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长输管道
年度检验:每年至少检验1次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。
全面检验:新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验。
公用管道
年度检验:每年至少检验1次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。
全面检验:GB1-Ⅲ级次高压燃气管道全面检验周期一般不超过8年,GB1-Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验周期一般不超过年,以PE管或铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过年。
1 是密切相关的。
2 压力管道安装安全质量监督检验规则的制定是为了确保管道的安全性和质量,以防止事故和泄漏的发生。
这些规则包括对管道安装的材料、工艺、施工等方面的要求,以及对安全设备和防护措施的规定。
3 管道安装的环境也是影响安全质量监督检验的重要因素。
例如,管道安装地点的地质条件、周围环境的影响、周边设施的布局等都会对管道的安全性和质量产生影响。
4 因此,是相互关联的,只有在合适的环境下遵守规则,才能确保管道的安全性和质量。
根据规范要求,所有介质为液体(不包含液化气体、石油)且工作温度低于标准沸点的管道 不用检验
所有mm管径以下的 不用检验
所有0.1MPa压力下的 不用检验
所有1.6MPa压力下的 且mm直径下的无毒无腐蚀不可燃介质管道 不用检验
所有设备本体的管道 不用检验
1. 需要监检2. 因为gc2管道是一种用于输送液体或气体的管道,其安全性和可靠性对于保障工业生产和人民生活至关重要。
监检可以及时发现管道的问题和隐患,确保其正常运行和安全使用。
3. 监检可以包括定期检查、测试和维护,以及使用先进的技术手段进行管道的监测和预警。
通过监检,可以及时发现管道的腐蚀、磨损、泄漏等问题,并采取相应的修复和改进措施,以确保管道的正常运行和安全性。
此外,监检还可以提高管道的使用寿命,减少事故和损失的发生,保护环境和人民的生命财产安全。
因此,对于gc2管道来说,监检是必要且重要的。
根据《特种设备安全监察条例》凡安装、改造、维修锅炉、压力容器(含气瓶)、电梯、起重机械、压力管道、厂内机动车辆等特种设备的单位,均须进行申请审批,具体办理程序如下:
特种设备安装、改造、维修的施工单位应当在施工前将
拟进行的特种设备安装、改造、维修情况书面告知直辖市或者设区的市的质量技术监督局的特种设备安全监督管理部门,须提交的材料包括:
1、施工方案;
2、与使用单位签订的安装合同;
3、特种设备安装、改造、维修告知书(一式四份);
4、特种设备的设计、制造材料(原件);
5、安装人员特种设备作业人员证(原件)。
办理告知手续后即可开工
施工过程和结果经过特种设备检验机构监督检验确认合格,出具监督检验证书和报告后,
设备就可以正常投用。
压力容器年检(准确的说叫年度检查),依据《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG -第7.2年度检查中的相关规定进行检查。
年度检查使用单位每年对所使用的压力容器至少进行1 次年度检查 , 年度检查按照本规程的要求进行 。
年度检查工作完成后 , 应当进行压力容器使用安全状况分析 , 并且对年度检查中发现的隐患及时消除 。
年度检查工作可以由压力容器使用单位安全管理人员组织经过专业培训的作业人员进行 , 也可以委托有资质的特种设备检验机构进行 。
年度检查? 年度检查项目 , 至少包括压力容器安全管理情况 、 压力容器本体及其运行状况和压力容器安全附件检查等 。
1 安全管理情况检查? 压力容器安全管理情况检查至少包括以下内容 :?
(1) 压力容器的安全管理制度是否齐全有效 ;?
(2) 本规程规定的设计文件 、 竣工图样 、 产品合格证 、 产品质量证明书 、 安装及使用维护保养说明 、 监检证书以及安装 、 改造 、 修理资料等是否完整 ;?
(3) 《 使用登记证 》 、 《 特种设备使用登记表 》( 以下简称 《 使用登记表 》) 是否与实际相符 ;?
(4) 压力容器作业人员是否持证上岗 ;?
(5) 压力容器日常维护保养 、 运行记录 、 定期安全检查记录是否符合要求 ;?
(6) 压力容器年度检查 、 定期检验报告是否齐全 , 检查 、 检验报告中所提出的问题是否得到解决 ;?
(7) 安全附件及仪表的校验( 检定) 、 修理和更换记录是否齐全真实 ;?
(8) 是否有压力容器应急专项预案和演练记录 ;?
(9) 是否对压力容器事故 、 故障情况进行了记录 。?
2 、压力容器本体及其运行状况检查 基本要求? 压力容器本体及其运行状况的检查至少包括以下内容 :
? (1) 压力容器的产品铭牌及其有关标志是否符合有关规定 ;? (2) 压力容器的本体 、 接口( 阀门 、 管路) 部位 、 焊接( 粘接) 接头等有无裂纹 、 过热 、 变形 、 泄漏 、 机械接触损伤等
? (3) 外表面有无腐蚀 , 有无异常结霜 、 结露等 ;
? (4) 隔热层有无破损 、 脱落 、 潮湿 、 跑冷 ;?
