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岗位职责:
1.负责辖区内所有管线的维修、保养。
2.负责所有热力管网、淡水管线化工管线的巡回检查,及时排除故障。
3.负责管件的加工、安装和调试。
4.遵守管工作业规程。
5.协助生产车间搞好工艺管线的安装和维修。
6.完成领导交给的其它临时性任务。
安全生产制:
1.工作前按规定穿戴好劳保用品,准备好防护用具。
2.在地沟内作业须有行灯照明。
3.高空架设管道应遵守高空作业安全规程,使用梯子或搭设脚手架,不能在安装好的高架管道上行走或扛抬物件。
4.工作中使用的工具不能超负荷使用。
5.锯管子时,在快要锯断时不能用力过猛,防止坠落伤人。
6.不能在梯子上扛抬物件,不准两人以上在梯子上工作或同时上下。
7.在楼板或墙上打孔时要戴风镜,并有人监护。
8.向沟内下大管子、阀门时,三木塔要稳固,管子端部要用绳子捆紧,慢慢放下,严禁沟内有人。
9.缠麻时要防止丝扣割伤手。
.熔化铅块时,管口不得有水,要戴好风镜、鞋盖,灌铅时要防止烫伤。
.%完成安全整改措施,设备人身伤亡事故率为0。
1.
申请人在到质监局特种设备管理部门递交申报材料。工作人员对材料进行初审,材料初审合格后予以受理,发放受 1理通知书;材料不齐或不符合法定形式的,一次性告知申请人。
2.
办理人员审核申报资料,必要时组织现场核查,提出拟办意见;
3.
报局领导审定签发;
4.
申请人凭受理通知书在领取《特种设备使用登记证》或《不予许可决定书》。
一.压力容器用钢的基本要求
1.压力容器受压元件用钢应符合GB中4.材料章的要求。非受压元件用钢,当与受压元件用钢焊接时,也应是焊接性良好的钢材。
2.采用GB中4.材料章以外的其他钢号的钢材,还应符合“附录A材料的补充规定”的有关规定。
附录A作为第四章的补充,对下列钢材提出了要求:
1)已列入第4章但尚未列入材料标准(国家标准或行业标准)的钢材;
2)选用未列入第4章的钢材;
①选用国外钢材时,应是国外相应压力容器最新标准所允许使用的钢材,其适用范围不应超出该标准的规定,同时也不应超出第4章中相近成分和技术要求的钢材的规定。
②选用新研制的钢材或未列入本标准的钢材,新钢材研制的负责单位或选用单位应将该钢材的技术资料报全国锅炉压力容器标准化技术委员会审定,审定合格后出具允许使用的证明文件。采用该钢材的容器制造单位报国家技术质量检检验检疫总局锅炉压力容器安全监察机构批准后方可使用。
3)代用第4章的钢材。
3.压力容器受压元件用钢应由平炉、电炉或氧气转炉冶炼。钢材的技术要求应符合相应的国家标准、行业标准或有关技术条件的规定。
4.容器用钢应附有钢材生产单位的钢材质量证明书,容器制造单位应按质量证明书对钢材进行验收,必要时尚应进行复验。如无钢材生产单位的钢材质量证明书,则应按《压力容器安全技术监察规程》的规定。
5.选择压力容器用钢应考虑容器的使用条件(如设计温度、设计压力、介质特性和操作特点等)、材料的焊接性能、容器的制造工艺以及经济合理性。
6.钢材的使用温度上限应按第4章各材料许用应力表中各钢号所对应的上限温度。碳素钢和碳锰钢在高于℃下长期使用时,应考虑钢中碳化物相的石墨化倾向。奥氏体钢的使用温度高于℃时,钢中含碳量应不小于0.%。
7.钢材的使用温度下限,除奥氏体钢及本章有关条文另行规定者外,均高于-℃。钢材的使用温度低于或等于-℃时,应按附录C的规定进行夏比(V型缺口)低温冲击试验。奥氏体钢的使用温度高于或等于-℃,可免做冲击试验。
8.当对钢材有特殊要求时,(如特殊的冶炼方法、较高的冲击功指标、附加保证高温屈服强度、提高无损检测要求、增加力学性能检验率等),设计单位应在图样或相应技术文件中注明。
9.钢材的高温性能参考值见附录F。
截止年2月,共用一级资质家,二级资质家,一级资质较去年增加1家,二级资质增加2家。详细情况如下: 目视助航灯光工程施工企业(一级): 1、西北民航机场建设集团有限责任公司 2、四川华西安装工程有限公司 3、成都西南民航空管工程建设有限责任公司…
