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不同用途的排烟管道所用材料也不同。? 按国家现行通风管道有关标准:排烟管道的材料选用钢板烟管(普通钢板)、镀锌板(白铁)烟管、排烟管道不锈钢排烟管道、玻璃钢排烟管道、塑料排烟管道、复合材料排烟管道、彩钢夹心保温板排烟管道、工业送排风排烟管道。 排烟管道在环保系统分为:吸排风管、矿用抽放瓦斯管、矿用涂胶布风筒等在工业及建筑工在工厂及写字楼的中央空调系统,工业污染控制用除尘、排烟、吸油等排风管、工业环境或岗位舒适用送风管。这些排烟管道按照用途的区分就是这几种,在楼房排水的管道中一般不采用排烟管道的烟管,因为雨水很容易腐蚀钢铁,所以在排水管道上一般选用pc管。 在煤矿生产中排烟管道也是必不可少的,在井下作业,由于远离地面,空气不容易到达,容易积累大量的瓦斯气体,这些气体就需要通风管道及时的输送到地面防止爆炸,在煤矿中的通风管道的材料一般为铁质的和塑料的。
中线变径的夹角小于°,偏心变径夹角小于°,反正越小越好
长度有公式算的,风管断面的长边差除以夹角的正切值:(L1-L2)/tan夹角
不过为了美观和方便,一般小尺度的变径都设计成mm,完全能满足规范。1、变径取中间值,弯头直接算到风管长度里面去;2、弯头的量不用再算;3、通风的计算规则是计算风管中心线的长度,风管的计算已经包含了管件(即弯头、三通和变经)的长度,变经应该计算到中点处,变经前后风管管经各计算1/2变经管的长度,弯头直接计算到两个方向轴线的交点处即可。如果你自己弄不明白,或没时间计算,建议找代算,根据情况不同,费用不等。一、其他方法1、你可以搜索下 小蚂蚁算量 ,能做工程量计算、预算,高质、高效2、你可以在网上搜下预算造价单位,有一些单位做的比较好3、你可以去第三方平台委托别人做,平台上注意防骗,你可以找单位、也可以找个人来做。二、注意点1、计算工程量应按照工程所在地的定额或规定标准计算;2、工程量计算熟悉定额、规定是基础;3、计算工程量前看清楚图纸是前提,应注意小的注释,以免看漏看错是计算结果出现错误;4、工程量计算原则上是不允许错误的,希望不要抱侥幸态度去计算工程量。
属于通风安全专业类别。
通风安全专业:通风、管道工程、建筑环境与设备、环境工程、暖通、供热通风与空调、制冷与空调、水暖、采暖通风、暖通空调。
通风采用自然或机械方法使风没有阻碍,可以穿过,到达房间或密封的环境内,以造成卫生、安全等适宜空气环境的技术。常通风可以提高室内空气质量,有益健康。
根据相关法律法规规定,排风管道应采用耐火材料或不燃材料制作,PVC管道不符合耐火或不燃的要求,因此在火锅店排风系统中使用PVC管道是不合适的。为了确保消费者的安全和健康,应该选择符合规定的排风管道,以防止火灾和有害气体的排放。
在通风系统中,耐受通风管来送入或抽出空气。通风管的截面有圆形和矩形。通风管除直管外,由弯头,来回弯,变径弯,三通,四通等管件按工程实际需要组合制成。
各类风口
为了向室内送入或室内排出空气,在通风管上设置的各种型式的送风口或吸风口,以调节送入或吸出的空气量。风口的类型很多,常用的类型是放置网状和条形格栅的矩形风口,配备联动调节装置,其他的类型没有联动调节装置。风口分为单层,双层,三层及不同形式的散流器。
阀门
通风与空调工程常用的阀门有插板阀,蝶阀,多叶调节阀,圆开瓣式启动阀,空气处理室中旁通阀,防火阀和止回阀等。
消声器
防止噪音降低室内所采用的装置。在空调工程中采用的有阻性消声器,抗性消声器,共振性消声器和宽复合复合式消声器等。
除尘器
是净化空气的一种设备,一般分为滤筒除尘器和静电除尘器等。
通风机
是机械通风系统中压缩空气流动的机械。通风机是通风与空调系统的主要设备,根据构造原理分为轴流式通风机和离心式通风机等。
风帽
它用作排风系统的末端,它的作用是向外部排除污浊空气。按其形式分有:适用于一般机械排风系统的伞形风帽,适用于除尘系统的锥形风帽,适用于自然排风系统的简形风帽。
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单缝挤压焊接真空检测的原理是:
通过在真空室内保持一定的真空度,例如在-3~-4mmHg的范围内,同时通过单缝挤压使被焊接的金属表面在真空下形成熔融状态。
在这种情况下,熔融状态的金属表面与空气中的氧气接触,发生氧化反应,生成一层致密的氧化膜。
这层氧化膜的形成速度与焊接温度、焊接压力等因素有关,通过控制这些因素,可以控制氧化膜的生成速度和致密程度。
通过检测氧化膜的生成速度和致密程度,可以判断焊接质量和焊接效果。
以上就是单缝挤压焊接真空检测的原理。
真空检漏是一种用于检测工业和科学领域中真空系统中泄漏的方法。其原理是利用真空系统内的压力差来检测泄漏。方法是在真空系统中创建真空,然后测量系统内气体压力的变化。如果压力变化超过一定范围,则可以确定系统中存在泄漏。检漏方法包括负压检漏、氦气检漏、泡沫剂检漏等。真空检漏在航空、航天、半导体制造、真空干燥等领域广泛应用。
真空管道压力试验
依据规范规定,管道安装完毕、热处理和无损检测合格后,应对管道系统进行压力试验。目的是检查设备或管道的强度和密封性能。
管道压力试验按试验使用的介质可分为液压试验和气压试验两种。管道的压力试验一般以液体为试验介质。当管道的设计压力小于或等于
0.6MPa时(或现场条件不允许进行液压试验时)采用气压为试验介质。
