本文目录
中压参考CJJ-,低压参考CJJ-,一般对于设计压力0.4MPa的中压管道,强度试验压力为0.6MPa,气密性试验为0.MPa;对于设计压力KPa的低压管道,强度试验压力为0.1MPa,气密性试验压力为KPa。
1、局部压力损失。是指流体在经过管路节流元件比如流体经过阀块或者较细的管道时产生的能量损失,这种能量损失表现在压力的降低上。
2、沿途压力损失。是指流体在流经管道时由于流体的粘度与管壁产生的粘性力而造成的能量损失,也表现为压力的降低上。
暖气供暖压力的标准是:
1、水压实验静水压力为管道工作压力,且试验压力不应低于0.MPa,如管道工作压力小于0.8MPa,则水压试验压力选择0.8MPa,不得将气压试验代替水压试验。
2、管道充水后应对未回填的外露连接点(包括管道与管道附件连接部位)进行检查,发现渗漏应进行排除。
3、管道水压试验长度不宜大于m,对中间设有附件的管段,水压试验分段长度不宜大于m,系统中有不同材质的管道应分别进行试压。
4、对试压管段端头应进行牢固性和可靠性的检查,试压时,支撑设施严禁松动崩脱,不得将阀门作为封板。
5、加压应采用带计量装置的机械设备,且精度不应低于1.5级(最大允许误差不超过最大刻度1.5%),量程范围应为试验压力1.3～1.5倍,表盘直径不应小于mm。
正常情况下,家用的管道当中的天然气的压力是在KPa。通常液化石油气的压力是在2.8kpa,而天然气的压力是在2.0kpa,而人工煤气的压力是在1.0kpa。不过各地的天然气压力都是不一样的,但都会在一个允许范围当中,具体的可以详细了解各个区域的天然气。
而市政管网当中的天然气管道可以分成中压以及高压等不同的情况,不过不同的情况,它的压力等级范围也是不同的。
正常情况下,家用的管道当中的天然气的压力是在
KPa。通常液化石油气的压力是在2.8kpa,而天然气的压力是在2.0kpa,而人工煤气的压力是在
1.0kpa。不过各地的天然气压力都是不一样的,但都会在一个允许范围当中,具体的可以详细了解各个区域的天然气。而市政管网当中的天然气管道可以分成中压以及高压等不同的情况,不过不同的情况,它的压力等级范围也是不同的。
净水器高压开关的作用是当压力桶水满时,达到一定的压力值,高压开关闭合,切断电源,终止净水器工作,当压力桶水减少时,压力降低,高压开关断开,净水器启动,这个压力值称为断开值。高压开关是针对压力桶的 断开值和闭合值其实就是一个保护净水机水路的峰值和谷值。
一般净水器的高压开关是不用自己连接的,在出厂的时候已经设置好的。高压开关是控制机器启动 停机 的,当储水桶水满时,机器管路压力增大,这时高压会断开,机器停止工作,当用水时,管路泄压,高压自动闭合,机器开始工作补水。
向左转|向右转
拓展资料:
净水器高压开关是一种压力开关,在纯水机中的作用:当压力桶的水满时,压力桶的反压作用使高压开关跳起,从而起到切断电源的作用。净水机高压开关是联接在纯水管逆止阀后,压力桶前的开关,主要作用是防止水泵满转。
参考资料:
本文目录
级别划分:
真空管道 P<0MPa
低压管道 0≤P≤1.6MPa
中压管道 1.6<P≤MPa
高压管道<P≤MPa
超高压管道 P>MPa
管道级别分类
一、GA1级
1、输送有毒、可燃、易爆气体介质,最高工作压力大于4.0MPa的长输管道;
2、输送有毒、可燃、易爆液体介质,最高工作压力大于等于6.4MPa,并且输送距离(指产地、储存库、用户间的用于输送商品介质管道的长度)≥km的长输管道。
二、GA2级
GA1级以外的长输(油气)管道为GA2级。
三、GB类
1、GB1、燃气管道;
2、GB2、热力管道。
四、GC 类
1、送GB《职业性接触毒物危害程度分级》中,毒性程度为极度危害介质的管道;
2、输送GB《石油化工企业设计防火规范》及GBJ《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力P≥4.0MPa 的管道;
3、输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P≥4.0MPa 且设计温度大于等于℃的管道;
4、输送流体介质且设计压力P≥.0MPa 的管道;
5、输送GB《石油化工企业设计防火规范》及GBJ《建筑设计防火规范》中规定的火灾危险性为甲、乙类可燃气体或甲类可燃液体介质且设计压力;