(5) 检漏孔 、 信号孔有无漏液 、 漏气 , 检漏孔是否通畅 ;?
(6) 压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动 、 响声或者相互摩擦 ;
? (7) 支承或者支座有无损坏 , 基础有无下沉 、 倾斜 、 开裂 ,紧固件是否齐全 、 完好 ;
? (8) 排放( 疏水 、 排污) 装置是否完好 ;
? (9) 运行期间是否有超压 、 超温 、 超量等现象 ;
? () 罐体有接地装置的 , 检查接地装置是否符合要求 ;? () 监控使用的压力容器 , 监控措施是否有效实施 。
压力容器工作是一个很严谨的过程,每一道工序都不能出错,出错了后果是很严重的,一般压力容器安装主要受压件的时候必须要由公司的技术质检部门去现场指导安装,技术质检部门要有纸质报告等干完了再报特检部门,甲方也会派监检人员驻厂监督,我们公司就是专业做压力容器的,深知这其中的利害程度。
你好,根据TSGR-《压力容器安装改造维修许可规则》要求:取得GC1级压力管道安装许可资格的单位,或者取得2级(含2级)以上锅炉安装资格的单位可以从事1级许可资格中的压力容器安装工作,不需要另取压力容器安装许可资格。国质检特函〔〕号《关于进一步完善锅炉压力容器压力管道安全监察工作的通知》的第七条第5款规定:已取得GB级或GC2级压力管道安装许可证的单位,配备相应数量起重工后,可以安装与其相联接的D级压力容器,不再领取压力容器安装许可证。没有以上条件,你只有想其它办法了。还有一点目前国家对压力容器安装要求:只告知,对压力容器安装暂不实施安装监检。质检特函[]号关于压力容器安装许可工作的有关意见5.对于压力容器安装监督检验,待总局相应的安全技术规范公布后再予实施。
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长输管道
年度检验:每年至少检验1次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。
全面检验:新建管道一般于投用后3年内进行首次全面检验。
公用管道
年度检验:每年至少检验1次,进行全面检验的年度可不进行年度检验。
全面检验:GB1-Ⅲ级次高压燃气管道全面检验周期一般不超过8年,GB1-Ⅳ级次高压燃气管道、中压燃气管道、GB2级管道全面检验周期一般不超过年,以PE管或铸铁为管道材料的管道全面检验周期不超过年。
1. 需要监检2. 因为gc2管道是一种用于输送液体或气体的管道,其安全性和可靠性对于保障工业生产和人民生活至关重要。
监检可以及时发现管道的问题和隐患,确保其正常运行和安全使用。
3. 监检可以包括定期检查、测试和维护,以及使用先进的技术手段进行管道的监测和预警。
通过监检,可以及时发现管道的腐蚀、磨损、泄漏等问题,并采取相应的修复和改进措施,以确保管道的正常运行和安全性。
此外,监检还可以提高管道的使用寿命,减少事故和损失的发生,保护环境和人民的生命财产安全。
因此,对于gc2管道来说,监检是必要且重要的。
压力容器安装地点、与周围建筑的距离没有什么特殊规定,
但要求安装时按TSG R-新“容规”进行安装告知,同时也必须满足“容规”、特种设备安全监察条例中对安装部分所提到的要求,若为大容积罐还应按GB-建筑防火规范中相关章节进行考虑。
压力容器安装告知程序
以书面形式告知设备安装所在地的市级特种设备安全监督管理部门后,即可施工(只告知,不监检,不实行监督检验)
只要符合相关规定的要求就行,不需要特别的检验。对于压力容器的检验主要是针对受压部位的材质的检验,例如铁板的厚度,焊缝的质量等。而压力容器上的法兰主要是起到一个连接管路的作用,而不是直接承受压力,所以没有必要在做专业的检验。
你好,根据TSGR-《压力容器安装改造维修许可规则》要求:取得GC1级压力管道安装许可资格的单位,或者取得2级(含2级)以上锅炉安装资格的单位可以从事1级许可资格中的压力容器安装工作,不需要另取压力容器安装许可资格。国质检特函〔〕号《关于进一步完善锅炉压力容器压力管道安全监察工作的通知》的第七条第5款规定:已取得GB级或GC2级压力管道安装许可证的单位,配备相应数量起重工后,可以安装与其相联接的D级压力容器,不再领取压力容器安装许可证。没有以上条件,你只有想其它办法了。还有一点目前国家对压力容器安装要求:只告知,对压力容器安装暂不实施安装监检。质检特函[]号关于压力容器安装许可工作的有关意见5.对于压力容器安装监督检验,待总局相应的安全技术规范公布后再予实施。
压力容器年检(准确的说叫年度检查),依据《固定式压力容器安全技术监察规程》TSG -第7.2年度检查中的相关规定进行检查。
年度检查使用单位每年对所使用的压力容器至少进行1 次年度检查 , 年度检查按照本规程的要求进行 。
年度检查工作完成后 , 应当进行压力容器使用安全状况分析 , 并且对年度检查中发现的隐患及时消除 。
年度检查工作可以由压力容器使用单位安全管理人员组织经过专业培训的作业人员进行 , 也可以委托有资质的特种设备检验机构进行 。
年度检查? 年度检查项目 , 至少包括压力容器安全管理情况 、 压力容器本体及其运行状况和压力容器安全附件检查等 。
1 安全管理情况检查? 压力容器安全管理情况检查至少包括以下内容 :?
