本文目录

• 管道为什么要防腐？
• 石油管道外表面防腐涂什么类型油漆？
• 城镇燃气管道设计的相关标准资料有哪些？
• 污水处理钢板防腐几种方法？
• 不锈钢压力管道安装材料移植规定？
• 两布三油防腐规范？
• 消防栓立管安装规范？

管道为什么要防腐？

谢邀！所有金属工业管道均需要进行防腐处理，不同类型的管道需要不同种类的防腐处理。

最常见的地上钢制管道防腐处理方法是刷防腐漆，具体方法为：不保温不保冷光管，一层环氧富锌或者无机富锌底漆、一层或两层环氧云铁中间漆或者耐热有机硅中间漆、一层或两层聚氨酯面漆或者环氧面漆或者耐热有机硅面漆组成。

刷涂完整之后自然具备防水条件。

保温或者保冷管道，仅刷无机富锌底漆或耐热有机硅铝粉耐热漆即可，刷涂完毕后在做外保温层或保冷层，保温层或保冷层外再设薄铝合金板保护层，自然具备防水条件。

以上各层漆膜的干膜厚度每层大致在微米-微米之间，根据漆的种类和特性详细决定。

保温层或者保冷层的厚度，是根据保温计算手册，参照管道介质温度和保温或保冷材料的性能，计算出特定厚度圆整而来。

对于钢制地下管道，由于本人未涉及到长输管道的设计工作，只能对石油化工装置地下管道的情况简单说说。

根据土壤腐蚀指标（电阻率、含盐量、含水量、ph值、电流密度）确定土壤腐蚀程度（强、中、弱）来选取防腐蚀等级（特加强级、加强级、普通级）。

然后按照三个等级选取不同类型防腐结构的相应规格。

对于石油沥青防腐蚀涂层，特加强级涂层总厚度要求不小于7毫米；对于环氧煤沥青防腐涂层，特加强级涂层总厚度要求不小于0.8毫米；对于改性厚浆型环氧防腐蚀涂层，特加强级涂层总厚度不小于0.6毫米；对于聚乙烯胶粘带防腐蚀涂层，特加强级涂层总厚度不小于1.4毫米。

在焊接良好，防腐施工规范的一般情况下，工业金属管道不特别考虑做防水处理。管道壁厚的无损在线检测，实在不属在下的工作范围之内，对此真的无能为力，实在抱歉！！！

石油管道外表面防腐涂什么类型油漆？

钢制的石油管道，外壁防腐，如果是露天大气环境中使用，可以选用的油漆很多，主要以底-中-面结构的三层油漆为主，防腐效果比较好。

常用环氧富锌底漆、环氧云中间漆和丙烯酸聚氨酯面漆为涂装体系，该方案油漆具有阴极保护特性，较好的屏蔽性和耐候性、耐老化性，长久保护管道。

如果是埋地管道外壁涂装，那么可以使用环氧煤沥青漆，涂层为黑色，包括底漆和面漆，对防腐要求较高的情况可以配套使用玻璃纤维布来加强，常见的如三油两布、五油三布等工艺。

城镇燃气管道设计的相关标准资料有哪些？

1.《聚乙烯燃气管道工程技术规程》CJJ.《埋地钢质管道聚乙烯防腐层技术标准》 SY/T.《城镇燃气输配工程施工及验收规范》 CJJ.《工业金属管道施工及验收规范》 GB.《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》 GB.《钢管环缝熔化焊对接接头射线透照工艺和质量分级》 GB/T.《输气管道工程设计规范》GB

污水处理钢板防腐几种方法？

1、阴极保护法：在钢结构表面附加较活泼的金属取代钢材的腐蚀。常用于水下或地下结构。

2、热浸锌：热浸锌耐久年限长，生产工业化程度高，质量稳定。因而被大量用于受大气腐蚀较严重且不易维修的室外钢结构中，如大量输电塔、通讯塔等。近年来大量出现的轻钢结构体系中的压型钢板等，也较多采用热浸锌防腐蚀。热浸锌是在高温下进行的。对于管形构件应该让其两端开敞。若两端封闭会造成管内空气膨胀而使封头板爆裂，从而造成安全事故。

