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一、燃煤蒸汽锅炉水压试验的目的
锅炉承压部件在检修后必须进行水压试验,以便在冷状态下作全而、细致的检查,检验承压部件的严密性和强度。
水压试验时,承压系统内都充满着高压水,由于水的压缩性很小,压力能很均匀地传递到各个部位。如果承压部件上有细小孔隙,或焊口、法兰、阀门、手孔、堵头等处不严密,水就会渗漏出来;或者承压部件某个薄弱部位承受不了高压时,便会产生永久变形,至破裂,这样便能根据水压试验时的渗漏、变形和损坏情况检查出承压部件的缺陷所在部位,及时处理、消除。
二、水压试验的种类及合格标准
水压试验有两种,一种是试验压力为工作压力的水压试验:另一种是试验压力为工作压力1.倍的超压力水压试验。锅炉检修后都要做工作压力水压试验,而超压试验会使锅炉受到额外应力,影响锅炉寿命,因而只在以下几种情况下才 进行:
1.运行中的锅炉,侮六年进行一次。
2、新装或迁移的锅炉投运时。
3.停用一年以上的锅炉恢复运行。
4.锅炉改造,受压元件经过重大修理或更换后,如水冷壁更换管数在%以上时;过热器、再热器、省煤器等部件成组更换时:汽包进行了重大修理时。
5.根据运行情况,对设备安全可靠性有怀疑时。
水压试验的合格标准是:
1、在试验压力下,锅炉内压力下降不超过 k Pa/ min时;
2.受压元件金属壁和焊缝没有任何水珠和水雾的漏泄痕迹,胀口处不漏水;
3.承压部件没有明显的残余变形及异常情况。
你好,医用氧气管道试压压力是:管道系统耐压试验的试验压力为l.倍的管道系统最高工作压力。4.2.7 管道系统耐压试验的试验压力为l.倍的管道系统最高工作压力。要求接头、焊缝、管道无渗漏,无肉眼可见的变形。详见:YY/T-医用中心供氧系统通用技术条件
1、输送GB《职业性接触毒物危害程度分级》中,毒性程度为极度危害 介质的管道;
2、输送GB《石油化工企业设计防火规范》及GBJ《建筑设计防火 规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力 P≥4.0MPa的管道;
3、输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P≥4.0MPa且设计温度大 于等于℃的管道;
4、输送流体介质且设计压力P≥.0MPa的管道。 管道特点 1、压力管道是一个系统,相互关联相互影响,牵一发而动全身。
2、压力管道长径比很大,极易失稳,受力情况比压力容器更复杂。
压力管道内流体流动状态复杂,缓冲余地小,工作条件变化频率比压力容器高(如高温、高压、低温、低压、位移变形、风、雪、地震等都有可能影响压力管道受力情况)。
3、管道组成件和管道支承件的种类繁多,各种材料各有特点和具体技术要求,材料选用复杂。
4、管道上的可能泄漏点多于压力容器,仅一个阀门通常就有五处。 5、压力管道种类多,数量大,设计,制造,安装,检验,应用管理环节多,与压力容器大不相同。
锅炉水压试验目的是:检查锅炉受压元件的严密性和耐压强度。4.5.6.4 水压试验合格要求(1)在受压组件金属壁上没有水珠和水雾;
(2)当降到工作压力后胀口处不滴水珠;
(3)铸铁锅炉锅片的密封处在降到额定工作压力后不滴水珠;
(4)水压试验后,没有发现明显残余变形。详见:《锅炉安全技术监察规程》TSG G-
1、当水管出现一个小砂眼时,先关掉家中的总阀门,接着对漏水的位置进行打磨,将其清理干净后,把环氧树脂涂在针眼的位置,最后用生料带缠绕几圈就可以了。
