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安装单位在评审前应准备的资料:
a)申请单位的基本概况;
b)依法在当地政府注册或者登记的文件(原件)和组织机构代码证(原件);
c)换证申请单位所持有的特种设备许可证(原件)及持证期间安装压力管道工程项目的清单;
d)特种设备质量保证手册及其相关的程序文件、作业(工艺)文件;
e)质量保证工程师、质量控制系统责任人员明细表及任命书、聘用合同、工资表、相关保险凭证、身份证、职称证明、学历证明;
f)工程技术人员、特种设备作业人员(焊接、无损检测)明细表及其聘用合同、工资表、相关保险凭证、身份证、职称证明、学历证明和特种设备作业人员证(原件);
g)设备、工装、仪器、器具、检验试验装置等台帐;
h)检验试验装置检定校准明细表、台帐和检定记录;
i)申请单位的合格分供(包)方名录、分供(包)方评价报告;
j)相关法律、法规、安全技术规范及其相应标准清单;
k)鉴定评审过程中需要的其他资料。
l)受理的许可项目试安装工程的合同,开工告知书,设计文件(包括设计图样、设计计算书、安装使用说明书等),作业(工艺)文件(包括作业指导书、工艺评定报告、工艺规程、工艺卡、检验工艺规程等),质量计划(施工组织设计或施工方案),检验与试验、验收记录与报告(分项验收报告、验收报告、竣工报告),监督检验报告,质量证明资料等。
是这样规定的: 《特种设备使用管理规则》TSG - 2.5 特种设备安全与节能技术档案 使用单位应当逐台建立特种设备安全与节能技术档案。 安全技术档案至少包括以下内容: (1)《使用登记证》; (2)《特种设备使用登记表》(格式见附件B,以下简称使用登记表); (3)特种设备的设计、制造技术资料和文件,包括设计文件、产品质量合格证明(含合格证及其数据表、质量证明书)、安装及使用维护保养说明、监督检验证书、型式试验证书等; (4)特种设备安装、改造和修理的方案、图样(注2-4)、材料质量证明书和施工质量证明文件、安装改造修理监督检验报告、验收报告等技术资料; (5)特种设备定期自行检查记录和定期检验报告; (6)特种设备日常使用状况记录; (7)特种设备及其附属仪器仪表维护保养记录; (8)特种设备安全附件和安全保护装置校验、检修、更换更换记录和有关报告; (9)特种设备运行故障和事故记录及事故处理报告。 特种设备节能技术档案包括锅炉能效测试报告、高耗能特种设备节能改造技术资料等。 使用单位应当在设备使用地保存有2.5中(1)、(2)、(5)、(6)、(7)、(8)、(9)规定的资料和特种设备节能技术档案的原件或者复印件,以便备查。 注2-4 工业压力管道图样是指管道单线图(轴测图)。
1) 负责锅炉、压力容器的管理工作。
2) 负责组织编制、审核、汇总和上报压力容器的年、季度检验计划,及负责锅炉、压力容器 的登记和档案资料的审核和总结工作,并报主管经理审查。
3) 检查锅炉、压力容器的检验计划执行情况,并组织修理。
4) 审核锅炉、压力容器的检验方案,参加检验和竣工验收。
5) 参加锅炉、压力容器的事故调查及上报,并对预防事故的措施执行情况进行检查。
6) 检验车间对压力容器的使用的维护情况。
7) 协同有关部门对压力容器的操作和维护、检修、检验人员进行技术培训和考核。
第一章 一般规定
第一条 油气管道工程的勘察设计者、供应商、承包商应具有与所承揽油气管道勘察设计、供应和 工程施工相适应的合法资质。
第二条 管道工程的勘察设计者、供应商、承包商应实行安全、环境与健康(HSE)管理,具有良 好的 HSE 业绩。
第三条 在油气管道工程勘察设计、供应、施工过程中,应严格执行国家和集团公司有关安全
燃气管道埋设深度是与燃气安全直接相关的重要参数,一般来说燃气管道应该按照以下规范埋设:
1. 燃气管道埋设的深度应根据不同管径、地质条件和使用环境等因素确定,一般要求不小于0.8米。
2. 在易受地面动荡影响的区域,如公路、机动车道、铁路等区域,燃气管道应埋深不小于1.2米。
