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工业管道定期检验为役前检验、在线检验和全面检验三种。
1、役前检验:指由用户委托专业检验单位进行对管道的制造和安装质量进行全面验收检验。
2、在线检验:是使用单位在运行条件下进行的检验,每年至少检验一次。
3、全面检验:是在装置(系统)停车大检修时进行的较为全面的检验,该项检验必须由专业检验单位进行。检验周期一般是每6年至少进行一次。
你所说的年检就是年度检验或叫在线检验。
每年至少1次进行一次。
依据《压力管道安全技术监察规程——工业管道》:
第一百一十六条管道定期检验分为在线检验和全面检验。
在线检验是在运行条件下对在用管道进行的检验,在线检验每年至少1次(也可称为年度检验)
第一百一十九条在线检验工作由使用单位进行,使用单位从事在线检验的人员应当取得《特种设备作业人员证》,使用单位也可将在线检验工作委托给具有压力管道检验资格的机构;
《压力管道定期检验规程》:
第七条 在线检验是在运行条件下对在用工业管道进行的检验,在线检验每年至少一次。
第八条 在线检验工作由使用单位进行,使用单位也可将在线检验工作委托给具有压力管道检验资格的单位。使用单位应制定在线检验管理制度,从事在线检验工作的检验人员须经专业培训,并报省级或其授权的地(市)级质量技术监督部门备案。
《在用工业管道定期检验规程》版
第条全面检验是按一定的检验周期在在用工业管道停车期间进行的较为全面的检验。安全状况等级为1级和2级的在用工业管道,其检验周期一般不超过6年;安全状况等级为3级的在用工业管道,其检验周期一般不超过3年。管道检验周期可根据下述情况适当延长或缩短。
一、经使用经验和检验证明可以超出上述规定期限安全运行的管道,使用单位向省级或其委托的地(市)级质量技术监督部门安全监察机构提出申请,经受理申请的安全监察机构委托的检验单位确认,检验周期可适当延长,但最长不得超过9年。
灭菌器年度检查内容包括:检查灭菌器的外观是否完好,检查控制系统是否正常运行,检查温度、压力和湿度传感器的准确性,检查灭菌器的密封性能,检查灭菌器的过滤器和管道是否清洁无堵塞,检查灭菌器的安全装置是否正常工作,检查灭菌器的消毒剂储存和供给系统是否正常,检查灭菌器的记录和文档是否完整和准确。
此外,还需进行性能验证和校准,以确保灭菌器的有效性和安全性。
工业管道在企业中,以化工厂为例,一般是由工厂的设备部门进行管理。
当然,工厂的设备部门不仅管理工业管道。但至少是由该部门的专业人员负责管理。
管理的内容一般包括如下:
1、平时工业管道的日常巡检。
2、工业管道的档案管理。
3、编制压力管道的定期检测计划。
4、压力管道检测计划的落实以及检测结果的记录归档。
5、编制工业管道的月度和年度检修、更新计划。
6、对工业管道进行检修和更新时的事先交底、把握进度、质量监督、结果记录归档。
您好,锅炉年检的规定标准是根据不同国家和地区的法律法规、行业标准以及相关技术规范来制定的。以下是一些常见的锅炉年检规定标准的例子:
1. 中华人民共和国锅炉安全技术监察规程:对于吨锅炉,要求进行定期的年度检查和重大修理,检查内容包括锅炉的外观、运行情况、各种安全保护装置的功能等。
2. ASME锅炉和压力容器规范:根据ASME规范,锅炉的年度检查需要包括对锅炉压力部分的检查、容器和管道的检查、安全装置的检查等。
3. 欧洲标准EN :该标准规定了锅炉的设计、制造和安装要求,包括年度检查的内容和要求。
4. 国际锅炉和压力容器协会(IBR)标准:IBR标准适用于印度,对于吨锅炉的年度检查要求包括对锅炉的所有部件进行检查、对锅炉安全装置的检查等。
需要注意的是,具体的年度检查规定标准可能因地区和行业而有所不同,应根据当地法规和标准进行具体操作。
1.
对液压动力站进行定期维护与保养检查要比出现故障后进行维修更经济。
2.