3、涂层法：优质的涂层依赖于彻底的除锈。目前常用的氟碳涂料，防腐蚀年限甚至可达年。所以用于室内钢结构或相对易于维护的室外钢结构较多。涂层法的施工的第一步是除锈，所以要求高的涂层一般多用喷砂喷丸除锈，露出金属的光泽，除去所有的锈迹和油污，现场施工的涂层可用手工除锈。

不锈钢压力管道安装材料移植规定？

您好，不锈钢压力管道安装材料移植规定主要包括以下内容：

1. 移植前必须进行全面检查，确保材料无损、无裂纹、无损伤等问题。

2. 移植时必须严格按照原有设计要求进行，保证管道的安全性和可靠性。

3. 移植时必须使用相同规格、质量和品牌的材料，保证管道的连续性和一致性。

4. 移植时必须对管道进行清洗、除锈、防腐等处理，确保管道内壁干净、平整，保证管道的耐腐蚀性和耐用性。

5. 移植后必须进行全面检测，包括水压试验、气密性测试、泄漏检测等，确保管道没有任何问题。

6. 移植后必须进行记录和归档，包括移植日期、移植过程中的问题和处理方法、检测结果等，以备后续参考和管理。

以上就是不锈钢压力管道安装材料移植规定的相关内容。在管道移植时，必须严格遵守这些规定，以确保管道的安全、可靠和持久性。

两布三油防腐规范？

GB -《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》上没有写明要求。其他的国标规范、标准、图集中也没有几油几布和厚度的对应要求。

只能在石油天然气行业标准SYT_-《钢质储罐内衬环氧玻璃钢技术标准》中找到，二布六油的干膜厚度是≥0.6mm，三油二布实际施工厚度在0.5左右（玻璃纤维布采用0.2#）。 J《建筑防腐蚀构造》图集中只标注厚度，没有对应的几布几油。

而老版的J《建筑防腐蚀构造》中只有几布几油，没有对应的厚度。

消防栓立管安装规范？

消防立管安装规范如下：

1、消火管道双金属焊接钢管是一种新型的管材、法兰选择必须符合钢制管法兰（GB-）、钢制对焊无缝管件（GB/T）、管法兰用聚四氟乙烯包覆垫片（GB/T）标准。

2、消火管道沟槽式连接件（管接头）和钢管沟槽深度应符合《沟槽式管接头》（CJJ/T-）的规定。

3、消防管道连接技术要点：消火栓给水系统管道当采用内外壁热浸镀锌钢管时，不应采用焊接。系统管道采用内壁不防腐管道时，可焊接连接，但管道焊接应符合相关要求。自动喷水灭火系统（指报警阀后）管道不能采用焊接，应采用螺纹、沟槽式管接头或法兰连接。

4、消火栓给水系统与自动喷水灭火系统管道，当采用法兰连接时推荐采用螺纹法兰，当采用焊接



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• 桥架三通盖板怎么做？
• 桥架各种三通的名称？
• 消防dn三通尺寸？
• 河南光大管业有限公司怎么样？
• 喷淋异径斜三通支管长度计算法？
• PE给水管对接三通工艺流程？