3. 管道在交汇、分支、调压等部位时,应留出相应的井盖或检修孔,安装管道阀门,以方便日常维护和管理。
4. 在施工过程中,应根据同一条后续道路上的其它管道的深度和位置确定燃气管道的埋设深度,以便避免发生管道交叉和干扰。
5. 管道埋设后,应及时建立管道档案,对管道进行标号、定位等管理,确保燃气管道在正常使用期间安全可靠。
总之,燃气管道埋设深度的规范化是燃气安全工作的重要组成部分,只有严格遵守相关规定,才能确保燃气在输送过程中的安全可靠性。
第一章 总则
第一条 为了加强地下管线管理,合理利用地下空间,保障地下管线有序建设和安全运行,根据有关法律、法规,结合本市实际,制定本条例。
第二条 本条例适用于本市城市规划区内地下管线的规划、建设、运行保障和档案信息管理等活动。
本条例所称地下管线,是指建设于地下的供水、排水、燃气、热力、电力、通信、照明、广播电视、交通信号、公共视频监控、工业等管道线缆、综合管廊及其附属设施。
第三条 地下管线管理应当遵循统一规划、统筹建设、分工负责、信息共享、保障安全的原则。
第四条 市、区(市)人民政府应当加强对地下管线管理工作的领导,建立综合协调机制,协调解决地下管线规划、建设和管理工作中的重大事项。
第五条 城乡规划主管部门负责地下管线的规划管理工作。
城乡建设行政主管部门负责地下管线的建设管理统筹和档案信息管理工作。地下管线档案信息管理的具体工作由城建档案管理机构负责。
地下管线行业主管部门和城市管理、发展改革、财政、公安、安全生产监管、环保、交通运输、人防、质监等有关部门,按照各自职责做好地下管线的相关管理工作。
第六条 地下管线产权单位和依法管理使用地下管线的单位(以下简称地下管线管理维护单位),负责所属地下管线的日常管理和运行维护工作。
第七条 鼓励、支持地下管线科学技术研究和创新,推广应用地下管线新技术、新材料和新工艺,推进地下管线数字化、智能化管理和应用。
第二章 规划
第八条 城乡规划主管部门应当根据城市总体规划,组织编制地下管线综合规划,报同级人民政府批准后实施。
地下管线综合规划应当统筹考虑城市未来发展和各类管线建设需求,合理确定地下管线的空间位置、规模和走向,并与地下空间、综合交通、人民防空、轨道交通等规划相衔接。
地下管线综合规划报送审批前,城乡规划主管部门应当征求有关单位、专家和公众的意见。
第九条 城乡规划主管部门组织编制控制性详细规划时,应当按照地下管线综合规划以及相关专项规划,明确地下管线的控制性要求。
地下管线的埋深、间距以及与建筑物、构筑物、树木等的距离,应当符合有关技术标准、规范的要求。
第十条 新建、改建、扩建地下管线的,建设单位应当向城乡规划主管部门申请办理建设工程规划许可手续;与建筑物、构筑物、道路、桥梁以及地下空间等主体工程同步建设的地下管线工程,应当与主体工程一并办理建设工程规划许可手续。
十防包括:防盗、防光、防高温、防火、防潮、防尘、防鼠、防虫、防霉、防污染。
1、档案库房要加设防盗门窗。
2、档案库房窗子要配挂窗帘,防止阳光直射库内;同时库房照明装置应以使用白炽灯为宜,避免日光灯中紫外线对档案知张的破坏。
3、湿度较大的库房应配备去湿机及放置吸潮剂。
4、档案库房周围要灭绝火源迹象,库内严禁吸烟,要建立严密的防火制度并配备消防灭火器材。
5、为防止档案发生鼠害,库房应定期检查并投放灭鼠药。
6、档案库房可通过洒冷水、机械通风、自然通风等方法减缓库内温度过高现象。有条件的单位应配备空调设备,以达到库房理想的温度。
7、为防止灰尘对档案的损害,库房*好加双层窗,同时利用吸尘器及时吸除档案柜架上的灰尘,档案库房及箱柜保持整洁、无灰尘,箱柜、地面要用、拧干的抹布、拖把清洁。
8、档案柜架应放置防虫药品,以防档案害虫破坏档案。
9、防污染:?严禁将其他有污染性质的用品与档案一同存放。
、防霉:档案库房应尽量将温湿度控制在标准范围。为防虫和防鼠,管道通过墙面或楼、地面处均应用不燃材料填塞密实,其他墙身孔洞也应采取防护措施
