水泥厂余热发电工艺流程(水泥厂余热利用)

水泥厂余热发电工艺流程(水泥厂余热利用)
引言某公司两条t/d熟料生产线配套建设纯低温余热电站，将余热回收转变为电能回用于生产。汽轮机采用国产纯凝汽汽轮机组，装机功率分别为6MW、9MW各一台，工作蒸汽参数为1.MPa-℃。来自余热锅炉的主蒸汽经隔离阀、速关阀进入汽轮机高压部分蒸汽室，然后由调节汽阀控制进入汽轮机通流部分，蒸汽膨胀做功后，乏汽排人凝汽器凝结成水，再由凝结水泵泵出至除氧器。蒸汽管道多处装有疏水管道，当有不合格的蒸汽和冷凝水积存需要外排时，可打开阀门向空排出。但疏水排汽时存在噪声超标的问题，为了改变这种状况，我们制作了一套消音降噪装置，对其实施了优化改造。 存在的主要问题在预分解窑水泥生产线上，烧成系统运行的波动以及用电负荷的波动常常影响余热电站汽水系统的平稳运行，与常规电站相比，其汽水系统的运行

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调整更频繁、随机性更强。另外，烧成系统发生事故的时间不确定、且迅速，开启和停机过程时间短暂，相

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比之下，电站的运行调整时间则相对较长。余热电站与烧成系统之间存在着协调运行的这种矛盾，通常表现为烧成系统出现故障就会影响蒸汽质量，汽水系统就必须进行疏水操作。原设计的疏水管道排汽工艺为对空直排，每次外排都是高能量的外排，不但声音尖锐刺耳，而且持

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续时间很长。经多次检测，表压为1kg/cm2的过热蒸汽，从疏水管道排向大气，其速度就可以达到～m/s，而对于饱和蒸汽，其速度也可达到～m/s，大大超过声速m/s，疏水排

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汽产生的噪声基本上都在～dB(A)之间，远远超过了我国所颁布的《工业企业噪声卫生标准》规定的数值。 消音降躁装置的设计方案及实施为了把疏水排汽噪声控制在标准范围内，我们在参考电力、化工、石油、冶金等行业多种消音降噪工艺技术的基础上，博采众长，制作了一套消音降噪装置，并把它运用在汽水系统的蒸汽疏水排汽管道上。2.1 消音降噪装置的设计方案(1)工作原 　　

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