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管网资料包括管道设计图纸、管道材料规格、管道安装记录、管道检测报告、管道维护记录、管道运行数据、管道事故报告等。
这些资料记录了管道的设计、安装、运行和维护情况,对于管网的管理和维护具有重要意义。
此外,还可以包括管道的地理信息系统数据、管道的监测和控制系统数据等。这些资料可以帮助管理人员了解管网的结构和运行情况,及时发现问题并采取相应的措施,确保管网的安全和可靠运行。
您好,地基验槽图纸中的剖面图可以通过以下步骤进行查看:
1. 确认图纸中的剖面线:在图纸上找到标注为“剖面”的线条或箭头,这些标记通常会伸向图纸的边缘。
2. 确认剖面方向:在图纸上找到标注为“N”或“北”的箭头,这表示剖面图的方向。
3. 确认剖面位置:在图纸上找到标注为“地基验槽”的文字或标记,这表示剖面图的位置。
4. 查看剖面图内容:剖面图会显示地面以上和地面以下的部分,包括地基验槽的深度、宽度、墙体结构等细节。可以通过图例和标注来解释图纸中的符号和尺寸。
5. 理解剖面图的意义:剖面图是设计师和工程师用来展示建筑结构和地基的详细信息的重要工具。对于施工人员和监理人员来说,剖面图也是理解工程结构和进行质量控制的重要参考。
基槽开挖 1:施工前复测准备接入的管线的位置和高程,与设计高程无误时方可进行施工 (连接原有管道)。施工中执行二级测量复核制度,定期检查,做好施工的原始 记录,及时进行成品测量。开槽时要认真了解交叉口的现状管线及其他障碍物, 以便开挖时采取妥善的加固保护措施。
2:机械开挖基槽,槽底预留cm左右,由人工清理槽底,确保槽底原状土不受 扰动。
3:开挖高层度为1:0. (挖深>2.5m 时,拨台宽度为0.5m),如遇土质较差时, 坡度适当放大,如位置受限,需采取必要的支护,防止坍塌。
4:开槽后,在下管安装前约请有关人员包括监理,业主验槽合格后方可进行下道 工序。(本工程根据设计院S-R-工程设计变更通知单要求,不需施工管基础。)
管道施工 1:主管采用球墨铸铁管,橡胶圈承插接口,过桥管采用D×8 焊接钢管,沿路 预埋支管采用D×6 焊接钢管。
2:施工前需对管件及阀门进行试验检测,其压力等级不应低于管道工作压力的 1.5倍,材料进场后及下管前要对管材及附件进行检验,包括文字证明和实物检 查。
3:管材在运输,装卸及堆放过程中严禁抛扔或激烈碰撞。管道的铺设应在验槽合 格后方可进行,在铺设管道前要对管材,管件等重新进行一次外观检查,发现有 问题的管材和管件均不得使用。
4:管材的吊运及放入槽内时,应采用可靠的软带吊具,平稳下沟,不得与槽底和 槽壁发生剧烈碰撞。配管时沿沟槽分散配置,减少二次搬运,为确保下管位置的 准确,需在管内放置带有中心刻度的水平尺,检验时看管道坐标中心线上下垂的 中心吊线与水平尺的中心是否重合。
5.管节安装: 一.安装前首先清除管内和插口处的粘沙和毛刺,并将橡胶圈表面的油污物清除干净。 二.验槽合格后下管,为防止浮管直接在管道无接口处先部分回土,同时应 先回细土,防止石块碎砖损伤管道。 三.固化管道连接时在插入管放置橡胶圈,并确保橡胶圈不翘不扭,均匀一 致的卡在槽内,如有忖里破损,应在承插部分涂刷植物油润滑,随之将管自插口 轻轻插入承口内,拨正管道后使用手拉葫芦拉紧(管子的插入高层度需在管口做好 记号),每个承插口的较大转角不得大于4°′。
6.管道的三通,弯头及阀门处按设计要求设置管墩和支墩,安装完成 小时后 应及时进行水压试验,管道清洗和隐蔽工程验收工作,并及时填写各项验收记录, 同时进行回填,并分层夯实。
钢管及钢制管件焊接 1:焊接方法采用手工焊接,焊接条件为固定口和转动口全位置焊接,焊接材料按 规定选用E 电焊条或达到该要求的焊条。
2:钢管破口开制方法为机械开制,型式为单V 型对接。破口角度-度,间隙 为0-2mm,钝边为0-2mm。
3:焊接设备采用BX 系列焊机,焊接电流种类为交流,无极性。焊条在使用前必 须烘干,保温1-2 小时。
4:焊接顺序采用先仰,后立,再平焊的顺序,结合先里后外先难后易的原则进行 焊接,焊缝成型采用多层压道焊,焊缝为三道完成,靠前道采用焊条3.2mm,电 流-A:第二道采用焊条4mm,电流-A:第三道焊条采用4mm,电流 采用-A:层间必须清理检查合格,方可进行下道焊接。焊接外观要求必 须达到规范要求,不合格部位采用气割,磨光机返修直至达到要求。
5:焊接注意事项: 一.直埋钢管施工,两相邻环形焊缝中心之间距离不小于2m。 二.不得在焊缝两侧加热延伸管道长度,不得用螺栓力度强拉紧和夹焊金属填 充物等方法对接管口。 三.管子及管件对口前应检查坡口的外形尺寸和坡口质量,坡口表面应整齐, 光洁,不得有裂纹,锈皮,熔渣和其他影响焊接质量的杂物。 四.根部必须焊透,潮湿的焊件必须烘干。