中京集团是合法集团公司。
中京控股集团(深圳)有限公司,成立于--,注册资本为万人民币,法定代表人为谢科,经营状态为存续,工商注册号为,注册地址为深圳市龙华区龙华街道清华社区清湖新碑村-号5层,经营范围包括一般经营项目是:投资兴办实业(具体项目另行申报);物业管理;自有物业租赁;企业管理咨询;财务信息咨询;经济信息咨询;商务信息咨询;投资咨询;国内贸易;货物及技术进出口。
大病补助可以通过以下几个步骤来申请。
首先需要去当地医保管理部门进行咨询,确认自己是否符合申请条件,以及需要提交哪些材料。
通常需要提供身份证、社保卡、病历、诊断证明等材料,同时需要保证自己的社保缴纳情况和医疗保险种类符合规定。
其次,按照规定的程序填写申请表和其他相关材料,提交给医保管理部门。
在提交申请之前,需要认真核对材料和表格,确保无误。
最后,耐心等待医保管理部门的审核和答复。
在审核通过之后,就可以领取到相应的大病补助了。
需要注意的是,申请过程中应当保持良好的沟通和协调,以便顺利申请到大病补助。
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压力管道定期检验检验要求
根据《特种设备安全监察条例》、《压力管道安全管理与监察规定》、《在用工业管道定期检验规程》(试行)等国家法规标准及相关行业标准的规定,要求如下:
使用单位应准备好设计资料(管道平面布置图、工艺流程图等)、安装资料(安装竣工资料、单线图等)、管道组成件等质量证明文件、运行参数等技术资料,运行记录、开停车记录、管道隐患监护措
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管道探测-地下管线位置及深度不明确的难题,认准中汇勘
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施实施情况记录、管道改造施工记录、检修报告、管道故障处理记录等,上检验周期内的历次在线检验报告及上次全面检验报告,压力管道使用注册登记明细表等备检验员审查。
使用单位应进行全面检验的现场准备工作,确保所提供检验的管道处于适宜的待检验状态;提供安全的检验环境,负责检验所必需的辅助工作(如拆除保温、搭脚手架、打磨除锈、配起重设置、提供检验用电、水、气等),并协助检验单位
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进行全面检验工作。
检验中的安全事项应达到以下要求:
一、影响管道全面检验的附设部件或其他物体,应按检验要求进行清理或拆除;
二、为检验而搭设的脚手架、轻便梯等设施,必须安全牢固,便于进行检验和检测工作;
三、高温或低温条件下运行的压力管道,应按照操作规程的要求缓慢地降温或升温,防止造成损伤;
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四、检验前,必须切断与管道或相邻设备有关的电源,拆除保险丝,并设置明显的安全标志;
五、如需现场射线检验时,应隔离出透照区,设置安全标志;
六、全面检验时,应符合下列条件:
(一)将管道内部介质排除干净,用盲板隔断所有液体、气体或蒸汽的来源,设置明显的隔离标志;
(二)对输送易燃、助燃、毒性或
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窒息性介质的管道,应进行置换、中和、消毒,清洗。对于输送易燃介质的管道,严禁用空气置换;
(三)进入管道内部检验所用的灯具和工具的电源电压应符合现行国家标准《安全电压》GB的规定;检验用的设备和器具,应在有效的检定期内,经检查和校验合格后方可使用。
测厚、表面检测:
检验过程中要求对弯头、三通和直径突变处进行测厚抽查,抽查比例
