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设备安装所在地的市级特种设备安全监督管理部门后,即可施工(只告知,不监检,不实行监督检验)。 压力容器制造工序一般可以分为:原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工(含刨边等)工序、滚制工序、组对工序、焊接工序(产品焊接试板)、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。
压力容器安装前当然要办理安装告知了,除了类外容器、简单压力容器不用告知外,其他都要去当地质量技术监督局办理告知,告知受理通过了,拿着告知单去特检院签订监检协议,然后就可以安装了,记得监检协议是要交钱的!安装单位的都应该知道呀!
通常涵盖以下几个方面:
1.检验周期和内容:根据国家相关法律法规和标准规定,确定压力管道检验的周期和内容。一般来说,周期为1-3年,内容包括外观检查、超声波探伤、射线检查、磁粉探伤等检验方法。
2.检验机构和人员:检验机构和人员应当符合国家相关资质认证要求,并具备相应的专业技能和经验。
3.检验记录和报告:对于每次检验,都应当生成详细的检验记录和报告,包括检验日期、检验方法、检验结果、缺陷情况、维修建议等内容。
4.缺陷处理和维修:对于检验中发现的缺陷,应当及时处理并进行维修。如果缺陷严重,应当及时停机处理,以避免安全事故的发生。
5.安全管理和措施:压力管道检验应当与安全管理相结合,建立完善的安全管理制度和措施。例如,应当加强管道的日常巡检和维护,加强管道的保温和防腐等措施。
压力容器一般于投用后3年内进行首次定期检查。
监检则是平日里的定期检查。
从设计开始,最起码TS容规监规 gb jb asme viii-1 -2都要会,而且熟。熟悉各种钢种牌号用途,熟悉各种常规、疲劳、负压、高压塔容换及特种钢复合板等设备的设计。这个需要至少3～5年。
然后是制造和检验,除了前面的标准,jb、、各种焊接方法、加工方法、检验要点RWH等等。熟悉工序流转,知道如何把图纸转化成工卡,了解各个加工环节,熟悉自己工厂的加工能力。这个至少需要3年。
最高压力工况(2.MPa)与最低压力工况(0.MPa)下设备的最大应力强度均出现在接管与封头相贯区的内壁,分别为S1=MPa,S2=.7MPa。
则, Salt=(-.7)/2=.MPa
查JB 附录C 的图C-1,得 许用循环次数[n]=2×实际工况要求循环1 次/ 小时,因此,实际循环次数n=0.1×××=1.×
所以,疲劳校核通过。
经上述有限元数值模拟计算,并按JB-《钢制压力容器——分析设计标准》(确认版)的有关规定进行应力评定及疲劳分析校核,结论:在设计工况和操作工况下,设备满足应力强度和疲劳强度要求。
你好,国家规定压力容器安装是不用进行监督检验的,只由安装单位向当地特种设备监察部门告知就可以了。由安装单位出具安装质量证明文件,直接去质监局办理特种设备使用证即可。现在搞压力容器安装监督检验的都属于违法。请看:《压力容器监督检验规则》TSGR-第四条安装监检仅适用于医用氧舱的安装。
一般这项工作由安装单位完成的。
工作顺序:
1、至当地质监部门特设处(科)办理安装开工告知书(需要产品质量证明、安装单位资格证、焊工证、施工方案等);
2、拿办理好的告知书至当地锅炉检验所办理设备安装监检报告;
3、拿报告再至特设处办理设备使用证。
时间需要比较长,一直从设备安装到完工都要监督。
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1、压力容器安装告知书一式四份,告知书有两种,适用的压力等级范围不同,你要认真看告知书填写说明,里面讲得很清楚。
2、压力容器出厂资料及图纸一套,给技监局特设处看一下,这个是要收回的。
3、安装方案或施工组织设计。
4、本单位的能覆盖压力容器安装的许可证书,可以是相同级别或更高级别的压力容器制造许可证,也可以是GC1级管道安装许可证,这两种证书都可以安装相应级别的压力容器。
5、现场负责人、技术负责人、现场管理人员、施工人员如焊工、铆工、起重工的资质证书。
6、告知完成后,还要到当地监检部门报检,安装过程接受监检单位的监督检查,完工后进行验收,监检合格,最后发放监检合证书。甲方凭安装监检证书方可办理压力容器使用证。不知是否清楚,如有不清楚,可留言。
压力容器安装前当然要办理安装告知了,除了类外容器、简单压力容器不用告知外,其他都要去当地质量技术监督局办理告知,告知受理通过了,拿着告知单去特检院签订监检协议,然后就可以安装了,记得监检协议是要交钱的!安装单位的都应该知道呀!