回答如下:负压管道测试密封性一般采用以下方法:
1. 水压试验法:在管道内充满水,并施加一定压力,观察是否有漏水现象。这种方法适用于管道直径较小且管道材质较为坚固的情况。
2. 烟雾测试法:在管道内喷洒烟雾,观察管道周围是否有烟雾泄漏。这种方法适用于管道直径较大且管道材质不易受损的情况。
3. 空气泄漏测试法:在管道内充入一定压力的空气,观察管道周围是否有空气泄漏。这种方法适用于管道材质较为柔软的情况。
需要注意的是,在进行测试前需要先检查管道是否正确安装、密封件是否齐全并正确安装等问题,以免测试结果受到其他因素干扰。同时,在进行测试时需要遵守相关安全操作规程,确保人员和设备的安全。
真空度测试仪采用磁控放电法进行测量。将真空开关灭弧室的两触头拉开一定的距离,施加电场脉冲
高压,将灭弧室置于螺线管圈内或将新型电磁线圈置于灭弧室外侧,向线圈通以大电流,从而在灭弧室内产生与高压同步的脉冲磁场。这样,在脉冲强磁场和强电场的作用下,灭弧室中的带电离子作螺旋运动,并与残余气体分子发生碰撞电离,所产生的离子电流与残余气体密度即真空度近似成比例关系。对于不同的真空管型号(管型),由于其结构不同,在同等触头开距、同等真空度、同等电场与磁场的条件下,离子电流的大小也不相同。通过实验可以标定出各种管型的真空度与离子电流间的对应关系曲线。当测知离子电流后,就可以通过查询该管型的离子电流一真空度曲线获得该管型的真空度。
针对必佳特真空发生器和Ovel真空检测参数,我无法提供准确的信息,因为这些可能是特定品牌或型号的设备,我无法具体了解它们的规格和参数。
然而,一般而言,真空发生器和真空检测器常用于工业和自动化领域,用于控制真空系统或检测真空状态。以下是一些常见的真空参数和指标,您可以参考:
1. 真空度(Vacuum Level):指测量真空系统中气体压力的程度。通常以绝对压力单位(如帕斯卡Pa)或相对于大气压力(如毫巴mbar)等为单位。
2. 抽气速率(Pumping speed):表示真空泵或真空发生器的抽气能力,也称为排气速率。通常以体积单位和时间单位(如升/秒L/s或立方米/小时m3/h)来表示。
3. 检测灵敏度(Detection sensitivity):用于真空检测器的指标,表示其能够准确检测到的最低真空度。通常以所能测量到的最小气体压力值或真空度值来表示。
4. 真空泄漏率(Vacuum leakage rate):表示真空系统在一定时间内泄漏的气体量或压力增加程度。通常以体积单位和时间单位(如毫升/秒ml/s)来表示。
请注意,具体设备的参数和规格可能会有差异,因此,如需详细了解必佳特真空发生器和Ovel真空检测器的参数,请参考它们的技术规格书、用户手册或咨询相关品牌或供应商的技术支持。
焊缝无损探伤检验必须由有资质的检验单位完成。
应对每位焊工至少检验一个转动焊口和一个固定焊口。
钢管与设备、管件连接处的焊缝应进行%无损探伤检验。
管线折点处有现场焊接的焊缝,应进行%无损探伤检验。
焊缝返修后应进行表面质量及%的无损探伤检验,其检验数量不计在规定检验数中。

穿越铁路干线的管道在铁路路基两侧各 m范围内,穿越城市主要干线的不通行管沟及直埋敷设的管道在道路两侧各5 m范围内,穿越江、河、湖等的水下管道在岸边各 m范围内的全部焊缝及不具备水压试验条件的管道焊缝,应进行l%无损探伤检验。检验量不计在规定的检验数量中。
现场制作的各种承压管件,数量按%进行,其合格标准不得低于管道无损检验标准。
焊缝的无损检验量,应按规定的检验百分数均布在焊缝上,严禁采用集中检验量来替代应检焊缝的检验量。
焊缝不宜使用磁粉探伤和渗透探伤,但角焊缝处的检验可采用磁粉探伤或渗透探伤。
焊缝无损探伤记录应由施工单位整理,纳入竣工资料中。
用数字万用表测量接触器的好坏,可以按以下步骤进行:
将万用表旋钮置于二极管量通断档。
断开接触和线路的所有连接点,将接触器置于独立的单元。
将两只表笔分别置于接触的常开触点,观察是否鸣叫声;
然后,再手动按下交流接触器的触头,让触头处于闭合状态,观察是否鸣叫声,如有鸣叫声,则说明接触器该对触点是完好的。
按步骤3依次测量其他各触点。
观察是否鸣叫声,说明各触点接触是良好的。
将两只表笔分别置于接触器线圈,观察表数字是否有变化,如有,说明线圈是完好的。
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有的。有两个标准可以参考:一个是:Q/SY - 石油化工管道安全标志色管理规范,另外一个是标准:GB - 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。请根据你的实际情况或者你所在地方安监部门执行的标准来实行和采用哪个标准。
我采用的是GB - 工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识。
1、管道内壁喷漆:施工准备----表面喷砂处理----检查合格----涂刷无毒环氧防锈底漆一遍----检查合格 ----涂刷无毒环氧面漆第一道----检查合格----涂刷冠牌无毒环氧面漆第二道 ----检查合格----竣工验收 交付使用。
2、管道外壁:施工准备----表面喷砂处理----检查合格----涂刷科冠环氧红丹防锈底漆一遍 ----检查合格。3、如不合格仍需返工处理。
1.