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家庭装修水压测试标准一定要符合要求,如果是进行试压管道,一定要达到工作压力的1.5倍,关于它的压力标准不能够小于0.6MPA,也就是说要达到6公斤以上。
具体操作的时候需要按照一定的步骤,首先需要将测试水压的部分进行分组,要慢慢注水,还要将里面的空气排出。
1、水压实验静水压力为管道工作压力,且试验压力不应低于0.MPa;如管道工作压力小于0.8MPa,则水压试验压力选择0.8MPa。不得将气压试验代替水压试验;
2、管道充水后应对未回填的外露连接点(包括管道与管道附件连接部位)进行检查,发现渗漏应进行排除;
3、管道水压试验长度不宜大于m。对中间设有附件的管段,水压试验分段长度不宜大于m,系统中有不同材质的管道应分别进行试压。
4、对试压管段端头应进行牢固性和可靠性的检查,试压时,支撑设施严禁松动崩脱,不得将阀门作为封板。
5、加压应采用带计量装置的机械设备,且精度不应低于1.5级(最大允许误差不超过最大刻度1.5%),量程范围应为试验压力1.3~1.5倍,表盘直径不应小于mm。
消防管道试压标准要求
按照规范的要求,管网安装完毕后,应进行强度试验和严密性试验。对于生活给水和消防给水管道,试验压力为管道工作压力的1.5 倍,并且不小于0.6MPa。强度试验是管网在实验压力下min,压力降不大于 0. MPa为合格。然后将试验压力缓慢降至工作压力,经检查无渗漏,则严密性试验为合格。
对于自动喷淋灭火系统, 当设计工作压力≤1.0 MPa时,水压强度试验压力为设计工作压力的1.5 倍,并且不低于1.4MPa;当设计压力>1.0MPa时,水压强度试验压力应为该工作压力加0.4MPa。水压强度试验是管网在实验压力下稳定 min,压力降不大于0.MPa为合格。而水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行,试验压力应为设计工作压力,稳压h,无泄漏为合格。
试压设备
供水泵,试压泵,压力表,带堵板法兰,以及进出水管路和配套阀门。
试压步骤
(1) 将试压管段各配水点封堵,缓慢注水,同时将管内空气排出;

(2) 管道充满水后,进行水密封性检查;
(3) 对系统加压,应缓慢升压,升压时间不应小于 min;
(4) 试压泵升压至规定的试验压力后,停止加压,稳压1h,压力降不得超过0.MPa;否则卸压后进行检查处理。
(5) 在工作压力的1.倍状态下稳压2h ,压力降不得超过0.MPa,同时检查各连接处,不得渗漏。否则卸压后进行检查处理,重复以上步骤,直至符合要求为止。
(6) 试验合格后,填写试验记录并签字。
聚乙烯PE 给水管试压试压试验时,不宜加压过快、过高,否则会产生微量膨胀,导致压水试验的误差,必须严格按规范要求操作。
在梦幻西游中,对于不同门派和等级的角色,压力验收标准可能会有所不同。以 级固伤角色为例,其压力验收标准通常包括以下几个方面:
1. 敏捷和速度:对于固伤角色来说,敏捷和速度是非常重要的属性。一般情况下, 级固伤角色的速度敏捷需要在 以上,部分门派可能要求更高。
2. 伤害:固伤角色的伤害也是一个重要的验收标准。对于 级固伤角色,其伤害应该在一定的范围内,如伤害范围在 - 左右。具体要求可能因门派和实际情况而有所不同。
3. 防御和气血:虽然固伤角色的防御和气血要求相对较低,但仍然需要达到一定的标准。一般情况下, 级固伤角色的防御应该在 左右,气血在 左右。
4. 技能和宝宝:角色的技能和宝宝也是影响压力验收标准的重要因素。一般来说,固伤角色需要掌握一定的技能,如攻击技能和辅助技能,同时需要搭配合适的宝宝。
总的来说,压力验收标准会因门派、等级和玩家需求而有所不同。在实际游戏中,玩家需要根据自己的角色和门派特点,合理分配属性点和技能,以达到压力验收的标准。
严密性试验应在强度试验合格后、管线全部回填后进行。
1.试验用压力表的量程应为试验压力的1.5—2 倍,其精度不低于0.级,并在效验有效期内。