(1) 压力容器的安全管理制度是否齐全有效 ;?
(2) 本规程规定的设计文件 、 竣工图样 、 产品合格证 、 产品质量证明书 、 安装及使用维护保养说明 、 监检证书以及安装 、 改造 、 修理资料等是否完整 ;?
(3) 《 使用登记证 》 、 《 特种设备使用登记表 》( 以下简称 《 使用登记表 》) 是否与实际相符 ;?
(4) 压力容器作业人员是否持证上岗 ;?
(5) 压力容器日常维护保养 、 运行记录 、 定期安全检查记录是否符合要求 ;?
(6) 压力容器年度检查 、 定期检验报告是否齐全 , 检查 、 检验报告中所提出的问题是否得到解决 ;?
(7) 安全附件及仪表的校验( 检定) 、 修理和更换记录是否齐全真实 ;?
(8) 是否有压力容器应急专项预案和演练记录 ;?
(9) 是否对压力容器事故 、 故障情况进行了记录 。?
2 、压力容器本体及其运行状况检查 基本要求? 压力容器本体及其运行状况的检查至少包括以下内容 :
? (1) 压力容器的产品铭牌及其有关标志是否符合有关规定 ;? (2) 压力容器的本体 、 接口( 阀门 、 管路) 部位 、 焊接( 粘接) 接头等有无裂纹 、 过热 、 变形 、 泄漏 、 机械接触损伤等
? (3) 外表面有无腐蚀 , 有无异常结霜 、 结露等 ;
? (4) 隔热层有无破损 、 脱落 、 潮湿 、 跑冷 ;?
(5) 检漏孔 、 信号孔有无漏液 、 漏气 , 检漏孔是否通畅 ;?
(6) 压力容器与相邻管道或者构件有无异常振动 、 响声或者相互摩擦 ;
? (7) 支承或者支座有无损坏 , 基础有无下沉 、 倾斜 、 开裂 ,紧固件是否齐全 、 完好 ;
? (8) 排放( 疏水 、 排污) 装置是否完好 ;
? (9) 运行期间是否有超压 、 超温 、 超量等现象 ;
? () 罐体有接地装置的 , 检查接地装置是否符合要求 ;? () 监控使用的压力容器 , 监控措施是否有效实施 。
根据1,我是需要进行制造监督检验的。
1. 元件组合装置的制造监督检验是必要的,因为它涉及到组合装置的质量、安全和性能等重要因素。
只有通过严格的监督检验,才能确保组合装置的合格和可靠。
2. 制造监督检验要求包括但不限于以下内容:生产过程的合规性审查、元件的质量控制、装置的功能测试、性能参数检测等。
这些要求旨在确保组合装置符合相关的标准和规范,并满足用户的需求和使用要求。
3. 此外,制造监督检验还需要考虑到检验的适用范围、检验方法的选择、检验人员的资质要求等。
只有全面、有效地进行制造监督检验,才能确保元件组合装置的质量和可靠性,为用户提供安全、可靠的产品。
所以,元件组合装置的制造监督检验是必要且重要的要求。
以下是一些常见的压力储罐标准:
ASME标准:美国机械工程师学会(ASME)制定了一系列压力容器和储罐的标准,其中包括ASME Boiler and Pressure Vessel Code(ASME锅炉和压力容器规范)和ASME B系列标准(涉及管道系统)。
GB标准:中国国家标准化管理委员会(SAC)发布了一系列压力容器和储罐的国家标准,如GB 《钢制压力容器》、GB/T 《大型焊接钢结构》等。
EN标准:欧洲标准化委员会(CEN)发布了一系列适用于欧洲市场的压力容器和储罐标准,如EN 《非易燃性压力容器》、EN 《垂直圆筒形钢制焊接储罐》等。
API标准:美国石油学会(API)发布了一系列适用于石油和天然气行业的压力容器和储罐标准,如API 《焊接钢制油罐》、API 《低温焊接储罐》等。
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压力补偿主要是检测流量时,对介质在不同压力下,介质质量变化较大进行的一种修正方式,如流量计检测为体积流量,可需要的是质量流量,体积流量*密度=质量流量,密度以是温度和压力下的一个常数,但此介质的密度对温度影响比较小,可以忽略不计,但此介质如压力稍有变化密度就变化很大,所以要有检测压力来计算介质的密度,也就是需要压力补偿。
