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压力管道GC3专项许可条件1 注册资金和职工人数 (1)注册资金万元以上;
专业人员 (1)质量保证工程师具有中级职称,从事4年以上工程施工技术管理工作;
(3)技术人员不少于3人,有机械、焊接或者金属材料等专业的工程技术人员,其中具有中级职称以上的人员不少于1人;
(2)全职员工人数人以上。办公及库房场地办公面积(建筑面积)大于m2,设备材料库房面积大于m2,具有一、二级焊材库,焊接试验场地。
(1)安装立管时,先将管段吊正对准下层承口将管端插入,不可摇动挤入,用力应均 匀。要注意将三通口即甩口方向,对准横管方向。 (2)安装后立即将立管固定,用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。 (3)立管承口外侧与饰面的距离应控制在—mm。在立管上应间隔m设置一个检查口。如有乙字管,则在该层乙字管上部设置检查口。检查口中心距所在地面高度为1m,允许偏差±mm,并高于该层卫生器具上边缘mm。检查口的朝向应便于检修,检查口盖的垫片一般选用厚度不小于3mm的橡胶板。 (4)安装立管时,一定要注意将三通口的方向对准横管方向,以免在安装时由于三通口 的偏斜而影响安装质量。三通口的高度,应根据横管的长度和坡度来确定。三通口中和楼板的净距不得小于mm,但不得大于mm。 (5)立管向上延伸出屋顶面的一般管道称通气管。通气管不能与风道、烟道连接,不宜 设在屋檐口、阳台下,要高出屋面0.3m以上,应大于最大积雪厚度。经常有人停留的平面屋顶,通气管应高出屋面2m。如通气管4m以内有门窗,则应高出窗顶mm,或引向无门窗的一侧。通气管出口上应加做铁丝球网罩或透气帽。通气管安装后,管道与屋面接触处应做防水处理。 (6)立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实,并拆除临时支架。如系高层建筑或管井内的管道,应按设计要求用型钢做固定支架。
TSG R-< 压力容器安装改造维修许可规则>第四条第四款有如下规定: 取得GC1级压力管道安装许可资格的单位,或者取得2级(含2级)以上锅炉安装资格的单位可以从事1级许可资格中的压力容器安装工作,不需要另取压力容器安装许可资格。 由此可以看出,GB1、GB2、GC2 级压力管道安装资质不能安装压力容器,若想安装,必须有相应级别的压力容器安装资质。
对压力管道来说,都应该进行备案。到进行备案的时候,要到当地的质量技术监督局的压力管道科进行备案,备案的时候要对压力管道的管径管道走向敷设方式,焊接方式,施工人员,施工单位等相关资料进行备案,以及压力管道在建设完成后,对管道进行密封性试验等相关的,也要进行备案。
关于这个问题,压力管道监督检验规则(Pressure Pipeline Supervision and Inspection Regulations)是中国国家质量监督检验检疫总局发布的一项规定,用于监督和检验压力管道的安全运行。该规则包括了压力管道的设计、制造、安装、使用和维护等各个环节的要求,以确保压力管道在使用过程中不发生事故,保障人民生命财产安全。
年压力管道标准是指在年发布或修订的用于规范压力管道设计、制造和使用的标准文件。这些标准文件通常由国家标准化组织、行业协会或专业技术团体发布,并被用作指导压力管道建设和维护的依据。具体的标准文件可能包括设计规范、材料标准、施工规范、安全管理规定等。
压力管道定期检验检验要求
根据《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《在用工业管道定期检验规程》(试行)等国家法规标准及相关行业标准的规定,要求如下:
