腐蚀主要是由于常见的雨水、空气中的氧气、水蒸气等对铝件的腐蚀作用，这些化学物质会与铝件表面发生反应，形成一层铝氧化物，从而使铝件表面出现腐蚀现象。
而喷砂法则是通过高速喷射流沙，冲刷掉铝件表面的氧化层和腐蚀部分，达到去除铝件上的锈蚀的目的。
此外，还可以采用其他方法，如电化学处理法、表面涂层法等来对铝件腐蚀进行去除和防护。

铝锈怎样去除？

购买铝合金擦亮剂,可以有效去除铝锈、污垢却不伤害铝制品的表面。

2.

将擦亮及喷在要清洗的铝制品的表面,喷均匀一些。

3.

接着用百洁布使劲地擦拭,百洁布不用事先蘸取清水。

4.

擦拭后可以用柔软的毛巾擦拭掉残余的污垢和液体。

碱腐蚀不锈钢吗？

碱不会腐蚀不锈钢。不锈钢材质含铬或含铬镍合金，具有较好的耐酸碱性能，碱化学成分为氢氧化钠，分子式为NaoH，具有腐蚀性，家中不锈钢锅丶壶丶杯等，可以盆水放水，加入颗粒状的碱，搅拌溶解，变成弱碱性的溶液，清洗锅丶壶丶杯，去油污能力好，清水冲干净，不会腐蚀不锈钢

不锈钢钝化膏对油漆件有损害吗？

1.会有损害，操作过程中要的油漆件进行防护。

2.不锈钢酸洗钝化膏的使用注意事项。

①酸洗前处理：酸洗钝化不锈钢工件前应清理干净表面污物，可以用机械清洗。不锈钢表面存在油脂会大大降低酸洗钝化的效果，因此钝化前必须清除表面油污，可以采用乳化剂、碱液、蒸汽与有机溶剂等进行。

②控制酸洗液及冲洗水中氯离子的含量。氯离子含量超标，会破坏不锈钢的钝化膜，将会直接导致缝隙腐蚀、点蚀、应力腐蚀破裂的根源。

③用一步法直接处理除油、酸洗、钝化，虽然简单方便，但不锈钢酸洗钝化膏中有侵蚀性氢氟酸，钝化膜的质量不如多步法。酸洗过程中可以调整酸的浓度、温度与接触时间，但必须在允许范围内。不锈钢酸洗钝化膏使用过程中，必须注意酸浓度和金属离子浓度的变化，不能过酸洗，钛离子浓度也应小于2％，否则将造成点蚀。若想加速和改善清洗速度可以提高酸洗的温度，但也有可能增加金属表面污染和损坏。

④不锈钢与碳钢组合件的酸洗。酸洗钝化若采用硝酸会严重腐蚀碳钢，应该添加合适的缓蚀剂，减少对不锈钢与碳钢组合件(如换热器中不锈钢管子与碳钢壳体)的腐蚀。

⑤酸洗钝化的后处理：酸洗结束后，不锈钢工件需用水冲洗，可用含％氢氧化钠和4％高锰酸钾的碱1生高锰酸盐溶液在～℃中浸泡五到十分钟，去除表面酸洗残渣，然后用水彻底冲洗，干燥工件。若不锈钢表面酸洗钝化后出现花斑或污斑，可用钝化膏擦洗而消除。处理完毕后，不锈钢工件应注意保护。



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• 管道钝化是什么意思？
• 酸洗、脱脂、钝化有什么区别？
• 管道刷油漆的方法和技巧？
• 如何清洗管道，方法有哪些？
• 管道疏通十大技巧？
• 管道死口对接技巧？

管道钝化是什么意思？

管道钝化是通过化学反应，在工件表面建立致密氧化膜提高金属的耐腐蚀性，保护设备。

管道酸洗除锈后，需及时进行钝化处理，避免出现浮锈。

1、除去管道表面油脂；

2、加钝化剂进行表面钝化；

3、钝化后，回收钝化剂并进行冲洗；

4、利用经过除油过滤的压缩空气干燥、封口;