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见表1。现场要求对上述管件按要求比例进行打磨,打磨要求:打磨出焊缝及两边各mm,打磨掉漆和锈,露出金属光泽;弯头外弯中心打磨约cm2的面积。
表1 弯头、三通和直径突变处测厚抽查比例
管道级别
GC1
GC2
GC3
每种管件的抽查比例
≥%
≥%
≥5%
射线检测:
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GC1、GC2级管道的焊接接头一般应进行超声波或射线检测抽查。GC3级管道如未发现异常情况,一般不进行其焊接接头的超声波或射线检测抽查。
表2 管道焊接接头超声波或射线检测抽查比例
管道级别
超声波或射线检测比例
GC1
焊接接头数量的%且不少于2个
GC2
焊接接头数量的%且不少于2个
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注: 1.温度、压力循环变化和振动较大的管道的抽查比例应为表中数值的2倍。
2.耐热钢管道的抽查比例应为表中数值的2倍。
3.抽查的焊接接头进行全长度无损检测。
抽查时若发现安全状况等级3级或4级的缺陷,应增加检查比例,增加量由检验人员与使用单位结合管道运行参数和运行经验协商确定。
压力试验:
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经全面检验的管道一般应进行压力试验。压力试验按《工业金属管道工程施工及验收规范》GB执行,其中试验压力计算公式中的设计压力在此可以用最高工作压力代替。压力试验一般应以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于0.6MPa时,也可采用气体为试验介质,但应采取有效的安全措施。脆性材料管道严禁使用气体进行压力试验。
安全附件:
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安全阀、压力表等安全附件安全使用性能应满足要求,在校验有效期内。
一般需要施工单位申报的(实际上主要是代或配合建设单位申报)主要有:建设主管部门-施工许可证,质量监督机构-质量报监,安全监督机构-安全报监,技监/安监-压力设备、起重设备安装备案,公安部门-爆破许可,城管/交警-余泥运输,还有施工临时借地、占道、交通疏解、绿化迁移、管线迁改、临时用水用电各自有主管部门,各地情况不同,山岭隧道和城市隧道不同,暗挖和盾构和明挖隧道都有不同的涉及之处 主要想到这些
是由使用单位根据安全主管部门的要求申请压力管道使用证,主管安全生产部门对其上报的资料进行审查,合格了发给压力管道使用证,申请不合格的要整改完善,使用单位,也就是业主方要积极配合整改,审查不合格的不能使用,审核合格的还要定期复查,不是终身的。
工业管道Ⅰ-3、Ⅰ-2级操作人员应当具有初中以上(含初中)文化程度
工业管道Ⅰ-3、Ⅰ-1级操作人员应当具有高中以上(含高中)文化程度,在本岗位从事相关操作实习半年以上(含半年)。
注:
Ⅰ-1级,允许操作工业管道的级别为 GC1、GC2、GC3
Ⅰ-2级,允许操作工业管道的级别为 GC2、GC3
Ⅰ-3级,允许操作工业管道的级别为 GC3
这是:《压力管道安全管理人员和操作人员考核大纲》TSG D- 的规定
图纸审查应该由业主单位负责。
为了确保重要的公共或者民用建筑结构的安全性国家规定了强制审图制度。图纸的审查应该由建设单位委托并付费,设计单位提供计算依据和相关数据。进行图纸审核的是具备资质的企业。图纸审查的重点是建筑物结构的安全可靠性,不能由图纸设计单位进行。
①贯彻执行压力容器或压力管道安全使用技术规程。?
②编制压力容器或压力管道的安全管理规章制度。?
③参加压力容器或压力管道安装的验收及试压。
④检查压力容器或压力管道的运行、维修和安全附件校验情况。?
⑤压力容器或压力管道的检验、维修、改造和报废等技术审查。?