P<4.0MPa 的管道;
6、输送可燃流体介质、有毒流体介质,设计压力P<4.0MPa 且设计温度≥℃的管道;
7、输送非可燃流体介质、无毒流体介质,设计压力P<.0MPa 且设计温度≥℃的管道;
8、输送流体介质,设计压力P<.0Mpa 且设计温度<℃的管道。
根据承受压力的大小划分。
级别划分标准:
1、低压管道 0.1≤P≤1.6MPa
2、中压管道 1.6<P≤MPa
3、高压管道<P≤MPa
4、超高压管道 P>MPa
从广义上理解,压力管道是指所有承受内压或外压的管道,无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分,管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的,由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。
压力管道的等级划分通常是根据其工作条件和公称压力等级进行划分的,主要有以下几个方面:
1.公称压力(PN)等级:公称压力是压力管道的一种基本公称参数,它是指管道设计时所设定的标准压力,单位为MPa。常见的PN等级有PN1.0、PN1.6、PN2.5、PN4.0、PN6.4、PN、PN、PN、PN等级。
2.公称直径(DN)等级:公称直径也是压力管道的另一种基本参数,它是指管道设计时所设定的标准直径,单位为mm。常见的DN等级有DN、DN、DN、DN、DN、DN、DN、DN、DN、DN、DN等级。
3.设计温度等级:设计温度等级是根据管道设计条件所规定的温度范围进行划分的。常见的设计温度等级有-℃ ~ +℃、-℃ ~ +℃、0℃ ~ +℃、+℃ ~ +℃等级。
4.材料等级:材料等级是根据管道所采用的材料
管道压力等级划分标准:真空管道 P<0MPa低压管道 0P1.6MPa中压管道 1.6
标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准,行业标准、地方标准是推荐性标准。
强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。
根据承受压力的大小划分。
级别划分标准:
1、低压管道 0.1≤P≤1.6MPa
2、中压管道 1.6<P≤MPa
3、高压管道<P≤MPa
4、超高压管道 P>MPa
从广义上理解,压力管道是指所有承受内压或外压的管道,无论其管内介质如何。压力管道是管道中的一部分,管道是用以输送、分配、混合、分离、排放、计量、控制和制止流体流动的,由管子、管件、法兰、螺栓连接、垫片、阀门、其他组成件或受压部件和支承件组成的装配总成。
扩展资料:
压力管道特点:
1、压力管道是一个系统,相互关联相互影响,牵一发而动全身。
2、压力管道长径比很大,极易失稳,受力情况比压力容器更复杂。压力管道内流体流动状态复杂,缓冲余地小,工作条件变化频率比压力容器高(如高温、高压、低温、低压、位移变形、风、雪、地震等都有可能影响压力管道受力情况)。
3、管道组成件和管道支承件的种类繁多,各种材料各有特点和具体技术要求,材料选用复杂。
4、管道上的可能泄漏点多于压力容器,仅一个阀门通常就有五处。
5、压力管道种类多,数量大,设计,制造,安装,检验,应用管理环节多,与压力容器大不相同。
压力管道一般分为多个不同的压力等级,常见的包括1.6MPa、2.5MPa、4.0MPa、6.4MPa、.0MPa等等。这些不同的压力等级主要是为了适应不同的使用场合和工艺要求,以确保管道能够稳定运行,并且能够承受相应的压力和负荷。不同压力等级的管道在材料、壁厚、连接方式等方面都有所不同,因此在进行工程设计和施工时,需要根据具体情况进行选择和应用。
压力管道的年检规定如下:
长输管道
年度检验:每年至少检验1次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。
全面检验:新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验。
公用管道
年度检验:每年至少检验1次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。