5、检测管道钝化效果。

酸洗、脱脂、钝化有什么区别？

　　酸洗、脱脂、钝化是管道拉制与安装中可能要求处理的工艺。　　酸洗：　　利用酸溶液去除钢铁表面上的氧化皮和锈蚀物的方法称为酸洗。是清洁金属表面的一种方法。通常与预膜（pre-passivating treatment）一起进行。　　一般将制件浸入硫酸等的水溶液，以除去金属表面的氧化物等薄膜。是电镀、搪瓷、轧制等工艺的前处理或中间处理。　　氧化皮、铁锈等铁的氧化物(Fe3O4，Fe2O3，FeO等)与酸溶液发生化学反应，形成盐类溶于酸溶液中而被除去。　　酸洗用酸有硫酸、盐酸、磷酸、硝酸、铬酸、氢氟酸和混合酸等。最常用的是硫酸和盐酸。　　酸洗工艺主要有浸渍酸洗法、喷射酸洗法和酸膏除锈法。一般多用浸渍酸洗法，大批量生产中可采用喷射法。　　市面上出售的工业浓硫酸通常含H2SO%~% (质量分数)，也可以选用褐色工业硫酸溶液，它含H2SO%~%(质量分数)。　　钢铁零件一般在%～%(体积)硫酸溶液中酸洗，温度为℃。当溶液中含铁量超过g/L，硫酸亚铁超过g/L时，应更换酸洗液。常温下，用%～%(体积)的盐酸溶液对钢铁进行酸洗，不易发生过腐蚀和氢脆现象。由于酸对金属的腐蚀作用很大，需要添加缓蚀剂。清洗后金属表面成银白色，同时钝化表面，提高不锈钢抗腐蚀能力。采用浓度为5%~%的硫酸水溶液，清除工件表面氧化皮和粘附盐类的工艺称为硫酸酸洗法。　　为了消除硅藻土载体表面吸附，减少色谱峰拖尾，载体在使用前需进行酸洗或碱洗处理。酸洗是把载体用6mol/L盐酸浸煮2h或浓盐酸加热浸煮min，过滤，用水洗至中性，烘干。酸洗可除去表面上的铁、铝、钙、镁等杂质，但不能除去硅醇基。酸洗载体适宜于分析酸性样品。　　脱酯：　　管道，阀门等脱脂(去油)处理，是在特殊场合，比如需要禁油的介质，还有氧气管道和液氧管道等都需要脱脂，一般空分行业和气体行业中管道，阀门大部分都要求脱脂。一般脱脂剂有丙酮，三氯乙烯，四氯乙烯，四氯化碳等，但是丙酮，四氯乙烯，四氯化碳毒性都比较大，现在一般都禁用了，用得比较多的是三氯乙烯，脱脂效果完全达到要求。脱脂有侵泡法，擦拭法，循环冲洗法。脱脂是否合格用油脂检测仪检测。　　钝化：　　钝化是使金属表面转化为不易被氧化的状态，而延缓金属的腐蚀速度的方法。另外，一种活性金属或合金，其中化学活性大大降低，而成为贵金属状态的现象，也叫钝化。　　钝化,金属由于介质的作用生成的腐蚀产物如果具有致密的结构，形成了一层薄膜（往往是看不见的），紧密覆盖在金属的表面，则改变了金属的表面状态，使金属的电极电位大大向正方向跃变，而成为耐蚀的钝态。如Fe→Fe2+时标准电位为－0.V，钝化后跃变到+0.5～1V，而显示出耐腐蚀的贵金属性能，这层薄膜就叫钝化膜。　　金属的钝化也可能是自发过程（如在金属的表面生成一层难溶解的化合物，即氧化物膜）。在工业上是用钝化剂（主要是氧化剂）对金属进行钝化处理，形成一层保护膜。　　常见例子：冷浓硫酸、冷浓硝酸与铁、铝均可发生钝化。　　钝化的机理可用薄膜理论来解释，即认为钝化是由于金属与氧化性物质作用，作用时在金属表面生成 一种非常薄的、致密的、覆盖性能良好的、牢固地吸附在金属表面上的钝化膜。这层膜成独立相存在，通常是氧化金属的化合物。它起着把金属与腐蚀介质完全隔开的作用，防止金属与腐蚀介质接触，从而使金属基本停止溶解形成钝态达到防腐蚀的作用。