建议在经过一段时间后,进行定期预防性保养并对重要密封材料进行定期更换。为防止遗漏,建议按照油液流动方向进行保养程序: 油箱:油面正确,油是规定类型并且具有相应的粘度。 吸油管路:检查损坏及严重弯曲情况,它会减少油管的通径,成为噪声源。 油泵:检查轴的密封和其他漏油情况。
3.
液压动力站初次使用三个月后最好更换一次液压油,以后每隔半年更换一次,以保证系统的正常运行。
4.
在运行过程中,应随时检查滤油器阻塞情况并及时清洗或更换滤芯。
盛装腐蚀气体的气瓶,根据相关安全规定,需要定期进行检查。具体的检查频率一般由气瓶的使用环境、使用频率以及气瓶质量等因素决定。
一般来说,工业使用的气瓶需要每5年进行一次水压试验,以确保其耐压性能符合要求。同时,也需要每年进行外观检查和清洁,以确保气瓶无明显的损伤或腐蚀。此外,还应定期对气瓶进行气密性检查,以排除潜在的漏气风险。总而言之,必须按照规定,定期对盛装腐蚀气体的气瓶进行检查,以确保其安全使用。
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有计算公式。
1、流量根据用户的每户的用水点情况,根据用水当量统计; 2、扬程根据最不利用水点高度加上局部损失、延程损失及富裕水头可得; 3、根据流量扬程,根据你想选择的水泵,可选择合适的型号,就可以知道水泵功率; 4、管径根据经济流速可得;计算公式为: 管径:DN=[4Q/(V×3.×)]0.5×,式中:Q:为水泵流量m3/h,V:水流速度m/s,DN:管道公称直径mm 5、水的流速一般按照经济流速计算: 管径(mm) DN< ≤DN≤ ≤DN≤ DN≥ 进水管流速(m/s) 1.0～1.2 ;1.2～1.6;1.5～2.0;1.5～2.0; 出水管流速(m/s) 1.5～2.0;2.0～2.5; 2.0～2.5 ;2.0～3.0。
H=(v^2*L)/(C^2*R), 其中H为水头,可以由压力换算, L是管的长度, v是管道出流的流速。
R是水力半径R=管道断面面积/内壁周长=r/2, C是谢才系数C=R^(1/6)/n,流量,也可以用重量来表示。
水在物理常识中非常奇妙,容积与质量换算非常方便,常常两者混用,如:1方(m3)就是1吨,5升就是5公斤(斤)等等。
流速也方便计算,水在管道中的流动是靠泵体加压来完成的,其流速可通过每分钟水龙头出水量来测量,泵体大压力大肯定流速大
扩展资料:
流速是指气体或液体流质点在单位时间内所通过的距离,渠道和河道里的水流各点的流速不相同,靠近河(渠)底、河边处的流速较小,河中心近水面处的流速最大,为了计算简便,通常用横断面平均流速来表示该断面水流的速度。
流速的正常单位为m/s、m/h
质点流速是描述液体质点在某瞬时的运动方向和运动快慢的矢量。其方向与质点轨迹的切线方向一致。其大小为:
单位为m/s,Δs为液体质点在Δt时间内流动的距离。水力学中常着眼于空间点来描述液体运动,通过某一空间点处的液体质点的速度即点流速u,一般为空间点位置r及时间t的矢量函数,即u=u(r,t)。紊流中,点流速随时间作不规则的变化,一般取某一段时间内的平均值即时均流速,以及瞬时流速与时均流速之差即脉动流速作为研究对象。