全面检验:GB1-Ⅲ级次高压燃气管道全面检验周期一般不超过8年,GB1-Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验周期一般不超过年,以PE管或铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过年。
工业管道
全面检验:安全状况等级为1级和2级的,检验周期一般不超过6年;安全状况等级为3级的,检验周期一般不超过3年;安全状况等级为4级的,应判废。
GC1、GC2级压力管道的全面检验周期一般不超过6年;按照基于风险检验(RBI)的结果确定的检验周期,一般不超过9年;GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年
长输管道
年度检验:每年至少检验1次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。
全面检验:新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验。
公用管道
年度检验:每年至少检验1次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。
全面检验:GB1-Ⅲ级次高压燃气管道全面检验周期一般不超过8年,GB1-Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验周期一般不超过年,以PE管或铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过年。
工业管道
全面检验:安全状况等级为1级和2级的,检验周期一般不超过6年;安全状况等级为3级的,检验周期一般不超过3年;安全状况等级为4级的,应判废。
GC1、GC2级压力管道的全面检验周期一般不超过6年;按照基于风险检验(RBI)的结果确定的检验周期,一般不超过9年;GC3级管道的全面检验周期一般不超过9年
本文目录
您好,根据《压力管道安全技术监察规定》(国务院令第号),将压力管道的长度增加米以上的,需重新办理压力管道安全许可证或者安全评价,并报送省级以上压力管道安全监管机构备案。因此,压力管道新增米以上需要报备。
根据《工业压力管道安全技术监察规程》的相关规定,下述管道需要登记备案:
最高工作压力大于或者等于0.1MPa(表压)的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质,且公称直径大于mm的管道。
根据《特种设备安全监察条例》 对压力管道的界定: 压力管道, 是指利用一定的压力, 用于输送气体或者液体的管状设备,其范围规定为最高工作压力大于或者等于 0. 1MPa(表压) 的气体、液化气体、 蒸汽介质或者可燃、 易爆、 有毒、 有腐蚀性、 最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质, 且公称直径大于 mm 的管道。在生产、 生活中使用的可能引爆和中毒等危险性较大的特种设备及管道。
1) 输送 GB《职业性接触毒物性危害程度分级》 中规定的程度为极度危害介质的管道;
2) 输送 GB《石油化工企业设计防火规范》 及 GBJ《建筑设计防火规范》 中规定的火灾危险性为甲、 乙类介质的管道;
3) 最高工作压力不小于 0. 1MPa(表压, 下同) 输送介质为气(汽)体及液化气体的管道;
4) 最高工作压力不小于 0. 1MPa(表压, 下同) 输送介质为可燃、 易爆、 有毒以及腐蚀性或高温工作温度不小于标准沸点的液体管道;
5) 上述四项规定管道的附属设施。 2. 压力管道的分类: 管道分类一般可以按主体材料、 敷设装置、 输送介质特性和用途等管道使用特性进行分类。 压力管道按其用途划分为工业管道、 公用管道和长输管道。 工业管道系指企业、 事业单位所属的用于输送工艺介质的管道、 公用工程管道及其它辅助管道。 包括延伸出工厂边界线, 但归属企、 事业单位管辖的工艺管道。 公用管道系指城市或乡 镇范围内用于公用事业或民用的燃气管道和热力管道。 长输管道系指产地、 储存库、 使用单位间用于输送商品介质的管道。
3. 压力管道的级别划分:
3. 1 长输管道为 GA 类, 级别划分为: 3. 1. 1 符合下列条件之一的长输管道为 GAl 级: (1) 输送有毒、 可燃、 易爆气体介质, 设计压力 P>1. 6 MPa 的管道; (2) 输送有毒、 可燃、 易爆液体流体介质, 输送距离(输送距离指产地、 储存库、 用户间 的用于输送商品介质管道的直接距离) ≥ km且管道公称直径 DN≥mm 的管道; (3) 输送浆体介质, 输送距离≥km 且管道公称直径 DN≥mm 的管道。
3. 1. 2 符合以下条件之一的长输管道脚 GA2 级。 (1) 输送有毒、 可燃、 易爆气体介质, 设计压力 P≤1. 6PMa 的管道; (2
第一章 总 则
第一条 为加强工业压力管道安全管理,有效预防事故发生,保障人民群众生命财产安全,根据国务院《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》、《山东省特种设备安全监察条例》和国家有关规定,结合我省实际,制订本规定。
第二条 本规定所称工业压力管道是指在《特种设备安全监察条例》规范的压力管道范围内,企业、事业单位内部用于输送工艺介质的工艺管道及辅助管道和安全保护装置与附属设施,不包括压力管道中的燃气、热力等公用管道和长输管道。
第三条 工业压力管道的安全监察工作由各级质量技术监督部门负责。
工业压力管道的设计、制造、安装、使用、检验活动涉及的各级人民政府主管部门应当负责相关的安全管理工作。
第二章 使用安全要求
第四条 工业压力管道使用单位是安全生产责任主体,应当对本单位的压力管道的使用安全全面负责,并严格履行以下职责:
(一)贯彻执行本规定和有关压力管道安全的法律、法规、国-家-安-全技术规范和国家现行标准,建立健全压力管道安全责任制和管理体系,在管理层设有专门人员负责压力管道安全管理工作。安排具备相应资格的人员从事压力管道的安全管理、操作和维修工作。
(二)建立健全各项安全管理制度和生产操作规程,对压力管道的安全管理内容作出明确规定并有效实施。
(三)建立压力管道技术档案和压力管道标识管理办法,使用的压力管道必须符合国家的有关规定。
(四)新建、改建、扩建工业压力管道及其安全设施时,应当坚持安全生产“三同时”原则,应当选用依法取得压力管道设计许可证和压力管道安装许可证的单位负责设计和施工;选用的工业压力管道元件为依法取得国务院特种设备安全监督管理部门许可的单位制造的合格产品。新建、改建、扩建的工业压力管道不符合国家有关规定时,应当拒绝验收。
(五)工业压力管道安全管理人员和操作人员能够严格遵守有关安全法律、法规、技术规程、标准和企业的安全生产制度。
(六)输送可燃、易爆或者有毒、有腐蚀性介质的工业压力管道的使用单位应当建立事故预防方案(包括应急措施和救援方案),建立抢险队伍,并且定期演练。
(七)到企业所在地的县级质量技术监督部门办理使用登记。
(八)制订工业压力管道定期检验计划,按时向国务院特种设备安全监督管理部门核准的检验检测机构(以下简称检验检测机构)申请定期检验;并根据要求适时安排在线检验,做好日常安全检查和维修保养。
(九)对事故隐患及时采取措施进行排查整治,重大事故隐患评估报告书和治理方案应当以书面形式报告当地县(市、区)人民政府及其安全生产监督管理部门和质量技术监督部门。
(十)按照国家规定及时如实报告工业压力管道事故,保护事故现场,并协助做好事故调查和善后处理工作,认真总结经验教训,防止事故的发生。
第五条 新建、扩建、改建工业压力管道应当由建设单位和施工单位向县级特种设备安全监督管理部门书面告知,并向检验检测机构申请进行监督检验。未经监督检验或者监督检验不合格,不得交付使用。
对工业压力管道进行重大改造时,其技术和管理要求应与新建工业压力管道的要求一致。
第六条 工业压力管道使用单位的管理制度应当对下列事项作出明确规定,并落实到具体岗位和人员:
(一)在用工业压力管道需要进行一般检修时,其检修方案由使用单位技术负责人和安全责任人批准。(二)在用工业压力管道需要进行改造时,向县级质量技术监督管理部门进行书面告知,并报经检验检测机构监督检验合格。
(三)按期申请定期检验,并且保证安全状况等级达到符合工业压力管道安全使用要求。