使用单位应准备好设计资料(管道平面布置图、工艺流程图等)、安装资料(安装竣工资料、单线图等)、管道组成件等质量证明文件、运行参数等技术资料,运行记录、开停车记录、管道隐患监护措
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施实施情况记录、管道改造施工记录、检修报告、管道故障处理记录等,上检验周期内的历次在线检验报告及上次全面检验报告,压力管道使用注册登记明细表等备检验员审查。
使用单位应进行全面检验的现场准备工作,确保所提供检验的管道处于适宜的待检验状态;提供安全的检验环境,负责检验所必需的辅助工作(如拆除保温、搭脚手架、打磨除锈、配起重设置、提供检验用电、水、气等),并协助检验单位
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进行全面检验工作。
检验中的安全事项应达到以下要求:
一、影响管道全面检验的附设部件或其他物体,应按检验要求进行清理或拆除;
二、为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施,必须安全牢固,便于进行检验和检测工作;
三、高温或低温条件下运行的压力管道,应按照操作规程的要求缓慢地降温或升温,防止造成损伤;
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四、检验前,必须切断与管道或相邻设备有关的电源,拆除保险丝,并设置明显的安全标志;
五、如需现场射线检验时,应隔离出透照区,设置安全标志;
六、全面检验时,应符合下列条件:
(一)将管道内部介质排除干净,用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源,设置明显的隔离标志;
(二)对输送易燃、助燃、毒性或
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窒息性介质的管道,应进行置换、中和、消毒,清洗。对于输送易燃介质的管道,严禁用空气置换;
(三)进入管道内部检验所用的灯具和工具的电源电压应符合现行国家标准《安全电压》GB的规定;检验用的设备和器具,应在有效的检定期内,经检查和校验合格后方可使用。
测厚、表面检测:
检验过程中要求对弯头、三通和直径突变处进行测厚抽查,抽查比例
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见表1。现场要求对上述管件按要求比例进行打磨,打磨要求:打磨出焊缝及两边各mm,打磨掉漆和锈,露出金属光泽;弯头外弯中心打磨约cm2的面积。
表1 弯头、三通和直径突变处测厚抽查比例
管道级别
GC1
GC2
GC3
每种管件的抽查比例
≥%
≥%
≥5%
射线检测:
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GC1、GC2级管道的焊接接头一般应进行超声波或射线检测抽查。GC3级管道如未发现异常情况,一般不进行其焊接接头的超声波或射线检测抽查。
表2 管道焊接接头超声波或射线检测抽查比例
管道级别
超声波或射线检测比例
GC1
焊接接头数量的%且不少于2个
GC2
焊接接头数量的%且不少于2个
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注: 1.温度、压力循环变化和振动较大的管道的抽查比例应为表中数值的2倍。
2.耐热钢管道的抽查比例应为表中数值的2倍。
3.抽查的焊接接头进行全长度无损检测。