桥架三通盖板怎么做？

你好，桥架三通盖板可以通过以下步骤制作：

1. 准备材料：需要准备适合桥架管道直径的金属板材、测量工具、切割工具、焊接设备、磨光工具等。

2. 测量盖板尺寸：使用测量工具测量桥架管道的直径和距离，并根据这些参数计算出三通盖板的尺寸。

3. 切割板材：根据测量得到的尺寸，在金属板材上进行切割，制作出符合要求的盖板形状。

4. 加工盖板：使用磨光工具对盖板进行打磨，使其表面光滑、平整，并且去除锋利的边缘。

5. 焊接盖板：将盖板与桥架管道连接的三通部件进行焊接，确保盖板与管道连接牢固、完整。

6. 检查和调整：对焊接完成的盖板进行检查，确保其符合要求，如果需要进行调整，则进行必要的修整。

7. 安装盖板：将制作完成的盖板安装在桥架管道的三通部件上，确保其能够完整、牢固地覆盖三通部件。

以上是制作桥架三通盖板的基本步骤，需要注意的是，在制作过程中要注意安全，使用合适的防护设备。

桥架各种三通的名称？

在钢制桥架的没计和生产中，是有几种三通的名称或叫法的。首先是垂直三通，水平三通，变径三通和异经三通。所谓垂直三通是由上向下走向的叫做垂直三通，而从左边到右边当中分叉的三通叫做水平三通，就是平面走向的又多一通叫做水平三通，异经变经是改变分支通经尺寸的叫做变经。

消防dn三通尺寸？

Φ。

只按照通径来定，要有壁厚，根据其所对应的有压力等级，去选择法兰的，不同压力等级的法兰尺寸有差别的（参考GB/T.1-），闸阀、流量计、止回阀，都是根据法兰的尺寸来选规格的。

弯头是根据通径和壁厚来定的，还要注明是长半径还是普通的弯头，角度是还是.DN在国内应该是mm外径的。

钢制弯头是不带法兰盘的，那是在机械上一个个热推制出来的，如果需要才焊接法兰盘。 消防管道上如果需要三通，是从钢管上焊接而成的，当然也是没有法兰盘的，可以根据需要焊接。

河南光大管业有限公司怎么样？

河南光大管业有限公司还不错。公司前身是“河南省石油化工机械厂”，位于河南省偃师市顾县工业区，创建于年，是生产钢制弯头、三通、异径管及封头等压力管道元件的生产厂家。

产品广泛应用于电力、石油、化工、冶金、炼油等行业管道工程。规模、产品均居同行业前列。

喷淋异径斜三通支管长度计算法？

喷淋异径斜三通支管长度的计算需要考虑多种参数，如管道直径、支管口径和角度、喷头距离等。这里提供一种常见的计算方法供参考：

1. 确定喷头距离：根据喷头的位于的位置，计算喷头距离斜三通的距离，即支管长度L。

2. 计算支管口径：根据需要喷淋的面积和喷淋量，计算出支管的口径。

3. 确定支管角度：根据支管的角度，计算支管的长度H，一般支管角度为度或度。

4. 计算支管长度：根据斜三通的口径和所需支管角度，利用斜三通径向长度系数，计算出支管的长度。

总长度 = L + H + 斜三通长度

其中，斜三通的径向长度系数可以参考标准管道手册（如GB/T -钢制对焊接头管件），也可以查询厂家的技术资料。

需要注意的是，以上公式仅供参考，实际支管长度的计算还需要结合具体的应用场景来确定。在进行喷淋系统设计和施工时，建议寻求专业人士帮助，以确保系统安全、可靠、高效。

PE给水管对接三通工艺流程？

基槽开挖 1:施工前复测准备接入的管线的位置和高程，与设计高程无误时方可进行施工 （连接原有管道）。施工中执行二级测量复核制度，定期检查，做好施工的原始 记录，及时进行成品测量。开槽时要认真了解交叉口的现状管线及其他障碍物， 以便开挖时采取妥善的加固保护措施。

2:机械开挖基槽，槽底预留cm左右，由人工清理槽底，确保槽底原状土不受 扰动。

3:开挖高层度为1：0. （挖深＞2.5m 时，拨台宽度为0.5m），如遇土质较差时， 坡度适当放大，如位置受限，需采取必要的支护，防止坍塌。

4:开槽后，在下管安装前约请有关人员包括监理，业主验槽合格后方可进行下道 工序。（本工程根据设计院S-R-工程设计变更通知单要求，不需施工管基础。）

管道施工 1:主管采用球墨铸铁管，橡胶圈承插接口，过桥管采用D×8 焊接钢管，沿路 预埋支管采用D×6 焊接钢管。

2:施工前需对管件及阀门进行试验检测，其压力等级不应低于管道工作压力的 1.5倍，材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验，包括文字证明和实物检 查。