管道防腐处理
1:钢管及管件防腐内壁采用水泥砂浆忖里,外壁采用IPN加强级防腐油漆 (一底一布三油)。
2:我部使用管材均采用生产厂家经过防腐处理的成品管材,本方案对外壁防腐处
理的检验方法和内壁处理工艺和检验方法进行说明。
3:管材外壁防腐处理检验方法:
(1)固化检验,用指甲力刻不留痕。
(2)外观防腐层表面平整,无褶皱和鼓包,玻璃布网眼灌满漆。
(3)厚度检测,以规定厚度为标准,用测厚仪检验。
(4)粘着力检验,应在防腐层固化后,用力撕切口防腐层,不易撕开,破坏处不露铁为合格。
4:管材内壁水泥砂浆防腐层的施工方法:
(1)内壁水泥砂浆的施工采用先在厂家单根预制,管道安装焊接完成后,土方回填变形稳定后,再进行接口的内壁处理。
(2)内壁砂浆施工前应先检查管道的变形情况,其竖向变形不大于设计规定值,且不得大于管径的2%。
(3)施工前,管内必须进行清扫,除去管内壁松散的氧化铁皮,浮渣,泥土,油脂,焊渣,污杂物等附着物,管道内壁焊缝凸起高度不得大于砂浆厚度的三分之一。
(4)除接口采用手工涂抹外,其余均采用机械喷涂。
(5)水泥砂浆必须采用机械充分混合搅拌。砂浆稠度应符合忖里的均匀密实度要求,砂浆应在初凝前使用。
(6)水泥砂浆重量比可在1:1~1:2范围内选用,水泥砂浆塌落度宜取~-mm,当管径小于mm时允许提高,但不宜大于mm,水泥砂浆抗压强度不得低于MPa.
(7)对弯头,三通特殊管件和邻近闸阀附近管段可采用手工涂抹,并以光滑的渐变段与机械喷涂相连接。
(8)水泥砂浆达到终凝后,必须进行浇水养护,保持内壁湿润状态应在7天 以上。养护期间管段内所有孔洞严密封闭,当达到养护期限后,及时充水,否则需继续养护。
5:水泥砂浆内壁检测方法:
(1)砂浆厚度可用钻孔法和测厚仪检测,如使用测厚仪需经检测部门验证。管径小于mm 的管道,取靠近管段两端检测,在mm管段内取2个断面,每
个断面上检测2个点,如其中一个点不合格,则再取4 个断面,如其中仍有2个点不合格,则该检测段不合格。
(2)砂浆表面平整度使用mm直尺平行管道轴线测定砂浆表面和直尺之间的空隙。
(3)砂浆表面粗糙度,机械喷涂采用样板比较,手工涂抹施工时,以手感觉光滑无沙粒感检验。当认为需检测实际n 值时,可在管道通水后进行流量试验。
(4)砂浆因收缩引起的裂缝,但其宽度小于或等于1.6mm 且沿管道轴线的长度不大于管道圆周长度和不大于5mm 时可以不修补,当裂缝大于1.6mm时,经加强养护后裂缝能自动变好者,可认为合格。
(5)砂浆表面缺陷(麻面,沙穴,空窝等现象)。每处不得大于5cm,单个缺陷高层度根据管径大小不得大于厚度公差的数值。
(6)以手锤轻击砂浆表面的音响判断空鼓,每处空鼓面积不得大于cm2。
阀门,法兰的安装
1:按要求严格对阀门,法兰及附件进行外观和试压等检测,确保施工质量。
2:阀门的安装:
(1)安装前认真校对型号,规格是否符合设计要求,并根据水流方向确定其安装方向。
(2)安装前需检查阀门和阀盘是否灵活,有无卡住和歪斜,阀盘关闭是否严密,填料是否完好,填料压盖有无足够的调节余量,是否进行了压力试验检查,不合格的阀门不得进行安装。
(3)阀门安装的位置不得妨碍设备,管道和阀门本身的安装,操作和维修,安装高度一般以手轮距离地面1~1.2米。
(4)对于水平管路上的阀门,阀杆一般安装在上半圆范围内,阀杆不宜向下安装,垂直管路上的阀门,阀杆应沿着巡回操作信道方向安装,并且应尽可能集中布置,以方便操作。
(5)螺纹阀门安装,须在阀门的出口处加装活接头,以方便拆装和维修,阀门的操作机械和传动装置应进行必要的调整和整定,使其传动灵活,指示准确。
管道沟槽回填
(1)沟槽回填时,管道两侧同时均匀回填,以避免管线水平位移。
(2)回填时应先回细土,防止石块碎砖损伤管道和钢管的防腐层,回填时应分
层夯实,当土层含水量较低时适当洒水,确保土层夯实。
(3)回填时分两次回填,靠前次管道铺设安装完成后即对管线除接头部位进行
回填(回填高度不小于0.5m),管道试验合格后再对管线进行二次回填。
管道的冲洗消毒
根据业主的要求施工地段的水源情况安排施工。(需洁净水源),具体操作如下:
(1)给水管道在水压试验后,应进行冲洗和消毒,冲洗时应使用流速不小于1.0m/s 的水流连续冲洗,直到出水口处浊度,色度与入水口处冲洗水浊度,色度相同为止。
(2)冲洗后还要用每升水含-mg 的游离氯的水灌管道进行消毒,含氯水应在管道内滞留 小时以上。
(3)消毒完成后再用饮用水冲洗,并经有关部门取样检验,符合国家生活用水标准方可使用。
本工程基础为钢筋砼条形基础,条基上部砌砖基础。