抽查时若发现安全状况等级3级或4级的缺陷,应增加检查比例,增加量由检验人员与使用单位结合管道运行参数和运行经验协商确定。
压力试验:
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经全面检验的管道一般应进行压力试验。压力试验按《工业金属管道工程施工及验收规范》GB执行,其中试验压力计算公式中的设计压力在此可以用最高工作压力代替。压力试验一般应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。脆性材料管道严禁使用气体进行压力试验。
安全附件:
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安全阀、压力表等安全附件安全使用性能应满足要求,在校验有效期内。
主要项目如下:(1)根据供应部门提供的项目供料表,检查管道组成件和重要支撑件,监督施工单位进行特检和管架的交接检查。(2)检查施工单位对如下工序的标识:①管道组成件标记;②分段预制的管道的位置;③焊缝编号;④焊工钢印及法兰螺栓紧固操作人员挂牌。
(3)中间验收如下项目:①补偿器安装预拉伸(压缩);②隐蔽工程;③静地接线;④其他要求中间验收的项目。 (4)巡回检查焊接条件和工艺纪律:①焊工资格;②设备、设施;③预热和热处理;④焊材保管、烘烤、发放和回收;⑤环境气象条件;⑥焊缝坡口、组对、打磨、清理、工艺参数、焊缝编号、焊工钢印、焊接记录。
(5)特殊焊接重点检查;有预、后热要求的焊接,采用新材料、新工艺或新设备的焊接以及可焊接性较差、难度大的焊接。 (6)无损检测的委托检测比例、焊缝一次探伤合格率及扩探率。
(7)热处理工艺纪律、热处理曲线、记录以及硬度检测。(8)压力试验。(9)抽查冲洗、吹扫、清洗(通球试验)、涂漆和绝热。
凡属于压力管道在安装前均应向特种设备安全监察机构履行告知手续。
《压力管道安装许可规则》tsgd-第条规定:“安装单位应当在压力管道安装施工(含试安装)前履行告知手续。承担跨省长输管道安装的安装单位,应当向国家质检总局履行告知手续;承担省内跨市长输管道安装的安装单位,应当向省级质量技术监督部门履行告知手续;其他压力管道安装单位,应当向设区的市级质量技术监督部门履行告知手续。”
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根据你要安装的容器和管道的类别取得相应的资质。
已经取得相应压力容器制造资质的企业可以安装相应级别的压力容器,压力容器类别包括A1,A2,A3,A4,A5,B1,B2,B3,C1,C2,C3,D1,D2。
压力管道的安装,要根据你所要安装的压力管道的类别来取得许可证,如GA1,GA2,GB1,GB2,GC1,GC2,GC3.
详细情况见TSG Z-《特种设备制造安装改造维修许可鉴定评审细则》。
申请不同级别的资质,所管辖的机构不同,级别低的向省质技监局申请,级别高的向国家质检总局特设局申请;同时申请不同级别的资资,鉴定评审机构级别也相应不同。
对压力管道来说,都应该进行备案。到进行备案的时候,要到当地的质量技术监督局的压力管道科进行备案,备案的时候要对压力管道的管径管道走向敷设方式,焊接方式,施工人员,施工单位等相关资料进行备案,以及压力管道在建设完成后,对管道进行密封性试验等相关的,也要进行备案。
施工及验收规范
为加强给水管道工程的施工管理,提高技术水平,确保工程质量,安全生产,节约材料,提高经济效益,特制定本规定。本规范适用于总公司所属施工单位所承揽的室外给水排水管道工程的施工及验收。给水排水管道工程施工及验收除应符合本规范规定外,尚应符合国家现行的有关标准、规范的规定。
一、施工准备