压力容器一般于投用后3年内进行首次定期检查。
监检则是平日里的定期检查。
从设计开始,最起码TS容规监规 gb jb asme viii-1 -2都要会,而且熟。熟悉各种钢种牌号用途,熟悉各种常规、疲劳、负压、高压塔容换及特种钢复合板等设备的设计。这个需要至少3～5年。
然后是制造和检验,除了前面的标准,jb、、各种焊接方法、加工方法、检验要点RWH等等。熟悉工序流转,知道如何把图纸转化成工卡,了解各个加工环节,熟悉自己工厂的加工能力。这个至少需要3年。
最高压力工况(2.MPa)与最低压力工况(0.MPa)下设备的最大应力强度均出现在接管与封头相贯区的内壁,分别为S1=MPa,S2=.7MPa。
则, Salt=(-.7)/2=.MPa
查JB 附录C 的图C-1,得 许用循环次数[n]=2×实际工况要求循环1 次/ 小时,因此,实际循环次数n=0.1×××=1.×
所以,疲劳校核通过。
经上述有限元数值模拟计算,并按JB-《钢制压力容器——分析设计标准》(确认版)的有关规定进行应力评定及疲劳分析校核,结论:在设计工况和操作工况下,设备满足应力强度和疲劳强度要求。
只要符合相关规定的要求就行,不需要特别的检验。对于压力容器的检验主要是针对受压部位的材质的检验,例如铁板的厚度,焊缝的质量等。而压力容器上的法兰主要是起到一个连接管路的作用,而不是直接承受压力,所以没有必要在做专业的检验。
一、蒸汽锅炉操作流程:
操作人员首先要具备司炉资格,做到持证操作。操作负责人应认真阅读设备使用说明书,熟练掌握安全操作知识及方法。
每次开机前要检查燃气阀门是否打开,否则燃烧器不工作。
启动控制柜上的电源控制按扭,此时数显窗就显示当前炉内压力,压力高低的判段参照锅炉控制器说明书。
燃烧机启动后,风机先预吹扫—秒后,再开燃气阀;即建立火焰。(具体燃烧过程参看燃烧机使用说明书。
燃烧机的启停是由锅炉控制器根据压力的变化来发出启停指令的,(此功能为全自动)操作员应经常观察压力的变化若出现异常现象就立即停机、停火。
锅炉在运行过程中操作人员应随时观察水位,特别要保证补水箱满水。操作人员应定期给锅炉排污,保证锅炉水质。
锅炉在运行过程中一旦有异常现象操作人员应立即停机,处理故障后从新开机。
对于用三相电源的燃烧机操作员应在第一次开机前要确定电机的正、反转,否则就不能正常点火。(此时燃烧机在启动十几秒后风机停止,控制盒报警)
关机有两种情况:第一是:当炉内压力到达所设定值自动关机,此时操作员不必进行任何操作。第二是:人为停机和交接班停机时,此时操作员应按下锅炉控制器的停止键,关闭燃烧机,然后再关闭控制器;等燃烧机完全停止后断开总电源。
停机时间长时要关闭燃气管路阀门,以免有泄露危险。
二、注意事项:
1、锅炉出厂时应当附有“安全技术规范要求的设计文件、产品质量合格证明、安全及使用维修说明、监督检验证明(安全性能监督检验证书)”。
2、锅炉的安装、维修、改造。从事锅炉的安装、维修、改造的单位应当取得省级质量技术监督局颁发的特种设备安装维修资格证书,方可从事锅炉的安装、维修、改造。施工单位在施工前将拟进行安装、维修、改造情况书面告知直辖市或者辖区的特种设备安全监督管理部门,并将开工告知送当地县级质量技术监督局备案,告知后即可施工。
3、锅炉安装、维修、改造的验收。施工完毕后施工单位要向质量技术监督局特种设备检验所申报锅炉的水压试验和安装监检。合格后由质量技术监督局、特种设备检验所、县质量技术监督局参与整体验收。
4、锅炉的注册登记。锅炉验收后,使用单位必须按照《特种设备注册登记与使用管理规则》的规定,填写《锅炉(普查)注册登记表》,到质量技术监督局注册,并申领《特种设备安全使用登记证》。
5、锅炉的运行。锅炉运行必须由经培训合格,取得《特种设备作业人员证》的持证人员操作,使用中必须严格遵守操作规程和八项制度、六项记录。
6、锅炉的检验。锅炉每年进行一次定期检验,未经安全定期检验的锅炉不得使用。锅炉的安全附件安全阀每年定期检验一次,压力表每半年检定一次,未经定期检验的安全附件不得使用。