基础的施工顺序大致为:定位放线——规划部门验收红线——土方开挖——设计勘察单位、质监站验槽——支垫层模板——C砼垫层浇筑——弹线——支条基模板——绑扎条基、构造注钢筋——浇筑C条基的钢筋混凝土——弹线——砌筑基础墙——支构造柱模板——浇构造柱混凝土——绑扎地圈梁钢筋——支立地圈梁模板——浇筑混凝土——地基基础工程验收——回填土。
室外管网的资料有验评资料:包括地基与基础、室外给水管网、室外排水管网等分部工程的验评记录,还有地基验槽记录,排水管网的通水(闭水)试验,给水管网的压力试验、给水系统清洗、吹洗记录,还要有各种水管的材质证明文件等。
希望能解决您的问题
一、施工现场质量条件评价
1、施工现场应具备基本的质量管理及质量责任制度:
(1)现场项目组织机构健全,建立质量保证体系有效运行;
(2)材料、构件、设备的进场验收制度和抽样检验制度;
(3)岗位责任制度及奖罚制度。
2、施工现场应配置基本的施工操作标准及质量验收规范:
(1)建筑工程施工质量验收规范的配置;
(2)施工工艺标准【企业标准、操作规程】的配置。
3、施工前应制定较完善的施工组织设计、施工方案。
4、施工前应制定质量目标及措施。
二、地基及桩基工程质量评价
1、地基及桩基工程性能检测
(1)地基强度、压实系数、注浆体强度;
(2)地基承载力;
(3)复合地基桩体强度【土和灰土桩、夯实水泥土桩测桩体干密度】;
(4)复合地基承载力;
(5)单桩竖向抗压承载力;
(6)桩身完整性。
2、地基及桩基工程质量记录
(1)材料、预制桩合格证【出厂试验报告】及进场验收记录及水泥、钢筋复试报告; (2)施工记录;
1)地基处理、验槽、钎探施工记录;
2)预制桩接头施工记录;
3)打【压】桩试桩记录及施工记录;
4)灌注桩成孔、钢筋笼及砼灌注检查记录及施工记录;
5)检验批、分项、分部【子分部】工程验收记录;
(3)施工记录;
1)各种地基材料的配合比试验报告;
2)钢筋连接试验报告;
3)砼强度试验报告;
4)预制桩龄期及强度试验报告。
3、地基及桩基工程尺寸偏差及限制实测
(1)天然地基基槽工程尺寸偏差及限制实测应检查的项目包括: 基底标高允许偏差- mm;长度允许偏差+mm、-mm。
(2)复合地基工程尺寸偏差及限制实测检查项目:
桩位允许偏差:振冲桩允许偏差小于等于mm;高压喷射注浆桩允许偏差小于等于0.2D;水泥土搅拌桩允许偏差小于mm;土和灰土挤密桩、水泥粉煤灰碎石桩、夯实水泥土桩的满堂桩允许偏差小于等于0.4D。 注:D为桩体直径或边长。
(3)打【压】入桩工程尺寸偏差及限制实测检查项目【详细内容见相关规范】。
4、地基及桩基工程观感质量
(1)地基、复合地基:标高、表面平整、边坡等;
(2)桩基:桩头、桩顶标高、场地平整等。
三、结构工程质量评价
1、结构工程性能检测应检查的项目包括:
(1)砼结构工程
1)结构实体砼强度;
2)结构实体钢筋保护层厚度;【允许偏差:梁类构件为:+mm,-7mm;板类构件为:+8mm,-5mm】
(2)钢结构工程
1)焊缝内部质量;[全焊透的一、二级焊缝应采用无损探伤进行内部缺陷的检验]
2)高强度螺栓连接副紧固质量;【高强度螺栓连接副终拧完成1h后,h内应进行紧固质量检查】
3)钢结构涂装质量;【钢结构涂装后,应对涂层干漆膜厚度进行检测】
(3)砌体工程
1)砌体每层垂直度;
2)砌体全高垂直度;
(4)地下防水层渗漏水。
2、结构工程质量记录应检查的项目包括:
(1)砼结构工程
1)材料合格证及进场验收记录:
①砂、碎【卵】石、掺和料、水泥、钢筋、外加剂等材料出厂合格证【出厂检验报告】、进场验收记录及水泥、钢筋复试报告;
②预制构件合格证【出厂检验报告】及进场验收记录;
③预应力筋用锚夹具、连接器合格证【出厂检验报告】、进场验收记录及锚夹具、连接器复试报告。
2)施工记录
①预拌砼合格证及进场塌落度试验报告;
②砼施工记录;
③装配式结构吊装记录;
④预应力筋安装、张拉及灌浆记录;
⑤隐蔽工程验收记录;
⑥检验批、分项、分部【子分部】工程质量验收记录
3)施工试验记录
①砼配合比试验报告;
②砼试件强度评定及砼试件强度试验报告;
③钢筋连接试验报告;
(2)钢结构工程
1)钢结构材料合格证【出厂检验报告】及进场验收记录;
①钢材、焊材、紧固连接件材料合格证【出厂检验报告】、进场验收记录及钢材、焊接材料复试报告;
②加工构件合格证【出厂检验报告】及进场验收记录; 防腐、防火涂装材料合格证【】及进场验收记录。
2)施工记录
①焊接施工记录;
②构件吊装记录;
③预拼装检查记录;
④高强度螺栓连接副施工扭矩检验记录;
⑤焊缝外观及尺寸检查记录;
⑥柱脚及网架支座检查记录;
⑦隐蔽工程验收记录;
⑧检验批、分项、分部【子分部】工程质量验收记录。
3)施工试验
螺栓最小荷载试验报告;高强螺栓预拉力复试报告;高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数复试报告;高强度螺栓连接摩擦面抗滑移系数检验报告;网架节点承载力试验报告。