2、除了使用环氧树脂,还可以使用别的粘合剂,如ab胶、云石胶等,都能对针眼进行封堵。在处理的时候,应先将水管清洁干净,并保持干燥,再将ab胶或者云石胶涂抹在有砂眼的位置即可。
铝塑管弯度肯定会扁的,铝塑管扁了以后就无法穿线了。
解决这个问题的办法就是在铝塑管需要度转弯处加弯接头,将两根铝塑管连接起来,连接处可涂抹玻璃胶增加其牢固性同时又可以防止铝塑管进水。这样连接美观大方,并且具有很高的实用性。在实际工作中经常用到此方法。
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消防栓水压力值为0.MPa～0.2MPa是正常。
常高压消防栓系统是指管网内经常保持足够的压力和消防用水量,一般没有消火栓启泵按钮,火灾时不需要使用消防车或其他移动式水泵等消防设备加压,直接由消火栓接出水带就可满足水枪出水灭火要求。
消防栓应该放置于走廊或厅堂等公共的共享空间中,一般会在上述空间的墙体内,不能对其做何种装饰,要求有醒目的标注(写明\消火栓\),并不得在其前方设置障碍物,避免影响消火栓门的开启。
地下式消防栓设计安装位于地下井室内,因此消防栓出水口高度和出水口平面位置对取水是否方便是关键,从消防部门取水接带来考虑,出水口距地面高度应控制在cm左右,考虑维护、使用方便出水口平面位置应紧邻井口边。如果消火栓井很深,消火栓连接立管过长,应在井内将立管加以固定,方能确保使用中的安全。
消防栓安装注意事项
消火栓 :与消防给水系统或给水系统相接,设有开关阀门和一个或多个出口被用于给消防水龙带供水或给消防车供水的装置。消火栓分为室内消火栓和室外消火栓。
当室内、外消火栓由市政给水管直接供水,且采用独立消防给水系统时,应在与市政给水管网接口处设置倒流防止器。
干式消火栓系统的充水时间不应大于3min。
室外消火栓的布置数量应根据消火栓的保护半径和室外消火栓消防用水量等综合计算确定,每个室外消火栓的出流量宜按L/s计算,与保护对象的距离在5～m 范围内的市政消火栓,可计入室外消火栓的数量内。
水压试验压力是设计压力的1.5倍,设计压力约为工作压力的1.1倍关系。
压力试验的目的是检验压力容器、压力管道承压部件的强度和严密性。在试验过程中,通过观察承压部件有无明显变形或破裂,来验证压力容器是否具有设计压力下安全运行所必需的承压能力。同时,通过观察焊缝、法兰等连接处有无渗漏,检验压力容器的严密性。
铝塑管弯度肯定会扁的,铝塑管扁了以后就无法穿线了。
解决这个问题的办法就是在铝塑管需要度转弯处加弯接头,将两根铝塑管连接起来,连接处可涂抹玻璃胶增加其牢固性同时又可以防止铝塑管进水。这样连接美观大方,并且具有很高的实用性。在实际工作中经常用到此方法。
1、伸缩节在安装前应先检查其型号、规格及管道配置情况,必须符合设计要求。
2、对带内套筒的伸缩节应注意使内套筒子的方向与介质流动方向一致,铰链型伸缩节的铰链转动平面应与位移转动平面一致。
3、需要进行“冷紧”的补偿器,预变形所用的辅助构件应在管路安装完毕后方可拆除。
4、严禁用波纹伸缩节变形的方法来调整管道的安装超差,以免影响补偿器的正常功能、降低使用寿命及增加管系、设备、支承构件的载荷。
5、安装过程中,不允许焊渣飞溅到波壳表面,不允许波壳受到其它机械损伤。
6、管系安装完毕后,应尽快拆除波纹伸缩节上用作安装运输的黄色辅助定位构件及紧固件,并按设计要求将限位装置调到规定位置,使管系在环境条件下有充分的补偿能力。