⑥编制压力容器或压力管道年度定期检验计划,并负责组织实施。
⑦向主管部门报送当年压力容器或压力管道变动情况的统计报表、压力容器或压力管道定期检验实施情况,存在问题。
⑧压力容器或压力管道事故的调查分析和报告。?⑨压力容器或压力管道的管理人员和操作人员的安全技术培训管理。操作人员必须持证上岗。?⑩压力容器或压力管道使用登记及技术资料的管理。
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锅炉焊缝的探伤比例和合格级别详见《锅炉安全技术监察规程》4.5.4条款,检测部位不一样,探伤比例和合格级别也不一样。压力容器焊缝的探伤比例和合格级别详见《压力容器安全技术监察规程》,检测部位不一样,探伤比例和合格级别也不一样。
(1)按照施工规范(或甲方要求、方案)确定管道焊口焊缝x光射线探伤比例。
(2)确定焊缝工程量焊口工程量=燃气管道总长度/每根管道长度+零件焊口数。
焊缝总长度=焊口工程量×燃气管道外径×3.。拍片总数量=焊缝总长度/0.(0.3-0.=0.为底片长度减两端搭接长度)
实际拍片数量=拍片总数量×探伤比例。
(3)套工业管道分册无损探伤与焊口处理章
焊缝无损探伤——X光射线探伤——mm×mm对应厚度定额子目(管道外部拍片壁厚×2,管道内部拍片壁厚不能×2)。
常用的蒸汽管道焊缝无损检测方法有五种,包括视觉检测、超声波检测、磁粉检测、涡流检测和射线检测。
这些方法都可以检测出焊缝中存在的缺陷和问题,以达到确保焊接质量、保证安全的目的。
视觉检测适用于检测表面缺陷,超声波检测则可以检测到深层缺陷,磁粉检测适用于金属直接接触部分的缺陷检测,涡流检测适用于检测表面缺陷和管道的铁谁等缺陷,而射线检测则可以检测出加工过程中的返工和质量问题。比例为%。
?瓦斯管道验收是三级焊缝瓦斯管道需要探伤,瓦斯属于甲类可燃气体,
属于三级焊缝检查等级,因此射线或超声波无损检测比例根据表8.2.1应当大于等于%,并根据标准抽样。三级焊缝质量检查只对全部焊缝进行外观缺陷及几何尺寸检查,其外观可见缺陷及几何尺寸偏差必须符合三级合格标准要求。
氧气管道施工规范应当根据GB - 《氧气站设计规范》第.0.条要求,也就是以下要求:
1 氧气管道、阀门及管件应无裂缝、鳞皮、夹渣等。接触氧气的表面必须彻底去除毛刺、焊瘤、焊渣、粘砂、铁锈和其他可燃物等,保持内壁光滑清洁。管道内、外表面除锈应进行到出现本色为止;
2 管道、阀门、管件、仪表、垫片及与氧气直接接触的其他附件的脱脂应符合现行行业标准《脱脂工程施工及验收规范》HG 或施工设计文件的规定。脱脂合格后的氧气管道应封闭管口,并宜充入干燥氮气;
3 碳钢材质的氧气管道的焊接应采用氩弧焊打底。不锈钢管道的焊接应采用氩弧焊;
4 氧气管道焊缝质量应采用射线照相检验。对液氧管道及氧气管道设计压力大于4.0MPa时,应进行%的射线照相检验,其质量等级不得低于Ⅱ级;氧气管道设计压力1.0MPa～4.0MPa时,可抽样检验。抽检比例固定焊口宜为%,转动焊口宜为%,其质量等级不得低于Ⅱ级;氧气管道设计压力小于1.0MPa时,抽检比例不得低于5%,其质量等级不得低于Ⅲ级;
5 氧气管道的试验介质及试验压力应符合表.0.的规定;
氧气管道运行时不能进行探伤,因为氧气管道探伤时应在管道无工作压力状态下进行,而且在探伤时对管道进行清理杂质以保持清洁的情况下进行,因为氧气管道在工作状态下管道要承受3个以上的大气压状态下工作,所以为了安全,还是在常压状态下探伤。