1、给水排水管道工程施工前应由设计部门对施工单位进行设计交底。当施工单位发现施工图有误时,应及时向设计单位提出变更设计的要求。
2、管道工程施工前,施工单位应根据施工需要进行调查研究及实地勘察,并应掌握管道沿线的下列情况和资料:
(1)现场地形、地貌、建筑物、各种明敷、暗敷管线和其他设施的情况;
(2)工程用地、交通运输、供电及排水条件;
(3)工程材料、施工机械供应条件;
(4)结合工程特点和现场条件的其他情况和资料。
3、管道工程施工前应编制施工组织设计。施工组织设计的内容,主要应包括工程概况、施工部署、施工方法、材料、主要机械设备的供应、施工计划以及保证周围环境的措施等。
4、施工测量。施工测量应符合下列规定:
(1)施工前,设计部门应向施工单位进行现场交桩;
(2)临时水准点和管道轴线控制桩的设置应牢固便于观测,并应采取保护措施。开槽铺设管道的沿线临时水准点,每M不宜少于1 个;
(3)临时水准点、管道轴线控制桩、高程桩,应经过复核方可使用,并应经常校核;
(4)已建管道、构筑物等与本工程衔接的平面位置和高程,开工前应校测。
三、沟槽开挖与回填
1、沟槽开挖。
(1)沟槽开挖宽度及坡度应符合国家《给水排水管道工程施工及验收规范》。
(2)人工开挖沟槽的槽深超过3m时应分层开挖,每层的深度不宜超过2m。采用机械挖槽时,沟槽分层的深度应按机械性能确定。
(3)沟槽每侧临时堆土或施加其他荷载时,不得影响建筑物、各种管线和其他设施的安全;不得掩埋消火栓、管道闸阀、雨水口、测量标志以及各种地下管道的井盖,且不得妨碍其正常使用;堆土高度不宜超过1.5m,且距沟槽口边缘不宜小于0.8m。
(4)当开挖沟槽发现已建的地下各类设施或文物时,应采取保护措施,并及时通知有关单位处理。
(5)沟槽开挖不扰动天然地基或地基处理符合设计要求;
(6)槽壁平整,边坡坡度符合施工设计的规定;
(7)沟槽中心线每侧的净宽不应小于管道沟槽底部开挖宽度一半。
(8)槽底高程的允许偏差:开挖土方时应为±mm;开挖石方时应为+ mm、- mm2、沟槽支撑
(1)沟槽支撑的材料可选用钢材、木材或钢材木材混合使用。
(2)撑板支撑的横梁、纵梁和横撑的布置应符合下列规定:
A、每根横梁或纵梁不得少于2根横撑;
B、横撑的水平间距宜为1.5～2.0m;
C、横撑的垂直间距不宜大于1.5 m;
(3)撑板支撑应随挖土的加深及时安装。
(4)在软土或其他不稳定土层采用撑板支撑时,开始支撑的开挖沟槽深度不得超过1. 0m;以后开挖与支撑交替进行,每次交替的深度宜为0.4～0.8m。
(5)撑板的安装应与沟槽槽壁紧贴,当有空隙时,应填实。横排撑板应水平,立排撑板应顺直,密排撑板的对接应严密。
(6)采用横排支撑,当遇有地下钢管道或铸铁管道横穿沟槽时,管道下面的撑板上缘应紧贴管道安装;管道上面的撑板下缘距管道顶面不宜小于mm。
(7)支撑应经常检查,当发现支撑构件有弯曲、松动、移位或劈裂等迹象时,应及时处理。
(8)拆除支撑前,应对沟槽两侧的建筑物、构筑物和槽壁进行安全检查,并应制定拆除支撑的实施细则和安全措施。
3、管道交叉处理
(1)给水管道施工时若与其他管道交叉,应按设计规定进行处理,并通知有关部门和单位。
(2)混凝土或钢筋混凝土预制圆形管道与其上方钢管道或铸铁管道交叉且同时施工,当钢管道或铸铁管道的内径不大于mm时,宜在混凝土管道两侧砌筑砖墩支承。(3)圆形或矩形排水管道与其下方的钢管道或铸铁管道交叉且同时施工时,对下方的管道宜加设套管或管廊。套管可采用钢管、铸铁管或钢筋混凝土管;管廊可采用砖砌或其他材料砌筑的混合结构;
(4)管道与电缆管块同时施工时,可在回填材料上铺一层中砂或粗砂,其厚不宜小于mm;
4、沟槽回填
(1)给水管道施工完毕并经检验合格后,沟槽应及时回填。
