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1. 低压架空管道吹扫压力一般较低。
2. 这是因为低压架空管道吹扫主要是清除管道内的杂质和积聚物,不需要过高的压力。
较低的压力可以有效清除管道内的污垢,同时避免对管道造成损坏。
3. 此外,低压架空管道吹扫压力的具体数值会根据管道的材质、直径、长度以及管道内的污垢程度等因素而有所不同。
在实际操作中,需要根据具体情况进行调整和控制,以确保清洁效果和管道的安全运行。
燃气管道吹扫(1) 吹扫介质应采用压缩空气。压缩空气应有足够的压力和流量,但吹扫压力不得大于设计输气压力,吹扫流速不应小于m/s。
(2) 吹扫顺序应从大管到小管,从干管到支管。
(3) 吹扫出的污物和杂物严禁进入设备和已吹扫过的管道。
(4) 吹扫时,可用锤子敲打管道,对焊缝、弯头、死角、管底等部位应重点敲打,但不得损伤管子及防腐层。
(5) 对于吹入凝水罐的大颗粒杂物,应在吹扫完成后打开凝水罐将杂物彻底清除干净。
(6) 吹扫结束后应将所有暂时加以保护或拆除的管道附件、设备、仪表等复位安装合格、
(7) 吹扫合格后,应用盲板或堵板将管道封闭,除必须的检查和恢复工作外,不得再进行影响管道内清洁的其他作业。
一般吹扫气速要求-m/s,按照管径计算下可以搞一次实测 在氮气管线恒压后开始吹扫物料管线记录开始时间 在物料管线末端根据经验 听管线内物料流动和气体留动交叉点的声音就可以说明吹扫基本结束。
记录所用时间,根据氮气压力 流动时间 物料管径计算所需氮气 当然 无论怎么算都是参考值,也可通过两三次后取中间值。
吹扫的压力可高可低,但是对于气体来说,单纯的提体积数意义不大,因为受压力、温度影响太大可以参考《石油化工码头装卸工艺设计规范》第页,得出的V0就是标准状态下的氮气用量,也就是一个大气压下的氮气用量。
室外燃气管道气体吹扫是清除管道中杂质和水分的重要步骤。在进行气体吹扫前,必须确保管道内无气体泄漏和人员安全。选择适当的气体作为吹扫介质,通常使用干燥空气或氮气。
吹扫过程中要根据管道大小、长度和形状选择合适的吹扫速度和压力,并注意控制吹扫时间和频率,以避免对管道造成损伤。
同时,在吹扫过程中应使用适当的阀门和管道连接件,确保气体安全地流入和流出管道。
蒸汽管道吹扫是一项重要的工作,需要遵守一些规范。首先,必须确保蒸汽管道内无残留物,以防堵塞和污染。
其次,应按照相关标准和规程进行操作,包括选择合适的吹扫介质和工具,控制吹扫压力和流量,确保安全可靠。同时,需要进行必要的检测和记录,以确保吹扫效果符合要求。
最后,操作人员必须具备相关技能和经验,并严格遵守安全操作规程,确保人员和设备的安全。
煤气吹扫的主要步骤包括:1.确保供气和点火装置工作正常;2.关闭燃气管道和调节阀门;3.连接煤气源和设备,并检查连接处是否密封;4.打开燃气调节阀,点燃火焰并观察火焰是否均匀;5.进行吹扫,将煤气顺流方向逐渐流通至设备各处,以排出可能的空气或杂质。
注意事项:1.在操作过程中确保室内通风良好;2.根据设备要求选用适当的煤气压力;3.操作时佩戴适当的防护装备,注意个人安全;4.遵循操作手册的指导,严禁超载煤气流量;5.工作完成后,关闭燃气调节阀和燃气源,确保安全。
蒸汽管道吹扫是一个全面的清洗过程。
首先,需要将管道接入蒸汽源,使其充满蒸汽。
然后,在管道一端连接一个压缩空气机,使空气通过管道,并将其中的污垢和杂物吹散。
此时,出口端需要设置一个捕集装置,以便捕捉由管道中吹出的蒸汽所携带的污垢,防止污垢再次进入管道。
整个过程需要反复进行多次,确保管道内干净彻底。
这个过程不仅有助于管道的平稳运行,也有助于延长其寿命,并且减少了因管道内部积存的污垢和杂物所引起的问题,比如热效率下降和健康安全问题。
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管道在吹扫过程中,当目测排气无烟尘时,应在排气口设置贴白布或涂白漆的木制靶板检验
管道内的吹扫,一般按先主管后支管的顺序进行
管道吹扫时,依次阀后盲板,迅速开关阀门,进行反复吹扫直至合格为止
管道吹扫的排放口应不朝向通道口,并有安全及警示措施
(1)蒸汽管道应使用蒸汽吹扫。吹扫前,应缓慢升温暖管,恒温1 h后进行吹扫,然后降至自然环境温度,再升温、暖管、恒温进行第二次吹扫,第三次吹扫至合格为止。