2.严密性试验介质宜采用空气,当设计压力小于5Kpa 时,试验压力应为Kpa;当设计压力大于或等于5Kpa时,试验压力应为设计压力的1. 倍,且不得少于0.1Mpa。
3.严密性试验升压速度不宜过快,对设计压力大于0.8Mpa 的管道试压,压力缓慢上升至%和%试验压力时,应分别停止升压,稳压min。
4.检查系统有无异常情况。如无可继续升压至严密性试验压力后,待温度、压力稳定后开始记录。
5.严密性试验稳压的持续时间应为h,每小时记录不应少于1 次,当修正压力降小于pa为合格。
6.所有未参加强度、严密性试验的设备、仪表、管件,应在严密性试验合格后进行安装,然后按设计压力对系统升压,并用泡沫水检查设备、仪表、管件及其管道的连接处,不漏为合格。
一、管道材料验收
1、检查管材是否会出现生锈、变形或凹凸不平的情况,管件的连接一定要正确标准,不能出现偏扣、乱扣等角度不标准的缺陷。如果出现以上情况,有必要要求重新安装或更换材料。
2、查看阀门表面有无裂纹或毛刺,开关是否灵活紧密,直度和角度必须安装正确,强度也要符合要求,并且手轮无损伤情况。
3、一些附属装置包括过滤器、减压器、疏水器等需要符合设计要求,而且要有出厂合格证和说明书。
二、安装质量验收
1、检查整个蒸汽系统或者分段试验,记录一下管道和整个系统的水压试验结果,如果符合设计要求和施工规范规定的话才算安装过关。
2、观察和对照图纸,查看蒸汽管道固定支架的位置与构造是否符合施工要求与规定,减压器、疏水器和阀门等装置的安装位置有无符合设计要求。
3、管道的焊接处或弯曲部位不能出现支管的焊接,接口焊缝和支架和吊架边缘的距离至少要超过mm,需要借助尺量检查清楚。
4、解开除污器的过滤网查看其材质、规格和包扎方法有没有按照施工规定和要求。
5、安装在楼板内的套管顶部需要高出地面至少mm,最低处和天棚面保持齐平;安装在墙壁内的两端套管和饰面保持平整,固定牢固,管口整齐,且缝隙均匀。
1)用于试验氧气管道的应是无油质的空气。(2)气压试验前,应对管道及管路附件的耐压强度进行验算,验算时采用的安全系数不得小于2.5。气压强度试验压力为设计压力的1.倍,真空管道为0.2MPa。(3)强度试验合格后,降至设计压力,用涂肥皂水(铝管应用中性肥皂水)方法检查如无泄漏、稳压,则严密性试验为合格。
暖气片管道打压一般需要6个压(0.6Mpa),因为6个压本身是试验压力,而高层住宅最好打到8个压。
刚开始打压时,因为管道内有空气,会呈现压力不稳的状态,不过降到一定压力后,稳定的维持在一定的压力下—分钟即可,稳压后,半小时内的压力降不超过0.MPa为合格。
注意:
压力太大(超过个压)和打压时间过长(超过2小时)对管路不好。
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包括如下三个步骤: 1. 充水阶段:初次充水时需要先将钢管的氧化物或其它污物清洗掉,然后在注入水的同时,通过排气口将管内空气排出,直到水顶到出水口。
2. 保压阶段:充水完成后需要对钢管进行保压,即在试验压力下,按规定时间保持,检查管道是否泄漏或出现变形,确保其耐压试验及质量合格。
3. 排水阶段:当保压结束后需要排空管内水分,将出水口的管道与放水口相连,打开放水球阀,使水自由流动,排尽水分,根据规定的时间,通过检验检测试验数据是否达到标准。
一般都需要在特殊设备或试验室进行,确保安全性和准确性。
1.连接试压泵:试压泵通过连接软管从室内给水管道较低的管道出水口接入室内给水管道系统。
2.向管道注水:打开进户总水阀向室内给水管系统注水,同时打开试压泵卸压开关,待管道内注满水并通过试压泵水箱注满水后,立即关闭进户总水阀和试压泵卸压开关。
3.向管道加压:按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力(0.6MPAa)时停止加压。