(2)水压试验前,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不应小于0.5m;水压试验合格后,应及时回填其余部分;
(3)沟槽回填材料在槽底至管顶以上cm范围内,不得含有有机物、冻土以及大于mm的砖、石等硬块;在抹带接口处、防腐绝缘层或电缆周围,应采用细粒土回填;
(4)回填土或其他回填材料运入槽内时不得损伤管节及其接口。
(5)沟槽回填土或其他材料的压实应逐层进行,且不得损伤管道;
四、管道安装与铺设
1、管及管件应采用兜身吊带或专用工具起吊,装卸时应轻装轻放,运输时应垫稳、绑牢,不得相互撞击;接口及钢管的内外防腐层应采取保护措施。
2、管节堆放宜选择使用方便、平整、坚实的场地;堆放时必须垫稳,堆放层高应符合设计规定。使用管节时必须自上而下依次搬运。
3、管道安装前,宜将管、管件按施工设计的规定摆放,位置应便于起吊运送。
4、吊车下管时,吊车架设的位置不得影响沟槽边坡的稳定;吊车在高压输电线路附近作业与线路间的安全距离应符合电业管理部门的规定。
5、管道应在沟槽地基、管基质量检验合格后安装。
6、接口工作坑应配合管道铺设及时开挖,开挖尺寸应符合设计规定。
7、管节节下沟槽时,不得与槽壁支撑及槽下的管道相互碰撞;沟内运管不得扰动天然地基。
8、槽底为岩石或坚硬地基时,应按设计规定施工,设计无规定时,管身下方应铺设垫层,其厚度应符合设计规定。
9、当槽底地基土质局部遇有松软地基、流砂、溶洞、墓穴等,应与设计部门商定处理措施。
、管道安装时,应将管节的中心及高程逐节调整正确,安装后的管节应进行复测,合格后方可进行下一工序的施工。
、管道安装时,应随时清扫管道中的杂物,给水管道暂时停止安装时,两端应临时封堵。
、新建管道与已建管道连接时,必须先核查已建管道接口高程及平面位置后,方可开挖。
、已验收合格入库存放的管、管件、闸阀,在安装前应进行外观及启闭等复验。
、钢管内、外防腐层遭受损伤或局部未做防腐层的部位,下管前应修补。
、钢管管节的材料、规格、压力等级、加工质量应符合设计规定;管节表面应无斑疤、裂纹、严重锈蚀等缺陷;焊缝外观应符合国家规范规定。
、钢管下管前应先检查管节的内外防腐层,合格后方可下管。
、钢管管节组成管段下管时,管段的长度、吊距,应根据管径、壁厚、外防腐层材料的种及下管方法确定。
、钢管上开孔应符合下列规定:
A、不得在干管的纵向、环向焊缝处开孔;
B、管道上任何位置不得开方孔;
C、不得在短节上或管件上开孔。
、钢管管径大于mm时,应采用双面焊。
、钢管道内外防腐应符合下列规定:
A、管道内外壁的浮锈、氧化铁皮、焊渣、油污等,应彻底清除干净;焊缝突起高度不得大于防腐层设计厚度的1/3;
B、内防腐不得使用对钢管道及饮用水水质造成腐蚀或污染的材料;
C、外防腐层的质量应符合国家有关规定。
《压力管道安装许可证(GB1、GB2) 资源条件》要求:公用燃气管道设计应单位应具备GB1燃气压力管道设计资质许可证,公用燃气管道施工单位应取得GB1燃气压力管道安装施工资质许可证。
1、GB1级燃气管道为GB1级。
2、GB2级热力管道为GB2级,并且分为以下两类∶
(1)设计压力大于2.5MPa;
(2)设计压力小于或者等于2.5MPa。
(1)安装立管时,先将管段吊正对准下层承口将管端插入,不可摇动挤入,用力应均 匀。要注意将三通口即甩口方向,对准横管方向。
(2)安装后立即将立管固定,用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。 (3)立管承口外侧与饰面的距离应控制在—mm。在立管上应间隔m设置一个检查口。如有乙字管,则在该层乙字管上部设置检查口。检查口中心距所在地面高度为1m,允许偏差±mm,并高于该层卫生器具上边缘mm。检查口的朝向应便于检修,检查口盖的垫片一般选用厚度不小于3mm的橡胶板。