(3)砌体结构工程
1)材料合格证【出厂检验报告】及进场验收记录; 水泥、外加剂、砌体等材料合格证【出厂检验报告】、进场验收记录及水泥、砌块复试报告。
2)施工记录
①砌体砂浆使用记录;
②隐蔽工程验收记录;
③检验批、分项、分部【子分部】工程质量验收记录。
3)施工试验
砂浆配合比试验报告;水平灰缝砂浆饱满度检测记录;砂浆试件强度评定及砂浆试件强度试验报告。
4)地下防水层
①防水材料合格证、进场验收记录及复试报告;
②防水层施工及质量验收记录;
③防水材料配合比试验报告。
四、结构工程尺寸偏差及限制实测【见建质评标P】
五、结构工程观感质量
1、结构工程观感质量应检查的项目包括:
(1)砼结构工程观感质量检查项目
露筋;蜂窝;孔洞;夹渣;疏松;裂缝;连接部位缺陷;外形缺陷;外表缺陷。
(2)钢结构工程观感质量检查项目
焊缝外观质量;普通紧固件连接外观质量;高强度螺栓连接外观质量;钢结构表面质量;钢网架结构表面质量;普通涂层表面质量;防火涂层表面质量;压型金属板安装质量;钢平台、钢梯、钢栏杆安装外观质量。
(3)砌筑留槎;组砌方法;马牙槎拉接筋;砌体表面质量;网状配筋及位置;组合砌体拉接筋;细部质量【脚手眼留置、修补、洞口、管道、沟槽留置、梁垫及楼板顶面找平、灌浆等】;
(4)地下防水层
表面质量;细部处理。
六、屋面工程质量评价
1、屋面工程性能检测应检查的项目包括:屋面防水层淋水、蓄水试验;保温层厚度测试。
2、屋面工程质量记录:
(1)材料合格证【出厂检测报告】及进场验收记录
1)瓦及砼预制块出厂合格证【出厂试验报告】及进场验收记录;
2)防水卷材、涂膜防水材料、密封材料;材料合格证【出厂试验报告】、进场验收记录及复试报告;
3)保温材料合格证【出厂试验报告】及进场验收记录。
(2)施工记录
1)卷材、涂膜防水层的基层施工记录;
2)天沟、檐沟、泛水和变形缝等细部做法施工记录;
3)卷材、涂膜防水层和附加层施工记录;
4)刚性保护层与卷材、涂膜防水层之间设置的隔离层施工记录;
5)隐蔽工程验收记录;
6)检验批、分项、分部(子分部)工程质量验收记录。
(3)施工试验记录
1)细石砼配合比试验报告;
2)防水涂料、密封材料配合比试验报告;
3、屋面工程尺寸偏差及限值实测
4、屋面工程观感质量
(1)卷材屋面:
1)卷材铺设质量;
2)排气道设置质量;
3)保护层铺设质量及上人屋面面层;
(2)金属板材屋面金属板材铺设质量;
(3)平瓦及其他屋面铺设质量;
(4)细部构造。
七、装饰装修工程质量评价
1、装饰装修工程性能检测应检查的项目包括:
(1)外窗传热性能及建筑节能检测【设计有要求时】;
(2)幕墙工程与主体结构连接的预埋件及金属框架的连接检测;
(3)外墙块材镶贴的粘结强度检测;
(4)室内环境检测。
2、装饰装修工程质量记录应检查的项目包括:
(1)材料合格证及进场验收记录
1)装饰装修、节能保温材料合格证、进场验收记录;
2)幕墙的玻璃、石材、板材、结构材料合格证及进场验收记录,门窗及幕墙抗风压、水密性、气密性、结构胶相容性试验报告;
3)有环境质量要求的材料合格证、进场验收记录及复试报告;
(2)施工记录
1)吊顶、幕墙、外墙饰面板(砖)、各种预埋件及粘贴记录;
2)节能工程施工记录;
3)检验批、分项、分部【子分部】工程质量验收记录。
(3)施工试验
1)有防水要求的房间地面蓄水试验记录;
2)烟道、通风道通风试验记录;
3)有关胶料配合比试验单
3、装饰装修工程尺寸偏差及限值实测
4、装饰装修工程观感质量应检查的项目包括:
地面、抹灰、门窗吊顶、轻质隔墙、饰面板(砖)、幕墙、涂饰工程、裱糊与软包、细部工程、外檐观感、室内观感。
八、安装工程质量评价
(一)建筑给排水及采暖工程
1、建筑给排水及采暖工程性能检测的项目包括:
(1)生活给水系统管道交用前水质检测;
(2)承压管道、设备系统水压试验;
(3)非承压管道和设备灌水试验及排水干管管道通球、通水试验;
(4)消火栓系统试射试验;
(5)采暖系统调试、试运行、安全阀、报警装置联动系统测试。
2、建筑给排水及采暖工程质量记录:
(1)材料合格证及进场验收记录
1)材料及配件出厂合格证及进场验收记录;
2)器具及设备出厂合格证及进场验收记录;
(2)施工记录
1)主要管道施工及管道穿墙、穿楼板套管安装施工记录;
2)补偿器预拉伸记录;
3)给水管道冲洗、消毒记录;
4)隐蔽工程验收记录;
5)检验批、分项、分部(子分部)工程质量验收记录。
(3)施工记录
1)阀门安装前强度和严密性试验;
2)给水系统及卫生器具交付使用前通水、满水试验;
3)水泵安装试运转。
3、建筑给排水及采暖工程尺寸偏差及限值实测
(1)给水、排水、采暖管道坡度按设计要求或下列规定检查:
生活污水排水管道坡度:铸铁为5~,塑料的为4~;给水管道坡度:2~5;采暖管道坡度为:气(汽)水同向流动为2~3,气(汽)水逆向流动为不小于5;散热器支管的坡度为1%,坡向利于排气和泄水的方向。
(2)箱式消火栓安装位置,按设计安装高度安装允许偏差:距地-mm~+mm,垂直度3mm。
(3)卫生器具按设计安装高度安装允许偏差-mm~+mm;淋浴器喷头下沿高度允许偏差-mm~+mm。
4、建筑给排水及采暖工程观感质量应检查的项目包括:
(1)管道及支架安装;
(2)卫生洁具及给水配件安装;
(3)设备及配件安装;
(4)管道、支架及设备的防腐及保温;
(5)有排水要求的设备机房、房间地面的排水口及地漏。
(二)建筑电气安装工程
1、建筑电气安装工程性能检测应检查的项目包括:
(1)接地装置、防雷装置的接地电阻测试;
(2)照明全负荷试验;
(3)大型灯具固定及悬吊装置过载测试。
2、质量记录:
(1)材料、设备出厂合格证及进场验收记录
1)材料及元件出厂合格证及进场验收记录;
2)设备及器具出厂合格证及进场验收记录。
(2)施工记录
1)电气装置安装施工记录;
2)隐蔽工程验收记录;
3)检验批、分项分部(子分部)工程质量验收记录。
3、施工试验
1)导线、设备、元件、器具绝缘电阻测试记录;
2)电气装置空载和负荷运行试验记录。
4、尺寸偏差及限值实测
5、观感质量验收项目:
(1)电线管(槽)、桥架、母线槽及其支吊架安装;
(2)导线及电缆敷设(含色标);
(3)接地、接零、跨接、防雷装置;
(4)开关、插座安装及接线;
(5)灯具及其他用电器具安装及接线;
(6)配电箱、柜安装及接线。
(三)通风与空调工程质量评价
1、性能检测应检查的项目:
(1)空调水管道系统水压试验;
(2)通风管道严密性试验;
(3)通风、除尘、空调、制冷、净化、防排烟系统无生产负荷联合试运转与调试;
2、质量记录应检查的项目:
(1)材料、设备出厂合格证及进场验收记录;
1)材料、风管及部件出厂合格证及进场验收记录;
2)仪表、设备出厂合格证及进场验收记录。
(2)施工记录
1)风管及部件加工制作记录;
2)风管系统、管道系统安装记录;
3)防火阀、防排烟阀、防爆阀等安装记录;
4)设备(含水泵、风机、空气处理设备、空调机组和制冷设备等)安装记录;
5)隐蔽工程验收记录;
6)检验批、分项、分部(子分部)工程质量验收记录。
(3)施工记录
1)空调水系统阀门安装前试验;
2)设备单机试运转及调试;
3)防火阀、排烟阀(口)启闭联动试验。
3、尺寸偏差及限值实测:
(1)风口尺寸允许偏差:圆形直径小于等于mm,0~-2mm;直径大于mm,0~-3mm。矩形,边长小于mm,0~-1mm;边长mm~mm,0~-2mm;边长大于mm,0~-3mm。
(2)风口水平安装水平度偏差小于等于3/;风口垂直安装垂直度偏差小于等于2/。
(3)防火阀距墙表面的距离不宜大于mm。
4、观感质量检查项目:
(1)风管制作;
(2)风管及其部件、支吊架安装;
(3)设备及配件安装;
(4)空调水管道安装;
(5)风管及管道保温。
(四)电梯安装工程质量评价 1、性能检测应检查的项目:
(1)电梯、自动扶梯(人行道)电气装置接地、绝缘电阻测试;
(2)层门与轿门试验;
(3)曳引式电梯空载、额定载荷运行测试;
(4)液压式电梯超载和额定载荷运行测试;
(5)自动扶梯(人行道)制停距离测试。
2、质量记录检查项目:
(1)设备、材料出厂合格证、安装使用技术文件和进场验收记录
1)土建布置图;
2)电梯产品(整机)出厂合格证;
3)重要(安全)零(部)件和材料的产品出厂合格证及型式试验证书;
4)安装说明书(图)和使用维护说明书;
5)动力电路和安全电路的电气原理图、液压系统图(如有液压电梯时);
6)装箱单;
7)设备、材料进场(含开箱)检查验收记录。
(2)施工记录
1)机房(如有时)、井道土建交接验收检查记录;
2)机械、电气、零(部)件安装施工记录;
3)分项、分部(子分部)工程质量验收记录。
(3)施工试验
1)安装过程的机械、电气零(部)件调整测试记录;
2)整机运行试验记录。
3、尺寸偏差及限值实测
(1)层门地坎至轿厢地坎之间水平距离;
(2)平层准确度;
(3)扶手带的运行速度相对梯级、踏板或胶带的速度允许偏差。
4、观感质量检查项目
(1)曳引式、液压式电梯
1)机房(如有时)及相关设备安装;
2)井道及相关设备安装;
3)门系统和层站设施安装;
4)整机运行。
(2)自动扶梯(人行道)
1)外观;
2)机房及其设备安装;
3)周边相关设施;
4)整机运行。
(五)智能建筑工程质量评价
1、性能检测应检查的项目:
(1)系统检测;
(2)系统集成检测;
(3)接地电阻测试。
2、质量记录:
(1)材料、设备、软件合格证及进场验收记录