流速是流体的流动速度。当流速很小时,流体分层流动,互不混合,称为层流,或称为片流;逐渐增加流速,流体的流线开始出现波浪状的摆动,摆动的频率及振幅随流速的增加而增加,此种流况称为过渡流;当流速增加到很大时,流线不再清楚可辨,流场中有许多小漩涡,称为湍流,又称为乱流、扰流或紊流。
这种变化可以用雷诺数来量化。雷诺数较小时,黏滞力对流场的影响大于惯性力,流场中流速的扰动会因黏滞力而衰减,流体流动稳定,为层流;反之,若雷诺数较大时,惯性力对流场的影响大于黏滞力,流体流动较不稳定,流速的微小变化容易发展、增强,形成紊乱、不规则的湍流流场。
每小时流量公式:流量=ⅹ管子面积ⅹ流速1、计算管道的比阻S,如果是旧铸铁管或旧钢管,可用舍维列夫公式计算管道比阻s=0./d^5.3 或用s=.3n2/d^5.计算,或查有关表格;
2、确定管道两端的作用水头差H=P/(ρg),),H 以m为单位;P为管道两端的压强差(不是某一断面的压强),P以Pa为单位;
3、计算流量Q:Q = (H/sL)^(1/2) 4、流速V=4Q/(3.d^2) 式中: Q―― 流量,以m^3/s为单位;
H――管道起端与末端的水头差,以m^为单位;L――管道起端至末端的长度,以 m为单位。
T型螺纹底径计算方法:梯形外螺纹:小径d3=d-P-2*ac。梯形内螺纹:小径D1=D-P。式中d——外螺纹的的公称直径
铸铁管的连接采用承插式或法兰盘式方法。管与管之间的连接,采用承插式或法兰盘式接口形式;按功能又可分为柔性接口和刚性接口两种。柔性接口用橡胶圈密封,允许有一定限度的转角和位移,因而具有良好的抗震性和密封性,比刚性接口安装简便快速,按铸造方法不同,劳动强度小。铸铁管用于给水、排水和煤气输送管线,它包括铸铁直管和管件。劳动强度小。按铸造方法不同,分为连续铸铁管和离心铸铁管,其中离心铸铁管又分为砂型和金属型两种。按材质不同分为灰口铸铁管和球墨铸铁管。按接口形式不同分为柔性接口、法兰接口等。
在给排水中有许多规定的表示,一般用“H”代表泵的扬程;“Q”代表流量;“V”代表流速,单位一般是m/s;“i”代表水力坡降,即表示,每米管长水流过时产生的压力降,i表示米管长水流过时产生的压力降;“S”代表管道面积。在有压流时:Q=S/V。
最好把数据写全。
查了一下《五金手册》,水煤气管道没有DN的,接近值只有DN的,壁厚是3.5mm,加厚管道是4.5mm。按照规范,水煤气管道都算外径,如果是DN的管道,其内径就是mm,加厚管道的内径就是mm。如果就是DN的非标准管道,壁厚是3.5mm,那么就是mm—7mm=mm。DN指的是“公称通径”,也就是管子的外径。工程单位都用毫米,所以一般不标注单位,这个行业外的人员造成了障碍。如果换算成“公分”——即厘米(Cm)就等于3.6公分。
水管的流量公式:Q=μA√(2gH)
式中:μ——管道流量系数;A——管道过水面积;√——表示其后()内式子的开平方;g——重力加速度;H——管道的作用水头。
水管的流速公式:V=4Q/(πd^2)
式中:π——圆周率;d——管道内径。
本例管长L=H=m
不计水箱水深,当管道末端封闭时,压力为P=ρgH=*9.8*=Pa
管道通水时,管道流量系数:
μ=1/√(1+ζ+λL/d)=1/√(1+0.5+0.*/0.)=0.