3:管材在运输，装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞。管道的铺设应在验槽合 格后方可进行，在铺设管道前要对管材，管件等重新进行一次外观检查，发现有 问题的管材和管件均不得使用。

4:管材的吊运及放入槽内时，应采用可靠的软带吊具，平稳下沟，不得与槽底和 槽壁发生剧烈碰撞。配管时沿沟槽分散配置，减少二次搬运，为确保下管位置的 准确，需在管内放置带有中心刻度的水平尺，检验时看管道坐标中心线上下垂的 中心吊线与水平尺的中心是否重合。

5.管节安装： 一.安装前首先清除管内和插口处的粘沙和毛刺，并将橡胶圈表面的油污物清除干净。 二.验槽合格后下管，为防止浮管直接在管道无接口处先部分回土，同时应 先回细土，防止石块碎砖损伤管道。 三.固化管道连接时在插入管放置橡胶圈，并确保橡胶圈不翘不扭，均匀一 致的卡在槽内，如有忖里破损，应在承插部分涂刷植物油润滑，随之将管自插口 轻轻插入承口内，拨正管道后使用手拉葫芦拉紧（管子的插入高层度需在管口做好 记号），每个承插口的较大转角不得大于4°′。

6.管道的三通，弯头及阀门处按设计要求设置管墩和支墩，安装完成 小时后 应及时进行水压试验，管道清洗和隐蔽工程验收工作，并及时填写各项验收记录， 同时进行回填，并分层夯实。

钢管及钢制管件焊接 1:焊接方法采用手工焊接，焊接条件为固定口和转动口全位置焊接，焊接材料按 规定选用E 电焊条或达到该要求的焊条。

2:钢管破口开制方法为机械开制，型式为单V 型对接。破口角度-度，间隙 为0-2mm，钝边为0-2mm。

3:焊接设备采用BX 系列焊机，焊接电流种类为交流，无极性。焊条在使用前必 须烘干，保温1-2 小时。

4:焊接顺序采用先仰，后立，再平焊的顺序，结合先里后外先难后易的原则进行 焊接，焊缝成型采用多层压道焊，焊缝为三道完成，靠前道采用焊条3.2mm，电 流-A：第二道采用焊条4mm，电流-A：第三道焊条采用4mm，电流 采用-A：层间必须清理检查合格，方可进行下道焊接。焊接外观要求必 须达到规范要求，不合格部位采用气割，磨光机返修直至达到要求。

5:焊接注意事项： 一.直埋钢管施工，两相邻环形焊缝中心之间距离不小于2m。 二.不得在焊缝两侧加热延伸管道长度，不得用螺栓力度强拉紧和夹焊金属填 充物等方法对接管口。 三.管子及管件对口前应检查坡口的外形尺寸和坡口质量，坡口表面应整齐， 光洁，不得有裂纹，锈皮，熔渣和其他影响焊接质量的杂物。 四.根部必须焊透，潮湿的焊件必须烘干。