1)材料出厂合格证及进场验收记录;
2)设备、软件出厂合格证及进场验收记录;
3)随机文件:设备清单、产品说明书、软件资料清单、程序结构说明、安装调试说明书、使用和维护说明书、装箱清单及开箱检查验收记录。
(2)施工记录
1)系统安装施工记录;
2)隐蔽工程验收记录;
3)检验批、分项、分部(子分部)工程验收记录。
(3)施工试验
1)硬件、软件产品设备测试记录;
2)系统运行调试记录。
3、尺寸偏差及限值实测检查项目:
(1)机柜、机架安装垂直度偏差小于等于3mm;
(2)桥架及线槽水平度小于等于2mm/m;垂直度小于等于3mm;
4、观感质量检查项目:
(1)综合布线、电源及接地等安装;
(2)机柜、机架、配线架安装;
(3)模块、信息插座等安装。
室外管网的资料有验评资料:包括地基与基础、室外给水管网、室外排水管网等分部工程的验评记录,还有地基验槽记录,排水管网的通水(闭水)试验,给水管网的压力试验、给水系统清洗、吹洗记录,还要有各种水管的材质证明文件等。希望能解决您的问题。
竣工资料的内容应包括:工程施工技术资料、工程质料、工程检验评定资料、竣工图,规定的其他应交资料。
1、开工前(具备开工条件的资料):施工许可证(建设单位提供),施工组织设计(包括报审表、审批表),开工报告(开工报审),工程地质勘查报告,施工现场质量管理检查记录(报审),质量人员从业资格证书(收集报审),特殊工种上岗证(收集报审),测量放线(报审),
2、基础施工阶段:钢筋进场取样、送样(图纸上规定的各种规格钢筋),土方开挖(土方开挖方案、技术交底,地基验槽记录、隐蔽、检验批报验),垫层(隐蔽、混凝土施工检验批、放线记录、放线技术复核),基础(钢筋原材料、检测报告报审,钢筋、模板、混凝土施工方案、技术交底,钢筋隐蔽、钢筋、模板检验批、放线记录、技术复核,混凝土隐蔽、混凝土施工检验批,标养、同条件和拆模试块),基础砖墙(方案、技术交底,提前做砂浆配合比,隐蔽、检验批,砂浆试块),模板拆除(拆模试块报告报审,隐蔽、检验批),土方回填(方案、技术交底,隐蔽、检验批,土方密实度试验)。
3、主体施工阶段:一层结构(方案、技术交底基础中已包含,钢筋原材料、检测报告报审,闪光对焊、电渣压力焊取样、送样,钢筋隐蔽、钢筋、模板检验批、模板技术复核)。
4、装饰装修阶段:地砖、吊顶材料、门窗、涂料等装饰应提前进行复试,待检测报告出来报监理审查通过后方可施工(方案、技术交底,隐蔽、检验批)。
5、屋面施工阶段:防水卷材等主要材料应提前复试,待复试报告出来报监理审查通过后方可进入屋面施工阶段(方案、技术交底,隐蔽、检验批)。
6、质保资料的收集:材料进场应要求供应商提供齐全的质保资料,钢筋进场资料(全国工业生产许可证、产品质量证明书),水泥(生产许可证,水泥合格证,3天、天出厂检验报告,备案证,交易凭证现场材料使用验收证明单),砖(生产许可证、砖合格证,备案证明、出厂检验报告,交易凭证,现场材料使用验收证明单),黄沙(生产许可证,质量证明书,交易凭证现场材料使用验收证明单),石子(生产许可证,质量证明书,交易凭证现场材料使用验收证明单),门窗(生产许可证、质量证明书、四性试验报告,交易凭证现场材料使用验收证明单),防水材料(生产许可证,质量证明书、出厂检测报告),焊材(质量证明书),玻璃(玻璃质量证明书),饰面材料(质量证明书),材料进场后设计、规范要求须进行复试的材料应及时进行复试检测,其资料要与进场的材料相符并应与设计要求相符。
7、应做复试的材料:钢筋(拉伸、弯曲试验,代表数量:t/批),水泥(3天、天复试,代表数量:t/批),砖(复试,代表数量:万/批),黄沙(复试,t/批),石子(复试,代表数量:t/批),门窗(复试),防水材料(复试),饰面材料(复试)
8、回填土应做密实度试验,室内环境应做检测并出具报告。
9、混凝土试块:混凝土试块应每浇筑m3留置一组(不足m3为一组),连续浇筑超过m3的可适当减少,每一浇筑部位应相应留置标养、同条件和拆模试块,标养是指将试块放置在标准温度和湿度的条件下养护(室内温度恒定在℃±3℃)天送试,同条件是指将试块放置在现场自然养护,当累计室外温度达到℃?天,拆模试块是指在自然养护的条件下养护7天。
、砂浆试块:每天、每一楼层、每个部位应分别留置一组,标养条件下天送试。
、检验批:建筑工程质量验收一般划分为单位(子单位)工程,分部(子分部)工程,分项工程和检验批。在首道工序报验前应进行检验批的划分(可按轴线等进行划分)。
本文目录
一、办理部门
行政审批科 特种设备安全监察科
【国家质量监督检验检疫总局负责办理跨省(自治区、直辖市)的长输管道;四川省质量技术监督局负责办理所辖行政区域内不跨省(自治区、直辖市)的长输管道】
二、受理范围