(4)安装立管时,一定要注意将三通口的方向对准横管方向,以免在安装时由于三通口 的偏斜而影响安装质量。三通口的高度,应根据横管的长度和坡度来确定。三通口中和楼板的净距不得小于mm,但不得大于mm。 (5)立管向上延伸出屋顶面的一般管道称通气管。通气管不能与风道、烟道连接,不宜 设在屋檐口、阳台下,要高出屋面0.3m以上,应大于最大积雪厚度。经常有人停留的平面屋顶,通气管应高出屋面2m。如通气管4m以内有门窗,则应高出窗顶mm,或引向无门窗的一侧。通气管出口上应加做铁丝球网罩或透气帽。通气管安装后,管道与屋面接触处应做防水处理。
(6)立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实,并拆除临时支架。如系高层建筑或管井内的管道,应按设计要求用型钢做固定支架。
你好,根据TSGR-《压力容器安装改造维修许可规则》要求:取得GC1级压力管道安装许可资格的单位,或者取得2级(含2级)以上锅炉安装资格的单位可以从事1级许可资格中的压力容器安装工作,不需要另取压力容器安装许可资格。国质检特函〔〕号《关于进一步完善锅炉压力容器压力管道安全监察工作的通知》的第七条第5款规定:已取得GB级或GC2级压力管道安装许可证的单位,配备相应数量起重工后,可以安装与其相联接的D级压力容器,不再领取压力容器安装许可证。没有以上条件,你只有想其它办法了。还有一点目前国家对压力容器安装要求:只告知,对压力容器安装暂不实施安装监检。质检特函[]号关于压力容器安装许可工作的有关意见5.对于压力容器安装监督检验,待总局相应的安全技术规范公布后再予实施。
(1)安装立管时,先将管段吊正对准下层承口将管端插入,不可摇动挤入,用力应均 匀。要注意将三通口即甩口方向,对准横管方向。 (2)安装后立即将立管固定,用不低于楼板标号的细石混凝土堵好立管洞口。 (3)立管承口外侧与饰面的距离应控制在—mm。在立管上应间隔m设置一个检查口。如有乙字管,则在该层乙字管上部设置检查口。检查口中心距所在地面高度为1m,允许偏差±mm,并高于该层卫生器具上边缘mm。检查口的朝向应便于检修,检查口盖的垫片一般选用厚度不小于3mm的橡胶板。 (4)安装立管时,一定要注意将三通口的方向对准横管方向,以免在安装时由于三通口 的偏斜而影响安装质量。三通口的高度,应根据横管的长度和坡度来确定。三通口中和楼板的净距不得小于mm,但不得大于mm。 (5)立管向上延伸出屋顶面的一般管道称通气管。通气管不能与风道、烟道连接,不宜 设在屋檐口、阳台下,要高出屋面0.3m以上,应大于最大积雪厚度。经常有人停留的平面屋顶,通气管应高出屋面2m。如通气管4m以内有门窗,则应高出窗顶mm,或引向无门窗的一侧。通气管出口上应加做铁丝球网罩或透气帽。通气管安装后,管道与屋面接触处应做防水处理。 (6)立管安装完毕后,配合土建用不低于楼板标号的混凝土将洞灌满堵实,并拆除临时支架。如系高层建筑或管井内的管道,应按设计要求用型钢做固定支架。
主要项目如下:(1)根据供应部门提供的项目供料表,检查管道组成件和重要支撑件,监督施工单位进行特检和管架的交接检查。(2)检查施工单位对如下工序的标识:①管道组成件标记;②分段预制的管道的位置;③焊缝编号;④焊工钢印及法兰螺栓紧固操作人员挂牌。
(3)中间验收如下项目:①补偿器安装预拉伸(压缩);②隐蔽工程;③静地接线;④其他要求中间验收的项目。 (4)巡回检查焊接条件和工艺纪律:①焊工资格;②设备、设施;③预热和热处理;④焊材保管、烘烤、发放和回收;⑤环境气象条件;⑥焊缝坡口、组对、打磨、清理、工艺参数、焊缝编号、焊工钢印、焊接记录。