管道过流面积A=πd^2/4=π*0.^2/4=0.m^2
流量Q=μA√(2gH)=0.*0.*√(2*9.8*)=0.m^3/s
流速公式V=4Q/(πd^2)=4*0./(π*0.^2)=7.m/s
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水管管径流量计算方法步骤:
一、可应用该公式:Q=S×V 且 S=(πD2/4)×(2/3) 式中Q:流量(m3/s) D:管道内径 V:流速(m/h)S为水流截面积,管道内径可测,π是个常数3.,那么只要求出水的流速V即可求出其流量。
二、利用物理中的平抛运动计算方法:为了方便理解计算,可设水落地时间差为t,落差为H,管口距离水落点距离为L.重力加速度为g(9.8m/s2),H=g×t2/2 且 L=V×t 则推出V=L×√(g/2H) 则可计算出V.从而计算出流量。
管径 D = V [4流量 D /( T 经济流速 v )]其中:管径 D 单位为米,经济流速 V :对于DN以下管选1.2m/ s 、DN以上管选1.5m/ s ;流量单位为立方米/秒。
所以,管径 D = V [4x(/)/(Tx1.2)]=0.(米)=毫米。
市政给水管管径,一般用 PE ,口径从mm-mm。
一般是按水泵出口口径选配水管的管径;水泵连接的出水管不是管径越大越好,选的管径能满足流不要求而且阻力损失又合理时为好。
计算散热器管径的方法通常基于所需散热功率和流体的流速。以下是一个简单的计算公式,可用于初步估算散热器管径:
管径 = (Q × 4) / (π × ρ × v × ΔT)
其中:
Q:所需散热功率,单位为瓦特(W);
ρ:流体的密度,单位为千克/立方米(kg/m3);
v:流体的速度,单位为米/秒(m/s);
ΔT:流体的设计温度差,单位为摄氏度(℃)。
根据具体的应用场景和实际情况,可以调整公式中的系数来进行更精确的计算。同时,建议在设计或安装散热器时,咨询专业工程师或使用相关的热工计算软件,以获得更准确和可靠的结果。
钢管的粗细怎么计算:
如果5厘米是管子的周长(也叫围长),那么,直径就是:5/3.≈1.6厘米。
无缝钢管理论重量计算公式
(1)(碳钢、合金钢)无缝钢管
计算公式:W=0.(D-S)S
(外径-壁厚)*壁厚*0.=每米重量
例如:ф*5 #无缝钢管每米重量计算:(-5)*5*0.=.公斤/米
不锈钢管的大小规格一般有3种表示方法
第一种就是我们最常见的用外径+壁厚,比如外径mm的管子,壁厚3mm,我们表示为Φ×3;
第二种我们一般用管道内径,即常说的公称内径来表示,比如外径mm的管,我们表示为DN;
第三种我们用英寸来表示,就是水暖上常说的几寸,几分,比如外径mm的管子,我们表示为2寸(1英寸=.4mm)
不锈钢管重量的计算公式是:每米重量=(外径-壁厚)×壁厚×0. (单位:外径和壁厚为mm,重量单位为Kg)
1.
计算公式是 d(内径 mm)=.8*(Q/V)^0.5这里面Q是体积流量M3/h,V是流速m/s。
2.
蒸汽管道管径计算 Dn=.5 Dn--------管道内径mm G---------介质质量流量t/h -------介质比容m3 /kg(查蒸汽表) ω-------介质流速m/s,常规m/s 饱和蒸汽流速 低压蒸汽
计算排水管的管径需要考虑到排水流量和管道长度等因素,通常采用公式Q=VA来计算,其中Q为排水流量,V为水流速度,A为管道横截面积。
在计算时需确定排水流量,水流速度,以及管道长度等参数,然后代入公式计算出管道横截面积。最后根据标准管径表,选择合适的管径。在实际操作时,还需考虑到管道的材质、斜度等因素,确保管道的正常排水。
管径D=√[4流量D/(π经济流速v)]
其中:管径D单位为米,经济流速v:对于DN以下管选1.2m/s、DN以上管选1.5m/s;流量单位为立方米/秒。
所以,管径D=√[4x(/)/(πx1.2)]=0.(米)=毫米。
市政给水管管径,一般用PE,口径从mm -mm 。
一般是按水泵出口口径选配水管的管径;水泵连接的出水管不是管径越大越好,选的管径能满足流量的要求而且阻力损失又合理时为好。
拓展资料:
管径是指,管壁比较薄时,管外径与管内径相差无几,所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。通常指一般合成材料或是金属质地的管道,且内径较大时才取内径和外径的平均值为管径。
管壁比较薄时,管外径与管内径相差无几,所以取管的外径与管的内径之平均值当作管径称呼。通常指一般合成材料或是金属质地的管道,且内径较大时才取内径和外径的平均值为管径。
如果管道材料为混凝土及其他预制或是现场浇筑的材料,管壁较厚,此时就不能取外径和内径的平均作为管径值,此种情况,需要注明内径外径,不能模糊称为管径。