(一)、容积大于或者等于L的承压蒸汽锅炉;出口水压大于或者等于0.1MPa(表压),且额定功率大于或者等于0.1MW的承压热水锅炉;有机热载体锅炉;
(二)、最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的固定式容器和移动式容器;氧舱;
(三)、最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液化介质,且公称直径大于mm的管道。
(四)、上述已办理《特种设备使用登记证》的,因特种设备重大修理改造(或者改变用途、介质、运行参数等)、安全状况等级变化、长期停用、重新启用、报废、注销、移装(含本地、异地的)、过户(转让)(或者租赁、承包、更名等)、换(补)证等原因,需作使用变更登记的锅炉压力容器压力管道。
三、所需资料
(一)、按要求填写好并盖章的《锅炉压力容器压力管道使用变更登记申请表》(一式二份);
(二)、锅炉压力容器压力管道的《特种设备使用登记证》(原件);
(三)、原使用登记机构签发的《锅炉压力容器过户或异地移装证明》(原件及复印件);
(四)、锅炉压力容器的《登记卡》;压力管道的《汇总表》和《登记表》;
(五)、特种设备检验机构出具的《检验报告》(如:重新启用、过户、移装前(后)或者定期检验等);
(六)、特种设备的修理改造图纸和重大修理改造监督检验报告;
(七)、特种设备的技术档案资料、工艺文件等;
(八)、过户(转让)(或者租赁、承包、更名等)变更登记的证明文件或者协议及变更后的有关证件【原件及复印件(包括组织机构代码证)】;
(九)、非特种设备使用(产权)单位代办使用变更登记的授权委托书。
注:根据变更登记项目具体情况,上述项目可有所减少。
四、办理程序
(一)、用户到特种设备监察科领取《锅炉压力容器压力管道使用变更登记申请表》;
(二)、备齐上述相关资料到特种设备安全监察科申请办理使用变更登记;
(三)、变更登记后的用户应根据变更项目的具体情况按《办理锅炉压力容器使用登记证》、《办理压力管道使用登记证》的要求申请办理使用登记,领取《特种设备使用登记证》。
五、办理时限
资料齐全或条件符合的,日内办理
一般情况下,压缩空气管道的口径达到或者超过mm时需要报备。
因为这个口径往往涉及到工业生产中比较高级的设备,如气动工具、冲压机床等,涉及到安全问题,需要报备并进行安全评估。
此外,还需注意报备的管道口径标准可能会因地区或相关政策的不同而有所差别。
压力管道不管是GC1、GC2还是GC3,都应有资质的设计单位设计和有资质的安装单位安装,并且登记注册,但不是所有的压力管道都要拍片检查,你所说的GC3管道可以不拍片,但要做百分百目视检查(要做好检查记录),详见GB/T.5中的6.3.1表5-1表述的很清楚,GB也有类似的规定。
你好,要到质量技术监督局特种设备安全监察科办理特种设备使用登记证的。
压力容器,是指盛装气体或者液体,承载一定压力的密闭设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1mpa(表压)的气体、液化气体和最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体、容积大于或者等于l且内直径(非圆形截面指截面内边界最大几何尺寸)大于或者等于mm的固定式容器和移动式容器;盛装公称工作压力大于或者等于0.2mpa(表压),且压力与容积的乘积大于或者等于1.0mpa?l的气体、液化气体和标准沸点等于或者低于℃液体的气瓶;氧舱。
如果属于简单压力容器就不用办理特种设备使用登记证的。
简单压力容器安全技术监察规程
第三条本规程适用于同时满足下列条件的简单压力容器:
(一)容器由筒体和平封头、凸形封头(不包括球冠形封头),或者由两个凸形封头组成;
(二)筒体、封头和接管等主要受压元件的材料为碳素钢、奥氏体不锈钢;
(三)设计压力小于或者等于1.6mpa;
(四)容积小于或者等于l;
(五)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5mpa·l,并且小于或者等于mpa·l;
(六)介质为空气、氮气和医用蒸馏水蒸发而成的水蒸气;
(七)设计温度大于或者等于-℃,最高工作温度小于或者等于℃;
(八)非直接火焰的焊接容器。
第四十三条使用单位负责简单压力容器使用的安全管理。符合本规程适用范围的简单压力容器,不需要办理使用登记手续。在推荐使用寿命内的简单压力容器,不需要按《压力容器定期检验规则》进行定期检验。
蒸汽管道在施工前,要进行备案,备案的资料一般包括蒸汽管道的设计单位,监理单位,施工单位,施工单位的项目负责人等等,还有看这个蒸汽管道施工的规模大小和管径大小,要到行政审批局办理相关的施工许可手续的时候,就要进行质量备案和安检备案,具体备案都需要什么资料?