管道防腐处理

1:钢管及管件防腐内壁采用水泥砂浆忖里，外壁采用IPN加强级防腐油漆 （一底一布三油）。

2:我部使用管材均采用生产厂家经过防腐处理的成品管材，本方案对外壁防腐处

理的检验方法和内壁处理工艺和检验方法进行说明。

3:管材外壁防腐处理检验方法：

（1）固化检验，用指甲力刻不留痕。

（2）外观防腐层表面平整，无褶皱和鼓包，玻璃布网眼灌满漆。

（3）厚度检测，以规定厚度为标准，用测厚仪检验。

（4）粘着力检验，应在防腐层固化后，用力撕切口防腐层，不易撕开，破坏处不露铁为合格。

4:管材内壁水泥砂浆防腐层的施工方法：

（1）内壁水泥砂浆的施工采用先在厂家单根预制，管道安装焊接完成后，土方回填变形稳定后，再进行接口的内壁处理。

（2）内壁砂浆施工前应先检查管道的变形情况，其竖向变形不大于设计规定值，且不得大于管径的2%。

（3）施工前，管内必须进行清扫，除去管内壁松散的氧化铁皮，浮渣，泥土，油脂，焊渣，污杂物等附着物，管道内壁焊缝凸起高度不得大于砂浆厚度的三分之一。

（4）除接口采用手工涂抹外，其余均采用机械喷涂。

（5）水泥砂浆必须采用机械充分混合搅拌。砂浆稠度应符合忖里的均匀密实度要求，砂浆应在初凝前使用。

（6）水泥砂浆重量比可在1：1~1：2范围内选用，水泥砂浆塌落度宜取~-mm，当管径小于mm时允许提高，但不宜大于mm，水泥砂浆抗压强度不得低于MPa.

（7）对弯头，三通特殊管件和邻近闸阀附近管段可采用手工涂抹，并以光滑的渐变段与机械喷涂相连接。

（8）水泥砂浆达到终凝后，必须进行浇水养护，保持内壁湿润状态应在7天 以上。养护期间管段内所有孔洞严密封闭，当达到养护期限后，及时充水，否则需继续养护。

5:水泥砂浆内壁检测方法：

（1）砂浆厚度可用钻孔法和测厚仪检测，如使用测厚仪需经检测部门验证。管径小于mm 的管道，取靠近管段两端检测，在mm管段内取2个断面，每

个断面上检测2个点，如其中一个点不合格，则再取4 个断面，如其中仍有2个点不合格，则该检测段不合格。

（2）砂浆表面平整度使用mm直尺平行管道轴线测定砂浆表面和直尺之间的空隙。

（3）砂浆表面粗糙度，机械喷涂采用样板比较，手工涂抹施工时，以手感觉光滑无沙粒感检验。当认为需检测实际n 值时，可在管道通水后进行流量试验。

（4）砂浆因收缩引起的裂缝，但其宽度小于或等于1.6mm 且沿管道轴线的长度不大于管道圆周长度和不大于5mm 时可以不修补，当裂缝大于1.6mm时，经加强养护后裂缝能自动变好者，可认为合格。

（5）砂浆表面缺陷（麻面，沙穴，空窝等现象）。每处不得大于5cm，单个缺陷高层度根据管径大小不得大于厚度公差的数值。

（6）以手锤轻击砂浆表面的音响判断空鼓，每处空鼓面积不得大于cm2。

阀门，法兰的安装

1:按要求严格对阀门，法兰及附件进行外观和试压等检测，确保施工质量。

2:阀门的安装：

（1）安装前认真校对型号，规格是否符合设计要求，并根据水流方向确定其安装方向。

（2）安装前需检查阀门和阀盘是否灵活，有无卡住和歪斜，阀盘关闭是否严密，填料是否完好，填料压盖有无足够的调节余量，是否进行了压力试验检查，不合格的阀门不得进行安装。