(2)吹扫的排气管应引至室外,加以明显标志,且排气管口向上倾斜,管道应有牢固的支架,与蒸汽管连接的设备应断开,临时封堵。
(3)蒸汽吹扫合格的标准:排气管管口设靶板,靶板表面光洁,宽度为排气管内径的5%～8%,长度等于管子内径。
连续更换靶板检查,如靶板上的冲击斑痕不多于点,每点不大于1mm,即为合格。
回答如下:氧气管道吹扫合格标准主要包括以下几个方面:
1.管道清洁度:吹扫后,管道内壁应无明显杂质、油污、水分等,以保证氧气的纯度和安全使用。
2.管道压力:吹扫时,管道内的氧气压力应保持在规定范围内,以确保吹扫效果和管道安全。
3.氧气含量:吹扫后,管道内的氧气含量应达到规定标准,以确保管道内的氧气纯度。
4.吹扫时间:吹扫时间应根据管道长度、直径、材质等因素进行合理的安排,以确保吹扫效果。
5.吹扫工具:吹扫工具应选用符合规定标准的工具,以确保吹扫效果和管道安全。
6.吹扫记录:吹扫后应对吹扫情况进行记录,包括吹扫时间、管道压力、氧气含量等,以备查和追溯。
管道的吹扫验收
8.1 一般规定
8.1.1 管道在压力试验合格后,建设单位应负责组织吹扫或清洗(简称吹洗)工作,并应在吹洗前编制吹洗方案。
8.1.2 吹洗方法应根据对管道的使用要求、工作介质及管道内表面的脏污程度确定。公称直径大于或等于mm的液体或气体管道,宜采用人工清理,公称直径小于mm的液体管道宜采用水冲洗;公称直径小于mm的气体管道宜采用空气吹扫;蒸汽管道应以蒸汽吹扫;非热力管道不得用蒸汽吹扫。 对有特殊要求的管道,应按设计文件规定采用相应的吹洗方法。
8.1.3 不允许吹洗的设备及管道应与吹洗系统隔离。
8.1.4 管道吹洗前,不应安装孔板、法兰连接的调节阀、重要阀门、节流阀、安全阀、仪表等,对于焊接的上述阀门和仪表,应采取流经旁路或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。
8.1.5 吹洗的顺序应按主管、支管、疏排管依次进行,吹洗出的脏物,不得进入已合格的管道。
8.1.6 吹洗前应检验管道支、吊架的牢固程度,必要时应予以加固。
8.1.7 清洗排放的脏液不得污染环境,严禁随地排放。
8.1.8 吹扫时应设置禁区。
8.1.9 蒸汽吹扫时,管道上及其附近不得放置易燃物。
蒸汽管道吹扫有相应的规范。
管道吹扫是蒸汽动力系统的重要工作之一,不按照规范进行操作很容易出现危险,所以必须有规范来指导操作。
一些具体的规范包括,吹扫管道前必须检查管道内是否有人员,必须有专人承担吹扫工作,并在操作期间严格遵守安全操作程序,保证管道吹扫的操作安全和有效。
此外,吹扫过程中还需注意控制蒸汽压力和温度等参数,避免对管道设备造成损害,同时通过记录管道吹扫的数据并进行分析,能够为蒸汽管道的后续维护提供数据支持。
管道的压力试验已合格,工程质量已达到施工规范及设计文件的规定;
(2)吹扫方案已经建设单位、监理单位批准.并为参与吹扫人员掌握;
(3)不允许参与吹扫的孔板.流量计、阀门等已经隔离,该吹扫管道与其它相邻管道,设备业已隔离;
(4)爆破系统的选择非常重要.直接关系到系统吹扫的洁净程度和吹扫工效的高低。一般应依据管道施工图并结合实际工艺流程来划分,充分考虑由于爆破引起的作用力影响,尽可能减少临时加固点,并便于系统内联接进气管、安装压力表、更换爆破片、而且在系统上游应具有足够的气容.以保证系统上游的吹扫质量;
(5)系统确定后,应根据管道实际安装场地选择爆破口,其原则是必须有足够的爆破空间.爆破口处一般应有m以上的空地宜在管道的最低部位,尽可能选择管道的端头且易于防护的地点,一般选择水平或向下方向,爆破口处应有坚固的支架;
(6)爆破片可使用普通石棉板,厚度一般为1~3mm,可在石棉板上划“十”字或“井”字号,爆破压力一般在0.3~0.4MPa即可,压力太小爆破次数增加且爆破片不易破裂,压力过大不安全,易发生伤人事故。
当管道输送的介质为易燃、易爆、有毒和酸碱等介质时,要使用蒸汽吹扫或用水冲洗,然后再用氮气或空气吹干(可燃气体和液体不能用空气而应该用氮气)酸性液体可用弱碱洗涤、清水冲洗强碱性介质用大量水冲洗。
系统不宜夹带水分的一般用空气和氮气吹扫————摘自《压力管道巡检讲义》希望以上回答能帮到你!