7、严禁将常压锅炉安装为承压锅炉使用。严禁使用水位计、安全阀、压力表三大安全附件不全的锅炉。
你好,国家规定压力容器安装是不用进行监督检验的,只由安装单位向当地特种设备监察部门告知就可以了。由安装单位出具安装质量证明文件,直接去质监局办理特种设备使用证即可。现在搞压力容器安装监督检验的都属于违法。请看:《压力容器监督检验规则》TSGR-第四条安装监检仅适用于医用氧舱的安装。
(1) 压力容器的安全管理制度是否齐全有效;
(2)本规程规定的设计文件、竣工图样、产品合格证、产品质量证 明书、安装及使用维护保养说明、监检证书以及安装、改造、修 理资料等是否完整; (3)《使用登记证》、《特种设备使用登记表》(以下简称《使用 登记表》)是否与实际相符;
(4)压力容器作业人员是否持证上岗;
(5)压力容器日常维护保养、运行记录、定期安全检查记录是否符 合要求; (6)压力容器年度检查、定期检验报告是否齐全,检查、检验报告 中所提出的问题是否得到解决;
(7)安全附件及仪表的校验(检定)、修理和更换记录是否齐全真 实;
(8)是否有压力容器应急专项预案和演练记录;
(9)是否对压力容器事故、故障情况进行了记录。
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GC3压力管道安装必须监督检验,
因为根据GB/T .5-第6.1.6GC3管道检查等级是V级。
TSG D- 压力管道安全技术监察规程(工业管道)第条:GC3管道全面检验周期不超过9年。 你们自己有检验资质的,可以自行检验。否则委托有资质单位进行。
凡是承压类和机电类特种设备安装前都要进行告知。锅炉、压力容器、压力管道、电梯、起重机械等安装都要告知,告知后就要监督检验(一、二类压力容器安装只告知,不监检,三类压力容器和现场组装的压力容器要监检)。
是的,GB2管道需要办理安装告知。安装告知是根据相关法律法规,为了保障施工工程的安全和质量,确保施工过程符合规范要求而设立的一项制度。
办理安装告知可以确保施工单位和用户之间的沟通和联系,明确双方的责任和义务,同时也为监管部门提供了有效的监督和管理手段。
通过办理安装告知,可以促进施工工程的顺利进行,保障工程的安全可靠性。总之,办理安装告知是为了维护公共利益和保障施工工程的顺利进行,是必要的环节之一。
只要符合相关规定的要求就行,不需要特别的检验。对于压力容器的检验主要是针对受压部位的材质的检验,例如铁板的厚度,焊缝的质量等。而压力容器上的法兰主要是起到一个连接管路的作用,而不是直接承受压力,所以没有必要在做专业的检验。
检验费用在合同里没有说明?
不会吧。一般的检验都包括在施工费用里,例如无损检验,不至于合同里没有约定,你报价时候也应该包括在内。
还有一个是压力管道取证和特种设备取证的费用,这个费用一般由建设方负责,原因是,这个证书实际是压力管道和特种设备的使用许可证,归国家技术监督局管,政府收费。
所以一般由建设方出面与政府部门协调(当然建设方可以委托给施工方),而且这个是要年检的,以后生产过程每年申报一次。
这笔费用实际上并不是完全固定的,少收还是多收都是政府说了算,另外还有隐形的公关费,很麻烦。这个应该属于预算单列。
压力容器安装单位和使用单位负责。
市级技术监督局特种设备处办理备案。
具体如下:
提交:告知书、安装施工方案、容器详细资料等,办理压力容器安装手续。技术监督局要对压力容器的安装进行监检。
安装完成后,使用单位要拿着压力容器的相关资料到技术监督局特种设备处办理备案手续。
设备安装所在地的市级特种设备安全监督管理部门后,即可施工(只告知,不监检,不实行监督检验)。 压力容器制造工序一般可以分为:原材料验收工序、划线工序、切割工序、除锈工序、机加工(含刨边等)工序、滚制工序、组对工序、焊接工序(产品焊接试板)、无损检测工序、开孔划线工序、总检工序、热处理工序、压力试验工序、防腐工序。