7、伸缩节所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动范围,应保证各活动部位的正常动作。
8、水压试验时,应对装有伸缩节管路端部的次固定管架进行加固,使管路不发生移动或转动。对用于气体介质的补偿器及其连接管路,要注意充水时是否需要增设临时支架。水压试验用水清洗液的氯离子含量不超过PPM。
9、水压试验结束后,应尽快排波壳中的积水,并迅速将波壳内表面吹干。
、与伸缩节波纹管接触的保温材料应不含氯离子。
一般情况下,0.6Mpa是正常的,但是有的地方也要求是在1.0Mpa,具体是要看稳压泵系统要求的压力是多大。
消防稳压泵主要是使用在消防系统管道内进行加压输水的工作,或者是用在工业上进行排水工作,还可以用于高层建筑中给高层用户输水,或者是用于供暖,使用的房屋是非常广泛的。
消防稳压泵安装需注意哪些问题
1、在安装消防泵之前,是需要仔细检查泵体内部是否有硬物的存在,以免在后期使用的过程中导致叶轮出现损坏,从而影响到消防泵的正常使用。
2、管路在安装的过程中,千万不可装于稳压泵上,否则长时间的压制,容易导致稳压泵出现变形的现象,影响到正常的运转。此外启动消防泵前,需要确认地脚螺栓不会出现松动,否则将会影响到消防稳压泵的性能。
3、消防稳压泵在安装的时候,是要在其进水口和出水口的位置安装上调节阀,同时还要在出水口的位置加装上压力表,这样可以更好的控制稳压泵的工作状态,降低出现问题的概率。
4、要是排放管道中没有安装上止回阀的话,那么需要在外部安装上一个匣阀,以确保正的使用。此外,泵的安装是可以分为刚性、柔性两种安装方法,具体要根据实际情况来选择。
水泵入口侧管路为抽水管,一般水泵受到汽蚀余量影响,抽水管不可能做得太长,普通管路。水泵出口侧管路为压水管,当水泵扬程高达m左右时,压水管需要选择PN承压的管路及阀门。 抽水泵,是指具备一进一出的抽气(水)嘴、排气(水)嘴各一个,并且在进口处能够持续形成真空或负压;排气嘴处形成微正压;工作介质可以为气体,也可为液体,体积小巧的一种仪器,常被称为微型真空水泵,微型抽水泵,微型自吸水泵,均可在网上查询相关参数与实验数据。 固体表面的压力通常是弹性形变的结果,一般属于接触力。液体和气体表面的压力通常是重力和分子运动的结果。 压力的作用方向通常垂直于物体的接触面。如果观测到压力的作用方向与接触面并不垂直,通常是由于压力和摩擦力共同作用的结果。
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ppr管变形原因是Ppr管变形炸裂原因是水温度过高,造成变形爆裂我们在使用热水时,必须在进水口安装止回阀,这样就能把热水控制,不回到冷水管管道里我不安装止回阀热水,很容易反到冷水管道理,这样会使管道变形变薄,冷水管是有压力的,这样就会形成爆裂
压力是垂直作用于物体表面上的力。
压力是由于相互接触的两个物体互相挤压发生形变而产生的,按着力的性质划分,压力属于弹力;发生形变的物体由于要恢复原状,对与它接触的物体产生力的作用,这种力叫做弹力。
物体受到力的作用发生形变并可以恢复到原来形状,则我们说这种形变是弹性形变。
支持力是施力物发生形变的。
比如说一个物体在水平桌面上静止。
是桌子发生形变。
是电池容量不一致,充电时造成某些电池过充电引起变形。容量不一致的原因,可能有短路单格存在,也可能用户将电池试验放电或自放电等。