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管道通信即发送进程以字符流形式将大量数据送入管道,接收进程可从管道接收数据,二者利用管道进行通信。
无论是SQL Server用户,还是PB用户,作为C/S结构开发环境,他们在网络通信的实现上,都有一种共同的方法——命名管道。由于当前操作系统的不惟一性,各个系统都有其独自的通信协议,导致了不同系统间通信的困难。
尽管TCP/IP协议目前已发展成为Internet的标准,但仍不能保证C/S应用程序的顺利进行。
命名管道作为一种通信方法,有其独特的优越性,这主要表现在它不完全依赖于某一种协议,而是适用于任何协议——只要能够实现通信。
气源管线是为气动仪表提供气源的,主气源管道一般用碳钢管、不锈钢管或镀锌管,分支气源管线大部分用镀锌管;气动信号管线是传输气动信号的,一般用白钢管、紫铜管或尼龙管。
仪表管道即是仪表本体上的管道, 测量管道即是连通被测量介质的管道。例如测量流量的差压信号的管道。气源信号管道,其实气源管道就是供气管道,信号管道是实质上就是与测量管道连通的,从被测量介质引出的信号管道。
气动管路也称气源管或气动信号管路。它的通常介质是压缩空气。压缩空气经过处理,是干燥、无油、无机械杂物的干净压缩空气(有时也用氮气),它的工作压力为0.7～0.8MPa。
气源总管通常由工艺管道专业作为外管的一种,安装到每一个装置的入口,进装置由仪表专业负责。通常工艺外管的气源管多为DN,即4″管道,个别情况为DN,即2″管道。一般为无缝钢管。
STEMWEST在管道上代表传送能源在能源传输管道中,STEMWEST代表管道中传送的能源类型,其中STEM代表科学,WEST代表西方,代表的是科学技术在能源领域的应用,STEMWEST在管道上则是用来标识管道传输的能源类型
STEMWEST除了代表传送能源之外,在能源科技领域也代表着引领未来的趋势,代表着技术水平和科研创新的进步
管线打开是指Windows和Linux下多个进程之间的一种通信手段,和其他通信手段相比,管线有它自己的限制和特点,实际上是一段共享内存区,进程把共享消息放在那里,并通过一些 API 提供信息交换。
管线是两个头的东西,每个头各连接一个进程或者同一个进程的不同代码,按照类别分有两种管道,匿名的和命名的;按照管道的传输方向分也可以分成两种,单向的双向的。
gre管指的是通用路由封装(GRE: Generic Routing Encapsulation)是通用路由封装协议,可以对某些网络层协议的数据报进行封装,使这些被封装的数据报能够在IPv4网络中传输。
在大多数常规情况下,系统拥有一个有效载荷(或负载)包,需要将它封装并发送至某个目的地。
操作简单,按需使用。
通用机械物流管道可以实现物品的快速传输和集中管理,提高生产效率和工作质量。
首先需要搭建管道基础架构,建立输入和输出点,再在管道上放置物流通道连接输入和输出点,最后将需要传输的物品投入输入点,它们就会沿着管道传输到输出点。
此外,还可以通过不同的管道连接器和过滤器对管道进行优化和升级,实现更多自定义的操作。