对于采暖装置一律涂刷银漆,不注字。
2.
通风管道(塑料管除外)一律涂灰色。
3.
对于不锈钢管、有色金属管、玻璃管、塑料管以及保温外用铅皮薄护照时,均不涂色。
4.
对于室外地沟的管道不涂色,但在阴井内接头处应按介质进行涂色。
5.
对于保温涂沥青的防腐管道,不用涂色
1) 在涂漆前,应磨光钢材的棱角锐边和焊缝、焊渣等突起物,并且按照涂漆系统要求进行表面处理。
2) 如果工厂组焊的设备上所带的底漆不能满足介质温度要求或与面漆不相容,应清除底漆后重新按设计要求涂漆。
3) 现场修补涂漆表面的除锈等级要求达到St2级.刷净的金属表面应在4小时之内涂漆。
1.
引入管采用钢管时,应在除锈见金属光泽后进行防腐,防腐的要求必须涂层均匀一致,颜色一致.漆膜应附着牢固,不得有剥落、皱皮、针孔等缺陷.涂层应完整,不得有损坏、流淌.
2.
明设的燃气管道及其管道附件的刷漆,应在检验试压合格后进行;采用钢管焊接时,应在除锈见金属光泽后进行刷漆.先将全部焊缝处刷两道防锈漆,然后再全面涂刷两道防锈漆和两道面漆.
3.
采用镀锌钢管螺纹连接时,其与管件连接处安装后应刷一道防锈底漆,然后再刷一道银粉
管道标识的标准
国际通用(美国):ANSI SB1-
国内标准:GB-《工业管道的基本识别色、识别符号和安全标识》
行业标准:DLT -《火力发电厂保温油漆设计规程》
企业标准:中石化、中石油企业管路色环标注标准据管道内物质的一般性能,分为八类,并相应规定了八种基本识别色和相应的颜色标准编号及色样。
八种基本识别色和色样及颜色标准编号
1、 管道标识中国标准
在管道上的标识,两个标识之间的最小距离应为m,其标识的场所应该包括所有管道的起点、终点、交叉点、转弯处、阀门和穿墙孔两侧等的管道上和其他需要标识的部位,识别符号由物质名称、流向和主要工艺参数等组成。
◆ ◆ ◆
2、ANSI标准
能够在不同的角度都能看到,如经过阀门时的每个方向,穿过墙体的两端,拐角的两个方向等,在直的状态下,建议每隔(7,mm)-(,mm)进行一次标示。
建议用聚乙烯防腐胶粘带配专用底漆做管道外防腐。此防腐工艺对施工场地要求不高,且无污染。可预制防腐,焊接探伤试压后再补口。即可回填。此工艺施工周期短,防腐效果好。
1、埋地管道防腐要求环氧煤沥青普通级厚度大于0.3mm 工艺: 先涂一层底漆,再涂三层面漆;环氧煤沥青漆加强级厚度大于0.6mm 先涂一层底漆,再涂面漆,再加玻璃布,后再涂面漆,裹一层玻璃布,最后再涂两层面漆 。
2、环氧煤沥青漆特加强级厚度大于0.8mm 先涂一层底漆,再涂面漆,裹一层玻璃布,再涂面漆,裹一层玻璃布,再涂面漆,裹一层玻璃布,后再涂两层面漆,环氧煤沥青现在施工最适宜的环境温度5℃~℃。
3、如果外网埋地管道防腐在环境腐朽恶劣中使用,或是在客户需求下,可以加涂面漆与玻璃布,增加防腐能力与级别。 埋地管道防腐主要是天然气、石油管网系统、冷热水管网、高温蒸汽管网、污水管网系统、消防外网管网系统、生活供水系统等。