是某些电池出现极板不可逆硫酸盐化,内阻增大,充电发热变形。保证不漏液的前提下尽可能多加液,以延长或避免“热失控”的产生。
电动车电池出现鼓包变形,主要是由体内压力激烈增加而产生的,主要原因有以下几点: (1)电动车电池安全阀故障。 安全阀开阀压力过高,或者是安全阀阻塞。当体内压力增加到一定程度时阀门不能正常打开,导致了电动车电池内部压力过大,而导致了电动车电池鼓包变形。 (2)电动车电池充电电压问题。 浮充电压设得过高,充电电流大,导致正极板上O2析出加快,而来不及在负极复合,同时电池体内的温度上升也很快,在排气不及,压力达到一定时,使VRLA电池出现鼓包变形。 (3)电动车电池质量低下。 电动车电池充电运行中特别是在串联电池组中,如果对电池组进行过充电,若有品质不良的电池常会出现内部气体复合不良等现象,从而出现鼓包现象。 (4)电动车电池硫化原因。 电动车电池经过日久使用会出现硫化现在,电池的硫化或轻微短路现象,充电时电池发热,给出充电器错误信号,造成热失控现象的发生,从而充鼓电池,严重者引起电动车电池的燃烧。
1.气蚀引起:循环泵入口介质部分汽化引起气蚀。 解决方法:增加该泵的入口压力,例如提高液位或者在入口蓄液罐顶部加压或者降低安装高度等。
2.共振引起:管道的固有频率和转速频率或者叶片数乘以转速的频率相近引起共振。 解决方法:在管道上增加支点改变管道的固有频率。
3.质量有问题:叶轮未做静平衡和动平衡,轴承间隙过大,联轴器安装的同心度不好。 解决方法:叶轮进行动、静平衡测试,轴承间隙调小,联轴器安装的同心度进行校正。
4.管道及其安装固定:出口管道支架刚度不够,变形太大,造成管道下压在泵体上,使泵体和电机对中性破坏。
铸件的缩孔和缩松都是由于铸造过程中铸件内部液态金属固化时造成的。缩孔多是由于铸件中心部位液态金属凝固时,因为金属收缩而在该部位形成孔洞;而缩松则是铸件表面液态金属凝固时,凝固速度快于铸件内部时造成的表面缩痕或大范围空洞。
缩孔和缩松的防治措施主要有以下几个方面:
1.提高浇注温度和铸造温度,确保铸件内部金属充分液化和流动。
2. 优化铸型设计,尽量减少或消除金属液流的阻碍,保证金属流动的均匀和连续。
3. 采用凝固缩短的技术,使铸件凝固过程中温度均匀,从而减少收缩和缩孔的产生。
4. 添加合适的合金元素,提高铸件的流动性和凝固性能,减少缩孔或缩松的发生。
为什么铸件的缩孔比缩松容易防止?
因为铸造初期和凝固过程中,铸件中心的金属温度较低,收缩程度较大;同时,铸件中心部位的液态金属与外部凝固金属之间的热交换不畅,加快了内部凝固速度,从而容易形成缩孔。而对于铸件外部表面,凝固速度较快,但与内部液态金属接触的时间较短,内部金属可以不断向外弥散,减少了表面缩松的可能性。
因此,在铸造过程中,采取相应的措施来控制铸件中部的收缩情况,减少缩孔的发生,是相对容易实现的。同时,缩松则需要进行更加细致的铸造控制和管理,减少现场因素的干扰,才能有效避免缩松的产生。
天然气管道使用寿命在至年之间。
原因是天然气管道一般采用钢管、塑料管等材质,虽然这些材质具有很高的耐腐蚀性和强度,但是受到氧化、腐蚀等因素的影响,会导致管道内壁渐渐变厚,从而降低了管道的使用寿命。
此外,天然气管道的寿命还与管道的设计、安装、维护等因素有关。
如果设计、安装、维护得当,管道的使用寿命也可以得到有效的延长。
延伸内容:为了确保天然气管道的正常运营,需要定期进行巡检和维修保养,及时发现和处理管道问题,掌握管道的运行状态。
另外,对于老旧或损坏严重的管道,需要进行更新换代,以确保管道运行的安全可靠性。