第七条 从事工业压力管道安全管理、操作、维修、焊接等作业的人员(以下简称特种设备作业人员)应当按照《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》和国家质检总局《特种设备作业人员监督管理办法》,依法取得《特种设备作业人员证》,经特种设备安全监督管理部门考核合格,取得特种设备作业人员资格证书。
第三章 安全监督管理
第八条 工业压力管道设计单位应对所设计的工业压力管道安全技术性能负责。
工业压力管道元件制造单位应对其制造的工业压力管道元件产品安全质量负责。
工业压力管道安装单位应对其所安装的工业压力管道工程安全质量负责。
工业压力管道的设计单位、元件制造单位和安装单位应当依据国务院《特种设备安全监察条例》、《国务院对确需保留的行政审批项目设定行政许可的决定》和《山东省特种设备安全监察条例》的规定,依法取得压力管道设计许可证、压力管道安装许可证和压力管道元件制造许可证,方可在批准范围内从事工业压力管道的设计、制造、安装活动。
第九条 从事工业压力管道检验的检验检测机构应当依法取得国务院特种设备安全监督管理部门许可的检验检测资格。
第十条 按照“属地管理”和“谁主管谁负责”、“谁发证谁负责”的原则,严格落实安全生产政府监管责任制,对每一个工业压力管道使用单位都要明确企业主体责任人和政府监管责任人。
第十一条 政府有关部门依照法定程序、条件和要求,负责工业压力管道设计、元件制造、安装与改造施工和检验检测的行政许可工作。按照权责一致原则,负责许可发证的部门同时对安全生产监管负责。
第十二条 政府有关部门应当按照本规定和国家有关工业压力管道的相关法规、规范,坚持“安全第一、预防为主、综合治理”的原则,对工业压力管道的设计、制造、安装、使用、检验、修理改造单位定期进行安全检查,并根据本地区的实际情况确定预防性安全检查的重点和方式,对工业压力管道安全检查中发现的安全隐患要及时下达整改指令,督促抓好整改。
发现已经取得许可的单位和个人不再符合许可条件,要依法令其停产整顿,经过整顿仍达不到安全条件的,依法撤销许可。
第十三条 负责接受工业压力管道安装告知的特种设备安全监督管理等部门,应当及时安排开展现场安全监察。
第十四条 有关安全生产监督管理部门对涉及工业压力管道的建设工程进行“三同时”审查和安全生产许可证审查时,应当查验相关工业压力管道设计、安装单位的资质和压力管道使用登记、监督检验、定期检验的情况是否符合规定。
第十五条 从事压力管道检验检测的单位应当依据《特种设备检验检测机构核准规则》,取得国务院质量技术监督部门核准的检验检测资格,并对其检验检测结果的正确性负责。
第十六条 对违法从事工业压力管道设计、制造、安装、改造、使用、检验检测活动的,政府有关部门应严格依法查处,并监督有关单位切实消除安全事故隐患。
TSG D- 《压力管道安全技术监察规程-工业管道》第一百一十三条 重大维修是指对管道不可机械拆卸部分受压元件的维修,以及采用焊接方法更换管段及阀门、管子矫形、受压元件挖补与补焊、带压密封堵漏等。带压密封堵漏还应当符合本规程第一百一十五条的规定。 重大维修外的其他维修为一般维修。
压力管道安装验收标准,如果是工业管道就是:TSG D-《压力管道安全技术监察规程——工业管道》GB/T.5-《压力管道规范 工业管道 第5部分:检验与试验》 对压力管道的检验检测工作包括:外观检验、测厚、无损检测、硬度测定、金相、耐压试验等。而磁粉检测则是无损检测一种经常使用的方法。磁粉检测的能力不仅与施加磁场强度的大小有关,还与缺陷的方向、缺陷的深宽比、缺陷的形 状、工件的外形、尺寸和表面状态及可能产生缺陷的部位有关。因此就有各种不同的磁化方法。
1 有国家标准规定压力管道校验的要求。
2 压力管道存在着潜在的危险,一旦出现问题就会带来严重的后果,为了保障人们的生命财产安全,需要进行校验。
3 根据《压力管道安全技术监察规程》和《压力管道安全监察条例》,压力管道的校验周期、校验内容、校验方法等都有严格的国家标准进行规定,只有达到这些标准才能保证管道安全可靠。
第一章 一般规定
第一条 油气管道工程的勘察设计者、供应商、承包商应具有与所承揽油气管道勘察设计、供应和 工程施工相适应的合法资质。
第二条 管道工程的勘察设计者、供应商、承包商应实行安全、环境与健康(HSE)管理,具有良 好的 HSE 业绩。
第三条 在油气管道工程勘察设计、供应、施工过程中,应严格执行国家和集团公司有关安全