（3）阀门安装的位置不得妨碍设备，管道和阀门本身的安装，操作和维修，安装高度一般以手轮距离地面1~1.2米。

（4）对于水平管路上的阀门，阀杆一般安装在上半圆范围内，阀杆不宜向下安装，垂直管路上的阀门，阀杆应沿着巡回操作信道方向安装，并且应尽可能集中布置，以方便操作。

（5）螺纹阀门安装，须在阀门的出口处加装活接头，以方便拆装和维修，阀门的操作机械和传动装置应进行必要的调整和整定，使其传动灵活，指示准确。

管道沟槽回填

（1）沟槽回填时，管道两侧同时均匀回填，以避免管线水平位移。

（2）回填时应先回细土，防止石块碎砖损伤管道和钢管的防腐层，回填时应分

层夯实，当土层含水量较低时适当洒水，确保土层夯实。

（3）回填时分两次回填，靠前次管道铺设安装完成后即对管线除接头部位进行

回填（回填高度不小于0.5m），管道试验合格后再对管线进行二次回填。

管道的冲洗消毒

根据业主的要求施工地段的水源情况安排施工。（需洁净水源），具体操作如下：

（1）给水管道在水压试验后，应进行冲洗和消毒，冲洗时应使用流速不小于1.0m/s 的水流连续冲洗，直到出水口处浊度，色度与入水口处冲洗水浊度，色度相同为止。

（2）冲洗后还要用每升水含-mg 的游离氯的水灌管道进行消毒，含氯水应在管道内滞留 小时以上。

（3）消毒完成后再用饮用水冲洗，并经有关部门取样检验，符合国家生活用水标准方可使用。



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• 水泥管道工价报价单？
• 2.2米混凝土管排水施工综合单价？
• 混凝土管道基础是什么？
• 钢筋混凝土管是柔性还是刚性？
• 钢筋混凝土排水管属于刚性管道吗？
• 管道包封做法？

水泥管道工价报价单？

1、-元左右，当然还要根据具体施工环境，工程要求等。

2、水泥管道又称水泥压力管、钢筋混凝土管，它可以作为城市建设建基中下水管道，可以排污水，防汛排水，以及一些特殊厂矿里使用的上水管和农田机井。一般分为：平口钢筋混凝土水泥管。

2.2米混凝土管排水施工综合单价？

现浇混凝土，价格是砼垫层1米元、沟槽砼1米元、防水砂浆1米元、垫层模板1米8元、沟槽模板1米元，合计元/米左右。

预制件大约元至元1米，挖机费元一台班，约每米在元左右。

混凝土管道基础是什么？

以管截面的园心为园心作一个夹角度的两条射线,延长到基础处,两射线内均为混凝土基础,这就是度基础。管道是用管子、管子联接件和阀门等联接成的用于输送气体、液体或带固体颗粒的流体的装置。

通常，流体经鼓风机、压缩机、泵和锅炉等增压后，从管道的高压处流向低压处，也可利用流体自身的压力或重力输送。管道的用途很广泛，主要用在给水、排水、供热、供煤气、长距离输送石油和天然气、农业灌溉、水力工程和各种工业装置中。

钢筋混凝土管是柔性还是刚性？

埋设于地下的圆形管道在一般情况下,金属和化学管材的圆管属于柔性管范畴,钢筋混凝土管、预应力钢筋混凝土管和配有加劲肋构造的管材通常属于刚性管一类。但也有可能当特大口径的圆管,采用非金属的薄壁管材时,也会归人柔性管的范畴。

钢筋混凝土排水管属于刚性管道吗？

砂石基础和混凝土基础是两种类型的管道基础，适用于不同的范围。

通常讲： 砂石基础适用于柔性管道或者柔性接口的管道，如塑料管、球墨铸铁管等。混凝土基础适用于刚性管道或者刚性接口的管道，如钢筋混凝土排水管等。

管道包封做法？

步骤/方式1

钢筋砼管安装完毕后，采用C砼，将钢筋砼管全部包封（上、左、右都包封，直至管道垫层

步骤/方式2

钢筋砼管外部包封砼厚度为厚。混凝土包封层的底面与管道底部之间的间距为mm～mm，混凝土包封层的侧面与管道对应一侧侧面之间的间距为mm～mm

步骤/方式3

管道包封砼，套用管道基础和模板定额子目。第二珊瑚砂层的两侧超出第一珊瑚砂层的两侧的长度为mm～mm；所述第二珊瑚砂层的厚度为不小于mm

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