管道刷油漆的方法和技巧？

方法和技巧如下：

1. 清洁表面：在开始涂刷油漆之前，一定要先将管道表面彻底清洁干净，去除表面的杂质和污垢，以确保油漆能够牢固附着在管道表面上。

2. 涂刷底漆：在涂刷面漆之前，需要先涂刷一层底漆。底漆的作用是提高管道表面的附着力，同时防止油漆渗透到管道表面的孔隙中。底漆可以采用刷子或辊子进行涂刷。

3. 选择合适的油漆：根据管道的特性和使用环境选择合适的油漆。例如，如果管道需要经常暴露在阳光下，可以选择耐光性好的油漆。

4. 涂刷面漆：在底漆干燥后，可以开始涂刷面漆。在涂刷时，要注意不要过厚或过薄，以免影响涂刷效果和涂层质量。涂刷面漆可以采用刷子、辊子或喷涂等方法。

5. 注意涂刷顺序：在涂刷油漆时，应该按照从上到下、从内到外的顺序进行涂刷，以确保涂层均匀。

6. 注意涂刷厚度：涂刷油漆的厚度应该均匀，不要出现厚薄不均的情况。如果需要涂刷多层油漆，应该等待前一层干燥后再进行涂刷。

7. 注意防护：在涂刷油漆时，应该注意防护，避免油漆污染周围环境和设备。在涂刷结束后，应该进行清理和整理，将刷子和其他工具彻底清洗干净并存放好。

总之，在涂刷油漆时，应该仔细操作，选择合适的工具和材料，并注意安全和防护。

如何清洗管道，方法有哪些？

1.长期使用管道使管道内的油泥、锈垢固化造成管径变小。

2.管内淤泥沉淀产生硫化氢气体造成环境污染并易引起燃爆。

3.废水中的酸、碱物质易对管道壁产生腐蚀。

4.管道内的异物将会造成管道堵塞。

5.管道原材料钢管、钢板、不锈钢等在轧制时会形成轧皮，管道储运及安装过程中会形成铁锈、焊渣和涂覆在管道上的油质防锈剂，保温材料等杂质。上述杂质严重影响管道的正常使用，因此对进行管道清洗，使管道内恢复材质本身表面十分重要。管道清洗后会在干净的金属表面形成一层致密的化学钝化膜，钝化膜可以有效的防止污垢的再次产生有效的对设备进行保护，保证设备的安全性和延长设备的使用寿命。清洗方式有以下几种：1.化学式管道清洗：化学清洗管道是采用化学药剂，对管道进行临时的改造，用临时管道和循环泵站从管道的两头进行循环化学清洗。该技术具有灵活性强，对管道形状无要求，速度快，清洗彻底等特点。2.高压式水清洗：采用Mpa以上的高压水射流，对管道内表面污垢进行高压水射流剥离清洗。该技术主要用于短距离管道，并且管道直径必须大于cm以上。该技术具有速度快，成本低等特点。

管道疏通十大技巧？

1、厨房下水道堵塞。苏打粉和醋可以达到疏通下水道的效果，但是只适合堵塞程度较轻的家庭。如果堵塞很严重了，这个方法几乎等于没有用。

2、卫生间下水道堵塞。浴室下水道堵塞的原因几乎都是头发引起的，对于这种堵塞现象，可以用钢丝或者晾衣架把其中一头弯成一个钩子的形状，然后伸进地漏，堵塞的头发就会被勾上来。

3、一般的堵塞，可以使用常见的皮吸。癖习的优点就在于简单方便、成本低、而且对台盆、抽水马桶等没有明显的伤害痕迹。但是缺点就在于吸力有限，对于管道转弯或者深处的堵塞没有效果。

以上都是比较日常的堵塞的现象，下面所说的堵塞疏通难度更高，并且会用到专业的管道疏通设备。

4、对于装修面的装修，一般不会使用疏通机器，因为会对装修的漆面或者釉面造成一定的损伤。在这种情况下，最好是使用手动式疏通器。

5、水泥浆引起的堵塞。一般是用盐酸疏通，浓度太高的盐酸在市面上几乎没有，可以选择%浓度左右的为浓盐酸，加少量面粉，起缓蚀剂的作用，有乌洛托品最好，以减轻对铁管的腐蚀。

6、横管处的固状物堵塞：如水泥块、木块、砖块等。一般这些情况较少见，处理起来会很复杂很烦，因为可能需要切割部分管道，所以，在施工前需要仔细确认堵塞点，并做好后续修复管道的准备工作。

7、动物油脂引起的堵塞。可以用开水冲，能买到浓硫酸效果更佳。（注意：浓硫酸跟铁管在常温下产生钝化，用水冲洗后问题不大。稀硫酸能跟铁质管道起化学反应，切不可用。PVC管碰到高温热水容易变形，要注意热水温度不能太高）

8. 室外的堵塞：指不涉及装修、铸铁管道等的堵塞。一般用电动式疏通机及钢带。

9. 铸铁或镀锌下水管堵塞：将火碱（即氢氧化钠）倒入下水道口内，然后倒入一大壶（不是小暖壶啊，是烧水的大壶）开水。若遇PVC管时用此法，因PVC管耐高温性较差，要注意热水温度不能太高。

. 新型PVC下水管堵塞：可以先用真空泵把管内上部的积水吸掉，然后灌浓醋或者火碱,疏通效果也很好。工业醋和工业碱都可以，但是不要混用，只用其中一种。

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管道死口对接技巧？

步骤/方式1

螺纹加工

分2-3次切削，螺纹应清楚、完整、光滑，不得有毛刺和乱丝。如有断丝或缺丝，不得大于螺纹全扣数的%。螺纹还应符合装配公差的要求，有1/的锥度，防止螺纹之间配合过松或过紧

步骤/方式2

螺纹装配

拧紧后露出2-3牙螺尾、清除多余填料、外露丝牙涂刷红丹防锈。红丹涂刷宽度一致，涂层均匀，无流淌、漏涂现象。

步骤/方式3

管道法兰

配对法兰规格、型号相同；与设备法兰连接时应按其规格配对；

法兰连接时同轴、平行，法兰面垂直于管中心；

紧固螺栓规格相同、方向一致、螺栓露出长度为1/2螺栓直径或与螺母齐平；

连接阀门时螺母放在阀件侧；

水平管法兰最上面两个螺孔保持水平、垂直管法兰靠墙两个螺孔与墙平行。

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