建议咨询当地的主管压力,管道施工的部门进行咨询,按照其要求的填报相关的资料。
不需要。
使用单位负责简单压力容器使用的安全管理。符合本规程范围的简单压力容器,不需要办理使用
登记手续。在推荐使用寿命内的简单压力容器,不需要按《压力容器定期检验规则》进行定期检验。
1、系统只支持按台(套)申请设备使用登记。
2、特种设备使用单位在“使用单位管理系统”(点击打开)中提交特种设备使用登记申请。登录系统后,点击“业务办理-设备使用登记-申请登记”菜单,进入特种设备使用登记申请页面。
3、根据特种设备种类点击“特种设备(不包括压力管道)使用登记申请)”或“压力管道使用登记申请”按钮,打开申请填写页面。
4、在申请登记页面中,选择登记机构,如设备已在特种设备安全监管信息化平台中申请过监督检验或首次检验,可以点击“选择在库设备”按钮,从设备信息中查找设备,选中后点击“选择设备”按钮,设备信息自动填入,点击“保存”按钮,完成录入操作;不需要进行监督检验或首次检验的设备,使用单位需要填写此页面的内容。
5、使用登记信息保存后,《使用登记表》可由系统打印,在数据列表里选中(支持多选)申请设备,点击“生成使用登记表”按钮,下载文件后进行打印打印后,盖章扫描。件。1)使用登记表。2)含有使用单位统一社会信用代码的证明或者个人身份证明(适用于公民个人所有的特种设备)。3)特种设备产品
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1、PVC管的水压测试标准通常要求管道在水压试验期间能够承受特定的压力水平而不出现泄漏或损坏。
2、测试时通常将管道系统充满水,并持续施加压力,通常为管道的额定水压的1.5倍。
3、在测试期间,需要进行一系列检查,以确保管道系统的各个部分能够承受压力并不出现任何问题。
水管试压标准是6公斤,我们可以从参照城市水压得知,一般入户水管的水压不低于3公斤,标准水压是它的3倍,那么标准水压就是4.5公斤。所以对于家庭用户来说,试压检测6公斤已经足够,这也是为什么国家规定试压不得小于0.6Mpa的原因之一。
试压的时候,我们应该检查水管各个接头和内丝接头有没有漏水的情况,如果有,那么试压不合格,就需要师傅重新返工维修。另外的话,我们也可以看看压力表上面的指针变化值,如果大于0.1MPa的话,也是需要返工检修的。
消防管的水压通常在0.4~1.2兆帕范围内。
这是因为消防管需要在火灾现场迅速补给大量水源,以迅速灭火。
而火灾的危险性和规模不同,需要对应的水压来满足需求。
另外,消防水压还受到供水系统的影响,如水池的高度和水泵的功率等。
消防管的水压是确保消防安全和救援行动成功的关键之一。
因此,相关部门需要定期检测和维护管网水压,以保障消防设备的运行和应变能力。
消防栓水压力值为0.MPa～0.2MPa是正常。
常高压消防栓系统是指管网内经常保持足够的压力和消防用水量,一般没有消火栓启泵按钮,火灾时不需要使用消防车或其他移动式水泵等消防设备加压,直接由消火栓接出水带就可满足水枪出水灭火要求。
消防栓应该放置于走廊或厅堂等公共的共享空间中,一般会在上述空间的墙体内,不能对其做何种装饰,要求有醒目的标注(写明\消火栓\),并不得在其前方设置障碍物,避免影响消火栓门的开启。
地下式消防栓设计安装位于地下井室内,因此消防栓出水口高度和出水口平面位置对取水是否方便是关键,从消防部门取水接带来考虑,出水口距地面高度应控制在cm左右,考虑维护、使用方便出水口平面位置应紧邻井口边。如果消火栓井很深,消火栓连接立管过长,应在井内将立管加以固定,方能确保使用中的安全。
消防栓安装注意事项
消火栓 :与消防给水系统或给水系统相接,设有开关阀门和一个或多个出口被用于给消防水龙带供水或给消防车供水的装置。消火栓分为室内消火栓和室外消火栓。
当室内、外消火栓由市政给水管直接供水,且采用独立消防给水系统时,应在与市政给水管网接口处设置倒流防止器。
干式消火栓系统的充水时间不应大于3min。
室外消火栓的布置数量应根据消火栓的保护半径和室外消火栓消防用水量等综合计算确定,每个室外消火栓的出流量宜按L/s计算,与保护对象的距离在5～m 范围内的市政消火栓,可计入室外消火栓的数量内。
水泵型号有多种水压根椐生活,生产设备配套选择各型号扬程,吸程,流量小时(立方/吨)决定,这样就是你需要的水压,有些高压容器是有规定承压的不能太高,也不能太低,水塔高低也有扬程及压力高低的选择,所以水泵没有什么压力多少正常的可比性。
答:自来水一般在水管主管的压力在0.8MPA左右,也就是8公斤/平方厘米,但是一般远距离输送过程中会有损耗,所以入户的自来水压力都达不到0.8MPA,尤其是高层住户可能自来水压力只有0.4MPA左右,有时候,比如夏季用水高峰期压力甚至更小,平时我们住户房中的水管压力都在0.3MPA__0.6MPA之间。
暖气管道的压力通常在0.2至0.5兆帕(MPa)之间。这个范围可以确保热水或蒸汽在管道中正常流动,并提供足够的热量供应。过高的压力可能导致管道破裂或泄漏,而过低的压力则可能导致供暖系统无法正常工作。因此,维持适当的管道压力对于保持暖气系统的正常运行至关重要。
根据国务院年6月1日颁发实施的《特种设备安全监察条例》中对压力的定义:压力管道系指最高工作压力大于或等于 0.1MPaG 的气体、液化气体、蒸汽介质或可燃、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于 mm的管道。