(5)特殊焊接重点检查;有预、后热要求的焊接,采用新材料、新工艺或新设备的焊接以及可焊接性较差、难度大的焊接。 (6)无损检测的委托检测比例、焊缝一次探伤合格率及扩探率。
(7)热处理工艺纪律、热处理曲线、记录以及硬度检测。(8)压力试验。(9)抽查冲洗、吹扫、清洗(通球试验)、涂漆和绝热。
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你好,压力管道只有安装资质,没有维保资质,你要办那个级别的。
ga类,gc类(gc1级)向国家局申请,gc2、gc3,gb类等向省质量技术监督局特种设备安全监察处申请。
你先要看一看tsgd-《压力管道安装许可规则》,在里面对人员、设备、需要提交的文件等都做出了详细的规定。
办理程序是:
准备向(国家)省质量技术监督局递交申请受理约请评审机构准备试安装工程评审审核发证
具体按tsgd-《压力管道安装许可规则》要求。
按tsgz-《特种设备制造、安装、改造、维修质量保证体系基本要求》编制压力管道安装质量保证体系文件。
按tsgz-《特种设备制造、安装、改造、维修许可鉴定评审细则》要求约请评审机构进行评审。
几句话是说不清楚的。
你好,根据TSGR-《压力容器安装改造维修许可规则》要求:取得GC1级压力管道安装许可资格的单位,或者取得2级(含2级)以上锅炉安装资格的单位可以从事1级许可资格中的压力容器安装工作,不需要另取压力容器安装许可资格。国质检特函〔〕号《关于进一步完善锅炉压力容器压力管道安全监察工作的通知》的第七条第5款规定:已取得GB级或GC2级压力管道安装许可证的单位,配备相应数量起重工后,可以安装与其相联接的D级压力容器,不再领取压力容器安装许可证。没有以上条件,你只有想其它办法了。还有一点目前国家对压力容器安装要求:只告知,对压力容器安装暂不实施安装监检。质检特函[]号关于压力容器安装许可工作的有关意见5.对于压力容器安装监督检验,待总局相应的安全技术规范公布后再予实施。
1、在市政表井以外的,由自来水公司施工,要有市政工程施工资质,以内的有建筑安装资质即可。
2) 拿专用管子剪或割管器切开管材,切开时一定要使端面垂直于管轴线。
3) 热熔时,无旋转地将管端导入加热模头套内,刺进至恰当深度,同时,无旋转地将管件推至加热模头上,到达相应位置。
4) 到达加热时刻后,立即将管材管件从加热模具上同时拿下,快速无旋转地直线均匀刺进至已热熔的深度,让接头位置构成均匀凸缘。
您好,很荣幸回答您的提问。
1、取得过锅炉2级以上(含)安装资质。可以从事1级许可资格中的压力容器安装工作,不需要另取压力容器安装许可资格。
2、取得过压力容器制造资质的企业,可以从事相应制造许可范围内的压力容器安装、改造、维修工作,不需要另取压力容器安装许可资格。谢谢。
南京雨正咨询(代理全国特种设备许可证取证咨询)
姓名就是我的联系方式。谢谢
管道压力等级划分标准:真空管道 P<0MPa低压管道 0P1.6MPa中压管道 1.6
标准包括国家标准、行业标准、地方标准和团体标准、企业标准。国家标准分为强制性标准、推荐性标准,行业标准、地方标准是推荐性标准。
强制性标准必须执行。国家鼓励采用推荐性标准。
一,安装单位应当具有法定资格,取得工商行政管理部门营业执照。集团公司申
请安装许可,应当明确具体从事安装工作的机构或者分公司。如果以分公司名义
申请安装许可,必须取得其总公司的授权。
二,安装单位应当按照压力管道有关安全技术规范及其相应的设计、安装以及竣
工验收等标准(以下简称相应标准)从事压力管道安装。
安装单位应当保证所安装的压力管道的安全性能符合压力管道安全技术规范
的要求。
三,天然气管道施工安装许可,石油管道施工资质安装单位应当具备压力管道安装要求的能力,其人员、安装条件和