4.排出管道空气:缓慢拧松各出水口堵头,待听到空气排出或有水喷出时立即拧紧堵头。5.继续向管道加压:再次按动试压泵手柄向室内给水管系统加压,致试压泵压力表批指示压力达到试验压力(0.6MPAa)时停止加压。然后按(GB-)4.2.1规定的检验方法完成室内给水管系统压力试验。试验完成后,打开试压泵卸压开关卸去管道内压力。
1.水压试验水源来自现场自来水,接好临时上水管及压力表(其 中制高点一只) ,锅炉上水前,开启锅炉顶部排气阀,对锅炉进行上 水,待整个锅炉充满水并且从排气阀溢出水后,关闭排气阀。待锅炉 内气体排净后, 再补水一次, 直到锅内充满水, 关闭排气阀和进水阀。
2.各检查人员必须坚守各自的岗位。 检查充满水后是否有渗漏现象(包括阀门、焊口、人孔、手孔等 所有部件)确定无异常后,开启升压泵进行缓慢升压,压力上升速度 不超过 0.MPa/min,监表人员随时记录好升压值和时间, 并及时与控 泵人员联系,待压力升至 0.3~0.4MPa 时,停止升压,检查各受压元 件和易漏部件有无渗漏,如有渗漏时,应对人孔、手孔和法兰等进行 拧紧,再进行检查有无泄漏,如无泄漏可继续升压至水压试验压力, 如泄漏现象应停止升压,泄压处理。
3.锅炉水压检查分为二个小组,分别为炉顶、上锅壳检查及下锅 壳检查组。 炉顶检查组分工检查前后上集箱及所有受热面管插入上锅 筒焊口:锅炉下锅壳检查组分工检查所有受热面管插入下锅壳焊口、 所有受热面管插入集箱焊口: 检查情况应使用对讲机向现场指挥部报告。
4.当检查完确实无异常情况下,可继续升压。 各检查人员在此期间应随时汇报所出现的问题,待压力升到 1.6MPa 时,在此压力下停止升压,全面检查各部件是否有渗漏变形 等异常现象 (注意在此压力下对所有渗漏和异常不得进行任何处理工 作,只能水压试验后应认真填写“锅炉本体水压试验记录”参与各方 签字认证。
你好,伟星测水压标准流程如下:
1. 确定测量点:选择需要测量水压的位置,如水管入口处、水表后等。
2. 准备测量工具:选择合适的测量工具,如压力表、数字压力计等。
3. 排除空气:将测量工具连接到水管上,打开水龙头放出空气,直至水流稳定。
4. 测量水压:将测量工具连接好后,记录水压读数,可以在不同时间点进行多次测量,取平均值。
5. 分析结果:根据测量结果判断水压是否正常,如有异常情况需进一步排查原因。
6. 记录数据:将测量数据记录下来,作为以后比较的依据。
7. 处理测量工具:将测量工具清洁干净,放回原处。
你好,水压测试下降多少正常会受到多种因素的影响,例如管道的材质、直径、长度、连接方式、水压力等等。一般来说,在水压测试时,管道的压力应保持稳定,如果测试过程中压力下降了一些,可能是由于管道内部存在小漏洞或接头不严密等原因导致的。
一般情况下,水压测试下降5%以下是正常的,如果下降超过%,就需要进一步检查管道是否存在严重漏水问题。
回答如下:PE管试压方法如下:
1.准备工具和材料,包括压力表、气源、气管、密封胶带、防爆阀门等。
2.用密封胶带将管道接头密封。
3.将气管连接到管道的压力端口上。
4.打开气源,将气体压入管道中,直到管道内部达到所需的试压压力。
5.记录试压压力并保持该压力稳定约分钟。
6.关闭气源,等待压力降至零。
7.检查管道连接处是否有泄漏,如有泄漏,则需要重新密封。
8.安装防爆阀门,确保管道的安全性。
9.清理工作场地并归还工具和材料。
准备工具及材料:试压泵、压缩机、电吹风、燃气表、球阀、密封胶带、管道切割器、润滑油、油膏等。
核对管道线路,确保所有的管路都已安装好,并且连接牢固,无任何缺陷和损坏。
采用密封胶带将球阀口和管子连接口紧密贴合,确保防止气体泄漏。
备好试压泵、压缩机等工具,将气压管连接至燃气管接口上,并开启压缩机注入试压气体。
启动电吹风,并将热风吹向球阀和管子连接处,加快胶带的密封性和压力的增加。
监测泄漏、压力,当压力达到试压值时,关闭球阀并记录压力值,保持状态-分钟,观察是否泄气或压力下降。
试压结束,拆卸试压工具及材料,并重新检查所有连接处的安装是否正确,确保安装得当。
完成试压后,在管口涂抹润滑油或油膏,并进行必要的防腐防蚀处理,保证管路使用寿命。