检测手段等资源条件应当符合以下要求:
(一)有与安装工作相适应的专业人员,包括管理人员、专业技术人员、检验
检测人员和技术工人;
(二)有与安装工作相适应的安装条件,包括办公条件、安装设备与工艺装备
、试验用的厂房场地、原材料和管道元件存放保管场地;
(三)有与安装工作相适应的检测手段,包括检测仪器设备、无损检测设备、
理化检验设备、计量器具和试验条件;
(四)具备主要的安装工序和完成最终检验工作的能力。
理化检验、无损检测分包时,应当有与专业检验、检测机构签定的分包协议
设计和校核不需要取证,单位批准认定就可以了。
压力容器审核必须通过全国锅炉压力容器标准化技术委员会的考试,才能取得审批员资质证书,然后单位发文认定就可以了。
扩展资料:
工作时间限制:按照“TSGR—压力容器压力管道设计许可规则”规定:
“设计单位各级人员基本条件
1、D1 设计单位技术负责人
由设计单位主管设计工作的负责人担任,具有压力容器或压力管道相关专业知识,了解法规、安全技术规范、标准的有关规定,对重大技术问题能够做出正确决定。
2、D2 压力容器设计批准人员或者压力管道设计审定人员
(1) 从事本专业工作,而且具有较全面的相应设计专业技术知识。
(2) 能够正确运用有关法规、安全技术规范、标准,并且能够组织、指导各级设计人员贯彻执行。
(3) 熟知相应设计工作和国内外有关技术发展情况,具有综合分析和判断能力,在关键技术问题上能做出正确决断。
(4) 具有3年以上相应设计审核经历。
(5) 具有高级技术职称。
(6) 经压力容器设计审批人员专业考核合格或者持有压力管道设计审批人员资格证书。
3、D3 审核人员
(1) 能够认真贯彻执行国家的有关技术方针、政策,工作责任心强,具有较全面的相应设计专业技术知识,能保证设计质量。
(2) 能够指导设计、校核人员正确执行有关法规、安全技术规范、标准,能解决设计、安装和生产中的技术问题。
(3) 具有审查计算机设计的能力。
(4) 具有3年以上相应设计校核经历。
(5) 具有中级以上(含中级)技术职称。
(6) 经压力容器设计审批人员专业考核合格或者持有压力管道设计审批人员资格证书。
4、D4 校核人员
(1) 能够运用有关法规、安全技术规范、标准,指导设计人员的设计工作。
(2) 具有相应设计专业知识,有相应的压力容器或压力管道设计成果并且已投入制造、使用。
(3) 具有应用计算机进行设计的能力。
(4) 具有3年以上相应设计经历。
(5) 具有初级以上(含初级)技术职称。
5、D5 设计人员
(1) 具有一定的相应设计专业知识。
(2) 贯彻执行有关规程、安全技术规范、标准。
(3) 能够在审核人员的指导下独立完成设计工作,并且能够使用计算机进行设计。
(4) 具有初级(含初级)技术职称和一年以上设计经历。
6、D6 压力容器SAD级各级设计人员专项条件
(1) 具有压力容器相关专业本科以上学历。
(2) 具有两年以上压力容器常规设计经历。
(3) 具有包括有限元法在内的应力分析专业知识:
(4) 能独立完成分析设计的相应设计、校核工作,能使用计算机进行应力分析计算,并能按照标准对分析结果进行评定。
(5) 经压力容器分析设计的设计人员或者相应审批人员专业考核合格。”
在中国,安装电梯需要相应的资质。根据《特种设备安全法》及其相关规定,电梯安装企业需要具备以下资质:
1. 《特种设备安全许可证》
2. 《特种设备安装、改造、维修许可证》
3. 施工方案、技术标准等相关资质文件
此外,电梯安装企业还需要有完善的技术团队和专业设备,并按照国家相关标准进行安装、调试和验收等工作。
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